SU1013033A1 - Штамп дл деформировани листовых заготовок - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАЯИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывак фй его прижим с отверсти ош на периферии, подвижный в осевом направлении, и ограничители рассто ни  между прижимом и матрицей , каждый из которых уста .новлен в отверстий прижима, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества деталей с отформованными участками на периферии путем предотвращени  их зажати  до окончани  деформировани , каждый ограничитель выполнен с буртиком, расположенным со стороны нерабочей поверхности прижима, и установлен подвижно в отверстии прИжима с возможностью взаимодействи  с ним бур-. тиком. Од W со

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к штампай дл  изготовлени  деталей из листовых заготовок. Известен штамп дл  деформировани  листовах заготовок, содержащий на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон и охват.ывающий его подпружиненный прижим С ЗНедостатком указанного штампа  вл етс  то, что в. самом начале процесса деформировани  периферийна  часть заготовки зажимаетс  между матрицей и прижимом, что может привести к разрыву.заготовки н процeqce деформировани  при необходимости изготовлени  деталей с отформованными участками на периферии, так как материал на периферии будет сразу зажат между формообразующими участками матрицы и прижима , -что преп тствует его свободному формообразованию. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  штамп дл  деформировани  листовых заготовок, содержащий на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывающий его прижим с отверсти ми на периферии ПОДВИЖНЕ Й в осевом направлении, и ограничители рассто ни  между прижимом и матрицей,каждый из которых установлен в отверст прижима 2/. Недостатком указанного штампа  в л етс  то, что, хот  он и оснащен о раничител ми, преп тствующими зажат материала на периферии заготовки, они выполнены жестко св занными-с прижимом, что не обеспечивает качественного изготовлени  деталей. Цель изобретени  - повышение качества деталей с отформованными уча стками на периферии путем предотвра щени  их зажати  до окончани  де .формировани . . . Цель дости1;аетс  тем, что в штам пе дл  деформировани  листовых заго товок, содержащем на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывающий его прижим с отверсти  Mti на периферии, подвижный в осевом направлении, и ограничители рассто  ни  между прижимом и матрицей, каждый из которых установлен в отверст прижима, каждый ограничитель выполн с буртиком, расположенным со стороны нерабочей поверхности прижима, и установлен подвижно в отверстии прижима с возможностью взаимодействи  с ним буртиком. На фиг. 1 изображен штамп, начальный момент деформировани ; на фиг.2 то же, конечный момент деформировани ; на фиг. 3 - штамп, эид в плане . Штамп содержит установленную на подвижной плите 1 гибочную матрицу 2 с закрепленными на ней инструментом 3 дл  отрезки и инструменты, выполненные в виде вставок 4 дл  образовани  рельефов, а также выталкиватель 5 с ловител ми б. На неподвижной плите 7 смонтирован пуансон 8 и прижим 9 с установленными в нем вставками 10 дл  образовани  рельефов . В прижиме 9 выполнены также сквозные отверсти , в которых установлены ограничители 11, имеющие утолщенную часть 12 и обеспечиваю- щие в момент перемещени  металла зазор 13 между матрицей 2 и прижимом 9. Величина зазора 13 выбрана в зависимости от глубины рельефов, места их расположени , а также механических свойств и толщины штампуемого металла. На ограничител х 11 выполнены выемки 14,в которых расположены концы фиксирующих винтов 15, установленных в прижиме 9. На неподвижной плите 7 закреплен также инструмент 16 дл  обрезки. Штамп работает следующим образом . .; Заготовку 17 подают до упоров (не показаны ) и при ходе ползуна пресса вниз вместе с подвижной плитой 1 заготовку 18 фиксируют ловители 6 по предварительно подготовленньм отверсти м, а инструменты 3 и 16 отрезают ее от заготовки 17. При дальнейшем ходе плиты 1 вниз гибочна  матрица 2 воздействует на ограничители 11 и перемещает их вниз, что дает возможность опускатьс  прижиму 9 и образовать тем самым зазор 14, необходимый .дл  свободного перемещени  полок заготовки 18 между плоскостью гибочной матрицы 2 и прижимом 9. Зазор 13 сохран етс  до .соприкосновени  прижима 9 с опорной плоскостью неподвижной плиты 7, после чего происходит выборка зазора 13 и зажатие полок детали 19 между матрицей 2 и прижимом 9 с оформлением рельефов,например, под точечную сварку. При ходе ползуна пресса вверх отштампованна  деталь 19 удал етс  из матрицы 2 выталкивателем.5. Внедрение изобретени  позволит существенно повысить.качество изготавливаемых деталей.

/7

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий на верхней плите матрицу и на нижней плите пуансон, охватывающий его прижим с отверстиями на периферии, подвижный в осевом направлении, и ограничители расстояния между прижимом и матрицей', каждый из которых установлен в отверстий прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей с отформованными участками на периферии путем предотвращения их зажатия до окончания деформирования, каждый ограничитель выполнен с буртиком, расположенным со стороны нерабочей поверхности прижима, и установлен подвижно в отверстии прижима с возможностью взаимодействия с ним бур-.

   тиком.

   (Л

   Φια.1