SU1016475A1

SU1016475A1 - Протектор дл бурильных труб

Info

Publication number: SU1016475A1
Application number: SU813303974A
Authority: SU
Inventors: Виктор Федорович Пархоменко
Original assignee: Parkhomenko Viktor F
Priority date: 1981-03-16
Filing date: 1981-03-16
Publication date: 1983-05-07

Abstract

ПРОТЕКТОР ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус, на котором установлена с возможностью вращени эластична втулка с двум парами диаметрально расположенных ребер, контактные поверхности которых выполнены радиусами, равными внутреннему радиусу обсадной колонны , из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности защиты обсадной колонны путем увеличени площади контакта протектора и колонны, в одной из пар ребер контактна поверхность образована пересечением поверхйостей , выполненных радиусом, равным внутреннему радиусу обсадной колонны, из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора.

Description

СП

О)

4; ел

Фиг. 1

Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, а именно к устройствам дл защиты бурильных и обсадных колонн от износа.

Известен протектор дл бурильных труб, состо щий из корпуса со свободно размещенным на нем эластичным элементом, который в поперечном сечении имеет форму эллипса. Дл удержани эластичного элемента служат упорные кольца 1.

Недостатками протектора вл ютс трудность изготовлени эластичного элемента в форме эллипса, значительна площадь сечени . При спуско-подъемных операци х протектор вызывает повыщение гидродинамического давлени , что может привести к поглощени м или выбросу промывочного раствора.

К недостатку протектора относитс ненадежна работа эластичного элемента при действии больших прижимающих сил из-за различи формы контактных поверхностей обсадной колонны и протектора.

Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс протектор дл бурильных труб, включающий корпус, на котором установлена с возможностью вращени эластична втулка с двум парами диаметрально расположенных ребер, контактные поверхности которых выполнены радиусами , равными внутреннему радиусу обсадной колонны, из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора 2.

Недостатком известного протектора вл етс незначительна площадь контакта протектора и обсадной трубы при действии прижимающих сил.

При значительных прижимающих силах ребра сдеформируютс настолько, что в контакт с обсадной колонной входит цилйндрическа неребриста часть протектора, что приводит к уменьщению зазора между наружной поверхностью бурильного замка и внутренней поверхностью обсадной трубы, а незначительные порывы или порезы тонкой раст нутой части протектора могут привести к его разрыву.

Целью изобретени вл етс повыщение эффективности защиты обсадной колонны путем увеличени площади контакта колонны и протектора.

Указанна цель достигаетс тем, что в протекторе, включающем корпус, на котором установлена с возможностью вращени эластична втулка с двум парами диаметрально расположенных ребер, контактные поверхности которых выполнены радиусами, равными внутреннему радиусу обсадной колонны, из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора, в одной из пар ребер контактна поверхность образована пересечением поверхностей, выполненных радиусом, равным внутреннему радиусу обсадной колонны, из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора.

На фиг. 1 показан протектор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечное сеение .

Протектор дл бурильных труб состоит из металлического корпуса I, имеющего разрез вдоль образующей, необходимый дл его надевани на бурильную трубу. В верхней и нижней част х корпус имеет резьбуДЛЯ навинчивани упорных колец 2 и 3, которые предотвращают осевое перемещение эластичной втулки 4, посаженной с зазором на корпус 1 дл обеспечени вращени Дл удержани протектора на бурильной трубе применено крепление в виде резиновой прокладки 5, установленной между корпусом и бурильной трубой в зазоре конической формы.

Эластична втулка 4 содержит четыре ребра 6-9, которые образуют две пары симметрично расположенных ребер 7, 9 и 6, 8, контактные поверхности которых образованы радиусами R, равными внутреннему радиусу обсадной колонны и имеющими центры вращени Oi и О2, смещенные относительно центра протектора О. При этом одна пара ребер б, 8 имеет контактные поверхности АВ и CD, образованные пересечением поверхностей (с радиусом R), образующих ребра; друга пара ребер 7, 9 представл ет собой часть поверхности вращени радиуса R и имеет контактные поверхности Е и F.

Протектор работает следующим образом.

При вращении бурильной колонны эластична втулка 4 не вращаетс относительно обсадной колонны из-за эксцентричного положени наружных поверхностей протектора относительно оси протектора.

Вследствие этого эластична втулка 4 при вращении бурильной колонны относительно собственной оси и посто нном направлении действи приложенной к протектору прижимающей силы находитс в неподвижном состо нии. Вместе с бурильной колонной вращаютс корпус 1 и соединенные с ним неподвижно детали 2, 3 и 5.

Неподвижное положение эластичной втулки 4 предотвращает износ эластичного элемента по наружной поверхности. Прилегание цилиндрических поверхностей А, F, В или С, Е, D к обсадной колонне снижает их износ при спуско-подъемных операци х.

Эксцентричное положение контактных поверхностей протектора повыщает его устойчивость при вращении бурильной колонны в наиболее нагруженных местах, что исключает истирание обсадной колонны протектором и замками, уменьщает износ протектора по глубине в процессе спускоподъемных операций.

Технико-экономическа эффективность заключаетс в повыщении надежности защиты обсадных и бурильных колонн от взаимного износа.

Claims

ПРОТЕКТОР ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус, на котором установлена с возможностью вращения эластичная втулка с двумя парами диаметрально расположенных ребер, контактные поверхности которых выполнены радиусами, равными внутреннему радиусу обсадной колонны, из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности защиты обсадной колонны путем увеличения площади контакта протектора и колонны, в одной из пар ребер контактная поверхность образована пересечением поверхйостей, выполненных радиусом, равным внутреннему радиусу обсадной колонны, из центров, симметрично смещенных относительно центра протектора.

IO16475