SU1015216A2 - Цепна завеса вращающейс печи - Google Patents

Abstract

ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. св. № 773402, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности теплообмена и уменьшени  пылеуноса, цепи между перегородками выполнены с постепенным уменьшением длины в сторону холодного конца печи, при этом лини , соедин юша  нижнюю точку ближайшей к перегородке по ходу газов длинной цепи с нижней точкой ближайшей к перегородке короткой цепи при их вертикальном положении, образует с осью печи угол 10-80°.

Description

S

(Л

и I и и I Х11 1 I /

|iiii |4j.i|in

|JiUi

rtyH111

ПТ ич

СП to

а

Изобретение относитс  к тенлообменным устройствам, снособствующим распределению газовых потоков во вращающихс  клинкерообжигательных печах.

По основному авт. св. № 773402 известна цепна  завеса вращающейс  печи, содержаща  прикрепленные к корпусу печи вдоль ее оси р ды цепей и размещенные меж ду ними распределительные устройства, выполненные в виде проницаемых дл  газа и материала перегородок, перекрывающих все сечение печи 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  неравномерное распределение потока газа по поперечному сечению цепной завесы перед входом его в проницаемую перегородку из-за того, что часть потока газов , встреча  повышенное сопротивление, стремитс  выйти из цепей в свободное пространство под ними. Таким образом, на входе в проницаемую перегородку вектор средней скорости этой части потока направлен вниз, в сторону свободного пространства, в результате чего коэффициент распределени  отход щих газов в поперечном сечении цепной зоны после проницаемой перегородки , определ емый отнощением средних скоростей отход щих газов в свободном от цепей пространстве и в пространстве зан том цеп ми, увеличиваетс  с 1,16 до 2 (при идеальном коэффициенте, равном 1), количество газов, проход щих через цепи, уменьшаетс , и соответственно, меньше тепла эти газы отдают цеп м, а цепи - материалу. Скорости газов в зоне соприкосновени  с материалом увеличиваютс , а следовательно, увеличиваетс  пылеунос из печи.

Цель изобретени  - повышение эффективности теплообмена и уменьшение пылеуноса из печи.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в цепной завесе вращающейс  печи цепи между перегородками выполнены с постепенным уменьщением длины, в сторону холодного конца пеЧи, при этом лини , соедин юща  нижнюю точку ближайшей к перегородке по ходу газов длинной цепи с нижней точкой ближайшей к перегородке короткой цепи при их вертикальном положении, образует с осью печи угол 10-80°.

Такое выполнение цепной завесы позвол ет создать как бы диффузоры дл  выравнивани  потока гор чих газов перед перегородками . В результате выравнивани  потока вектор его средней скорости перед каждой перегородкой будет направлен по оси печи и в перегородках произойдет более равномерное распределение потока (т. е. коэффициент распределени  отход щих газов в поперечном сечении цепной зоны печи за каждой перегородкой будет близок ).

В цепную завесу за перегородкой войдет

большее количество гор чих газов, которые

отдадут цеп м и материалу больше тепла,

скорости в подцепном пространстве ста5 нут меньше и пылеунос уменьшитс .

Выбор величины угла в пределах 10- 80° между осью печи и линией, соедин ющей нижнюю точку ближайшей к перегородке длинной цепи с нижней точкой ближайQ шей к перегородке короткой цепи при их вертикальном положении, определ етс  необходимостью создани  эффективного диффузора при разных рассто ни х между р дами цепей и разной длине цепей в печах различных диаметров.

5 Уменьшение этого угла менее 10°, например дл  печи диаметром 5 м, приводит к увеличению рассто ни  между перегородками до 20 м и к уменьшению общей теплообменной поверхности в два раза. Такой недостаток теплообменной поверхности не

может быть компенсирован равномерным распределением гор чих газов в оставшейс  части цепной завесы.

Увеличение этого угла более 80° не позволит лишнему количеству газов из нодцеп5 ного пространства перейти в пространство между перегородкой, освободившеес  в результате укорочени  цепей, и равномерно распределитьс  по перегородке, поскольку рассто ние от ближайшей неукороченной цепи до перегородки, например дл  печи

0 диаметром 5 м и при длине цепей 3,5 м будет составл ть всего 0,6 м и поток отход щих газов в подцепном пространстве изза больщой инерционности будет проходить это рассто ние в нижней части печи, не попада  в верхнюю часть перегородки.

Таким образом, уменьшение величины угла менее 10° приводит к значительному уменьшению мощности данного участка цепной завесы, которое нельз  компенсировать фактором увеличени  контакта отход щих газов с цеп ми. Угол в 10° - это предельно минимальный угол дл  печей с малым диаметром 3,0 м. Предельно максимальный угол-.80° предусмотрен дл  печи с диаметром 7,0 м.

На чертеже изображена цепна  завеса

5 вращающейс  печи.

Цепна  завеса содержит печь 1 с горелкой 2 и цепной завесой, и проницаемыми перегородками 3.

Длина цепей 4 и 5 в р дах перед каждой перегородкой 3 постепенно уменьшаетс , при

0 этом лини , соедин юща  нижнюю точку ближайшей к перегородке длинной цепи 4 с нижней точкой ближайшей к перегородке короткой цепи 5, образует с осью печи 1 угол d, величина которого составл ет 10-80 Цепна  завеса работает следующим образом .

Гор чие газы, отход щие от факела горелки 2, пройд  через первую перегородку 3, распредел ютс  в поперечном сечении цепной зоны так, что коэффициент их распределени  составл ет 1,16 (при идеальном, равном 1) и затем, встреча  сопротивление, газы, проход щие через цепи 4 и 5 перед второй перегородкой 3, уже стрем тс  выйти из цепной завесы и выход т, однако не в пространство под цеп ми 4 и 5, а в пространство , образовавшеес  в результате укорочени  цепей 4 и 5 перед проницаемой перегородкой 3 и представл ющее диффузор дл  выравнивани  потока перед перегородкой 3. В этот диффузор, стрем сь равномерно распределитьс  по всему сечению, поступает и излишн   часть газов из подцепного пространства, дв результате чего газы подход т к перегородке 3 распределенными относительно равномерно. В перегородке 3 происходит окончательное выравнивание потока и коэффициент распределени  отход щих газов после нее приближаетс  к идеальному, т. е. к 1. Таким образом , через цепи 4 и 5, будет проходить большое количество гор чих газов, в результате чего отход щие газы будут отдавать цеп м 4 и 5, а те - материалу большее количествво тепла, а скорость потока газов в зоне соприкосновени  с материалом будет меньше и, соответственно, уменьшитс  пылеунос.

Кроме того, предлагаемаема  конфигураци  цепной завесы способствует также 15 снижению ее металлоемкости за счет уменьшени  длины цепей 4 и 5.

Claims (1)

1. ЦЕПНАЯ ЗАВЕСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. св. № 773402, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и уменьшения пылеуноса, цепи между перегородками выполнены с постепенным уменьшением длины в сторону холодного конца печи, при этом линия, соединяющая нижнюю точку ближайшей к перегородке по ходу газов длинной цепи с нижней точкой ближайшей к перегородке короткой цепи при их вертикальном положении, образует с осью печи угол 10—80°.