Изобретение относитс к области индукционного нагрева изделий и MO)keT быть использовано при локальном нагре ве изделий под термообработку. Известны способы локального индукционного нагрева швов труб, заключающиес в том, что над подлежащей обработке трубой располагают индуктор индуктирующие витки которого ориентируют вдоль шва и устанавливают над швом. Индуктирующие витки навод т в зоне шва ток. При перемещении трубы относительно индуктора зона шва нагре ваетс . зоны нагрева соответст вует ширину индуктора. Дл расширени зоны нагрева необходимо увеличить ширину индуктора и увеличить пропорционально увеличению ширины зоны нагрева мощность в индукторе Cl3 Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс способ локального индукционного нагрева изде лий, преимущественно сварных швов , включающий перемещение зоны шва трубы относительно р да установленных индукторов, при этом ось первого индуктора совмещают с осью шва Недостатком указанного способа вл етс то, что во врем перемещени трубы под индукторами наблюдаетс смещение шва на поверхности трубы от первоначального положени , происход щее в силу винтообразности сварного шва, что особенно характерно дл двух шовных труб, сваренных из двух предварительно сформированных полуцилиндров , или в силу неравномерности перемещени трубы. Дл компенсации этих перемещений приходитс либо увеличить ширину индуктора, что увеличивает энергоемкость процесса нагрева, либо снабжать индукторы сложными механизмами , позвол ющи «4 смещать индукторы вслед за перемещением шва. Целью изобретени вл етс улучшение качества термообработки и обеспечение нагрева зоны шва при его сьдащении на поверхности трубы в процессе нагрева при незначительном увеличений энергозатрат. Дл достижени поставленной цели согласно способу локального индукционного нагрева изделий, преимущественно св.арных швов труб, включающему перемещение зоны шва трубы относитель нор да установленных индукторов, ось первого индуктора совмещают с осью шва, оси второго и каждого последующего индукторов поочередно смещают в разные стороны от оси первого индуктора , на величину Ь, определ емую из соотношени : 4S (п - 1) 1 tgg, где 1 - длина индуктора; п - пор дковый номер индуктора; oL- угол увода шва от оси перво- го индуктора. На чертеже представлена схема рас положени индукторов над зоной шва. Индукторы 1-5 расположены над поверхностью трубы 6 и обращены индуктирующими витками к нагреваемой зоне шва 7. Индукторы установлены последовательно один за другим. Ось первого индуктора 1 совмещена с осью шва 7. Оси второго и последующего индукторов смещены от оси шва 7 на величину Ь,,, где , 2, 3,... - номер индуктора, определ емую соотнснийнием Ь (n-l)lx xtg ju , где 1 - длина индуктора ( максимальный угол возможного увода шва от первоначального положени . Вследствие возмущений, возникающих при перемещении трубы 6 под индукторами 1- в процессе нагрева или в силу специфической геометрии шва, июв 7 смещаетс по поверхности трубы 6 от своего первоначального положени на угол i«sL и может занимать любое положение в пределах угла от -до + оС. Индукторы, начина со второго и далее, установлены внутри зоны от + до - . При этом количество индукторов , установленных на одну сторону от исходного положени шва 7, выбирают одинаковым с количеством индукторов , установленных по. другую сторону от шва 7- Это позвол ет нагреть всю зону от - ц,о +5, при этом за с««т постепенного расширени зоны нагрева температурное поле, расположенное с внешней стороны зоны, ограниченной лини «1 максимального .. увода шва ±вС под предыдущим индуктором , попадает в активную зону нагрева под последующими индукторами. Таким образом, температурное поле рассеивани используетс дл полезного нагрева. Это позвол ет обеспечить нагрев перемещающейс в процессе нагрева зоны шва и произвести это с большой зффектив(ностью при использовании нагревателей, оснащенных индукторами без сложных устройств слежени за швом. Ширина индукторов, используемых дл реализации предлагаемого способа, выбираетс из услови нагрева зоны шва при ее стабильном не смеЭ 10163 щающимс в процессе нагрева положении . Пример. Производилс нагрев зоны шва шириной 20 мм трубы 152x5 мм при ее движении со. скоростью 30 м/мин5 трем индукторами длиной 1100мм в линии трубосварочного стана 102-220. Возможно смещение шва по поверхности трубы от исходного положени на угол 1,5. Ширина индуктора (индуктирую- щего проводника в пазу магнитопровода ) составл ла 30 мм. Индукторы &)1Лй установлены следующим образом: первый индуктор по оси швс, ОСЬ ВТОРОГО ИН-., дукторд со «смещением от вертикали 16 мм вправо, ось третьего индуктора на 16 мм влево. При использовании четного числа индукторов целесообразно первый по ходу нагреваемой зоны индуктор устанавливать в смещенное положение,, а 73 дл расч.ета величины смешени приписать ему пор дковый номер 2. Использование предлагаемого способа локального индукционного нагрева шва труб по сравнению с известными способами позвол ет повысить качество локальной термообработки швов за счёт увеличени ширины оны нагрева. Это дает возможность гарантировать нагрев шва при его смещении на поверхности трубы. При этом за счет использовани тепловых полей рассе ни от предыдущих индукторов на полезный нагрев э М ективность предлагавмого способа повышаетс . Так по сравнению со способом, обеспечивающим нагрев зоны шва за счет увеличени ширины индуктора на- величину возможного увода шва, предложенный сгюсоб имеет эффективность на-30-|0% выше.