х со ю Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано дл определени координат источников сигг налов акустической эмиссии. Известно устройство дл определени местоположени развивающегос дефекта, содержащее дес ть приемных каналов, каждый из которых состоит из соединенных последовательно резонансного преобразовател , усилител , пикового детектора, порогового устройства, формировател импульсов, схемы совпадени и устройства стробировани . Усилители имеют автоматическую регулировку усилени , что позвол ет стабилизировать уровень щумов на входе пиковых детекторов 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл акустико-эмиссионного контрол материалов , содержащее п приемных каналов, каждый из которых состоит из соединенных последовательно преобразовател , усилител , порогового блока и формировател , выходы формирователей подключены к входам измерител разностей времени прихода сигналов . В устройстве измер етс частота сигнала , прищедшего первым на один из преобразователей , и измен етс пропорционально этой частоте рабоча частота при усилении сигналов 2. Недостатком этих устройств вл етс мала достоверность контрол , обусловленна тем, что отсутствуют блоки, позвол ющие при увеличении интенсивности сигналов акустической эмиссии выдел ть сигналы большей амплитуды. Целью изобретени вл етс повышение достоверности контрол материалов. Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл акустико-эмиссионного контрол материалов, содержащем п приемных каналов , каждый из которых состоит из соединенных последовательно преобразовател , усилител , порогового блока и формировател , выходы формирователей подключены к входам измерител разностей времени прихода сигналов, пороговые блоки выполнены регулируемыми, устройство дополнительно снабжено интенсиметром, вход которого подключен к выходу усилител одного из приемных каналов, а выход - к управл ющим входам пороговых блоков. На чертеже представлено устройство дл акустико-эмиссионного контрол материалов . Устройство содержит четыре приемных канала, кажд. .и из которых состоит из соединенных последовательно преобразовател I-4, усилители 5-8, порогового блока 9-12 и формировател 13-16, выходы формирователей 13-16 подключены к входам измерител 17 разностей времени прихода сигналов. Устройство содержит также интенсиметр 18, выход которого подключен к выходу усилител 8 одного из приемных каналов, а выход - к управл ющим входам пороговых блоков 9-12. Устройство работает следующим образом . Акустические сигналы, принимаемые преобразовател ми 1-4, преобразуютс в электрические, которые усиливаютс усилител ми 5-8 и далее поступают на пороговые блоки 9-12, уровень порога отсечки сигналов которых регулируетс автоматически выходным напр жением интенсиметра 18. Чем выще интенсивность сигналов акустической эмиссии, тем больще порог отсечки. В результате этого при повышении интенсивности сигналов из всей их совокупности отбираютс на дальнейшую обработку только сигналы, имеющие большую амплитуду. обладающие при повышенной интенсивности большей информацией об опасности дефекта . Пределы изменени порога отсечки можно задать вручную. С выхода пороговых устройств 9-12 сигналы поступают на входы формирователей 13-16 и далее в измеритель 17 разностей времени прихода сигналов . По измеренным разност м времени прихода сигналов определ ютс координаты дефектов. Таким образом, данное устройство позвол ет повысить надежность контролируемых конструкций за счет автоматического изменени уровн отсечки пороговых блоков в зависимости от интенсивности сигналов акустической эмиссии.The invention relates to non-destructive testing and can be used to determine the coordinates of the sources of acoustic emission sig fi nals. A device is known for determining the location of a developing defect, comprising ten receiving channels, each of which consists of a series-connected resonant converter, an amplifier, a peak detector, a threshold device, a pulse shaper, a coincidence circuit, and a gating device. Amplifiers have an automatic gain control, which allows stabilizing the level of noise at the input of peak detectors 1. The device for acoustic emission control of materials, containing n receiving channels, each of which consists of series-connected transducer, amplifier, is the closest to the invention. , the threshold unit and the driver, the outputs of the drivers are connected to the inputs of the difference meter of the arrival time of the signals. The device measures the frequency of the signal caught first on one of the transducers, and changes in proportion to this frequency of the operating frequency when amplifying signals 2. The disadvantage of these devices is that the control is not very reliable because there are no blocks that allow an increase in the intensity of the acoustic signals. emissions highlight amplitude signals. The aim of the invention is to increase the reliability of control of materials. This goal is achieved by the fact that in a device for acoustic emission monitoring of materials containing n receiving channels, each of which consists of a transducer connected in series, an amplifier, a threshold unit and a former, the driver outputs are connected to the inputs of the difference meter of the signal arrival time, the threshold units adjustable, the device is additionally equipped with an intensity meter, the input of which is connected to the output of the amplifier of one of the receiving channels, and the output to the control inputs of the threshold unit ov The drawing shows a device for acoustic emission monitoring of materials. The device contains four receiving channels, each. .and of which consists of I-4 converter connected in series, amplifiers 5-8, threshold unit 9-12 and driver 13-16, outputs of drivers 13-16 are connected to the inputs of the meter 17 differences in signal arrival times. The device also contains an intensity meter 18, the output of which is connected to the output of amplifier 8 of one of the receiving channels, and the output to the control inputs of threshold blocks 9-12. The device works as follows. Acoustic signals received by transducers 1–4 are converted into electrical signals, which are amplified by amplifiers 5–8 and then fed to threshold blocks 9–12, the cutoff level of which signals are automatically controlled by the output voltage of an intensimeter 18. The stronger the intensity of acoustic emission signals the greater the cutoff threshold. As a result, with an increase in the intensity of the signals, only signals with a large amplitude are selected for further processing from their entirety. with increased intensity more information about the danger of a defect. The limits for changing the cutoff threshold can be set manually. From the output of the threshold devices 9-12, the signals arrive at the inputs of the formers 13-16 and further to the meter 17 differences in the time of arrival of the signals. The measured differences in the arrival times of the signals determine the coordinates of the defects. Thus, this device allows to increase the reliability of the monitored structures by automatically changing the cutoff level of the threshold blocks depending on the intensity of the acoustic emission signals.