SU1014098A1 - Method of monitoring impregnation process of powder windings of electric machines - Google Patents
Method of monitoring impregnation process of powder windings of electric machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014098A1 SU1014098A1 SU813336220A SU3336220A SU1014098A1 SU 1014098 A1 SU1014098 A1 SU 1014098A1 SU 813336220 A SU813336220 A SU 813336220A SU 3336220 A SU3336220 A SU 3336220A SU 1014098 A1 SU1014098 A1 SU 1014098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnation
- winding
- windings
- relative
- capacitance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в электротехнической промышленности при производстве электрических машин имеющих всыпные обмотки, дл контрол процесса пропитки.The invention relates to electrical engineering and can be used in the electrical industry in the manufacture of electrical machines with loose windings, to control the impregnation process.
Известен способ контрол процесса пропитки Ьсыпных обмоток электричесних машин, заключающийс в сравнении контролируемых электрических параметров , характеризующих состо ние обмоток до и после пропитки по отношению указанных параметров Cl .A known method of controlling the impregnation process of the bulk windings of electrical machines consists in comparing the monitored electrical parameters characterizing the state of the windings before and after impregnation with respect to the indicated parameters Cl.
В данном способе измер ют емкость специального проводника, заложенного в центр паза вместе с обмоткой , относительно корпуса до пропитки и после пропитки.In this method, the capacitance of a special conductor embedded in the center of the groove together with the winding is measured relative to the body before impregnation and after impregnation.
Недостатком способа контрол процесса пропитки вл етс то, что оценка процесса пропитки производитс не непосредственными измерени ми на них самих, а опосредственно, путем распространени на них результтов измерений на специальной обмотке с центральным проводником, а также то, что значимость величины изменени емкости относительно корпуса в результате пропитки достаточна только дл оценки качества сушки пропитанной обмотки и совершенно недостаточна дл оценки такого важнейшего фактора качества пропитки как привес лака. Данный способ недостаточно достоверен дл таких широко распространенных методов пропитки, как окунанием, под вакуум и других , не исключающих попадание лака на сердечник статора.The disadvantage of the impregnation process control method is that the impregnation process is evaluated not directly by measuring them, but indirectly, by spreading measurement results on them on a special winding with a central conductor, and also because the result of the impregnation is sufficient only to assess the quality of drying of the impregnated winding and is completely insufficient to assess such an important factor in the quality of impregnation as lacquer weight. This method is not reliable enough for such widespread methods of impregnation, such as dipping, under a vacuum and others, not excluding the ingress of varnish on the stator core.
Цель изобретени - повышение эффективности оценки качества пропитки .The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the evaluation of the quality of impregnation.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе контрол процесЬа пропитки всыпных обмоток электрических машин, заключающемс в сравнении конНролируемых электрических параметров, характеризующих состо ние обмоток до и после пропитки, и фиксировании момента окончани пропитки по отношению указанных параметров , при котором измер ют емкость обмотки относительно корпуса до и после пропитки, после измерени ем , кости подключают обмотку с разомкнутым концом к источнику синусоидального напр жени высокой частоть, измер ют напр жение на начале и конце обмотки и в качестве контролируемого электрического параметра используют продольную емкость, рассчитанную по формулеThe goal is achieved by the method of controlling the process of impregnation of dry windings of electric machines, which consists in comparing the controlled electrical parameters characterizing the state of the windings before and after impregnation, and fixing the end of impregnation with respect to these parameters, in which the winding capacity relative to the body is measured before and after the impregnation, after the measurement with the bone, the bones connect the winding with the open end to the high-frequency sinusoidal voltage source, measure the voltage e at the beginning and end of the winding and as a controlled electrical parameter using a longitudinal capacitance calculated by the formula
кда/ИKDA / I
емкость обмотки относительно корпуса, the capacity of the winding relative to the body
H;UKи величины напр жени соответственно на начале и конце обмотки. Продольна емкость всыпной обмотк представл ет собой результирующую элементарных емкостей между двум соседними витками (межвиткова емкость Межвиткова емкость очень сильно зависит от диэлектрической проницаемости среды между двум соседними витками . Поэтому межвиткова емкость I и, следовательно, продольна емкость обмотки достаточно чувствительны к количеству и качеству лака в обмотке, т. е. к факторам , определ ющим качество пропитки .H; UK and voltage values, respectively, at the beginning and end of the winding. The longitudinal capacitance of the bulk winding is the resultant of elementary capacitances between two adjacent turns (interturn capacitance The interturn capacitance is very dependent on the dielectric constant of the medium between two adjacent turns. Therefore, the interturn capacitance I and, therefore, the longitudinal capacitance of the winding are quite sensitive to the quantity and quality of varnish winding, i.e., factors determining the quality of impregnation.
Схема оценки качества пропитки предлагаемым способом следующа . Оценка проводитс по величине отношени продольных емкостей обмотки после пропитки и до пропитки (кратность продольной емкости). Дл каждого типа обмотки существует оптимальна кратность продольной емкости после пропитки, соответствующа нормальному привесу лака в обмотке и качественной сушке. Если привес лака в обмотке недостаточен, то така обмотка обладает кратностью продольной емкости меньшей, чем оптимальна . Если же обмотка недосушена , то кратность продольной емкости этой обмотки больше, чем оптимальна Таким образом, предлагаемый способ дает возможность не только контролировать качество пропитки, но и определ ть вид дефекта пропитки .The scheme for assessing the quality of impregnation by the proposed method is as follows. The evaluation is carried out on the basis of the ratio of the longitudinal capacitances of the winding after impregnation and before impregnation (the multiplicity of the longitudinal capacitance). For each type of winding, there is an optimum ratio of the longitudinal capacity after impregnation, corresponding to the normal weight gain of varnish in the winding and high-quality drying. If the varnish weight gain in the winding is insufficient, then such a winding has a multiplicity of longitudinal capacitance less than optimal. If the winding is not sufficiently dry, then the multiplicity of the longitudinal capacity of this winding is greater than optimal. Thus, the proposed method makes it possible not only to control the quality of impregnation, but also to determine the type of impregnation defect.
Дл определени продольной емкоети необходимо измерить емкость одной из фаз обмотки относительно корпуса (С), а затем подать .на эту фазу синусоидальное напр жение частотой 1,52 МГц и измерить величину напр жени относительно корпуса на начале (U) и конце (U|) фазы. При этом конец фазы должен быть изолирован от остальных фаз и от корпуса. Продольна ем 310U098To determine the longitudinal capacitance, it is necessary to measure the capacitance of one of the winding phases relative to the housing (C), and then apply a sinusoidal voltage of 1.52 MHz at this phase and measure the voltage relative to the housing at the beginning (U) and end (U |) phases. In this case, the end of the phase must be isolated from the remaining phases and from the body. The lengthwise feed 310U098
кость данной фазы обмотки определ ет- при любых методах пропитки, требуетThe bone of this phase of the winding is determined by e-in any methods of impregnation, it requires
с по формуле дл измерений и оценки незначитель/ а по fhnrtiuivnAппа u iaonoijuu ы rtiiouu-u ijAQLjauurAni.К-р f I , щи стандартной измерительной аппара Ш Г Предлагаемый способ дает 8Озмож сить качество электрических машин, ность эффективно оценить качество их эксплуатационную надежность и пропитки реальных обмоток каждой из- обе :печить исключение брака из-за неготавливаемой электрической машины to качественной пропитки.c according to the formula for measuring and evaluating insignificantly according to fhnrtiuivnAppa u iaonoijuu rtiiouu-u ijAQLjauurAni.K-pf I, standard measuring apparatus WG The proposed method allows you to 8Q quality of electric machines, effectively assess the quality of their operational reliability and impregnation the real windings of each of them are both: to bake the elimination of defects due to an unprepared electric machine for high-quality impregnation.
ного времени и реализуетс при- помотуры . Применение этого способа контрол процесса пропитки позвол ет повыtime is realized. The use of this method of controlling the impregnation process allows for an increase in the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336220A SU1014098A1 (en) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Method of monitoring impregnation process of powder windings of electric machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813336220A SU1014098A1 (en) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Method of monitoring impregnation process of powder windings of electric machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014098A1 true SU1014098A1 (en) | 1983-04-23 |
Family
ID=20976151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813336220A SU1014098A1 (en) | 1981-09-07 | 1981-09-07 | Method of monitoring impregnation process of powder windings of electric machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014098A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2654249A1 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-10 | Cahueau Colette | CONTROLLED POLYMERIZATION IMPREGNATION DRYING PROCESSES. |
-
1981
- 1981-09-07 SU SU813336220A patent/SU1014098A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Дудкин А.А. и др. К оценке качества пропитки обмоток электрических машин.- Сб. ИсследоЬание специальных электрических машин и машинновентильных систем, Томск,-1979 с. 1if9-156. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2654249A1 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-10 | Cahueau Colette | CONTROLLED POLYMERIZATION IMPREGNATION DRYING PROCESSES. |
WO1991007764A1 (en) * | 1989-11-09 | 1991-05-30 | Pioch, Sylvie +Hf | Controlled drying-impregnation-polymerization processes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103018639B (en) | Method for evaluating insulation aging state of oil-paper insulation power equipment based on frequency domain dielectric spectrum | |
SU1014098A1 (en) | Method of monitoring impregnation process of powder windings of electric machines | |
Batruni et al. | Determining the effect of thermal loading on the remaining useful life of a power transformer from its impedance versus frequency characteristic | |
SU1647776A1 (en) | Method for hardening check of impregnated insulation on windings of electrical machine | |
JPS57160073A (en) | Inspection of insufficient dielectric strength of insulation in electromechanical winding | |
CN113433167B (en) | Method and system for monitoring state of power cable terminal equipment based on infrared chart | |
BRPI0911310B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DETERMINING CHANGE IN INSULATING SKILL OF INSULATION PROVIDED BETWEEN TWO OBJECTS OF AN INDUCENTALLY OPERATING ELEMENT | |
US2238610A (en) | Wire enameling | |
CN114543896A (en) | Capacitive equipment medium water content and aging evaluation method based on temperature drift electrical parameters | |
SU972372A1 (en) | Winded electrochemical article impregnation quality control method | |
RU2107979C1 (en) | Electrical equipment impregnated process | |
SU705388A1 (en) | Method of quality control of insulation of winding stator rods for electric machines | |
SU1150704A1 (en) | Process for jet-drop impregnation of windings of electric engineering articles | |
Gutten et al. | Measurement of parameters for transformer insulating system oil-paper by frequency method | |
CN111693824A (en) | Branch detection device and system of dry-type air-core reactor | |
Bagheri et al. | The influence of dielectric dissipation factor on transformer Frequency Response Analysis | |
Gutten et al. | Analysis of insulating parameters of oil transformer by time and frequency methods | |
SU987751A1 (en) | Method of monitoring hardening process of electric articles impregnated insulation | |
SU1654932A1 (en) | Method for measuring factor of electric machine windings impregnation with soldifiable polymer compound | |
RU2708685C1 (en) | Method of determining distribution of electric voltage across electrical machine insulation layers | |
Moghadam et al. | Effect of humidity on high voltage testing of VPI insulation systems before impregnation | |
SU1742947A1 (en) | Method of electrical machine winding impregnation quality inspection | |
SU1713029A1 (en) | Electroosmic drying method for electrical machine winding insulation | |
SU1746296A1 (en) | Method of testing readiness of solidifying materials | |
JPH09304467A (en) | Method for diagnosing insulation deterioration of electric insulator |