Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к вы работке технических полых тканей на ткацких станках. Известно устройство дл поддержани ширины трубчатых тканей, содер жащее басовые шнурй,; проход щие через глазки галбе, зубь бёрда Ell. Недостатком данного устройства в л етс то, что басовые шнуры не имею фиксированного положени в полости ткани, поэтому под действием измен ющегос нат жени уточной нити про| сходит неравномерна усадка ткани ,что вл етс причиной неравномерной плотности по основе в кромках . Кроме того, басовые шнуры, помещенные в полости ткани; отвод тс от зоны формировани вместе с ней и наматываютс на товарный валик, в результате чего усложн етс обработка ткани в последующих технологических операци х. Известно также приспособление дл расправлени трубчатой ткани на ткацком станке, содержащее планку дл установки ее внутри ткани поперек станка в плоскости его заправки и проход щие через бердо и глазки галев станка два басовых шнура , один конец каждого из которых закреплен на планке, а другой - на раме станка Однако известное устройство не обеспечивает хорошей расправки ткани из-за отсутстви средства регулирова ни нат жени басовых шнуров и из-за выполнени планки, плоской, нат жение уточной нити при полете челнока на . право и налево неодинаково, поэтому воздействие нат жени утка на басовы шнуры различно, что приводит к неоди наковой уработке по утку, а следовательно , и к неодинаковой плотности по основе в правой и левой кромке. Кроме того, на планку воздействуют полотна ткани, которые, отвод сь в направлении грудницы, за счет сил трени увлекают её за собой. В результате этого при образовании элемента ткани планка находитс на некртрром рассто нии от зоны формировани , что увеличивает чувствительность басовых шнуров к измен ющемус нат жению уто ной нити и может привести к зат жке кромок. Эти недостатки снижают качество трубчатой ткани и качество ее расправлени . Целью изобретени вл етс улучше ние качества расплавлени ткани. Поставленна цель достигаефс тем что в приспособлении дл расплавлени трубчатой ткани на ткацкОм станке, содержащем планку дл устанрвки ее внутри ткани поперек станка в плоско . сти его заправки и проход щие через бердо и глазки галев станка два басовых шнура, один конец каждого из которых закреплен на планке, а другой - на раме станка, басовые шнура . имеют упругие элементы и средства регулировани нат жени шнуров, а планка в поперечном сечении выполнена в виде трапеции, большее основайие которой обращено к берду сзганка. Упругие элементы шнуров позвол ют установить необходимое нат жение дл ,каждого шнура в зависимости от величины уработки нитей утка в кромках . Сечение планки, выполненное в виде трапеции, создает дополнительные выталкивающие силы, действующие на наклонные плоскости планки, позвол тем caNMM эффективно удержать ее непосредственно в зоне формировани . На чертеже схематически представлено предложенное приспособление. Приспособление содержит упругие элементы 1, которые одним концом закреплены к кронштейну 2 посредством регулировочного болта 3, а другим концом соединены с басовыми шнурами 4. Басовые шнуры огибают скало. 5,проход т через глазки галев ремизки б, зубь берда 7 и закрепл ютс на концах планки 8. Планка 8 уложена в полости ткани 9, образованной между верхним полотном 10 и нижним полотном 11. Эти полотна формируютс переплетением основных нитей 12 и 13. Нат жение басовых шнуров регулируетс изменением усили упругих элементов 1 посредством регулировочного болта 3. Дл надежного Удержани планки 8у опушки ткани поперечное сечение ее выполнено в виде трапеции, большее основание которой направлено в сторону берда 7. Во врем работы ткацкого станка басовые шнуры перемещаютс в вертикальной плоскости с помощью галев ремиза 6.В период образовани зева нижнего полотна 11 басовые шнуры 4 наход тс в верхнем положении, а в период образовани зева верхнего полотна 10 - в нижнем положении. При таком перемещении басовые шнуры 4 не переплетаютс с уточнили нит ми. планка 8 уложена в полости ткани 9и удерживаетс в зоне формировани за счет нат жени басовых шнуров 4 и выталкивающей силы полотен 10 и 11, действующих на наклонные плоскости планки. Со стороны зева полость ткани перекрыта попеременно нит ми 12 и 13 основы ;верхнего и нижнего полотна, что исключает возможность выпадани планки 8 в зев и (контактирование берда 7 с ней в момент прибо . В пр щессе образовани ткаНи в зев вводитс уточна нить, котора располагаетс с внешней стороны басовых шнуров. Так как басовый шнур имеет фиксированное положение в полости ткани за счет планки, то он менее Чувствителен к изменению нат жени уточной нити, следовательно, ширина ткани будет более равномерной. Предложенное устройство позвол ет повысить качество вырабатываемой полой ткани и облегчит обработку ее в последующих операци х .The invention relates to the textile industry, in particular to the processing of technical hollow fabrics on weaving machines. A device for maintaining the width of tubular tissues containing bass wires is known; passing through the eyes of the galbe, the teeth of the bird ell. The disadvantage of this device is that the bass cords do not have a fixed position in the cavity of the fabric, therefore, under the action of a variable tensioning weft thread, the | The uneven shrinkage of the fabric is coming off, which is the reason for the uneven density of the fabric at the edges. In addition, bass cords placed in the cavity of the fabric; retracted from the formation zone with it and wound onto a product roll, which results in more complicated fabric processing in subsequent process steps. It is also known a device for straightening tubular fabric on a loom, which contains a bar for placing it inside the fabric across the machine in the plane of its dressing and two bass cords passing through the reed and eyes of the henter machine, one end of each of which is fixed on the bar and the other on machine frame However, the known device does not provide good straightening of the fabric due to the lack of means for adjusting the tension of the bass cords and because the bar is flat, the weft thread is pulled when the shuttle is flying on. right and left is not the same, therefore, the effect of weft tension on bass cords is different, which leads to unequal training for weft, and consequently, to unequal density on the basis in the right and left edges. In addition, the fabric is affected by the bar, which, when retracted in the direction of the breast, is carried along by the friction forces. As a result, when a fabric element is formed, the slat is at a nekrtrromy distance from the formation zone, which increases the sensitivity of the bass cords to the changing tension of the yarn and may lead to tightening of the edges. These disadvantages reduce the quality of the tubular tissue and the quality of its smoothing. The aim of the invention is to improve the quality of the melted fabric. The goal is achieved by the fact that in a device for melting tubular fabric on a weaving machine, containing a bar for setting it inside the fabric across the machine in a flat. The two bass cords, one end of each of which is fastened on the bar and the other on the machine frame, the bass cord, are stopping its filling and passing through the reed and the eyes of the hedgehog of the machine. have elastic elements and means of tension control of cords, and the strap in cross section is made in the form of a trapezium, the greater basis of which is facing the tail of the cord. The elastic elements of the cords allow you to set the necessary tension for each cord, depending on the amount of weaning of the weft threads in the edges. The cross section of the bar, made in the form of a trapezoid, creates additional pushing forces acting on the inclined planes of the bar, allowing the caNMM to effectively hold it directly in the formation zone. The drawing schematically shows the proposed device. The device contains elastic elements 1, which at one end are fixed to bracket 2 by means of an adjusting bolt 3, and at the other end are connected to bass cords 4. Bass cords bend around a rock. 5, passes through the eyes of the heal of the shank b, the tooth of the reed 7 and is fixed at the ends of the bar 8. The bar 8 is laid in the cavity of the fabric 9 formed between the upper web 10 and the lower web 11. These webs are formed by interlacing the main threads 12 and 13. Nat The life of the bass cords is adjusted by changing the force of the elastic elements 1 by means of the adjusting bolt 3. To securely hold the plank 8y of the edge of the fabric, its cross section is made in the form of a trapezium, the larger base of which is directed towards the bird 7. During the operation of the baso weaving machine s cords are moved in a vertical plane by means of harness healds 6. In forming the shed period backsheet 11 bass cords 4 are in the upper position, and during the shed formation topsheet 10 - in the lower position. With this movement, the bass cords 4 are not intertwined with the specified threads. the strap 8 is laid in the cavity of the fabric 9i and is kept in the formation zone due to the tension of the bass cords 4 and the buoyancy force of the webs 10 and 11 acting on the inclined planes of the strap. From the side of the pharynx, the cavity of the fabric is blocked alternately by threads 12 and 13 of the base and the upper and lower web, which excludes the possibility of the plank 8 falling into the pharynx and (contacting the beard 7 with it at the time of arrival. In the formation of the weft, a weft thread is inserted into the mouth) located on the outside of the bass cords. Since the bass cord has a fixed position in the cavity of the fabric due to the strap, it is less sensitive to changes in the tension of the weft thread, therefore, the width of the fabric will be more uniform. This will improve the quality of the hollow tissue produced and will facilitate its processing in subsequent operations.