Изобретение относитс к уплотнительной технике, в частности к сгить никовым уплотнени м валов машин и аппаратов. Известен нажимной элемент сальни кового уплотнени , выполненный со сквозным на всю длину пазом, ширина которого больше диаметра уплотн емого паза ti3« Нажимной элемент такой конструкции при замене сальниковой набивки может быть сн т с вала, что существенно -упрощает процесс замены набив ки, однако сложен конструктивно и нетехнологичен в изготовлении. Известен также нажимной элемент сальникового уплотнени вала насоСа , содержащий разъемные полувтулки с полуфланцами и имеющее шайбы устройство дл осевого поджати L2. Недостатком известного устройств вл етс многодетальность и, как следствие, сложность его обслуживани . Цель изобретени - упрощение обслуживани . Поставленна цель достигаетс тем, что на нажимном элементе сальникового уплотнени , содержащем раз емные полувтулки с полуфланцами и имеющее шайбы устройство дл осевог поджати , на полуфланцах по линии разъема со стороны осевого поджати выполнены выступы, охватываемые шай бами, при этом высота выступов мень ше или равна высоте шайб. На ф:;г. 1 изображен предлагаемый нажимной элемент сальникового уплот нени ; на.фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Нажимной элемент состоит из двух разъемных полувтулок1 с полуфланцами 2 и устройства 3 дл осевого поджати полувтулок, содержащего шайбы 4 . На полуфланцах по линии разъёма со стороны осевого поджати выполнены охватываемые шайбами выступы 5, высота которых может быть меньше или равна высоте шайб. -. Монтаж и демонтаж нажимного элемента осуществл етс следующим образом. При монтаже полувтулки устанавливаютс на уплотн емый вал, вдвигаютс в корпус сальникового уплотнени , после чего на выступы полуфланцев надеваютс шайбы, через которые затем нажимному элементу устройством дл осевого поджима передаетс необходимое дл обжати набивки .сальника осевое усилие. При этом обеспечиваетс надежна фиксаци шайбами полувтулок относительно друг друга в положении, соответствующем цельному нажимному элементу. При выходе из стро набивки шайбы снимают с выступов, выдвигают нажимной элемент из корпуса уплотнени , разъедин ют и снимают с вала полувтулки , после чего производ т замену сальниковой набивки. Таким образом, предлагаема конструкци нажимного элемента обеспечивает простоту и удобство монтажа и демонтажа, причем выполнение нажимного элемента издвух одинаковых полувтулок повышает технологичность его изготовлени .The invention relates to a sealing technique, in particular to bend off the seals of shafts of machines and apparatuses. Known is the pressing element of the gland seal, made with a groove through the entire length, the width of which is larger than the diameter of the compacted groove ti3. The pressure element of this design can be removed from the shaft when replacing the gland packing, which significantly simplifies the process of replacing the packing, but is complicated constructive and non-technological in manufacturing. Also known is the pressure element of the packing shaft seal pump, which contains detachable half-sleeves with half-flanges and having a washer device for axial pressing L2. A disadvantage of the known devices is the large detail and, as a result, the complexity of its maintenance. The purpose of the invention is to simplify maintenance. The goal is achieved by the fact that on the gland sealing element, containing hollow half-sleeves with half-flanges and washers, a device for axially pressing, on the half-flanges along the connector line from the side of the axial pressing, the protrusions are covered by washers, while the height of the projections is less than or equal to washer height. On f:; g. 1 shows the proposed packing element of the gland seal; on. 2 shows section A-A in FIG. 1. The pressure element consists of two detachable semi-sleeves 1 with half-flanges 2 and a device 3 for axially pressing the half-sleeves containing washers 4. On semi-flanges on the connector line from the side of the axial preload, protrusions 5 covered by washers are made, the height of which may be less than or equal to the height of the washers. -. Installation and disassembly of the pressure element is carried out as follows. When mounting, the semi-bushings are mounted on the shaft being compacted, inserted into the stuffing box housing, after which washers are put on the flanges of the half-flanges, through which the axial pressure necessary for compression of the stuffing box seal is then transferred to the pressure element. In this case, the washers securely fix the half-sleeves relative to each other in a position corresponding to the integral pressure element. When the gasket is out of service, the washers are removed from the protrusions, the pressure element is pushed out of the seal body, disconnected and the half-sleeve removed from the shaft, after which the stuffing box is replaced. Thus, the proposed design of the pressure element provides simplicity and ease of installation and disassembly, and the implementation of the pressure element of two identical half-sleeve increases the manufacturability of its manufacture.