Изобретение относитс к технике измерени силы удара. Известно устройство дл измерени уси ЛИЯ удара пневматических шин, содержащее установленную на основании оправку, на хвостовике которой выполнена протонка с закрепленным в ней датчиком дл из мерени сигнала tl. . Недостатками данного устройства вл ютс низка точность измерени и недолговечность , обусловленные разрушени ми хвостовика оправки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому .ре- зультату вл етс устройство дл испытани машин ударного действи Jсодержащее корпус, гидроцклиндр с поршнем, регист-гратор и поглотитель энергии С 2 Недостатком известного устройства вл етс низка точность измерений изза невозможности точного воспроизведени среды поглощени . , , Цель изобретени - повышение точности измерени энергии. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве содержащем корпус, гидроцилиндр с поршнем, регистратор и поглотитель , гидроцилиндр снабжен зам1снутой кольцевой полостью, концентричной рабочей полости гидроцилиндра, а поглотитель энергии выполнен в виде ког-шентркчески уложенных отрезков многожильного каната , размещенных в замкнутой кольцевой полости гидрошщшвдра и поднсатых к его фланцу смонт фоваш1Ыми в крышке корпуса регулировачными винтами. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство дл испытани машин удар ного действи содержит станину 1, на ко торой жестко закреплен корпус 2, В корпус помещен гидроцилиндр 3 с кольцевой полостью 4 и фланцем 5. В кольцевой полости гидроцилиндра размещен поглотитель энергии 6, выполненный в виде коин центрически навитых спиралей из отрез .ков стального каната, а в днище цилиндра смонтировандатчик 7 давлени емкост ного типа с упругой мембраной. Система спиралей из отрезков стального каната ограничена сверху фланцем 5, а снизу торцом станшш О и поджата регулировочными винтами 8 через крыщку 9, регулирующи ми ушипие поджати . Е полость 10 ридроцилиндра залито транофврматорное масло и установлен поршенВ 11. Гнездо поршн . выполнено сфе рической формы. В него на врем -испь таний заводитс жало 12 испытуемого инструмента 13. Инструмент закрепл етс на подвеске 14 и дл обеспечени рабочего усили нажати снабжен узлом 15 нагружени . Нагружатель и подвеска смонтированы на раме 16 стенда. Датчик 7 давлени соединен с электродным блоком 17, который состоит из измерительного резонансного устройства 18,г измерител 19 амплитуды импульсов/ запоминающего осцилографа 20 и цифрового частотомера 21. Предлагаемое устройст1зо работает следующим образом. Включаетс испь1туемы,й инструмент 13, его удары через жало 12, поршень 11 и столб масла в гидроцилиндре 3 воспринимаютс упругой мембраной емкостного датчика 7 давлени . Одновременно вследствие практической несжимаемости масла-.удар инструмента через поршень 11 передаетс на гидроцилиндр и систему спиралей из отрезков стального каната 6, имитирующих обрабатываемую среду и поглощающих энергию удара. В качестве имитатора, например, fipf цесса рубки металлов, экспериментально подобран вариант, состо щий из трех концентрически расположенных спиралей из отрезков стального каната марки ЛК6, причем, кажда сштраль состоит из 10 витков. Система спиралей поджата с усилием 16000 - 18000 Н фланцем 5 гидроцилиндра . Гидроцилиндр 3 в момент удара смещаетс вниз по корпусу 2, Система спиралей , сжима сь, преп тс1 вует перемещению гидроцилиндра, демпфирует удар, а за счет упругих свойств в промежутках между ударами возвреидает гидроцилиндр и поршень в искоаное положение. Сигналы с емкостного датчкк; 7, проход через измерительное резонансное высокочастотное устройство -18, поступают на измеритель 19 амплитуды импуль .сов, отградуированный в.единицах удара, запоминающий осциллограф 20, фиксирующий форму и длительность .ударных импуль-. сов, а также цифровой частотомер 21, регистрирующий частоту ударов инструмента . Такое выполнение поглотител энергии позвол ет моделировать любую обрабатываемую среду, что по сравнению с дрототипом позвол ет повысить точность измерени энергии удара.This invention relates to a technique for measuring impact force. A device is known for measuring the impact of a pneumatic tire impact, comprising a mandrel mounted on the base, on the shank of which a proton is made with a sensor fixed in it to measure the signal tl. . The disadvantages of this device are low measurement accuracy and fragility due to damage to the shank of the mandrel. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for testing impact machines J containing case, hydraulic cylinder with piston, register grater and energy absorber C 2 A disadvantage of the known device is the low accuracy of measurements because of the impossibility of accurate reproduction of the absorption medium . The purpose of the invention is to improve the accuracy of energy measurement. This goal is achieved by the fact that in the device comprising a housing, a hydraulic cylinder with a piston, a recorder and an absorber, the hydraulic cylinder is equipped with a closed annular cavity, concentric working cavity of the hydraulic cylinder, and the energy absorber is made in the form of coherently arranged segments of the multicore rope placed in a closed annular cavity with a hydraulic cylinder and podsatyh to his flange mount Fovash1Ymi in the housing cover adjusting screws. The drawing shows the proposed device. A device for testing impact machines contains a frame 1 on which case 2 is rigidly fixed. A hydraulic cylinder 3 with an annular cavity 4 and a flange 5 is placed in the case. In the annular cavity of the hydraulic cylinder there is an energy absorber 6, made in the form of centrically wound spirals from a shear steel cable, and in the bottom of the cylinder there is mounted pressure gauge 7 of the capacitive type with an elastic membrane. The system of spirals of steel cable segments is bounded from above by the flange 5, and from the bottom by the end of the flange O and is preloaded by adjusting screws 8 through the lid 9, which adjust the bushing force. E cavity 10 ridrotsilindra flooded transfusion oil and installed pistons 11. The piston socket. made spherical shape. A sting 12 of the instrument under test 13 is inserted into it for time-runs. The tool is attached to the suspension 14 and is equipped with a loading unit 15 for providing the working pressing force. The loader and suspension are mounted on the frame of the 16 stand. The pressure sensor 7 is connected to the electrode unit 17, which consists of a measuring resonant device 18, g meter 19 pulse amplitude / storage oscillograph 20 and a digital frequency meter 21. The proposed device works as follows. The test tool 13 is turned on, its blows through the stinger 12, the piston 11 and the oil column in the hydraulic cylinder 3 are sensed by the elastic membrane of the capacitive pressure sensor 7. At the same time, due to the practical incompressibility of the oil-impact of the tool, through the piston 11 is transmitted to the hydraulic cylinder and the system of spirals from steel wire sections 6, imitating the medium being processed and absorbing the impact energy. As an imitator, for example, the fipf of the metal chopping process, an experimentally selected variant consisting of three concentrically arranged spirals of segments of the steel rope of the brand ЛК6, and each straight line consists of 10 turns. The system of spirals is preloaded with a force of 16000 - 18000 N flange 5 of the hydraulic cylinder. The hydraulic cylinder 3 at the moment of impact is displaced down the body 2, the system of spirals, compressed, prevents the movement of the hydraulic cylinder, dampens the impact, and due to the elastic properties between the blows, returns the hydraulic cylinder and the piston to its iso position. Signals from a capacitive sensor; 7, the passage through the measuring resonant high-frequency device -18 goes to the meter 19 amplitude pulses, calibrated in units of impact, storing oscilloscope 20, fixing the shape and duration of the impact pulses. owls, as well as a digital frequency meter 21, recording the frequency of the instrument's impacts. Such an embodiment of the energy absorber makes it possible to simulate any treated medium, which, in comparison with the darting type, makes it possible to increase the accuracy of the measurement of the impact energy.