САдGarden
00 110 Изобретение относитс к черной ме таллургии, в частности к производств ферросплавов. Известен способ восстановлени бари из окислов, карбонатов, сульфатов кальци , бари , магни и редко земельных металлов путем подачи их в ковш с расплавом ферросилици СОНедостатком этого способа вл ютс большие потери металла в виде настылей . Известен также способ выплавки ферросилици с барием непрерывным yi- летермическим процессом, включающий введение барита в шихту и выпуск спла ва С2. Недостатком известного способа в л етс низкое извлечение бари , обусловленное тем, что барий ввод т в смеси с.,остальными компонентами, при этом образуютс легкоплавкие силикаты бари . Цель изобретени - повышение степени извлечени бари . Цель достигаетс тем, что согласно Способу выплавки ферросилици с бари ем непрерывным углетермическим процессом , включающему введение барита в печь и выпуск сплава, барит ввод т на колошник.печи в первые 0,1-0,7 периода между выпусками сплава. При таком способе выплавки реакци образовани силиката затормаживаетс за счет уменьшени контакта между баритом и кремнеземом, быстрого Harpe ва шихты в зонах активного схода, осо бенно в первые О,1-0,7-периода между выпусками (когда сход шихты после выпуска особенно активен), и интенсификации реакции восстановлени BaSqj+ С 8S .+ 4сOf Добавка барита ранее 0,1 периода между выпусками приводит к его попада нию в реакционные тигли, что сопро82 вождаетс выбросами из печи, и извлечение бари падает, при добавке позднее 0,7 периода между выпусками барит не успевает восстановитьс из-за мед .ленного схода шихты и при последующем выпуске перемешиваетс с кварцитом и ошлаковываетс , при этом извлечение бари также падает. При определении оптимального времени ввода добавки получено следующее извлечение бари , %: Добавка в смеси с шихтой (прототип } 55,0 Разовой отдельной добавкой сразу после выпуска70,2 0,1 периода между выпусками и Перед выпуском Оптимальным временем добавки барита вл етс период 0,1-0,7 период между выпусками. Пример 1. Выплавка 75%-ного ферросилици производитс на печи 16,5 МВД. Состав калоши, кг: кварцит 50, стружка 50, кокс в смене А выпуска, врем между выпусками 2 ч. Дл получени сплава с 2% бари в печь через 12 мин после выпуска (0,1 периода между выпусками) вод т разовой отдельной добавкой 1000 кг барита Пример 2.Процесс ведут аналогично примеру 1, но добавку барита ввод т через 60 мин после выпуска (0,5 периода между выпусками), Пример 3 . Процесс ведут аналогично примерам 1-2, но добавку барита ввод т через 8А мин (0,7 периода между выпусками). Предлагаемый способ обеспечивает увеличение извлечени бари в 1,5 раза,уменьшени кратности шлака.00 110 The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of ferroalloys. The known method of reducing barium from oxides, carbonates, calcium sulphates, barium, magnesium and rarely earth metals by feeding them into the ladle with the ferrosilicon melt CO and the residue of this method are large metal losses in the form of incrustations. There is also known a method of smelting ferrosilicon with barium by a continuous yi-heat process, including the introduction of barite into the charge and the production of alloy C2. The disadvantage of this method is low barium recovery, due to the fact that barium is introduced in a mixture with the other components, thus forming low-melting barium silicates. The purpose of the invention is to increase the degree of barium recovery. The goal is achieved by the fact that according to the Method of smelting ferrosilicon with barium by a continuous coal-thermal process, which includes the introduction of barite into the furnace and the production of the alloy, barite is introduced into the furnace top in the first 0.1-0.7 period between releases of the alloy. With this method of smelting, the silicate formation reaction is slowed down by reducing the contact between barite and silica, rapid Harpe of the charge in the zones of active depletion, especially during the first 0–1-0.7 period between releases (when the converging mixture after release is especially active) , and intensifying the reduction of BaSqj + C 8S. + 4cOf. The addition of barite before the 0.1 period between releases causes it to enter the reaction crucibles, which is accompanied by emissions from the furnace, and the barium extraction drops, with the addition later than 0.7 between the emissions barite It does not have time to recover due to the slow release of the charge and on subsequent release mixes with quartzite and slags, while barium extraction also falls. When determining the optimal time to add an additive, the following barium extraction was obtained,%: Additive mixed with blend (prototype} 55.0 One-time individual additive immediately after release 70.2 0.1 for the period between releases and Before release The optimal time for adding barite is period 0, 1-0.7 period between releases Example 1. The smelting of 75% ferrosilicon is carried out at a furnace of 16.5 MVD. Composition of galoshes, kg: quartzite 50, chips 50, coke in change A of release, the time between releases 2 hours. obtaining an alloy with 2% barium into the furnace 12 minutes after the release (0.1 period between dashes) with a single individual addition of 1000 kg of barite Example 2. The process is carried out analogously to example 1, but the addition of barite is introduced 60 minutes after the release (0.5 period between releases), Example 3. The process is carried out similarly to examples 1-2, but The addition of barite is introduced after 8A min (0.7 period between releases). The proposed method provides an increase in barium extraction by a factor of 1.5, a decrease in the slag multiplicity.