SU1019756A1 - Loading arrangement - Google Patents
Loading arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1019756A1 SU1019756A1 SU813353633A SU3353633A SU1019756A1 SU 1019756 A1 SU1019756 A1 SU 1019756A1 SU 813353633 A SU813353633 A SU 813353633A SU 3353633 A SU3353633 A SU 3353633A SU 1019756 A1 SU1019756 A1 SU 1019756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- gripping
- parts
- auger
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Abstract
1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее захватный и транспортиРУЮ1ЦИЙ шнеки и задерживающий выступ , размещенные в бункере, отличающее с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем транспортировани деталей различных типоразмеров, захватный шнек выполнен с дополнительной винтовой канавкой, одна сторона которой примыкает к его рабочей винтовой поверхности, и с шагом, не менее двух шагов транспортирующего шнека, при этом задерживающий .4 . 13 tv.. туп , выполнен в виде ааиты, установленной вдоль захватного ганека, и закрепленной на ней со стороны шнека ориентирующей напрг1В1г ющей. 2.Устройство по п.1,о тли ч а ю щ,е е с тем, что рабоча винтова поверхность захватного шнека вл етс продолжением рабочей винтовой поверхности транспортирующего шнека. 3.Устройство по П.1, отличающеес тем, что, с целью увеличени зоны захвата деталей, захватный шнек имеет длину, больпгую , глубины бункера. 4.Устройство по П.1, отли (Л чающеес тем, что, с целью обеспечени подачи ориентированньк с: деталей, ориентирующа направл юща снабжена копирами.1. LOADING DEVICE, including a gripping and conveyor augers and a retention projection placed in a bunker, characterized in that, in order to expand technological capabilities by transporting parts of various sizes, the gripping auger is made with an additional helical groove, one side of which is adjacent to its working screw surface, and in increments of at least two steps of the transporting auger, while retaining .4. 13 tv .. stupid, made in the form of aaita, installed along the gripping ganek, and fixed to it from the side of the auger orienting pressure. 2. The device according to claim 1, about aphids, e and so that the working screw surface of the gripping screw is a continuation of the working screw surface of the transporting screw. 3. A device according to claim 1, characterized in that, in order to increase the area of engagement of parts, the gripping auger has a length, large, of the depth of the bunker. 4. The device is in accordance with Claim 1, except that, in order to ensure that the feed is oriented from: parts, the guide is provided with copiers.
Description
со елcoke
аbut
Изобретение относитс к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к загрузочным устройствам, и может быть использовано дл поштучной автоматической подачи длиниомерных деталей с различной формой поверхности в технологическое оборудование .The invention relates to lifting transport machinery, in particular to loading devices, and can be used for single-piece automatic feeding of length-measuring parts with different surface shapes into manufacturing equipment.
Известно загрузочное устройство, содержащее вращающиес синхронно транспортируюпшй винт и расположенный р дом с ним отрезок винта, витки которого вход т в межвитковыё пространства транспортирующего винта , ограничитель, установленный вдоль транспортирующего винта и отрезка винта, направл ющую со скосом, имеющую лоток, дополнительные направл юпре и радиусное ограждение, установленное между дополнительными направл ющими на их противолежащих концах, при этом направл юща со скосом и одна из дополнительных направл ющих размещены над ограничителем.A loading device is known, comprising a screw rotating synchronously transporting and a screw segment located next to it, the turns of which enter the inter-turn space of the transport screw, a stop mounted along the transport screw and the screw section, which has a tray along with the bevel, additional directions and radius fence installed between the additional guides at their opposite ends, while the bevel guide and one of the additional guides are placed on hell limiter.
Ближайшим техническим решением к- данному изобретению вл етс загрузочное устройство, включающее захватный и транспортирующий шнеки и задерживающий выступ, размещенные в бу нкере.The closest technical solution to this invention is a boot device, including a grab and transporting augers and a retention projection, housed in a cartridge.
Недостатком известных устройств вл етс невозможность загрузки длинномерных деталей с различной формой поверхности и типоразмеров. Цель изобретени - расширениеA disadvantage of the known devices is the impossibility of loading lengthy parts with different surface shapes and sizes. The purpose of the invention is the expansion
технологических возможностей путем транспортировани деталей различных типоразмеров.technological capabilities by transporting parts of various sizes.
Указанна цель достигаетс тем, что в загрузочном устройстве, включающем захватный и транспортирующий шнеки и задерживающий выступ, размещенные в бункере, захватный шнек выполнен с дополнительной винтовой канавкой, одна сторона которой примыкает к его рабочей винтовой поверхности , и с шагом не менее двух шагов транспортирующего шнека, при этом задерживающий выступ выполнен в виде плиты, установленной вдоль захватного шнека,;, закрепленной на ней со стороны шнека ориентирующей направл ющей .This goal is achieved by the fact that in the loading device, which includes a gripping and transporting augers and a retaining projection, placed in the bunker, the gripping auger is made with an additional helical groove, one side of which is adjacent to its working screw surface, and with at least two steps of the transporting auger , while the retaining protrusion is made in the form of a plate mounted along the gripping auger,;, fixed on it from the side of the auger orienting guide.
Кроме того, рабоча винтова поверхность захватного шнека вл етс продолжением рабочей винтовой поверхности транспортирующего шнека.In addition, the working screw surface of the gripping auger is an extension of the working screw surface of the conveying auger.
Кроме того, дл увеличени зоны захвата деталей захватный шнек имеет дпину, большую глубины бункераIn addition, to increase the area of detail capture, the gripping auger has a dpine, a greater depth of the hopper.
При этом дл обеспечени подачи ориентированных деталей ориентирующа направл юща снабжена копирами,At the same time, to ensure the supply of oriented parts, the orienting guide is provided with copiers,
На фиг..1 показан общий вид загрузочного устройства на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1.On Fig.1 shows a General view of the boot device in Fig.2 - section aa in Fig.1; on fig.Z - section bb in fig, 1.
Загрузочное устройство состоит из несущей металлоконструкции 1, привода 2 и бункера 3, прикрепленного к металлоконструкции 1, вдоль которой ,установлен винтовой подъемник 4, i состо 1Ций из захватного 5 и тран-; спортирующего 6 шнеков, жестко соединенных между собой валом, при этом рабоча винтова поверхность захватного шнека 5 плавно переходит в рабочую винтовую поверхность транспортирующего шнека 6. К рабочей винтовой поверхности захватного шнека 5 примыкает дополнительна винтова канавка 7, вьшолненна на валу 8 захватного шнека 5.The loading device consists of a supporting metal structure 1, a drive 2 and a bunker 3 attached to the metal structure 1, along which a screw elevator 4 is installed, i consists of 1 gripping gripper 5 and a tran-; 6 screws which are rigidly interconnected by a shaft, while the working screw surface of the gripping screw 5 smoothly passes into the working screw surface of the transporting screw 6. An additional screw groove 7 adjoins the working screw surface of the gripping screw 5 and filled onto the shaft 8 of the gripping screw 5.
В бункере 3 вдоль захватного шнека установлена плита 9, на которой со стороны шнека закреплена ориентирующа направл юща 10, вьтолненна из уголкового профил . Плита 9 и направл юща 10 совместно образуют задерживающий выступ. На направл ющей 10 закреплено несколько установленных друг за другом по высоте копиров 11, Копиры 11 выполнены в виде пластины с криволинейной боковой поверхностью 12, обращенной к шнеку 5, Шаг установки копиров 11 выбираетс в зависимости от длины загружаемых деталей, а количество - от глубины бункера 3,A plate 9 is installed in the bunker 3 along the gripping auger, on which an orientation guide 10, filled from an angle profile, is fixed on the screw side. The plate 9 and the guide 10 together form a delayed protrusion. The guide 10 is fixed with several installed one after another heightrs of copiers 11, Copiers 11 are made in the form of a plate with a curved side surface 12 facing the screw 5, the installation step of copiers 11 is selected depending on the length of the loaded parts, and the number depends on the depth of the hopper 3,
Ориентирующа направл юща 10 и плита 9 установлены с возможностью регулировки относительно шнека 5, котора осуществл етс посредством винтов 13 и 14 дл настройки устройства при смене загружаемьпс деталей, имеющих иную форму и длину. Длина захвата шнека 5 больше глубины бункера 3 дл увеличени зоны захвата деталей . Параметры шнеков 5 и 6 опр,едел ютс из двух условий: предотвращение образовани свода из деталей и обеспечение поштучного вьщелени деталей из навала.The orienting guide 10 and the plate 9 are set to be adjustable relative to the screw 5, which is carried out by means of screws 13 and 14 for adjusting the device when changing the loadable parts having a different shape and length. The length of the grip of the screw 5 is greater than the depth of the hopper 3 to increase the area of capture parts. The parameters of the screws 5 and 6 are determined from two conditions: preventing the formation of a body of parts and ensuring the piece to be separated from the pile.
Шаг транспортирующего шнека 6 и глубина его винтовой канавки вьшолиены немногим больше диаметра загружаемой детали,The pitch of the conveyor auger 6 and the depth of its helical groove are slightly longer than the diameter of the load piece,
Шаг захватного шнека 5 вьшолнен больше двух шагов транспортирующего шнека б. Как показали эксперименты, при шаге захватного шнека меньше двух шагов транспортирующего шнека вертикально расположенные детали не захватываютс нитками захватного шнека и образуетс устойчивый свод из деталей.Pitch auger pitch 5 completed more than two pitch of transporting auger b. Experiments have shown that when the pitch of the auger is less than two steps of the conveying auger, the vertically arranged parts are not captured by the threads of the auger and a stable body of parts is formed.
Глубина основной канавки захватного шнека 5 вьтолнена меньше диаметра загружаемой детали дл исключени захвата нескольких расположенных горизонтально деталей, кроме запавшей в .дополнительную винтовую канавку,The depth of the main groove of the gripping auger 5 is less than the diameter of the loaded part to avoid the capture of several horizontally disposed parts, except for the additional helical groove,
Глубина, и ширина дополнительной канавки 7 на захватном шнеке 5 выпол нены равными глубине и ширине винтовой канавки транспортирующего шнека 6,The depth and width of the additional groove 7 on the gripping auger 5 are equal to the depth and width of the screw groove of the conveying auger 6,
Работа загрузочного устройства показана на примере цилиндрических деталей типа стакана, центр т жести которых смещён к их дну.The operation of the loading device is shown on the example of cylindrical parts of the type of glass, the center of the body of which is shifted to their bottom.
Детали засыпаютс навалом в бункер 3, при этом часть деталей занимает межвитковое пространство шнека 5 и западает в канавку 7.The parts are poured in bulk into the hopper 3, with some of the parts taking up the interturn space of the screw 5 and falling into the groove 7.
При вращении, винтового подъемника 4 от привода 2 по часовой стрелке детали под воздействием витков захватрого шнека 5 смещаютс к плите 9 и зат гиваютс в карманы, образованные рабочей винтовой поверхностью шнека 5, его канавкой 7, плитой 9 и ориентирующей направл ющей 10 (фиг.2). Детйпи , расположенные в зоне захвата вертикально или наклонно, выталкиваютс витками захватного шнека 5 ввер и в сторону от шнека, чем исключаетс образование свода из деталей и открываетс , доступ в карманы горизонтально расположенный детал м.During the rotation, the screw elevator 4 from the actuator 2 clockwise under the action of the turns of the gripping auger 5 is displaced towards the plate 9 and drawn into the pockets formed by the working screw surface of the screw 5, its groove 7, the plate 9 and the orienting guide 10 (Fig. 2). The children, located in the gripping zone vertically or obliquely, are pushed by the turns of the gripping auger 5 upwards and away from the auger, which prevents the formation of a set of parts and opens up access to the pockets of the horizontally located parts.
При этом в карман входит только одна деталь, так как ширина и глубина канавки 7 немногим больше диаметра загружаемых деталей, причем в кармане детали занимает одно из двух положений: дном, обращенн(1м к ориентирующей направл ющей 10, или открытой частью, обращенной к ней.In this case, only one part enters the pocket, since the width and depth of the groove 7 is slightly larger than the diameter of the loaded parts, and in the detail pocket it occupies one of two positions: the bottom facing back (1 m to the orienting guide 10, or the open part facing it .
Детали, зан вшие положение в кармане дном, обращенным к ориентирующей направл ющей 10, перемещаютс вдоль нее вверх, вход т в The parts that are in position in the pocket with the bottom facing the orienting guide 10 move upward along it, entering into
с копиром 11, под воздействирм которого смещаютс по витку в сторону открытой части детали, при этом центр т жести детали остаетс в зон ра,бочей поверхности витка и, пройд по криволинейной поверхности 12 копира 11, детали остаютс в кармане .with copier 11, under which the impact is shifted along the coil towards the open part of the part, while the center of gravity of the part remains in the areas of the ra, barrel surface of the coil and, passing along the curvilinear surface 12 of copier 11, the parts remain in the pocket.
Перемеща сь далее вверх, детали вход т в межвитковое пространство транспортирующего шнека 6, которым перемещаютс к месту выгрузки.Moving further upward, the parts enter the interturn space of the transporting auger 6, by which they are moved to the place of discharge.
Детали, .зан вшие поло сение открытой частью к ориентирующей направл ющей 10. войд в контакт с копиром 1 смещаютс по витку шнека 5 в сторон дна детали, при этом центр т жести деталей выходит из зоны рабочей поверхности витка и они вьтадают из карманов в бункер 3.Parts that are open from the open part to the orienting guide 10. When they come in contact with the cam 1, they are displaced along the coil of the screw 5 to the sides of the bottom of the part, while the center of gravity of the parts goes from the working surface of the coil and goes from the pockets to the hopper. 3
Таким образом, обеспечиваетс подача одинаково ориентированных (дном,. направлены к ориентирующей направл ющей 10) деталей к месту выгрузки . - tThus, the supply of equally oriented (bottom, guided to orienting guide 10) parts to the unloading point is provided. - t
По мере понижени уровн деталей в бункере 3 освобождаетс от деталей следующий установленный ниже первого копир 11, который вступает в работу по обеспечению подачи одинаково ориентированных деталей. Это позвол ет обеспечить небольшую высот падени неориентированных деталей со шнека 5 в бункер 3, что предохра н ет их от повреждени при падении.As the level of parts in the hopper 3 decreases, the next copier 11 installed below is released from the parts, and it comes into operation to ensure the supply of equally oriented parts. This allows small heights of non-oriented parts from the screw 5 to the hopper 3 to be low, which protects them from damage if they fall.
Детали, которые смещаютс копира ми 11 по виткам шнека 5 в сторону, контактируют с другими детал ми, наход щимис в зоне захвата, и сдви- гают их, тем самым дополнительно ворошат детали, уменьша возможность образовани свода.Parts that are displaced by the copiers 11 along the turns of the screw 5 to the side, come into contact with other parts that are in the gripping zone, and shift them, thereby further stirring the parts, reducing the possibility of arching.
Загрузка деталей со сложной фор™ мой поверхности, имекщей конические участки, происходит также, как и цилиндрических деталей. Возможность заклинийани таких деталей в зоне загрузки между шнеком 5 и плитой 9 исключаетс тем, что детали отжимаютс шнеком 5 за обрез плиты 9 в более свободное место .The loading of parts with complex shape of my surface, which has conical sections, occurs in the same way as cylindrical parts. The possibility of wedging such parts in the loading zone between the screw 5 and the plate 9 is excluded by the fact that the parts are pressed by the screw 5 for cutting the plate 9 to a more free space.
Дл увеличени производительности загрузочного устройства на валу , 8 захватного шнека 5 выпштн ют не одну, а несколько допелнитсльш.гх винтовых канавок 7, при птом трли спортируюпр п шнек 6 выполн ют многозаходным , no числу канавок (на чертеже не показаны).In order to increase the capacity of the loading device on the shaft, 8 of the gripping auger 5 not only one, but several finished screw grooves 7, with a trill sporting the screw auger 6, are performed many times, with the number of grooves (not shown in the drawing).
Изобретение обеспечивает загрузку различнь1Х детагтей, в том числе и длинномерных, с различной формой поверхности, эа счет того, что захватный тнек воздействует не только на горизонтально расположенные детали , но н на вертикально расположенные . А вьтолйение на валу захватного шнека дополнительной винтовой канавки обеспечивает поштучное выделение из навала длинномерньк деталей, В результате этого расшир ютс тех:к:логические возможности устройства.The invention provides loading of various parts, including lengthy ones, with different surface shapes, by the fact that the gripping tank affects not only the horizontal parts, but also the vertically arranged ones. And the insertion on the shaft of the gripping auger of the additional helical groove provides a piece-by-piece selection of long length parts from the pile. As a result, the following expands: to: logical capabilities of the device.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813353633A SU1019756A1 (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Loading arrangement |
BG6677584A BG46821A1 (en) | 1981-11-10 | 1984-09-03 | Load device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813353633A SU1019756A1 (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Loading arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1019756A1 true SU1019756A1 (en) | 1985-05-30 |
Family
ID=20982397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813353633A SU1019756A1 (en) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | Loading arrangement |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG46821A1 (en) |
SU (1) | SU1019756A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988009302A1 (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-01 | Gradoboev Vladimir T | Device for extracting and feeding piece-type articles from bulk stock |
-
1981
- 1981-11-10 SU SU813353633A patent/SU1019756A1/en active
-
1984
- 1984-09-03 BG BG6677584A patent/BG46821A1/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988009302A1 (en) * | 1987-05-29 | 1988-12-01 | Gradoboev Vladimir T | Device for extracting and feeding piece-type articles from bulk stock |
GB2217283A (en) * | 1987-05-29 | 1989-10-25 | Gradoboev Vladimir T | Device for extracting and feeding piece-type articles from bulk stock |
GB2217283B (en) * | 1987-05-29 | 1991-10-02 | Gradoboev Vladimir T | Device for extraction and feeding of piece products from bulk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG46821A1 (en) | 1990-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3204867A (en) | Bottle storage device | |
US7775864B2 (en) | Coin processor | |
SU1019756A1 (en) | Loading arrangement | |
FI81070C (en) | Device for removing and feeding workpieces, one in roof t, from one pile | |
US3934718A (en) | Supply container with conveyor belt for receiving and suitably orienting textile coils or the like | |
US4492102A (en) | Separating and feeding system for a shot peening machine | |
US5152391A (en) | Hopper feed elevator | |
US2978148A (en) | Automatic fish feeder | |
KR20120119675A (en) | Packing apparatus | |
SU962137A1 (en) | Screw conveyer | |
JPH066464B2 (en) | Bobbin individualizing device | |
SU1006339A1 (en) | Loading device | |
SU1130510A1 (en) | Apparatus for feeding and orientating objects | |
SU1039686A1 (en) | Vibration hopper | |
KR102626824B1 (en) | Apparatus for transferring components for components packing system | |
SU1082716A1 (en) | Apparatus for forming a material stream on conveyer belt | |
JP2596656B2 (en) | Crop sorting conveyor | |
SU1532469A1 (en) | Arrangement for averaging loose material when unloading conveyers | |
SU1272639A1 (en) | Work loading device | |
SU1393584A1 (en) | Vibrating bin | |
JPH058830A (en) | Conveyor for crop screening | |
SU1255373A1 (en) | Loading/orienting device | |
SU1530542A1 (en) | Arrangement for conveying and reorienting workpieces | |
SU1744006A1 (en) | Gravitational discharging device | |
SU967917A1 (en) | Transport tube |