SU1007949A1 - Устройство дл правки шлифовального круга - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСЕЮ ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА,00держашее снабженную элементами креплени  к станку оправку, на которой у.становлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель прав щего инструмента с кулачком , наход щимс  в контакте с ра- диальним упором, неподвижно закрепленным на оправке, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, держатель прав щего инструмента выполнен в виде бараба .;На с радиальными гнездами  п  алмазных карандашей, расположенньми нес- колькими продольными р дами а кулачок , вы1Чолнен в виде торцового зубчатого венца на барабане, с числом зубьев, равным числу р дов гнезд барабана , при этом устройство снабжено пружиной сжати , установленной на оправке и наход щейс  в контакте с торцом барабана, противоположным .торцовому зубчатому венцу.Щ W с CD 4 СО

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при осуществлении операций шлифовани . Известно устройство дл  правки шлифовального круга, содержащее снаб женную элементами креплени  к станку оправку, на которой установлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель прав щего инструмента с кулач ком, наход щимс  в контакте с радиальным упором, неподвижно закрепленным на оправке, а также имеющее храповой механизм подачи барабана на врезание l . Однако известное устройство  вл етс  весьма сложным, так как дл  обеспечени  подачи прав щего инструмента в нем используетс  храповой .механизм. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве,содержащем снабженную элементами креплени  к станку оправку , на которой установлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель прав щего инструмента с кулачком, на ход щимс  в контакте с радиальным упором, неподвижно закрепленным на оправке, держатель прав щего инструмента выполнен в виде барабана с радиальными гнездами дл  алмазных карандашей., расположенными нескольки ми продольными р дами,а кулачок выполнен в виде торцового зубчатого венца на барабане с числом зубьев ,равнь1м числу р дов гнезда барабана., при этом устройство снабжено пружиной сжати , установленной на оправке и наход щейс  в контакте с торйрм барабана, противоположным торцовому зубчатому вен ДУ. На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг. 4 - развертка цилиндрического ба рабана; на фиг.5 узел 1, на фиг.3 (Увеличено). Алмазные карандаши 1 закреплены посредством винтов 2 в гнездах 3, вып-олненных на наружной цилиндрической поверхности 4, вращающегос  на оправке 5 держател  прав щего инструмента в виде цилиндрического барабана 6, и располс сенных к примеру в три продольных р да 7 шахматным по р дком, т.е. алмазные карандаши 1 каждого последующего р да смещены вдоль оси-8 барабана б относительно соответствующих смежных алмазных карандашей 1 предыдущего р да, на величину , равную  гт Меньшую (2) .величины осевой подачи 5 цилиндричес кого барабана 6. Кроме того, вершины алмазных карандашей 1, смежных между собой в р ду, отсто т друг от друга . на вылету на величину, меньшую вели чины алмазного зерна карандаша 1. Оправка 5, на которой расположен с возможностью вращени  цилиндричес-. кий барабан 6, консольно закреплена на кронштейне 9, который в свою очередь закреплен на рычауе 10, шарнирно сопр хсенном н апример, с защитным кожухом 11 шлифовального круга 12. Свободный конец 13 рычаЪа 10 снабжен резьбовым отверстием с ввинченным в него регулировочным винтом 14. Указанные детали  вл ютс  элементами креплени  оправки 5 к станку. Барабан 6 имеет кулачок в виде торцового зубчатого венца 15, количество зубьев которого равно количеству р дов гнезд дл  алмазных карандашей на поверхности барабана 6 (к примеру, три зуба) , а высота h его зубьев соответствует величине осевой подачи 5 барабана 6.Торцовый забчатый венец 15 контактирует с упором 16, жестко закрепленньам на оправке 5. Барабан 6 подпружинен пружиной 17 вдоль своей оси 8 от кронштейна 9 в сторону зубчатого венца 15 и упора 16. . Устройство работает следующим образом . В нерабочем положении барабан 6 удален от шлифовальнЬго круга 12 и алмазные карандаши 1 не контактируют с шлифовательным кругом. Дл  правкиторцовой . .поверхности шлифовального круга предварительно устанавливают барабан 6 наклонно, т.е. так чтобы его.ось 8 была наклонена к торцовой поверхности шлифовальногчэ круга под углом td f равным заданному углу поднутрени  шлифовального kpyra 12. Дл  ввода в работу устройства-завинчивают .регулировочный винт 14. При этом рычаг 10 поворачиваетс  так, что его свободный конец 13 удал етс  от защитного кожуха 11., а другой конец рычага Ю вместе с прикреп Ленным к нему кронштейном 9 и бараба:ном б приблийаетс  к поверхности вращающегос  шлифовального круга 12. В момейт начала контакта вершин алмазных карандашей 1 с поверхностью ишифовального круга 12 прекращают завинчивание винта 14. С помощью руко тки 18 вращают барабан б со скоростью Vgap. . За один полный оборот барабана о все его алмазные карандаши 1 (поочередно каждый р д) добывают в контакте с обрабатываемой поверхностью шлифовального круга 12 и произведут его правку. При этом во врем  Контакта со шлифовальным кругом 12 каждого р да алмазных карандашей 1 происходит перемещение барабана-6 вдоль его оси 8, т.е. производитс , одновременно с вращением , осева  подача. Осева  подача, барабана 6 происходит за счет того, что упор 16, посгто нно контактируктий с торцовым зубчатым венцом 15 барабана 6, обеспечивает его соскакивание в момент врезани  каждо го р да 7 алмазных карандашей I в пшифовальный круг 12. Дл  предотвращени  выкрашивани  алмазных зерен из карандашей 1 в момент нахождени  их в зоне 19 вы хода под углом из шлифовального круга 12 необходимо, чтобы вершины этих смежных сдобой в р ду карандашей 1 предварительйо были выставлены так, чтобы они отсто ли другот друга в направлении вылета на веИ

Ю

личину, меньшуювеличины алмазного зерна каранДгша.

После окончани  прои.есса правки винт 14 вывинчивают. При этом барабан 6 под действием собственного веса , а также усили  пластинчатой пружины 20 отводитс  от цшифовгшьного круга.

Таким образом, предлагаемое уст .ройство обеспечивает правку шлифовального круга с подачей на врезание без дополнительных механизмов, ,что упрощает его конструкцию.

0uff/l

б-В

17

12

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА,содержащее снабженную элементами крепления к станку оправку, на которой установлен подвижный вдоль ее оси поворотный держатель правящего инструмента с ку- лачком, находящимся в контакте с радиальным упором, неподвижно закрепленным на оправке, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, держатель правящего' инструмента выполнен в виде бараба(на с радиальными гнездами для алмазных карандашей, расположенными нес- колькими продольными .рядами а кулачок. выполнен в виде торцового зубчатого венца' на барабане, с числом зубьев, равным числу рядов гнезд барабана, при этом устройство снабжено пружиной сжатия, установленной на оправке и находящейся в контакте с торцом барабана, противоположным .торцовому зубчатому венцу. $д >

   %

   J007949