SU1018666A1 - Клапанна тарелка - Google Patents

Abstract

КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА дл  массообменных аппаратов, включающа  основание с отверсти ми, кольцевые пластинчатые клапаны, каждый из которых св зан с центральным переливным патрубком соединительным элементом, отличающа с  тем, что, с целью снижени  гидросопротивлени  за счет уравновешивани  веса клапана , переливной патрубок установлен с возможностью вертикального перемещени , а соединительный элемент выполнен в виде рычага, один конец которого срединен с верхней частью переливного патрубка, а другой с клапаном. (Л 00 о: о: О)

Description

Изобретение относится к массообменным тарелкам колонных аппаратов и может применяться в химической, нефтехимической и пищевой промышленности.

Известна контактная тарелка для взаимодействия газа с жидкостью, состоящая из полотна с отверстиями, кромки которых отогнуты вверх для прохода газа, и вниз для пепелива жидкости. К кромкам отверстий для газа прикреплены наклонные пластины с просечными элементами, образующими конус, внутри которого помещено переливное устройство, к которому прикреплен подвижный конус, расположенный соосно с первым [1]

Недостатком данной тарелки является большое гидросопротивление газу и низкая эффективность. Большое гидросопротивление создает вес конуса, а низкая эффективность вызвана тем, что после однократного контакта с газом жидкость сливается в нижнюю тарелку.

Известна клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, кольцевые пластинчатые клапаны, каждый из которых связан с центральным переливным патрубком соединительным элементом, выполненным в виде тяги. Патрубок жестко закреплен в основании тарелки [2].

Недостатком известной тарелки является большое гидросопротивление.

Целью изобретения является снижение гидросопротивления за счет уравновешивания веса клапана.

Указанная цель достигается тем, что в клапанной тарелке для массообменных аппаратов переливной патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения, а соединительный элемент выполнен в виде рычага, один конец которого соединен с верхней частью переливного патрубка, а другой — с клапаном.

На фиг. 1 изображена клапанная тарел₅ ка, продольный разрез; на фиг. 2 — клапан, вид в плане.

Тарелка состоит из основания 1 с отверстиями 2, на центральной оси которых подвешивается на противовесном рычаге 3 переливное устройство в виде патрубка 4 с 10 ложным дном 5. Другой конец рычага 3 расположен в захвате 6 кольцевого пластинчатого клапана 7, который имеет отверстие 8. Рычаг опирается на стойку 9. Клапан 7 от горизонтальных смещений удерживается стойками 9, а от вертикальных ограничива¹⁵ ется рычагом 3. Переливное устройство уравновешивает клапан так, чтобы при отсутствии давления газа клапан 7 перекрывал отверстие 2 основания 1 тарелки.

Устройство работает следующим образом.

Газ, поступая через отверстие 2, приподнимает клапан 7 и барботирует вверх с наружной и внутренней сторон клапана. Жидкость, проходя через эти две зоны барботажа, сливается через трубу 4 на нижележащую тарелку. При увеличении расхода 25 газа подъем клапана 7 сопровождается опусканием патрубка 4, чем достигается саморегулирование работы клапана при малом гидросопротивлении газу при контакте газа с жидкостью в общем противотоке.

Технико-экономическая эффективность 30 изобретения заключается в повышении производительности аппарата при меньшем давлении газа.

Кроме того, увеличивается эффективность за счет наличия нескольких зон контакта — периферийного и внутреннего краев кольцевого клапана.

Claims (1)

1. КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА для массообменных аппаратов, включающая осно вание с отверстиями, кольцевые пластинчатые клапаны, каждый из которых связан с центральным переливным патрубком соединительным элементом, отличающаяся тем, что, с целью снижения гидросопротивления за счет уравновешивания веса клапана, переливной патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения, а соединительный элемент выполнен в виде рычага, один конец которого соединен с верхней частью переливного патрубка, а другой с клапаном.