SU1016066A1 - Plant for heat treatment of pelletized materials - Google Patents

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МА- . ТЕРИАЛОВ, содержаща  рабочую камеру , выцалценную в виде шахты, разделещюй по высоте за11орнс -распредели ; тельными узлами на отсеки с устано& ленными в них Жапюаийными газорас1ф&г делительными решетками, расположенными в стенках отсеков, патрубками дл  подвода и отвода тешюнос ггел , и источнвг ки низко, и высокотемпературного теин , лоносителн, о т.л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  равном р ности Haipesa, установка снабжена до полнительными распредехгательными рв- щетками, выполнейными с уменьшением диаметра отверстий в направлении от патрубков шл  шодвода к патрубкам дл  отвода Феллоноовтел  и устано ленными над запорно ас&ределителЕ:  ыми узлами в нижнем сечев   отсеш ков, а полости под Д Эврпнитёльнымв решетками подключены к источнику давлени .INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF GRANULAR MA-. TERIALOV, containing a working chamber, in the form of a mine, divided by the height of the horn, are distributed; units in compartments with installations & They are equipped with gas-distributing gas turbine & g separating gratings located in the walls of the compartments, branch pipes for supplying and discharging the fumes, and the source is low, and the high-temperature thein is nosicomial, because it has , in order to increase Haipesa’s equalness, the installation is equipped with additional distribution distributor brushes, which run with a decrease in the diameter of the holes in the direction from the branch pipes of the supply pipe to the branch pipes for discharging the Fellonoventel and are installed above the locking valve & it Sechevyye otsesh Cove, a cavity under D Evrpnitolnymv bars are connected to the pressure source.

Description

9д Рд9d Rd

Изобретение относитс  к порошковой металлургии к оборудованию дл  термообработки гранулированны.х материа- лов,The invention relates to powder metallurgy, to heat treatment equipment for granulated materials,

Известна установка дл  термообрабо ни гранулированных материалов, содержща  шахту со средствами дл  подвода и вывода теплоносител , вьшолненными в виде камер й футеровке шахты с жа-« люзийнымк решетками, расположенными друг против друга, причем пары кам соединены между собой каналами вы-полненными в футеровке l .A known installation for heat treatment of granular materials, containing a shaft with means for supplying and removing heat transfer media, is made in the form of a chamber lining of a shaft with heat grids arranged opposite each other, with pairs of stones interconnected by channels lined in the lining l .

Недостатки этой установки состо т том, что скорость потока обрабатыва&г мого материала одинакова по высоте шахты, а теплоноситель вводитс  только в ее часть. Это не позвол ет регулировать услови  термообработки в зависимости от качества (параметров ) исходного сырь , что снижает качество получаемого продукта.The disadvantages of this installation are that the flow rate of the processed material is the same in height of the shaft, and the coolant is introduced only into its part. This does not allow to adjust the conditions of heat treatment depending on the quality (parameters) of the raw material, which reduces the quality of the product.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  термообработки гранулированных материалов,,содержаща  рабочую камеру , выполненную в виде шахты, разделенной по высоте запорно-распред&лите ьными узлами на отсеки, снабженные жалюзийными газораспределительными решетками, расположенными в стенках отсеков, патрубками дл  подвода и отвода теплоносител , и источ шки низко- и высокотемпературного теплоносител  Г2 .. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a plant for heat treatment of granulated materials, containing a working chamber, made in the form of a shaft, divided by height, shut-off-distribution, and literary nodes into compartments equipped with louvered gas distribution grids located in the walls of the compartments , pipes for the supply and removal of coolant, and a source of low- and high-temperature coolant G2 ..

Внутри каждого из отсеков скорость движени  материала по всему сечению одина1сова, поэтому из-за интенсивной теплоотдачи от газа р материалу газ охлаждаетс  по мере продвижени  от . одной стешси секции и другой и из-за снижени  скорости теплоотдачи при понижении температуры уж е не успевает нагреть материал в области, прилегающей к выходной решетки. Таким образом , в поперечном сечении секции возникает неравномерность температур, достигающа  195 С. Неравномерный прогрев материала, а также неполное извлечение продуктов разложени  снижают качество получаемого продукта.Inside each of the compartments, the rate of movement of the material throughout the cross section is identical, therefore, due to the intense heat transfer from the gas p to the material, the gas is cooled as it moves away from. one section chests and the other, and because of the decrease in the rate of heat transfer with decreasing temperature, it does not even have time to heat the material in the region adjacent to the output lattice. Thus, in the cross section of the section, temperature irregularities occur, reaching 195 C. Uneven heating of the material, as well as incomplete extraction of decomposition products, reduce the quality of the product.

Цель изобретени  - повышение ра&номерности нагрева материала.The purpose of the invention is to increase the heating density of the material.

Поставленна  ые ь достигаетс  тем, что установка дл  термообработки гранулированных материалов, содер.гсаща  рабочую камеру, выполненную в ввде шахты, разделенной по высоте запорнораспределительными узлами на отсеки с установленными в них жалкхэ йными . газораспределительными решетками, расположенными в стенках отсеков, патрубками дл  подвода и отвода теплоносител , и источники низко- и высокотемпературного теплоносител , снабжена дополнительными распределительными рещбтками, вьшолненньхми с уменьшением дламетра отверстий в направлении от патрубков дл  подвода к патрубкам дл  отвода теплоносител  и установленными над запбрАо-распределительными узлами в нижнем сечении отсеков, а полости под дополнительными .решетками подключены к источнику давлени .The installation is achieved by the fact that the installation for heat treatment of granulated materials contains the working chamber made in the entrance of the mine, which is divided in height by shut-off-distribution units into compartments with installed jingkas. gas distribution grids located in the walls of the compartments, pipes for supplying and discharging the heat carrier, and a source of low-temperature and high-temperature heat-transfer agent, are equipped with additional distribution grids that decrease with a hole diameter in the direction from the nozzles for supply to the branch pipes for the outlet. nodes in the lower section of the compartments, and the cavities under the additional gratings are connected to a pressure source.

На чертеже схематически изображу на установка разрез.. .The drawing schematically depicts the installation section ...

Установка состоит из вертикальной шахты 1, запорно-распределительны.х УЗЛОВ 2, раздел ющих шахту на три отсека верхний 3, средний 4 и нижний 5, патрубка 6 дл  подачи низкотемпературного теплоносител  от источника (не показан), жалюзийныхреш&. ток 7 и 8, дополнительных распред&лительных устройств 9, вьшолненных в виде решеток, диаметр отверстий которых уменьшаетс  по ходу теплоносител  патрубков 10 :Г1 и 12 дл  подключени  подрешеточной полости к источзкику статического давлени  (н показан ) дл  отвода отход ши,х газов и дл  подачи высокотемпературного Теплоносител  от источника (не показан) соответственно газопровода 13, соедиН5пощего отсеки 5 и 4, загрузочного 14 и разгрузочного 15 устройства.The installation consists of a vertical shaft 1, shut-off and distributing knots 2, dividing the shaft into three compartments: upper 3, middle 4 and lower 5, branch pipe 6 for supplying a low-temperature heat carrier from a source (not shown), louvers & current 7 and 8, additional distribution & num- ber of devices 9, made in the form of gratings, the diameter of the holes of which decreases along the heat carrier of nozzles 10: Г1 and 12 for connecting the sublattice cavity to the static pressure source (n shown) for removal of waste, x gases and for supplying high-temperature coolant from a source (not shown), respectively, of a gas pipeline 13, connecting 5 compartments 5 and 4, a loading 14 and a discharge 15 device.

Установка работает следуюишм образом . .The installation works in the following way. .

Гранулированный материал, например шихта дл  получени  1арганцево-ШщкО вого феррита, через загрузочное устройство 14 поступает в вертикальную шахту 1 и движетс  в ней в виде плотного гравитационного сло , проход  последовательно три отсека, 3, 4 и 5, разделенные запорно-распределйтепьньши узлами 2. В верхнем отсеке 3 при 300ЗбО С производитс  сушка материала низкотемпературным теплоносителем, который подводитс  по патрубку 6 ч&рез жалюзийную решетку 7. Отвод образовавшейс  смеси вод ных паров и низкотемпературного теплоносител  осуществл етс  через жадкэзийную р&-. щетку в и патрубок 11. Снижение степени неравномерности нагрева материила в поперечном сечении -шахты дост&« гаетс щш прахо одении материала  ерез допопн й лыные распределительныеThe granular material, for example, the charge for obtaining manganese-ferrite ferrite, through the loading device 14 enters the vertical shaft 1 and moves in it in the form of a dense gravitational layer; In the upper compartment 3, at 300 ° C, the material is dried with a low-temperature heat carrier, which is supplied through a pipe for 6 hours and a louver grille 7 is cut. The resulting mixture of water vapor and low-temperature heat carrier is removed. It is through the greedy p & -. the brush in and the nipple 11. Reducing the degree of uneven heating of the material in the cross-section of the shaft achieves &

УРТройства 9 вьшолненные: в виде решеток , эквивалентдалй отверстий s в которых уменьшаетс  по ходу газов по определенному закону, и подключении подрешеточнрй полости через патрубок 10 к источнику статаческого давлени . ЗаURTROUDS 9 are fulfilled: in the form of gratings, the equivalent holes s in which are reduced in the course of the gases according to a certain law, and the connection of the sublattice cavity through the nozzle 10 to the source of static pressure. Behind

счет тепла высокот кшературного теп- 10 лоносител , подводимого из нижнего от сека 5, в среднем-отсека 4 при 62О- . 9 происходэт разложение сульфатов железа, шшка, марганца. При этом разложение сернокислых солей сопровот- 15 даетс  ннтенсивньйл выделением серниотых газов и убьшью веса гранул5Па (до 43%), Отвод образовавшейс  в .среднем отсеке смеси реакциоьшого газа и теплоносител  осуществл етс  через20the expense of the heat of the high-temperature krasheratnogo teplo- 10 bomber brought from the bottom of the section 5, in the middle-compartment 4 at 62O-. 9 decomposition of sulfates of iron, lump, manganese takes place. In this case, the decomposition of sulphate salts of accompaniment is given by the intensive release of sulfur dioxide gases and the weight of the granules 5 Pa (up to 43%). The mixture of the reacted gas and the heat carrier formed in the middle compartment is removed in 20

жалюаийную решетку 8 и патрубок 11. В отсеке 5 при 10ОО-.108ОС происходит ферритизапи  матерщла за счёт вьщержки в  реде высокотемпературного теплоносител , подводимого через жалюзийную решетку 7 по пат рубку 12, Изнижнего отсека 5 в средний 4 высокотемпературный Тошоноситель нагнетаетс  по соединительному газопроводу 13. Вьшрузку материала производ рг череЪ разгрузочное устройство 15, расположенное в нижней чао ти шахты.zalyauiyuyu lattice 8 and pipe 11. In the compartment 5 at 10OO-.108ОС, ferritization of the material takes place at the expense of in the medium of the high-temperature heat-transfer fluid supplied through the louver grille 7 to the pat- tering 12, the 5th temperature in the middle 4 high-temperature heat carrier will be attached to the unit. The discharge of material produced by the discharge device 15, located at the bottom of the shaft.

Таким образом, применение, дсшолши те ьногО рас федешргвпьного устройств. ва в виде ршиеткн, эквивалентный диаметр вьшускных отверстий которой умен . шаетс  по ходу газов по, определенному закону, на1 ример экспоненциальному, с возможностью регушфованц  давлени  в подрешеточной области путем ее подключени  к источнику с гатическогр давлени , позвол ет снизить степень нерав номерности нагрева материала в поперечном сечедий, что приводит к более полному извлечению продуктов терморазложени  и повышению качества готового материала. к ufmevffUffy Cfnamtfveefrfffff ffa Уценил f( uem0vf(Ufry C/namtifecfffffff daffj MU BlifCOKfffneMne/fa/rrypf/A/u mfff ff/fffctffftffj u К uc/n0y/tuffif emamtfvee/rfffo ffa jrefft//t /u3if(fmefineflamffpf/ufu menjfOMOcume/tuThus, the application, for example, for those devices that are feasible. wa in the form of a pinch, the equivalent diameter of the outlets of which is smart. gas flow according to a certain law, for example, exponentially, with the possibility of regush pressure in the sublattice area by connecting it to a source with a hot pressure, reduces the degree of uneven heating of the material in the cross section, which leads to more complete thermal decomposition and improve the quality of the finished material. to ufmevteh / tu

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая рабочую камеру, выполненную в виде шахты, разделенной по высоте запорно-распредели- тельными узлами на отсеки с установленными в них Жалюзийными газораспределительными решетками, расположенными в стенках отсеков, патрубками для подвода и отвода теплоносителя, и источник ки низко- и высокотемпературного те»-' . поносителя, о т.л и ч а ю щ а я с я’ тем, что, с целью повышения равномерности нагрева, установка снабжена дополнительными распределительными решетками, выполненными с уменьшением диаметра отверстий в направлении от патрубков адля(подвода к патрубкам для отвода Теплоносителя и установленными надзапорно-распределительными узлами в нижнем сечении отсеков, а полости под дополнительными решетками подключены к источнику давления.INSTALLATION FOR THERMAL PROCESSING OF GRANULATED MATERIALS, containing a working chamber, made in the form of a shaft, divided by height by shut-off and distribution units into compartments with installed louvered gas distribution grids located in the compartment walls, pipes for supplying and removing heat - and high temperature ones ”- '. of the carrier, including the fact that, in order to increase the uniformity of heating, the installation is equipped with additional distribution grilles made with a decrease in the diameter of the holes in the direction from the nozzles for the supply (supply to the nozzles for the removal of the coolant and installed over-distribution units in the lower section of the compartments, and the cavities under the additional grilles are connected to a pressure source. ω G.ω G.