SU1016309A1 - Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей - Google Patents

Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей Download PDF

Info

Publication number
SU1016309A1
SU1016309A1 SU813255455A SU3255455A SU1016309A1 SU 1016309 A1 SU1016309 A1 SU 1016309A1 SU 813255455 A SU813255455 A SU 813255455A SU 3255455 A SU3255455 A SU 3255455A SU 1016309 A1 SU1016309 A1 SU 1016309A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
solvent
flow rate
distillate
distillation column
Prior art date
Application number
SU813255455A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Юдович Бродов
Владимир Федосеевич Лебедев
Аркадий Самуилович Эстрин
Михаил Николаевич Яковлев
Анатолий Петрович Лисицин
Анатолий Васильевич Гагин
Борис Николаевич Старшинов
Юрий Максимович Филипченков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7345
Предприятие П/Я В-8705
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7345, Предприятие П/Я В-8705 filed Critical Предприятие П/Я А-7345
Priority to SU813255455A priority Critical patent/SU1016309A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1016309A1 publication Critical patent/SU1016309A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ в ректификационной колонне путем регулировани  расходов пара в кип тильник ректификационной колонны и. .кубовых остатков, байпасировани  части потока дистилл та, введени  в него литийполис тирила и стабилизации цвета смешанного потока изменением расхода байпасируемой части потока дистилл та или литийполистирола, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода пара в кип тильник колонны , стабилизируют расход флегмы .и измен ют расход растворител , подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистилл та или рас- g хода литийполистирила. (Л

Description

Изобретение относитс  к области регулировани  процесса очистки растворител  (шихты) от примесей, исполь . зуемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, путем ректификации и может быть использовано в, промышленности синтетического каучука. -Известен способ регулировани  процесса очистки растворител  от примесей путем ректификации регулированием расходов пара в кип тильник ректи .фикационной колонны, флегмы и кубовых остатков 1. . Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает ограни чени  расхода пара в кип тильник колонны . Наиболее близким по технической сущности и базовым объектом к предла гаемому  вл етс  способ регулировани  процесса очистки растворител  производства синтетического каучука от примесей в ректификационной колон не путем регулировани  расходов пар-а в кип тильник ректификационной колон ры и кубовых остатков, байпасировани  части потока дистилл та, введе ни  в него литийполистйрила и стабилизации цвета смешанного потока из 1енением расхода байпасируемой части . потока дистилл та или литийполистйри ла 2 .; Недостатком известного способа  в л етс  повышенные расходы пара в кип тильник колонны в св зи с тем, что он ограничен предельно допустимой ве личиной расхода флегмы, Цель изобретени  - снижение расхо да пара в. кип тильник колонны. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу регулировани  процесса очистки растворител  произ:водства синтетического каучука от примесей в ректификационной колонне цутем регулировани  расходов пара в кип тильник ректификационной колон ны и кубовых остатков байпасировани  части потока дистилл та, введени  в него литийполистйрила и стабилизации цвета с; 4ешанного потока изменением расхода байпасируемой части дистилл  та или литийполистйрила, дополнитель; но стабилизируют расход флегмы и измен ют расход растворител , подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистилл та или расхода литийполистйрила. При этом расход (вывод) кубовьк остатков измен ют в зависимости от концентрации растворител , а расход пара в кип тильник колонны измен ют в зависимости от уровн  жидкой фазы в колонне,. При снижении расход растворител  на колонну ниже заданного предельного значени . Целесообразно допустить большую концентрацию примесей в дисилл те путем, например, увеличени  аданного расхода литийполистйрила. Такой прием снижает расход пара в ип тильник колонны, поскольку расход флегмы практически стабилизируетс  на минимально приемлемом уровне в услови х поддержани  заданной стенки очистки растворител  от примесей. На чертеже представлена блок-схема системы управл ени , реализующей предлагаемый способ. На блок-схеме показаны ректификационна  колонна 1, датчик 2 расхода неосушеннрго растворител , регул тор 3 и клапан 4 расхода растворител , кип тильник 5, датчик б расхода па- . ра, регул тор 7 и.клапан 8 расхода пара, трубопровод 9 кубовых остатков, датчик 10 расхода кубовых остатков, регул тор 11 и клапан 12 расхода кубовых остатков, датчик 13 концентрации растворител , регул тор 14 концентрации растворител , датчик 15 уровн  жидкой фазы в колонне, регул рор 16 уровн , холодильник 17, трубопровод 18 дистилл та, .датчик 19 расхода флегмы, регул тор 20 и клапан 21 расхода флегмы, трубопровод 22 байпасируемой части дистилл та,трубопровод 23 литийполистйрила,-датчик 24 расхода байпасируемого потока дистилл та , датчик 25 расхода литийполистйрила , регул тор 26 и клапан 27 расхода байпасируемого потока дистилл та , регул тор 28 и клапан 29 расхода литийполистрила, датчик 30 цвета потока,регул тор 31 цвета потока и регул тор 32. Система управлени  работает следук цим образом. Растворитель подаетс  на ректификационную колонну 1 и расход его контролируемый датчиком 2, стабилизируетс  регул тором 3, воздействующим на клапан 4. Расход пара, подаваемого в кип тильник 5, контролируетс  датчиком 6 и стабилизируетс  регул тором 7, воздействукхцим на клапан 8. Из куба КОЛОННЫ по трубопроводу 9 вывод тс  кубовые остатки, расход которых , контролируемый датчиком 10, стаб:ализируетс  регул тором 11, воздейств укндим на клапан 12. На трубопроводе 9 установлен датчик 13, контролирующий концентрацию растворител  в кубовых остатках и пода;аций информацию на регул тор 14, стабилизирующий эту величину изменением расхода пара, т.е. изменением задани  регул тору 7. Припревышении концентрации растворител  в кубовых остатках заданного значени  расход пара увеличивают и наоборот. При этом регул тор 14 измен ет задание регул тору 11. На колонне 1 установлен датчик 15, контролирующий уровень жидкой фазы в колонне и подакщий информацию на регул тор 16, стабилизирук ций эту величину изменением расхода кубовых ос татков, т.е. изменением задани  гул тору 11. При превышении уровн  жидкой фазы заданного значени  расхо Ky6oibbix остатков увеличивают и наобо рот. При этом регул тор 16 измен ет задание регул тору 7. На выходе колонные парова  фаза поступает в холодильник 17, из которого дистилл т по трубопроводу 18 идет на полимеризацию или дополнительную азеотропную осушку. Из этого трубопровода часть дистилл та байпасируе с  и используетс  в качестве флегмы, расход которой, контролируемый датчиком 19, стабилизируетс  регул тором 20, воздействукщим на клапа:н 21. Друга  (небольша ) часть дис тилл та из трубопровода 18 байпасируетс  по трубопроводу 22, в который по трубопроводу 23 ввод т литийполис тирил. Расходы этой части дистилл та и литийполистирила контролируемые соответственно, датчиками 24 и 25, стабилизируетс  регул торами 26 и 28 воздействующими на клапана 27 и 29. За точкой ввода литийполистирила на трубопроводе 22 установлен датчик 30, например фотоКолориметр, контролирующий цвет смешанного байпасируемого потока и подающий информацию на регул тор 31, стабилизирующий цвет , этого потока изменением расхода байпа;сируемого потока или литейполистирила , т..е. изменением задани  регул тору 26 или 28. Информаци  о расходе от датчика 24 или 25 поступает на регул тор 32, который измен ет .расход растворител , подаваемого на колонну. При превышении раСсхода байпасируемого потока (литийполистирила) заданного значени  расход растворител  на колонну 1 увеличивают (уменьшают) h наоборот. I При снижении нагрузки на колонну ниже заданного предельного значени  целесообразно допустить большую концентрацию примесей в дистилл те. Дл  этого можно, например, уменьшить заданную величину байпасируемого потока дистилл та. Использование предлагаемого спосо-. ба приводит к Уменьшению расхода пара в кип тильник колонны в св зи с тем, что расход флегмы, определ ющий этот расход, стабилизируетс  на минимально допустимом значении при обеспечении заданной концентрации примесей в дистилл те.

Claims (1)

  1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
    СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ в ректификационной колонне путем регули рования расходов пара в кипятильник ректификационной колонны и кубовых остатков, байпасирования части потока дистиллята, введения в него литийполистирила и стабилизации цвета смешанного потока изменением расхода байпасируемой части потока дистиллята или литийполистирола, отличающийся тем, что, с целью сни жения расхода пара в кипятильник колонны, стабилизируют расход флегмы .и изменяют расход растворителя, подаваемого в ректификационную колонну, в зависимости от расхода байпасируемой части потока дистиллята или расхода литийполистирила.
SU813255455A 1981-03-04 1981-03-04 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей SU1016309A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255455A SU1016309A1 (ru) 1981-03-04 1981-03-04 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255455A SU1016309A1 (ru) 1981-03-04 1981-03-04 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016309A1 true SU1016309A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20945784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813255455A SU1016309A1 (ru) 1981-03-04 1981-03-04 Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016309A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Анисимов И.В. Автоматическое регулирование процесса ректификации. М., Гостехиздат, 1961, с. 4-6. 2. Авторское свидетельство СССР № 798115, кл. G 08 Р 136/04, 1979 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1016309A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей
SU798115A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕйВ пРОцЕССЕ РЕКТифиКАции
SU798114A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй
Luyben Control of distillation columns with sharp temperature profiles
SU1024454A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител
SU927804A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU767129A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU802299A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл OT пРиМЕСЕй
SU810728A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи РАСТВОРиТЕл
RU2534351C1 (ru) Способ автоматического управления спиртовой колонной брагоректификационной установки
SU840044A1 (ru) Способ регулировани процесса очисткиРАСТВОРиТЕл , иСпОльзуЕМОгО B пРОцЕССЕпОлиМЕРизАции диЕНОВ, OT пРиМЕСЕй
SU1454826A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса промысловой стабилизации нефти
SU1016308A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител производства синтетического каучука от примесей
SU1054358A1 (ru) Способ управлени процессом очистки растворител от примесей
SU979378A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки растворител от примесей
SU768789A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки от примесей возвратного растворител
SU831135A1 (ru) Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ МНОгОКОМпОНЕНТНОй РЕКТифиКА-ции
SU1487920A1 (ru) Устройство для автоматического управления отпарной колонной для разделения газовых смесей, бедных целевым компонентом
SU825546A1 (ru) Способ регулирования процесса очистки возвратного растворителя от примесей
SU802298A1 (ru) Способ регулировани процессаОчиСТКи ВОзВРАТНОгО РАСТВОРиТЕл ОТ пРиМЕСЕй
SU724159A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани ректификационной колонны
SU896341A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом ректификации
SU1583129A1 (ru) Способ управлени процессом разделени изопрен-изоамиленовой фракции
SU724162A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани расхода ингибитора гидратообразовани
SU924055A1 (ru) Способ регулирования процесса очистки растворителя от примесей1