SU1019275A1 - Устройство дл испытаний материалов на ползучесть - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ к НСПЫТа те ль НОЙ машине, содержащее вакууь ную камеру, установленные в ней пуансоны дл  размещени  между ними образца материала , соедин емые при испытании с захватами испытательной машины, систему пропускани  тока через обра зец с токоподводами, злектрически св занными с пуансонами, и керамические втулки, отлича.ющеес  тем, что, с целью повышени  точности испытани  путем обеспечени  заданного осевого температурного градиента в образце, на обращенных друг к другу торцгис пуансонов выполнены осевые глухие отверсти , устройство снабжено установленными на зтих торцах наконечниками, плоские рабочие поверхности которых предназначены дл  взаимодействи  с образцом и которые имеют хвостовики, размещен- . ные в глухих отверсти х пуансонов, | а керамические втулки установлены концентрично хвостовикам между пуансонакш и иаконечниками.

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к устройствам дл  испытаний материалов на ползучесть. Известно устройство дл  испытаний материалов на ползучесть, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, систему нагружени , пуансоны дл  размещени  между ними образца материала и нагреватель Е Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  устройство дл  испытаний материалов на ползучесть к испытательной машине, содержащее вакуумную камеру, установ ленные в ней пуансоны дл  размещени  между ними образца материала, соедин емые при испытании с захватами испытательной машини, систему пропускани  тока через образец с токоподводами, электрически св занными с пуансонами, и керамические втулки, которые размещены между пуансонами и захватами испытательной машины t 3 . Недостатком известных устройств  вл етс  низка  точность испытаний обусловленна  значительными теплопотер ми с торцовых поверхностей образца через пуансоны, что приводит к возникновению осевого температурного градиента. Цель изобретени  - повышение то ности испытани  путем обеспечени  заданного осевого температурного г диента в образце. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  испытаний материалов на ползучесть к испытател ной машине, содержащее вакуумную камеру, установленные в ней пуансо ны дл  размещени  между ними образ ца материала, соединенные при испы тании с захватами испытательной ма шины, систему пропускани  тока чер образец с токоподводами, электрически св занными с пуансонами, и керамические втулки, на обращенных друг к другу торцах пуансонов выполнены осевые глухие отверсти , устройство снабжено установленными на этих торцах наконечниками, плос кие рабочие поверхности которых предназначены дл  взаимодействи  с образцом и которые имеют хвостовики , размещенные в глухих отверсти х пуансонов, а керамические втул ки установлены концентрично хвостовикам между пуансонами и наконечниками . На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит плиту 1 с закрепленным на ней корпусом 2, которые образуют вакуумную камеру. В последней установлены цилиндрические пуансоны J и 4, на обращенных друг к другу торцах которых выполнены соответственно осевые глухие отверсти  5 и б. На этих торцах пуансонов установлены соответственно наконечники 7 и 8, имеющие хвосто вики 9 и 10. Последние размещены в соответствующих осевых глухих отверсти х 5 и б пуансонов 3 и 4. Концентрично хвостовикам 9 и 10 каждого из пуансонов 3 и 4 между последними и соответствующими наконечниками 7 и 8 установлены керамические втулки 11 и 12. Каждый из пуансонов 3 и 4 электрически св зан с соответствующим токоподводом 13 и 14 системы пропускани  тока ( не показана через образец. Дл  предварительного подогрева образца в камере установлен нагреватель 15. Охлаждение камеры осуществл ют при помощи холодильника 16, выполненного в, виде водоохлаждаемой рубашки в корпусе 2 вакуумной камеры. Внутри камеры расположен р д термопар 17 дл  измерени  температуры на поверхности образца. Устройство работает следующим образом. Образец 18 устанавливают между плоскими рабочими поверхност ми наконечников 7 и 8, а пуансоны 3 и 4.соедин ют с захватами испытательной машины ( не показана). При этом отношение площади поперечного сечени  каждого из хвостовиков 9 и 10 к высоте керамических втулок 11 и 12 вь-бирают пропорциональным величине тока, пропускаемого чере образец 18 дл  его нагрева Y---A-}, где S - площадь поперечного сечени  хвостовика/ 6 - высота втулки; . Э - сила тока, пропускаемого через образец; А - посто нна  дл  данного материала образца величина, определ ема  из соотношени  А-У9(Д.ДТ), где р - плотность материала образца/ Х - коэффициент теплопроводности материала образца, лТ - градиент температур между торцовой поверхностью образца и рабочей поверхностью наконечника. После соединени  пуансонов 3 и 4 с захватами испытательной машины вакуумируют камеру и включают внешний нагреватель 15, при помощи котоого производ т предварительный нагев образца 18. При этом на торцах бразца за счет тепловых потерь чеез пуансоны 3 и 4 возникает осевой

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ к испытательной машине, содержащее вакуумную камеру, установленные в ней пуансоны( для размешения между ними образца материала, соединяемые при испытании с захватами испытательной машины, систему пропускания тока через образец с токоподводами, электрически связанными с пуансонами, и керамические втулки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности испытания путем обеспечения заданного осевого температурного градиента в образце, на обращенных друг к ДРУГУ торцах пуансонов выполнены осевые глухие отверстия, устройство снабжено установленными на этих торцах наконечниками, плоские рабочие поверхности которых предназначены для взаимодействия с образцом и которые имеют хвостовики, размещенные в глухих отверстиях пуансонов, а керамические втулки установлены концентрично хвостовикам между пуансонами и наконечниками.

   «