V J 11II/ j ( Г - Изобретение относитс к технике очист| и теплообмекных аппаратов сис . тем оборотного и пр мото ного водопснабжени промышленных предпри тий и тепловых электростанций и может быть применено также дл очистки трубопро водов. Известно устройство дл очистки теплообменных.аппаратов, содержащее подвод щий и отвод щий трубопроводы дл рабочей жидкости, запорный элемент , установленный на отвод щем тру бопроводе, блок изменени давлени в теплообменнике, св занный посредство патрубка с одним из трубопроводов и встроенный в патрубок запорный элемёнт Недостатком данного устройства вл етс невысока эффективность очистки тех теплообменных аппаратов, в которых охлаждающа вода имеет очень малые рабочие скорости или подаетс в межтрубное пространство, а также то, что импульсное повышение давлений . при достаточно большой его величине может иметь следствием нарушение гер1метичности развальцованных соединений трубок теплообменников . с трубными досками и сальниковых уплот нений насосов и арматуры. Цель изобретени - повышение эффективности очистки теплообменных аппаратов с малыми рабочими скорост ми воды, с движением ее в межтрубном пространстве и со сложной конфигурацией поверхностей теплообмена, а так же предотвращение нарушени герметич ности развальцованных соединений тру теплообменников с трубными доска ми и сальниковых уплотнений насосов и арматуры. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл очистки теплообменных аппаратов, содержащее подвод щий и отвод щий трубопроводы дл: рабочей жидкости, запорный элемент, установленный на отвод щем трубопро: воде, блок изменени давлени в теплообменнике , св занный посредством Патрубка с одним из трубопроводов, и встроенный в патрубок запорной элемент , имеет дополнительный запорный элемент, установленный на подвод щем трубопроводе, а блок изменени давле ни выполнен в виде вакуумной системы . I В результате такого выполнени ус тройства происходит мгновенное вскипание жидкости в очищаемом аппарате, привод щее к интенсивным перемещени м масс образующейс паровод ной смв си внутри трубок теплообменника и разрушению отложений, образовавшихс на их поверхност х. После включени теплообменного аппарата в работу разрушенные отложени вымываютс из него потоком жидкости. Предлагаемое устройство обеспечивает значительно более полное и равномерное удаление отложений из теплообменных аппаратов, чем прин тое за прототип, и дает возможность, в отличие от последнего, очищать как внутренние ,, так и наружные поверхности трубок теплообменных аппаратов, а также аппараты с малыми рабочими скорост ми воды и со сложной конфигурацией поверхностей теплообмена. Предлагаемое устройство по сравне« нию с прототипом исключает возможность нарушени ге 4метичности раз-. вальцованных соединений трубок теплообменника с трубными досками и сальниковых уплотнений арматуры и насосов , поскольку в нем используетс не повышение, а снижение давлени по Сравнению с рабочим. , На чертеже изображено устройство дл очистки теплообменных аппаратов, общий вид. Устройство ДЛЯ очистки теплообменных аппаратов 1 содержит подвод щий и отвод щий трубопроводы 2 и 3 дл рабочей жидкости, запорный элемент 4, установленный на отвод щем трубопроводе 3, запорный элемент 5, установленный на подвод щем трубопроводе 2, блок изменени давлени , имеющий герметичную емкость б с патрубком 7 и запорным элементом 8. Кроме того, герметична емкость 6 св зана с атмосферой посредством патрубка 9 с вентилем 1C и имеет патрубок 11 с вентилем 12 дл опорожнени . Блок изменени давлен5 имеет эжектор или вакуум-насос 13, соединенный с герметичной емкостью посредством патрубка 14 и вентил 15. Устройство дл очистки теплообменннх аппаратов работает следующим об разом. Подлежащий очистке один из теплообменных аппаратов 1 герметично от-.: ключают от системы водоснабжени , закрыва запорные элементы 4 и 5, и сообщают с герметичной емкостью б, в которой при закрытых вентил х 10 и 12 посредством эжектора 13 предварительно создают вакуум достаточной глубинц дл вскипани воды при данной температуре . Интенсивное гидромеханическое воздействие на отложени двухфазной системы жидкость - пар образующейс npH всз ипании воды под вгшуумом приводит к разрушению отложений и удалению их с поверхностей теплообмена. Образовавшиес в теплообменнике пары вместе с частьк жидкости поступают в 1ерметичнуш емкость 6, Далее закрывают запорный элемент 8 и вентиль 15 открывают запорные элементы 4 и 5 н вентили 10 и 12. При этом разрушенные в процессе вакуумной очистки отложени удал ютс потоком водал из теплообменника , а герметична емкость б 310 опорожн етс . После этого, закрывают вентили 10 и 12 и открывают вентиль 15, .вследствие чего в герметичной емкости 6 снова создаетс вакуум и она готова к использованию дл очистки следующего теплообменного аппарата по описанной технологии, С помощью предлагаемого устройст-т ва можно очищать одновременно нес7 колько аппаратов и целые системы, состо щие из многих теплообменных аппаратов (число их не ограничено) и соёдин кмцих их трубопроводов, а также трубопроводные магистрали и сети. Продолжительность процесса очистки составл ет несколько минут. П р и м е р .Изменение предлагаемо г6 устройства дл очистки теплообменных аппаратов. ; На поверхност х теплообмена трубчатого теплообменного айпарата образовались биологические обрастани (микроорганизмы и продукты их жизнеде тельности ) с включени ми механическихпримесей .В результате этого коэффици- ент теплопередачи снижаетс с 542 до 393 ккал/м.чС.Очистка с помощью лредлагаемого устройства в течение iS мин при температуре воды в трубках (теплообменника 70, и вакууме 570 мм рт.ст. дает возможность прак .тически полностью разрушить и удалить отложени из трубок теплообменного парата и восстановить коэффициент теплопередачи до 537 ккал/м. . 4 в другом теплообменном аппарате 6 аналогичными отложени ми на поверхйос т х теплообмена очистка производитс при температуре воды в трубках 51,5 С It вакууме 700 мм рт. ст. и дает возможность :во сстановить коэффициент теплопередачи с 445 до 576 ккал/м . чС. Очистка теплообменных аппаратов посредством предлагаемого устройства успешно осуществл етс и при низких температурах воды в трубках теплообменника 20-25 С и соотввтстауюцем вакууме, Предлагаемое устройство дл очистки теплообменных аппаратов и трубопроводов от отложений в отличие от прототипа дает возможность осуществл ть более эффективную очистку, имеет более широкую область применени , так как позвол ет производить очистку аппаратов любой конфигурации, в частности чистить как внутренние,так и наружные поверхности трубок в наиболее распространенных в промышленности трубчатых теплообменниках. Периодическа очистка теплообменных аппаратов промышленных првдпри тий с помощью предлагаемого ycTpoftcf ва дает возможность поддерживать на максимальном уровне теплопередачу s указанных аппаратах, что обуславлйвает повышение производительности технологических установок, качества продукта и сокращение потерь сырь .VJ 11II / j (D - The invention relates to a technique for cleaning and heat-drawing devices of systems for the circulating and direct water supply of industrial enterprises and thermal power plants, and can also be used for cleaning pipelines. A device for cleaning heat-exchange apparatus containing supply and discharge piping for the working fluid, a shut-off element mounted on the discharge piping, a unit for changing the pressure in the heat exchanger, connected through a pipe to one of the piping and built in The shut-down element The disadvantage of this device is the low cleaning efficiency of those heat exchangers in which the cooling water has very low operating speeds or is fed into the annular space, and also that the pulse increase in pressure, with a sufficiently large value, can result in a violation of the tightness of flared heat exchanger tube connections with tube plates and gland seals for pumps and fittings. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency of heat exchangers with low operating water velocities, with its movement in the annular space and with a complex configuration of heat exchange surfaces, as well as preventing leakage of flared connections of heat exchangers with tube plates and packing seals of pumps and fittings. This goal is achieved by the fact that a device for cleaning heat exchangers containing supply and discharge pipelines for: working fluid, a stop element mounted on the discharge pipe: water, a pressure change unit in the heat exchanger connected to one of the pipelines through the locking element integrated into the nozzle has an additional locking element mounted on the supply pipe, and the pressure changing unit is designed as a vacuum system. I As a result of this arrangement, an instantaneous boiling up of the liquid in the apparatus to be cleaned occurs, leading to intensive movements of the masses of the steam-water vapor formed inside the heat exchanger tubes and the destruction of deposits formed on their surfaces. After the heat exchanger is put into operation, the destroyed deposits are washed out of it by a fluid flow. The proposed device provides a much more complete and uniform removal of deposits from heat exchangers than the prototype, and makes it possible, unlike the latter, to clean both the internal and external surfaces of the tubes of heat exchangers, as well as devices with low operating speeds water and with a complex configuration of heat exchange surfaces. In comparison with the prototype, the proposed device eliminates the possibility of violating the 4 meticities of different. rolled joints of heat exchanger tubes with tube plates and gland seals of valves and pumps, since it uses not pressure increase, but pressure reduction in Comparison with workers. The drawing shows a device for cleaning heat exchangers, a general view. A device for cleaning heat exchangers 1 contains supply and discharge pipes 2 and 3 for the working fluid, a shut-off element 4 mounted on the discharge pipe 3, a shut-off element 5 mounted on the supply pipe 2, a pressure-changing unit having a sealed container b with the pipe 7 and the locking element 8. In addition, the sealed container 6 is connected to the atmosphere through a pipe 9 with a valve 1C and has a pipe 11 with a valve 12 for emptying. The pressure change unit 5 has an ejector or a vacuum pump 13 connected to the hermetic vessel by means of a nozzle 14 and a valve 15. A device for cleaning heat exchanging apparatuses works as follows. One of the heat exchangers 1 to be cleaned is hermetically disconnected from the water supply system, closing the shut-off elements 4 and 5, and communicated with a sealed container b, in which, with the valves 10 and 12 closed, the vacuum is sufficiently deep enough to boil water at a given temperature. The intense hydromechanical effect on the deposition of a two-phase liquid-vapor system formed by npH vspani water under the noise leads to the destruction of sediment and remove them from the heat exchange surfaces. The vapors formed in the heat exchanger together with a portion of the liquid enter the 1-hermetic container 6, then the closure element 8 is closed and the valve 15 opens the closure elements 4 and 5 n valves 10 and 12. At the same time, the deposits destroyed during the vacuum cleaning process are removed by the flow of the heat exchanger sealed container b 310 is emptied. After that, valves 10 and 12 are closed and valve 15 is opened, as a result of which vacuum is again created in hermetic tank 6 and it is ready for use for cleaning the next heat exchanger according to the described technology. Using the proposed device, several devices can be cleaned simultaneously. and whole systems consisting of many heat exchangers (their number is not limited) and their connecting pipelines, as well as pipelines and networks. The duration of the cleaning process is several minutes. EXAMPLE. Change of the proposed G6 device for cleaning heat exchangers. ; On the heat exchange surfaces of the tubular heat exchangers, biological fouling (microorganisms and products of their viability) with the inclusion of mechanical impurities was formed. As a result, the heat transfer coefficient decreases from 542 to 393 kcal / m.h.Cleaning with the help of the proposed device during iS min at the temperature of the water in the tubes (of the heat exchanger 70, and at a vacuum of 570 mm Hg, it is possible to practically completely destroy and remove deposits from the tubes of the heat exchanger and restore the heat transfer coefficient and up to 537 kcal / m. 4 in another heat exchanger 6 with similar deposits on the surface of heat exchange and cleaning is carried out at a water temperature in tubes of 51.5 With It vacuum of 700 mm Hg and allows: to reset the heat transfer coefficient from 445 to 576 kcal / m. H. Cleaning of heat exchangers using the proposed device is successfully carried out at low water temperatures in the tubes of the heat exchanger 20-25 C and according to the vacuum, the proposed device for cleaning heat exchangers and pipelines from deposits Unlike the prototype, it allows to carry out a more effective cleaning, has a wider field of application, since allows to clean any configuration of devices, in particular to clean both internal and external surfaces of the tubes in the most widespread in the industry of tubular heat exchangers. Periodic cleaning of heat exchangers for industrial plants using the proposed ycTpoftcf va allows you to maintain the maximum heat transfer s of these devices, which leads to an increase in the performance of process plants, product quality and reduction of raw material losses.