SU1016730A1 - Lining material property determination plant - Google Patents
Lining material property determination plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1016730A1 SU1016730A1 SU813362376A SU3362376A SU1016730A1 SU 1016730 A1 SU1016730 A1 SU 1016730A1 SU 813362376 A SU813362376 A SU 813362376A SU 3362376 A SU3362376 A SU 3362376A SU 1016730 A1 SU1016730 A1 SU 1016730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- box
- heater
- ring
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
1 Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к установкам дл определени свойств футеровомных материалов. Известна установка дл определени свойств материалов, содержаща узел креплени испытуемого образца, нагреватель и приспособление дл измерени деформаций Cl Недостатком данной установки вл етс низка точность испытаний. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл определени свойств футеровочных материалов, содержаща опорную плиту, узел креплени образца испытуемого материала, выполненный в виде двух трубок, охлаждаемых водой, нагреватель, размещенный внутри трубок, термопары, закрепл емые на образце, и при.способлени дл измерени усилий и деформа ций, установленные на захватах C2j . Недостатком известной установки вл ЬУс ее ограни ченные технологические РОЗМОЖНОСТИ, не позвол ющие опре дел ть термомеханические свойства фу теровочных материалов, которые вслед ствие неравномерного нагрева могут растрескиватьс и разрушатьс . Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей путем опре делени термомеханических свойств футероаочнЫх материалов. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл определени свойств футеровочных материалов, содержащей опорную плиту, узел креплени образц испытуемого материала, нагреватель, термопары, закрепл емые на образце, и приспособлени дл измерени усили и деформаций, узел креплени выполне в виде короба, имеющего форму части кольца, нагреватель расположен снару жи короба вдоль его поверхности, обр щённой во внутрь кольца, установка снабжена опорами, закрепленными на концах короба и установленными на опорной плите с покющью тел качени возможностью перемещени вдоль нее, приспособлени дл измерени деформаций и усилий расположены между опорами. Кроме того, короб может иметь фор му .полукольца. На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки, в которой узел креплени образца выполнен в виде короба, имеющего форму разрезного кольца; на фиг.2 - то же, в которой 0 узел креплени образца выполнен в виде короба, имеющего форму полукольцу. Установка содержит основание, выполненное , в виде опорной плиты 1, на которую с помощью тел 2 и 3 качени опираютс опоры 4 и 5 узла 6 креплени образца 7 испытуемого материала. Узел 6 креплени выполнен в виде короба , имеющего форму части кольца, например разрезного кольца или полукольца , прикрепленного с помощью подвески 8 к траверсе 9. Опоры k и 5, закрепленные на кинцах короба, имеют возможность перемещени вдоль опорной плиты 1. Снаружи короба вдоль его поверхности , обращенной вовнутрь кольца расположены нагреватель 10 и защитный слой 11 тепловой изол ции. Нагреватель 10 соединен с регул тором 12 температуры и программным задатчиком 13. Термопары k-}6, установленные в контрольных точках образца 7, расположены на различной глубине. Между опорами 4 и 5 расположены приспособлени 17 и 18 дл измерени деформа-п ций и усилий соответственно. Установка работает следующим образом . Перед проведением испытаний определ ют величину усилий, необходимых дл термической деформации узла 6 без испытуемого образца. Дл этого включают нагреватель 10 и с помощью приспособлений 17 и 18 определ ют указанные усили и деформации. Затем охлаждают узел 6 креплени и непосредственно В коробе узла 6 формуют образец 7 из смесей, используемых дл футеровки печей, или заполн ют его готовыми блоками футеровочной кладки. Закрепл ют узел 6 креплени с помощью подвески 8 к траверсе 9 дл исключени вли ни собственного веса на результаты испытаний. Устанавливают на задатчике 13 заданную программу нагрева образца 7 и включают нагреватель 10. В процессе нагрева образца 7 по его сечению устанавливаетс с помощью программного задатчика 13 заданный градиент температуры , который контролируетс тер .мопарами 14-16. Поскольку наружный слой образца 7 интенсивно охлаждаетс , то возникающие в нем температурные напр жени стрем тс распр мить его, в результате чего рассто ние («жду опорами А и 5 увеличиваетс , что фиксируетс приспособлением 17 дл измерени информации, по которым1 The invention relates to testing equipment, in particular, to installations for determining the properties of lining materials. A known apparatus for determining the properties of materials, comprising a fixing unit for the test specimen, a heater, and a device for measuring strain Cl. The disadvantage of this apparatus is the low accuracy of the tests. Closest to the present invention is an apparatus for determining the properties of lining materials, comprising a base plate, a sample material attachment assembly made in the form of two water-cooled tubes, a heater placed inside the tubes, a thermocouple attached to the specimen, and a device for force and strain measurements, set on grippers C2j. A disadvantage of the known installation is its limited technological technological capabilities, which do not allow the determination of the thermomechanical properties of fusing materials, which, due to non-uniform heating, can crack and deteriorate. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by determining the thermomechanical properties of lining materials. This goal is achieved by the fact that in an apparatus for determining the properties of lining materials containing a base plate, a sample attachment unit of a test material, a heater, thermocouples attached to a specimen, and tools for measuring force and strain, the attachment unit is in the form of a box having the shape parts of the ring, the heater is located outside the box along its surface, turned into the inside of the ring, the installation is equipped with supports fixed to the ends of the box and mounted on the base plate with the rolling elements in The possibility of moving along it, devices for measuring deformations and forces are located between the supports. In addition, the box may have the form of a half-ring. Fig. 1 shows a diagram of the proposed installation, in which the sample attachment unit is made in the form of a box having the shape of a split ring; Fig. 2 shows the same, in which the 0 assembly of the sample is made in the form of a box having the shape of a half ring. The installation comprises a base, made in the form of a base plate 1, on which with the help of bodies 2 and 3 of rolling supports are supported 4 and 5 of the mount 6 of the sample 7 of the test material. The attachment unit 6 is made in the form of a box having the shape of a part of a ring, for example, a split ring or half ring attached by means of suspension 8 to traverse 9. Supports k and 5, mounted on the box's keels, can be moved along the base plate 1. Outside the box along it The surface facing the inside of the ring is the heater 10 and the protective layer 11 of thermal insulation. The heater 10 is connected to the temperature controller 12 and the program setting unit 13. Thermocouples k-} 6, installed at the control points of sample 7, are located at different depths. Between supports 4 and 5 are located fixtures 17 and 18 for measuring deformations and forces, respectively. The installation works as follows. Before testing, the amount of force required for thermal deformation of the node 6 without the test specimen is determined. For this purpose, a heater 10 is turned on and with the help of devices 17 and 18 these forces and deformations are determined. Then, the fixing unit 6 is cooled and the sample 7 is molded directly in the box of the node 6 from the mixtures used for the furnace lining or is filled with ready-made blocks of lining masonry. The attachment unit 6 is secured with the aid of the suspension 8 to the traverse 9 in order to eliminate the influence of the own weight on the test results. A predetermined heating program for sample 7 is installed on the setter 13 and the heater 10 is turned on. In the process of heating the sample 7 over its cross section, the set temperature gradient is set using the program setting unit 13, which is controlled by thermocouples 14-16. As the outer layer of sample 7 is intensely cooled, the temperature stresses arising in it tend to expand, causing a distance ("waiting for supports A and 5 increases, which is fixed by the fixture 17 for measuring information on which
310310
суд т о величине термостойкости испытуемого материала. Одновременно с помощью приспособлени 18 определ ют усили , вызывающие деформацию образца 7. Короб, плотно охватывающий размещенный 8 нем образец испытуемого материала, предотвращает разрушение образца 7 при неравномерном нагреве. По полученным значени м деформаций и усилий, возникающих в нагреваемомjudge the value of the heat resistance of the test material. At the same time, using the tool 18, the forces causing the deformation of the sample 7 are determined. A box tightly enclosing the sample of the test material placed on it 8 prevents the sample 7 from breaking during uneven heating. According to the obtained values of deformations and forces arising in the heated
1673016730
образце 7, имеющем форму раарезного кольца или форму полукольца и изготовленном из смесей, примен ющихс при футеровке печей, суд т о термо 5 механических свойствах.,футеровочных материалов.Sample 7, having the form of a rift ring or a semiring, and made from mixtures used in furnace lining, is judged to have a thermal 5 mechanical properties, lining materials.
Предлагаема установка позвол ет определ ть термомеханическйе свойства футеровочных материалов при 10 неравномерном нагреве.The proposed facility allows determining the thermomechanical properties of lining materials with 10 non-uniform heating.
ЮYU
V J -/.V J - /.
Фиг.11
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362376A SU1016730A1 (en) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Lining material property determination plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362376A SU1016730A1 (en) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Lining material property determination plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1016730A1 true SU1016730A1 (en) | 1983-05-07 |
Family
ID=20985451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813362376A SU1016730A1 (en) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | Lining material property determination plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1016730A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-09 SU SU813362376A patent/SU1016730A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 523353. кл. G 01 N 33/38, 197. 2. Авторское свидетельство СССР W 19765. кл. G 01 N 3/18, 1972 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63113341A (en) | Creep inspection device | |
SU1016730A1 (en) | Lining material property determination plant | |
US2660881A (en) | Creep testing of high-temperature alloys | |
CN205991953U (en) | A kind of displacement measurement system of the vertical high temperature thermal dilatometer | |
US3323356A (en) | Apparatus for positioning and loading a test specimen | |
Štubňa et al. | Measuring the flexural strength of ceramics at elevated temperatures–an uncertainty analysis | |
US3869996A (en) | Method and apparatus for extending life period of furnace roofs | |
US3599476A (en) | Thermal testing apparatus | |
US3181847A (en) | Temperature gradient furnace apparatus, and method of forming same | |
JP2000039412A (en) | Refractory testing device | |
US2521206A (en) | Apparatus for testing specimens of molding material | |
SU787944A1 (en) | Method of heat compression testing of moulding sand specimens | |
RU2711557C1 (en) | Method of determining ultimate tensile strength of ceramic and composite materials during induction heating | |
CN104569032B (en) | In-situ testing device for researching phase change behavior of crystalline polymer | |
KR970003275B1 (en) | Fluidity measuring method for furret | |
SU947726A1 (en) | Dilatometer | |
SU441493A1 (en) | Installation for determining the heat resistance of refractory bricks | |
KR100936357B1 (en) | Decision method of the position and the quantity of the temperature sensor and of the heating zone in a reheating furnace | |
SU374540A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE QUANTITATIVE CRITERIA OF THERMAL RESISTANCE | |
SU1574840A1 (en) | Method of determining temperature field of multilayer ceramic form for precision casting | |
SU531072A1 (en) | Device for determining the heat resistance of refractory bricks | |
SU1458068A1 (en) | Apparatus for testing material of metal moulds | |
JPH0484733A (en) | High-temperature viscosity measuring apparatus | |
SU968693A1 (en) | Device for testing hardness of materials at high temperatures | |
SU1350535A1 (en) | Arrangement for determining mechanical characteristics of hard materials |