SU1011836A1 - Forms for concrete walls - Google Patents
Forms for concrete walls Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011836A1 SU1011836A1 SU813352239A SU3352239A SU1011836A1 SU 1011836 A1 SU1011836 A1 SU 1011836A1 SU 813352239 A SU813352239 A SU 813352239A SU 3352239 A SU3352239 A SU 3352239A SU 1011836 A1 SU1011836 A1 SU 1011836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- levers
- support frame
- molds
- concreting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОНН, включающа опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление , отличающа с тем, что, с целью сокращени трудозатрат на опалубочных работах, смежные щиты жестко соединены попарно и образуют полуформы, кажда из которых смонтирована на раме посредством рычагов, а распалубочное приспособление выполнено в виде телескопических т г, которые шарнирно соединены с рычагами и полуформами.Concreting molds COLUMN, comprising a support frame shuttering panels and Stripping device, characterized in that, with the aim of reducing labor costs for formwork adjacent panels are rigidly connected in pairs to form a mold, each of which is mounted on the frame by means of levers and Stripping device made in the form of telescopic tg, which are pivotally connected with levers and half-shapes
Description
Изобретение относитс к строительству и предназначено дл формировани монолитных колонн на строительной площадке.The invention relates to construction and is intended to form monolithic columns at a construction site.
Известно устройство дл возведени монолитных каркасов зданий и сооружений, содержащее опорную раму и смонтированные на ней опалубочные щиты, которые креп тс к внутренней подвижной от привода раме, имеющей с помощью системы рычагов возможность шагового перемещени 1.A device for erecting monolithic skeletons of buildings and structures is known, comprising a support frame and formwork boards mounted thereon, which are attached to an internal drive-movable frame having a step-by-step movement system using levers.
Недостатком данного устройства вл етс сложность конструкции, подвижные элементы которой, засор сь в услови х строительной площадки, снижают ресурс работы и производительность.The disadvantage of this device is the complexity of the design, the moving elements of which, clogged in the conditions of the construction site, reduce the service life and performance.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс опалубка дл бетонировани колонн, включающа опорную раму со смонтированными на ней опалубочными щитами и распалубочное приспособление, выполненное в виде р да ст жных болтов с рычагами, объединенными общей т гой 2.Closest to the present invention is a formwork for concreting columns, including a support frame with formwork panels mounted on it and a formwork device made in the form of a series of clamp bolts with levers combined by a common pull 2.
Недостатком этой конструкции вл етс трудоемкость монтажа и демонтажа опалубки вследствие большого количества разъемов опалубочных щитов и отсутстви регулировки зазоров между щитами.The disadvantage of this design is the laboriousness of assembling and dismantling the formwork due to the large number of connectors of the formwork panels and the lack of adjustment of the gaps between the panels.
Цель изобретени - сокращение трудозатрат на опалубочных работах.The purpose of the invention is to reduce labor costs for formwork work.
Указанна цель достигаетс тем, что в опалубке дл бетонировани колонн, включающей опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление, смежные щить жестко соединены попарно и образуют полуформы, кажда из которых смонтирована на раме посредством рычагов, а распалубочное приспособление выполнено в виде телескопических т г, которые шарнирно соединены с рычагами и полуформами.This goal is achieved by the fact that in the formwork for concreting columns, including a support frame, formwork boards and a stripping tool, the adjacent plates are rigidly connected in pairs and form half-molds, each of which is mounted on the frame by means of levers, and the stripper fixture is made in the form of telescopic bars, which are pivotally connected with levers and half-shapes.
На фиг. 1 показана опалубка, аксонометри ; на фиг. 2 - то же, кинематическа схема.FIG. 1 shows formwork, axonometrics; in fig. 2 - the same, kinematic scheme.
Опалубка дл бетонировани колонн состоит из опорной рамы 1 с регулируемыми по высоте стойками 2. На опорной раме 1 одними концами шарнирно установлены рычаги 3 и 4, на других концах которых шарнирно смонтированы опалубочные щиты.The formwork for concreting the columns consists of a support frame 1 with height-adjustable uprights 2. On the support frame 1, with one ends the arms 3 and 4 pivotally mounted, at the other ends of which the formwork panels are hinged.
жестко объединенные попарно и образующие полуформы 5. Шарнирные соединени 6 рычагов 3 с опорной рамой 1 смонтированы с возможностью регулировки по пазам, а шарнирное соединение рычагов 3 с полуформами 5 и шарнирное соединение рычагов 4 с опорной рамой 1 объединены распалубочным приспособлением, выполненным в виде телескопических т г 7. Изменение длины телескопических т г 7 осуществл етс талрепом 8. Опорна рама 1 имеет площадки 9 и 10; обслуживани , а полуформы 5 снабжены съемной воронкой 11 и вибратором 12. Опалубка дл бетонировани колонн работает следующим образом.rigidly combined in pairs and forming half-molds 5. The hinged connections 6 of the levers 3 with the supporting frame 1 are mounted with the possibility of adjustment by grooves, and the hinged connection of the levers 3 with the half-shaped 5 and the hinged connection of the levers 4 with the supporting frame 1 are combined by a stripping tool made in the form of telescopic t g 7. Changing the length of the telescopic t g 7 is carried out by a lanyard 8. Support frame 1 has platforms 9 and 10; maintenance, and the molds 5 are equipped with a removable funnel 11 and a vibrator 12. The formwork for concreting the columns works as follows.
Грузоподъемным механизмом опалубкуFormwork lifting mechanism
в собранном виде устанавливают в проектное положение, добива сь вертикального положени регулировкой стоек 2. Далее, вращением талрепов 8, увеличивают длину телескопических т г 7, при этом рычаги 3 и 4, поворачива сь в их шарнирном соединенииassembled, they are installed in the design position, having reached the vertical position by adjusting the pillars 2. Further, by rotating the lanyards 8, they increase the length of the telescopic rigs 7, while the levers 3 and 4 turn in their hinged connection
с опорной рамой 1, смыкают полуформы 5. В случае недостаточно плотного смыкани полуформ 5 регулировку зазора осуществл ют перемещением шарнирных соединений 6 к колонне или от нее. Далее производ т загрузку полуформ 5 бетоном, при этом, если загрузка бетона осуществл етс из бадьи, то на полуформы 5 устанавливаетс воронка И. Уплотнение бетонной смеси осуществл етс поверхностным вибратором 12. После набора прочности бетоном опалубку снимают с колонны. Дл этого вращением талрепов 8 уменьшают длину телескопических т г 7, которые, поворачива рычаги 3 и 4, размыкают полуформы 5 и осуществл ют их отрыв от колонны. Далее опалубку с помощью грузоподъемного механизма снимают с колонны и перенос т на новое место бетонировани .with the support frame 1, the mold halves 5 are closed. In the case of an insufficiently tight closing of the mold halves 5, the clearance adjustment is carried out by moving the hinged joints 6 to or from the column. Next, the half-molds 5 are loaded with concrete, while if the concrete is loaded from a tub, a funnel I is installed on the half-molds 5. The concrete mixture is compacted by a surface vibrator 12. After the concrete is cured, the formwork is removed from the column. To do this, rotating the lanyards 8 reduces the length of the telescopic bars, g 7, which, by turning the levers 3 and 4, open the mold halves 5 and detach them from the column. Next, the formwork is removed from the column using a lifting mechanism and transferred to a new place of concreting.
Экономический эффект от применени предлагаемой опалубки дл бетонировани колонн достигаетс сокращением трудозатрат на опалубочных работах за счет сокращени подготовительных операций при установке опалубки и сокращени времени на распалубку.The economic effect of the use of the proposed formwork for concreting columns is achieved by reducing the labor costs of the formwork by reducing the preparatory operations for installing the formwork and reducing the time to formwork.
11eleven
Фиг2Fig2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813352239A SU1011836A1 (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Forms for concrete walls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813352239A SU1011836A1 (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Forms for concrete walls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011836A1 true SU1011836A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20981902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813352239A SU1011836A1 (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Forms for concrete walls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011836A1 (en) |
-
1981
- 1981-11-06 SU SU813352239A patent/SU1011836A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 387107, кл. Е 04 G 13/02, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 379767, кл. Е 04 G 13/02, 1967 (прото тип). (Л 00 00 Од (54) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102059552B1 (en) | Modular work platform of a long span bridge main tower rebar and construction method using the same | |
US4679762A (en) | Form set-up | |
CN113653300B (en) | Efficient construction tool and construction method for concrete terrace | |
SU1011836A1 (en) | Forms for concrete walls | |
JP2000087316A (en) | Method and device for construction of floor slab | |
US4691485A (en) | Apparatus and process for the construction of monolithic ceilings | |
KR20180102902A (en) | slab mold system and slab mold | |
KR20010002727A (en) | Construction mold | |
JPH03103569A (en) | Formwork device for column construction | |
SU1090563A1 (en) | Installation for making ferroconcrete blocks of span structures of bridges with caisson floor | |
JP2000087315A (en) | Method and device for construction of floor slab | |
SU787598A1 (en) | Modular form | |
SU1011833A1 (en) | Slide forms for erecting walls | |
SU1036881A2 (en) | Three-dimensional movable form | |
SU938750A3 (en) | Form for making ribbed cast-in-place reinforced concrete floor | |
SU773230A1 (en) | Three-dimensional block form | |
SU1722843A1 (en) | Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks | |
SU737600A1 (en) | Method of making a floor in sliding form | |
KR20010107166A (en) | A System Form for Making a Box-Structure | |
SU977650A1 (en) | Method and device for forming opening in cast-in-place concrete wall erected in slipform | |
SU853056A1 (en) | Form for concreting the walls of a building deformation seam | |
SU487217A1 (en) | Block mold for concreting building structures | |
SU1040086A1 (en) | Three-dimensional portable form | |
SU1446256A1 (en) | Block forms | |
SU817177A1 (en) | Movable form |