SU1011836A1 - Forms for concrete walls - Google Patents

Forms for concrete walls Download PDF

Info

Publication number
SU1011836A1
SU1011836A1 SU813352239A SU3352239A SU1011836A1 SU 1011836 A1 SU1011836 A1 SU 1011836A1 SU 813352239 A SU813352239 A SU 813352239A SU 3352239 A SU3352239 A SU 3352239A SU 1011836 A1 SU1011836 A1 SU 1011836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
formwork
levers
support frame
molds
concreting
Prior art date
Application number
SU813352239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Соколов
Алексей Михайлович Гущин
Original Assignee
Проектно-Технологический Институт По Совершенствованию Организации,Технологии И Механизации Строительства,Экономики И Асу
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Институт По Совершенствованию Организации,Технологии И Механизации Строительства,Экономики И Асу filed Critical Проектно-Технологический Институт По Совершенствованию Организации,Технологии И Механизации Строительства,Экономики И Асу
Priority to SU813352239A priority Critical patent/SU1011836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1011836A1 publication Critical patent/SU1011836A1/en

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОНН, включающа  опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление , отличающа с  тем, что, с целью сокращени  трудозатрат на опалубочных работах, смежные щиты жестко соединены попарно и образуют полуформы, кажда  из которых смонтирована на раме посредством рычагов, а распалубочное приспособление выполнено в виде телескопических т г, которые шарнирно соединены с рычагами и полуформами.Concreting molds COLUMN, comprising a support frame shuttering panels and Stripping device, characterized in that, with the aim of reducing labor costs for formwork adjacent panels are rigidly connected in pairs to form a mold, each of which is mounted on the frame by means of levers and Stripping device made in the form of telescopic tg, which are pivotally connected with levers and half-shapes

Description

Изобретение относитс  к строительству и предназначено дл  формировани  монолитных колонн на строительной площадке.The invention relates to construction and is intended to form monolithic columns at a construction site.

Известно устройство дл  возведени  монолитных каркасов зданий и сооружений, содержащее опорную раму и смонтированные на ней опалубочные щиты, которые креп тс  к внутренней подвижной от привода раме, имеющей с помощью системы рычагов возможность шагового перемещени  1.A device for erecting monolithic skeletons of buildings and structures is known, comprising a support frame and formwork boards mounted thereon, which are attached to an internal drive-movable frame having a step-by-step movement system using levers.

Недостатком данного устройства  вл етс  сложность конструкции, подвижные элементы которой, засор  сь в услови х строительной площадки, снижают ресурс работы и производительность.The disadvantage of this device is the complexity of the design, the moving elements of which, clogged in the conditions of the construction site, reduce the service life and performance.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  опалубка дл  бетонировани  колонн, включающа  опорную раму со смонтированными на ней опалубочными щитами и распалубочное приспособление, выполненное в виде р да ст жных болтов с рычагами, объединенными общей т гой 2.Closest to the present invention is a formwork for concreting columns, including a support frame with formwork panels mounted on it and a formwork device made in the form of a series of clamp bolts with levers combined by a common pull 2.

Недостатком этой конструкции  вл етс  трудоемкость монтажа и демонтажа опалубки вследствие большого количества разъемов опалубочных щитов и отсутстви  регулировки зазоров между щитами.The disadvantage of this design is the laboriousness of assembling and dismantling the formwork due to the large number of connectors of the formwork panels and the lack of adjustment of the gaps between the panels.

Цель изобретени  - сокращение трудозатрат на опалубочных работах.The purpose of the invention is to reduce labor costs for formwork work.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в опалубке дл  бетонировани  колонн, включающей опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление, смежные щить жестко соединены попарно и образуют полуформы, кажда  из которых смонтирована на раме посредством рычагов, а распалубочное приспособление выполнено в виде телескопических т г, которые шарнирно соединены с рычагами и полуформами.This goal is achieved by the fact that in the formwork for concreting columns, including a support frame, formwork boards and a stripping tool, the adjacent plates are rigidly connected in pairs and form half-molds, each of which is mounted on the frame by means of levers, and the stripper fixture is made in the form of telescopic bars, which are pivotally connected with levers and half-shapes.

На фиг. 1 показана опалубка, аксонометри ; на фиг. 2 - то же, кинематическа  схема.FIG. 1 shows formwork, axonometrics; in fig. 2 - the same, kinematic scheme.

Опалубка дл  бетонировани  колонн состоит из опорной рамы 1 с регулируемыми по высоте стойками 2. На опорной раме 1 одними концами шарнирно установлены рычаги 3 и 4, на других концах которых шарнирно смонтированы опалубочные щиты.The formwork for concreting the columns consists of a support frame 1 with height-adjustable uprights 2. On the support frame 1, with one ends the arms 3 and 4 pivotally mounted, at the other ends of which the formwork panels are hinged.

жестко объединенные попарно и образующие полуформы 5. Шарнирные соединени  6 рычагов 3 с опорной рамой 1 смонтированы с возможностью регулировки по пазам, а шарнирное соединение рычагов 3 с полуформами 5 и шарнирное соединение рычагов 4 с опорной рамой 1 объединены распалубочным приспособлением, выполненным в виде телескопических т г 7. Изменение длины телескопических т г 7 осуществл етс  талрепом 8. Опорна  рама 1 имеет площадки 9 и 10; обслуживани , а полуформы 5 снабжены съемной воронкой 11 и вибратором 12. Опалубка дл  бетонировани  колонн работает следующим образом.rigidly combined in pairs and forming half-molds 5. The hinged connections 6 of the levers 3 with the supporting frame 1 are mounted with the possibility of adjustment by grooves, and the hinged connection of the levers 3 with the half-shaped 5 and the hinged connection of the levers 4 with the supporting frame 1 are combined by a stripping tool made in the form of telescopic t g 7. Changing the length of the telescopic t g 7 is carried out by a lanyard 8. Support frame 1 has platforms 9 and 10; maintenance, and the molds 5 are equipped with a removable funnel 11 and a vibrator 12. The formwork for concreting the columns works as follows.

Грузоподъемным механизмом опалубкуFormwork lifting mechanism

в собранном виде устанавливают в проектное положение, добива сь вертикального положени  регулировкой стоек 2. Далее, вращением талрепов 8, увеличивают длину телескопических т г 7, при этом рычаги 3 и 4, поворачива сь в их шарнирном соединенииassembled, they are installed in the design position, having reached the vertical position by adjusting the pillars 2. Further, by rotating the lanyards 8, they increase the length of the telescopic rigs 7, while the levers 3 and 4 turn in their hinged connection

с опорной рамой 1, смыкают полуформы 5. В случае недостаточно плотного смыкани  полуформ 5 регулировку зазора осуществл ют перемещением шарнирных соединений 6 к колонне или от нее. Далее производ т загрузку полуформ 5 бетоном, при этом, если загрузка бетона осуществл етс  из бадьи, то на полуформы 5 устанавливаетс  воронка И. Уплотнение бетонной смеси осуществл етс  поверхностным вибратором 12. После набора прочности бетоном опалубку снимают с колонны. Дл  этого вращением талрепов 8 уменьшают длину телескопических т г 7, которые, поворачива  рычаги 3 и 4, размыкают полуформы 5 и осуществл ют их отрыв от колонны. Далее опалубку с помощью грузоподъемного механизма снимают с колонны и перенос т на новое место бетонировани .with the support frame 1, the mold halves 5 are closed. In the case of an insufficiently tight closing of the mold halves 5, the clearance adjustment is carried out by moving the hinged joints 6 to or from the column. Next, the half-molds 5 are loaded with concrete, while if the concrete is loaded from a tub, a funnel I is installed on the half-molds 5. The concrete mixture is compacted by a surface vibrator 12. After the concrete is cured, the formwork is removed from the column. To do this, rotating the lanyards 8 reduces the length of the telescopic bars, g 7, which, by turning the levers 3 and 4, open the mold halves 5 and detach them from the column. Next, the formwork is removed from the column using a lifting mechanism and transferred to a new place of concreting.

Экономический эффект от применени  предлагаемой опалубки дл  бетонировани  колонн достигаетс  сокращением трудозатрат на опалубочных работах за счет сокращени  подготовительных операций при установке опалубки и сокращени  времени на распалубку.The economic effect of the use of the proposed formwork for concreting columns is achieved by reducing the labor costs of the formwork by reducing the preparatory operations for installing the formwork and reducing the time to formwork.

11eleven

Фиг2Fig2

Claims (1)

ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОЛОНН, включающая опорную раму, опалубочные щиты и распалубочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью сокращения трудозатрат на опалубочных работах, смежные щиты жестко соединены попарно и образуют полуформы, каждая из которых смонтирована на раме посредством рычагов, а распалубочное приспособление выполнено в виде телескопических тяг, которые шарнирно полуформами.FORMWORK FOR CONCRETING COLUMNS, including a support frame, formwork panels and formwork device, characterized in that, in order to reduce labor costs on formwork, adjacent boards are rigidly connected in pairs and form half-molds, each of which is mounted on the frame by means of levers, and the formwork device is made in the form of telescopic rods that are articulated by half-shapes. соединены с рычагами и оconnected to levers and about
SU813352239A 1981-11-06 1981-11-06 Forms for concrete walls SU1011836A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352239A SU1011836A1 (en) 1981-11-06 1981-11-06 Forms for concrete walls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813352239A SU1011836A1 (en) 1981-11-06 1981-11-06 Forms for concrete walls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011836A1 true SU1011836A1 (en) 1983-04-15

Family

ID=20981902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813352239A SU1011836A1 (en) 1981-11-06 1981-11-06 Forms for concrete walls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011836A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 387107, кл. Е 04 G 13/02, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР № 379767, кл. Е 04 G 13/02, 1967 (прото тип). (Л 00 00 Од (54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102059552B1 (en) Modular work platform of a long span bridge main tower rebar and construction method using the same
US4679762A (en) Form set-up
CN113653300B (en) Efficient construction tool and construction method for concrete terrace
SU1011836A1 (en) Forms for concrete walls
JP2000087316A (en) Method and device for construction of floor slab
US4691485A (en) Apparatus and process for the construction of monolithic ceilings
KR20180102902A (en) slab mold system and slab mold
KR20010002727A (en) Construction mold
JPH03103569A (en) Formwork device for column construction
SU1090563A1 (en) Installation for making ferroconcrete blocks of span structures of bridges with caisson floor
JP2000087315A (en) Method and device for construction of floor slab
SU787598A1 (en) Modular form
SU1011833A1 (en) Slide forms for erecting walls
SU1036881A2 (en) Three-dimensional movable form
SU938750A3 (en) Form for making ribbed cast-in-place reinforced concrete floor
SU773230A1 (en) Three-dimensional block form
SU1722843A1 (en) Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks
SU737600A1 (en) Method of making a floor in sliding form
KR20010107166A (en) A System Form for Making a Box-Structure
SU977650A1 (en) Method and device for forming opening in cast-in-place concrete wall erected in slipform
SU853056A1 (en) Form for concreting the walls of a building deformation seam
SU487217A1 (en) Block mold for concreting building structures
SU1040086A1 (en) Three-dimensional portable form
SU1446256A1 (en) Block forms
SU817177A1 (en) Movable form