SU1017438A1 - Self-centering lathe chuck - Google Patents

Self-centering lathe chuck Download PDF

Info

Publication number
SU1017438A1
SU1017438A1 SU813336793A SU3336793A SU1017438A1 SU 1017438 A1 SU1017438 A1 SU 1017438A1 SU 813336793 A SU813336793 A SU 813336793A SU 3336793 A SU3336793 A SU 3336793A SU 1017438 A1 SU1017438 A1 SU 1017438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stop
cartridge
pins
gear
bevel gear
Prior art date
Application number
SU813336793A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Аркадьевич Васильевых
Юрий Леонидович Апатов
Андрей Николаевич Россихин
Original Assignee
Кировский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский Политехнический Институт filed Critical Кировский Политехнический Институт
Priority to SU813336793A priority Critical patent/SU1017438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1017438A1 publication Critical patent/SU1017438A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

ТОКАРНЫЙ САМбЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, В корпусе KOTpPOio установлены спиральный диск привода перемещени  зажимных кулачков с зубчатым венцом, зацепленным с конической шестерней, и подвижный в осевом-направлении упор, о т л и ч а-ю щ и йс   тем, что, с целью обеспечени  автоматизации закреплени  путем воздействи  на патрон посредством заднего центра станка, патрон снабжен св занным с шестерней и установленным в корпусе коническим колесом с жестко закреплёнными на его ступице штифтами , а на упоре выполнены винтовые пазы, предназначенные дл  взаимодействи  с упом нутыми штифтами. ..TURNING SELF-CENTERING CARTRIDGE; In the KOTpPOio case there is a spiral drive of the movement of the clamping cams with a gear ring, hooked with a bevel gear, and an axially movable stop, which is designed to provide automation fastening by acting on the chuck through the rear center of the machine, the chuck is equipped with a bevel gear connected to the gear and mounted in the housing with pins fixed on its hub, and on the stop there are screw grooves designed for interactions with said pins. ..

Description

7 2, ViViVra 7 2, ViViVra

1one

4four

СО 00 5 .1/аCO 00 5 .1 / a

Изобретение относитс  к станког строению, а конкретнее к токарным самоцентрирующим патронам.The invention relates to a machine structure, and more specifically to lathe self-centering chucks.

Известен самоцентрирующий патрон в корпусе которого установлены спиральный диск привода перемещени  зажимных кулачков с зубчатым венцом, зацепленным с конической шестерней, и подпружиненный в осевом направлении упор fl.A self-centering cartridge is known in the case of which a spiral disk of a drive for moving clamping jaws with a ring gear, engaged with a bevel gear, and an axially spring-loaded stop fl are installed.

Известный патрон не обеспечивает автоматизации закреплени  детали.The known cartridge does not automate the fixing of the part.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение автоматизации закреплени  детали.The aim of the invention is to provide automation of part fixing.

Поставленна  цель достигаетс  те что известный патрон, содержащий корпус, в котором установлены спиральный диск привода перемещени  зажимных кулачков с зубчатым венцом , зацепленным с конической шеетерней , и подвижный в осевом направлении упор, снабжен св занным с шестерней и установленным в- корпусе коническим колесом с жестко закрепленными на его- ступице штифтами, а на упоре выполнены винтовые пазы, предназначеннные дл  взаимодействи  с упом нутыми штифтами.The goal is achieved by the fact that a well-known cartridge comprising a body in which a spiral disk of a drive for moving clamping cams with a ring gear hooked to a conical neck ring is installed, and an axially movable stop is provided with a conical wheel connected to the gear and mounted in the body the pins fastened to its hub, and on the stop there are screw grooves designed to interact with the pins.

.Введение зубчатого конического колеса, св занного с упором, позволет автоматизировать процесс закреплени ..Insertion of a gear bevel gear associated with the stop will allow automation of the fastening process.

На фиг.1 изображен предлагаешдй патрон, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed cartridge, general view; figure 2 - section aa in figure 1.

Предложенное устройство содержит корпус 1, в центральной расточке которого установлен подвижный в осевом направлении упор 2, на котором установлено коническое зубчатое колесо 3, св занное с упором посредством двух цилиндрических штифтов 4, закрепленных в его ступице и вход щих в винтовые- пазы 5, выполненные на наружной поверхности упора. Винтовые пазы открыты в направлении меньшего диаметра) упора, посредством которого он подвижно установлен во втулке 6, закрепленной на шпинделе 7 станка. Упор подпружинен с помощьК ) пружины 8 и опоры. 9 в направлении к детали 10, котора  своей-торцовой частью контактирует со сменHfcjM наконечником 11, ввернутым в подпружиненный упор. Форма наконечника может быть различной в зависимоети от наличи  или отсутстви  центровых базовых отверстий в закрепл емых детал х. В первом случае наконечник выполнен коническим, а во втором случае он выполнен сферическим и сопр жен с торцовой поверхностью детали.The proposed device includes a housing 1, in the central bore of which there is an axially movable stop 2 on which a bevel gear 3 is mounted, which is connected to the stop by means of two cylindrical pins 4 fixed in its hub and included in screw-grooves 5 made on the outer surface of the stop. Screw grooves open in the direction of a smaller diameter) stop, through which it is movably mounted in the sleeve 6, mounted on the spindle 7 of the machine. The stop is spring loaded with pomoschK) springs 8 and supports. 9 in the direction towards the part 10, which, with its end face, is in contact with the HfcjM shift tip 11, screwed into the spring-loaded stop. The shape of the tip can vary depending on whether or not there are center base holes in the parts to be fixed. In the first case, the tip is made conical, and in the second case it is made spherical and interfaced with the face surface of the part.

С противоположной стороны с заготовкой взаимодействует задний цент 12, закрепленный в пиноли задней бабки станка (не показана). On the opposite side with the workpiece interacts back cent 12, fixed in the tailstock quills of the machine (not shown).

В упоре выполнен параллельно оси патрона глухой пр молинейный паз 13 с которым сопр жен фиксатор 14, ввернутый в крышку 15 корпуса.In the stop, parallel to the axis of the cartridge, there is a blind, straight groove 13 with which the latch 14 is screwed into the housing cover 15.

Коническое зубчатое колесо 3 взаимодействует через конические шестерни 16 с коническим зубчатым венцом, выполненным на спиральном диске 17, который через спираль и зубчатые рейки взаимодействует с зажимными кулачками 18, подвижно установленными в радиальных пазах корпуса.Bevel gear 3 communicates through bevel gears 16 with a bevel gear crown, made on a spiral disk 17, which through a spiral and gear racks interacts with clamping cams 18 movably mounted in the radial grooves of the housing.

Работа предложенного патрона производитс  следующим образом.The operation of the proposed cartridge is performed as follows.

Обрабатываемую деталь 10 с помощью заднего центра 12, закрепленного в пиноли бабки станка (не показана ) , подают в пространство между зажимными кулачками 18 до соприкосновени  с наконечником 11 упора 2 Затем перемещают заготовку вместе с упором 2 в том же направлении, преодолева  сопротивление пружины 8. При осевом перемещении упор 2 удерживаетс  от проворота посредством фиксатора 14, взаимодействующего с пазом 13, а штифты 4, скольз  вдоль винтовьх пазов 5, заставл ют поворачватьс  коническое зубчатое колесо 3. Вращение колеса 3 передаетс  через шестерни 16 спиральному диску 17, что обеспечивает радиальное перемещение зажимных кулачков 18 на заготовку и ее последующее закрепление.The workpiece 10 with the help of the rear center 12, fixed in the tails of the machine head (not shown), is fed into the space between the clamping jaws 18 until it touches the tip 11 of the stop 2 Then the workpiece with the stop 2 is moved in the same direction, overcoming the resistance of the spring 8. When axially moving, the stop 2 is kept from twisting by means of a clamp 14, cooperating with the groove 13, and the pins 4 slid along the screw grooves 5 cause the bevel gear 3 to rotate. Rotation of the wheel 3 is transmitted through pinion 16 spiral disc 17 that provides radial movement of the gripping jaws 18 on the workpiece and its subsequent consolidation.

После зтого включают вращение шпиндел  и производ т обработку детали 10. After that, the spindle is turned on and the part 10 is machined.

Дл  освобождени  обработанной детали задний центр отвод т в исходное положение. При зтом упор 2 под действием сжатой пружины 8 также возвращаетс  в исходное положение. При этом штифты 4 поворачивают колес 3 в обратном направлении, а оно чере шестерни 16 и спиральный диск 17 обеспечивает разжим кулачков и отвод их от детали на заданное рассто ние, в этот момент деталь может поддерживатьс  вспомогательным устройством захватного типа дл  передачи на следующую позицию обработки.To release the machined part, the rear center is retracted. With this, the stop 2 is also returned to its original position by the action of the compressed spring 8. In this case, the pins 4 rotate the wheels 3 in the opposite direction, and it is on the gear 16 and the spiral disk 17 provides cams and retract them from the part for a predetermined distance, at this moment the part can be supported by an auxiliary gripping device for transfer to the next machining position.

- Вместо пиноли задней бабки дл  осуществлений и поступательного перемещени  заготовки может быть использован манипул тор.- Instead of a tailstock quill, a manipulator can be used to carry out and move the workpiece forward.

Регулировка усили  зажима детали обеспечиваетс  за счет регулировани  величины осевого усили  пружины 3.The adjustment of the clamping force of the part is provided by adjusting the magnitude of the axial force of the spring 3.

При обработке в патроне заготовок не имеющих центровых отверстий, примен ют сферический сменный наконечник 11, который контактирует с гладкой торцовой поверхностью 10, а при обработке заготовок, имеющих базовые центровые отверсти , возможно применение сменного наконечника соответствующей формы.When machining blanks with no center holes in the cartridge, a spherical interchangeable tip 11 is used, which contacts the smooth end surface 10, and when machining blanks with basic center holes, it is possible to use a replaceable tip of the appropriate shape.

Дл  переналгшки патрона на.другой размер обрабатываемой детали выкручивают фиксатор 14 из паза 13. При этом упор 2 перемещаетс  пружиной 8 в крайнее правое положение, при котором штифты 4 выход т из винтовых пазов 5 и располагаютс  напротив меньшего диаметра) упора 2. В результате этого коническое колесо 3 расфиксируётс . Вргицёнием одной из шестерен 16 развод т на требуемое рассто ние зажимные кулачки 18. Затe t упор 2 смещают в первоначальноеFor reloading the cartridge to the other size of the workpiece, unlock the fastener 14 from the groove 13. In this case, the stop 2 is moved by the spring 8 to the extreme right position, at which the pins 4 come out of the screw grooves 5 and are opposite the smaller diameter of the stop 2. As a result the conical wheel 3 is unlocked. By tightening one of the gears 16, clamp the cams 18 to the required distance. Then t, the stop 2 is shifted to the original

положение, завод  штифты 4 в никтовые пазы 5, и фиксируют его фиксатором 14.position, plant pins 4 into nick grooves 5, and fix it with retainer 14.

При обработке деталей типа колец, требующих закреплени  на разжим достаточно з 1менить упор 2 на аналогичный , но с обратным направлением винтовых пазов 5.When machining parts such as rings that require clamping on an uncoupling, it is enough to change the stop 2 to the same, but with the reverse direction of the screw grooves 5.

Выполнение предложенного патрона по этой схеме обеспечивает удобство работы и автоматический зажим деталей в широком диапазоне размеров и формы базовых поверхностей.The implementation of the proposed cartridge according to this scheme provides the convenience of work and automatic clamping of parts in a wide range of sizes and shapes of the base surfaces.

/4/four

Фи1.гFi1.g

Claims (1)

ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, в корпусе которого установлены спиральный диск привода пере мещения зажимных кулачков с зубчатым’ венцом, зацепленным с конической шестерней, и подвижный в осевом-направлении упор, о т л и ч аю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения автоматизации закрепления путем воздействия на патрон посредством заднего центра станка, патрон снабжен связанным с шестерней и установленным в корпусе коническим колесом с жестко закрепленными на его ступице штифтами, а на упоре выполнены винтовые пазы, предназначенные для взаимодействия с упомянутыми штифтами.CURRENT SELF-CENTERING CARTRIDGE, in the casing of which there is a spiral drive disk for moving the clamping jaws with a toothed ring engaged with a bevel gear, and an axially movable stop, which can be removed so that, in order to ensure automation of fixing by acting on the cartridge through the rear center of the machine, the cartridge is equipped with a bevel wheel connected to the gear and mounted in the housing with pins rigidly fixed on its hub, and screw grooves are made on the stop for interacting with said pins. Фиг.1Figure 1
SU813336793A 1981-09-04 1981-09-04 Self-centering lathe chuck SU1017438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813336793A SU1017438A1 (en) 1981-09-04 1981-09-04 Self-centering lathe chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813336793A SU1017438A1 (en) 1981-09-04 1981-09-04 Self-centering lathe chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1017438A1 true SU1017438A1 (en) 1983-05-15

Family

ID=20976337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813336793A SU1017438A1 (en) 1981-09-04 1981-09-04 Self-centering lathe chuck

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1017438A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 856673, кл. В 23 В 31/16, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2142330B1 (en) Quick-adjust draw rod positioning nut
CN110052872B (en) Indexing milling machine fixture and using method thereof
US4334811A (en) Spindle extension, especially for drilling and milling machines
US3108412A (en) Chuck for gears and the like
US5544556A (en) Reversibly rotatable chuck with internal cam for shifting work axis
US3292939A (en) Work holding device
GB1378588A (en) Work gripping device
SU1017438A1 (en) Self-centering lathe chuck
US4939834A (en) Machine tool with tool change mechanism
US2348727A (en) Toolholder
US1320660A (en) Lathe-chuck
CN218693983U (en) Numerical control lathe adds clamping apparatus
KR100212680B1 (en) Computerized numerical control automatic complex lathe
SU1442328A1 (en) Arrangement for securing parts
SU1357186A1 (en) Multioperation machine tool
SU872047A1 (en) Self-centring chuck
SU1442329A1 (en) Collet chuck
SU1255372A1 (en) Machine headstock with automatic tool change means
SU1754359A1 (en) Machine tool for working round threading dies
SU1516232A1 (en) Arrangement for working parts on machine tool
US2937030A (en) Pick-off spindle chucking mechanism
KR20040046683A (en) Tool carrier device of machining center
SU994147A1 (en) Self-centring chuck
SU1634367A1 (en) Lathe
SU1696158A1 (en) Capstan of a lathe