SU1013722A1 - Induction furnace for melting oxides - Google Patents

Abstract

1. ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКИСЛОВ, содержаща  холодный тигель, состо щий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушнь 1и зазорами, индуктор, охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и ХОЛОДИЛЬНЫМ тигелетл, отличающа с  тем, что, с целью повшаени  надежности индукционной печи при непрерывной плавке, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пдастин, разделенных воздушньмй зазорами, смещенными относитетазно зазоров между секци ми холодного тигл . 2. Печь по П.1, о т л и ч а ю щ а|Я с   тем, что водоохлг1ждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секци ми холодного тигл .. Ю1. INDUCTION FURNACE FOR MELTING OXIDES, comprising a cold crucible consisting of a separate water cooled copper sections 1 and separated by an air gap, an inductor, covering the cold crucible, the screen positioned between an inductor and refrigerating tigeletl, characterized in that, for the purpose of reliability povshaeni induction furnace during continuous smelting, the screen is made in the form of water-cooled copper pdastin, separated by air gaps, shifted relative to the gaps between the sections of cold crucibles. 2. A furnace according to Claim 1, about tl and h and ya | I with the fact that the water-cooled copper plates of the screen are electrically connected to sections of a cold crucible.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и, в частности к конструкци м индукционных печей дл  плавки окислов ,The invention relates to metallurgy and, in particular, to structures of induction furnaces for melting oxides,

Известна индукционна  печь дл  плавки окислов, содержаща  холодный тигель, состо щий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушными зазорами, индуктор , охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и холодным тиглем, причем эк- , ран .выполнен ь виде отрезка кварцевой трубы ij.A known induction furnace for melting oxides, containing a cold crucible consisting of separate water-cooled copper sections, separated by air gaps, an inductor covering a cold crucible, a screen located between the inductor and the cold crucible, and the screen is cut as a quartz tube ij.

Однако при непрерывной плавке высокотемпературных окислов потоки газов , выход щие через зазоры холодного тигл , разогревают кварцевую трубу в местах соприкосновени , а также вступают с кварцем в химические реакции. Это приводит к местному расплавлению и резкому снижению электрической прочности кварца, В результате происходит его электрический пробой, вызьшающий разрушение кварцевой трубы, а значит и прекращение процесса наплавлени , Целью изобретени   вл етс  повышение надежности индукционной печи при непрерывной плавке,However, during continuous smelting of high-temperature oxides, the gas flows through the gaps of the cold crucible heat the quartz tube at the points of contact and also enter into chemical reactions with quartz. This leads to local melting and a sharp decrease in the electrical strength of quartz. As a result, it breaks down electrically, destroys the quartz tube, and therefore stops the fusing process. The aim of the invention is to increase the reliability of an induction furnace during continuous melting,

Эта -цель достигаетс  тем, что в индукционной печи дл  плавки окислов , содержащей холодный тигель, состо щий из отдельных водоохлаждаемых медных секций,разделенных возд ными зазорами, индуктор,охвать1вающи холодный тигель, экран,расположенный между индуктором и холодным тиглем, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пластин, разделеных воздушными зазорами, смещенными относительно зазоров между секци ми ХОЛОДНОГО тигл .This goal is achieved by the fact that in an induction furnace for melting oxides containing a cold crucible consisting of separate water-cooled copper sections separated by gaps, an inductor covering a cold crucible, a screen located between the inductor and the cold crucible, the screen is designed as water cooled copper plates separated by air gaps offset from the gaps between the sections of the COLD crucible.

Кроме того, водоохлаждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секци ми холодного тигл , На фиг,1 изображена предлагаема  индукционна  печь дл  плавки окислов , продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.In addition, the water-cooled copper plates of the screen are electrically connected to the cold crucible sections. FIG. 1 shows a proposed induction furnace for melting oxides, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1;

Индукционна  печь состоит из индуктора 1, который охватывает холодный тигель, собранный из водоохлаждаемых секций 2, которые креп тс  к несущей плите 3, Междусекци ми 2 имеютс  воздушные зазоры 4, Между инду-тором 1 и холодным тиглем к несуще;-; плите.3 креп тс  водоохлаждаемые ;пластины 5 экрана, между которыми имеютс  воздушные зазоры 6. Зазоры 5 сдвинуты относительно зазоров 4 холодного тигл . Секции 2 холодного тигл  - электрически соединены медными перемычками 7 с пластинами 5 экрана.The induction furnace consists of inductor 1, which encloses a cold crucible, assembled from water-cooled sections 2, which are attached to the carrier plate 3, Intersection 2 has air gaps 4, Between inductor 1 and a cold crucible to the carrier; -; plate 3 are fixed water-cooled; plates 5 of the screen, between which there are air gaps 6. Gaps 5 are shifted relative to the gaps 4 of the cold crucible. Section 2 of the cold crucible is electrically connected by copper jumpers 7 to the plates 5 of the screen.

Индукционна  печь дл  плавки окислов работает следующим образом,The induction furnace for melting oxides works as follows.

С помощью индуктора 1 в индукционной печи возбуждают процесс плавки и получают расплав окисного материала . После этого исходна  окисна  шихта дозирующим бункером 3 непрерывно подаетс  в индукционную печь и в виде сло  находитс  над расплавом/ где расплавл етс  теплопередачей от послелнего„ Расплав кристаллизуетс  в донной части ванны и в виде слитка 9 его вывод т из индукционно печи.With the help of inductor 1 in an induction furnace, the melting process is initiated and a melt of oxide material is obtained. After that, the initial oxide charge by the metering bin 3 is continuously fed into the induction furnace and is in the form of a layer above the melt (where it is melted by heat transfer from the latter). The melt crystallizes in the bottom part of the bath and in the form of ingot 9 it is removed from the induction furnace.

Легколетучие примеси, попада  в высокотемпературную зону над расплавом , частично ионизируютс  и в силу плохой газопроницаемости сло  шихты выход т из плавильного пространства в зазоры 4 между секци ми 2. Потоки частично ионизированного газа попадают на водоохлаждаемые пластины 5 экрана,благодар  чему охлаждаютс , что снижает степень их ионизации. Через зазоры 6 газового экрана охлажденный газ попадает в воздушный зазормежду индуктором и экраном.Volatile impurities that fall into the high-temperature zone above the melt partially ionize and due to poor gas permeability of the charge, they leave the melting space into the gaps 4 between sections 2. The streams of partially ionized gas fall on the water-cooled plates 5 of the screen, thereby cooling, which reduces the degree their ionization. Through the gaps 6 of the gas screen cooled gas enters the air gap between the inductor and the screen.

Это не снижает электрической прочности воздушного зазора, тем самым исключаетс  электрический пробой между индуктором и холодным тиглем.This does not reduce the electrical strength of the air gap, thereby eliminating electrical breakdown between the inductor and the cold crucible.

Claims (2)

1. ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКИСЛОВ, содержащая холод ный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушными зазорами. Индуктор, охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и холодильным тигелем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности индукционной печи при непрерывной плавке, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пластин, разделенных воздушными зазорами, смещенными относительно зазоров между секциями холодного тигля.1. Induction furnace for melting oxides, containing a cold crucible, consisting of separate water-cooled copper sections, separated by air gaps. An inductor covering a cold crucible, a screen located between the inductor and the cold crucible, characterized in that, in order to increase the reliability of the induction furnace during continuous melting, the screen is made in the form of water-cooled copper plates separated by air gaps offset relative to the gaps between the sections of the cold crucible. 2. Печь по п.1, о т л и ч а ю щ а,я с я тем, что водоохлаждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секциями холодного тигля. ξ г2. The furnace according to claim 1, with the fact that the water-cooled copper plates of the screen are electrically connected to sections of the cold crucible. ξ g