SU1007946A2 - Nc flat grinding machine - Google Patents
Nc flat grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1007946A2 SU1007946A2 SU813372001A SU3372001A SU1007946A2 SU 1007946 A2 SU1007946 A2 SU 1007946A2 SU 813372001 A SU813372001 A SU 813372001A SU 3372001 A SU3372001 A SU 3372001A SU 1007946 A2 SU1007946 A2 SU 1007946A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- rod
- spring
- stop
- loaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ по авт. св. 837821, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности станка за счет автоматизации ускоренных перемещений шпиндельной бабки с учетом износа шлифовального круга, шпиндельна бабка снабжена упором, а устройство дл правки - напра вл ющим штоком и подпружиненной.втулкой с управл емым тормозом одностороннего действи И подпружиненным стержнем с двум конечными выключател ми, при этом втулка смонтирована на штоке, а стержень на втулке с возможностью осевых перемещений, упор закреплен с возможностью воздействи на втулку и стержень, а.конечные выключатели выполнены один жестким, а второй - подпружиненным. -. . 2. Плобкошлифовальный станок i О) по п.1, отличающийс Тем, что управление тормозом выполнено от введенного в устройство электромагнита, закрепленного на , С втулке. , / QO 4 ОPLANE-GRINDING MACHINE WITH NUMBER OF SOFTWARE MANAGEMENT by author. St. 837821, characterized in that, in order to increase machine productivity by automating accelerated movements of the spindle head, taking into account the wear of the grinding wheel, the spindle head is equipped with an abutment spring-loaded rod with two limit switches, with the sleeve mounted on the rod, and the rod on the sleeve with the possibility of axial movement, the stop is fixed with the possibility of acting on the sleeve and the rod, A. the end switches are made one hard, and the second - spring-loaded. -. . 2. The surface grinder i O) according to claim 1, characterized in that the brake control is performed from an electromagnet inserted into the device fixed on the C sleeve. / QO 4 O
Description
Изобретение относитс к станко-строению , применимо на плоскошлифовальных станках с круглым столом и вертикальным шпинделем с числовым программным управлением.The invention relates to a machine tool, applicable on surface grinding machines with a round table and a vertical spindle with numerical control.
По основному авт. св. №837821 известен плоскошлифовальный станок с числовым программным управлением (ЧПУ), содержащий круглый вращающийс стол, вертикальный шпиндель со шлифовальным кругом, работающим своим торцом, устройство управлени перемещени ми шлифовальногб круга и программируемое устройство правки, инструмент дл правки, например, алмаз, расположенный вне зоны резани и наход щийс со стороны круга, обращенной к изделию,According to the main author. St. No. 837,221 is a numerical control (CNC) surface grinder comprising a round rotary table, a vertical spindle with a grinding wheel working with its face, a motion control device for a grinding wheel and a programmable dressing device, a dressing tool, such as a diamond, located outside the area cutting from the side of the circle facing the product,
В станке система ЧПУ выполнена однокоординатной и содержит программу позиционировани инструмента дл правки, например алмаза, в положени х , соответствующих размерам заготовки , чернового, чистового припусков и окончательного размера издели , а также устройство контрол контакта круга с алмазом, св - занное с системой управлени режи-. мами обработки.In the machine tool, the CNC system is made one-coordinate and contains a program for positioning the tool for dressing, for example diamond, in positions corresponding to the sizes of the workpiece, rough, finishing allowances and the final product size, as well as a device for controlling the contact of the circle with the diamond -. mami processing.
. nfiH эксплуатации станка управление ускоренными перемещени ми . nfiH machine operation accelerated motion control
, шпиндельной бабки, переходами с ус коренного хода.на форсированную . подачу и с форсированной на рабочую осуществл етс вручную, что приводит к низкой производительности. Кроме того, не учитывалс износ шлифовальнрго круга,, spindle headstock, transitions from the main switch. delivery and force-to-work is carried out manually, which leads to poor performance. In addition, the wear of the grinding wheel was not taken into account.
. Цель изобретени - повышение производительности станка путем автоматизации ускоренных перемещений шпиндельной бабки с учетом износа шлифовального круга.. The purpose of the invention is to increase the productivity of the machine by automating the accelerated movements of the spindle head, taking into account the wear of the grinding wheel.
Указанна цель достигаетс тем, что на шпиндельной бабке установлен упор, а на устройстве дл правки направл ющий шток, на котором расположена подпружиненна втулка, снабженна управл емым, например, от элетромагнита тормозньюл устройством ОДностороннего действи и подпружиненным стержнем-упором который св йан с двум конечными выключател ми, например, низковольтными упорами переключени с ускоренного хода на форсиройанную подачу и с форсированной- на рабочую, причем первый из This goal is achieved by having a stop on the spindle head, and a guide rod on the straightening device, on which a spring-loaded sleeve is located, equipped with a one-sided brake, which can be controlled, for example, from electromagnet, and a spring-loaded stop rod. switches, for example, low-voltage stops for switching from accelerated travel to forced feed and from forced to working, the first of which
,них выполнен жёстким, а второй поД пружинен с регулируемой величиной хода., they are made rigid, and the second one is spring-loaded with an adjustable stroke.
На фиг. 1 изображена блок-схема станка с ЧПУ} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,FIG. 1 is a block diagram of a CNC machine} in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one,
На, станине станка 1 установлен стол 2 с деталью 3,,На колонне 4 подвижно установлена.шпиндельна .бабка 5 со шлифовальным кругом б On the bed of the machine 1 there is a table 2 installed with part 3,. On the column 4 it is movably installed. Spindle 5. With 5 grinding wheel
и приводом 7 ее вертикального перемещени . Устройство 8 дл правки имеет привод 9, св занный с системой 10 ЧПУ,and a drive 7 of its vertical movement. The dressing device 8 has a drive 9 associated with the CNC system 10,
Датчик 11 касани круга б с инструментом дл правки-алмазом 12 служит дл выдачи команд сийтеме Ю ЧПУ, На шпиндельной бабке 5 установлен упор 13, а на устройстве 8 дл правки - направл ющий шток 14, на которо расположена втулка 15 с пружиной 16, снабженна управл емым от электромагнита 17 тормозным устройством 18 одностороннего действи и стержнемупором 19 с пружиной 20, который рв зан с низковольными упорами: жестким 21 и подпружиненным 22 с регулируемой величиной хода.The sensor 11 for touching the circle b with the diamond dressing tool 12 is used to issue commands to the CNC machine, there is a stop 13 on the spindle head 5, and a guide rod 14 on which the sleeve 15 with the spring 16 is located on the leveling device 8, fitted with a brake device 18 of one-sided operation controlled from an electromagnet 17 and a rod 19 with a spring 20, which is torn with low-limit stops: hard 21 and spring-loaded 22 with adjustable stroke.
Станок работает следующим образомThe machine works as follows
Упор 13 воздействует на втулку 15с пружиной 16, Шариковое тормозное устройство 18 позвол ет втулке 15 под действием упора 13 перемещатьс вниз, сжима пружину 16, При отходе упора 13 втулка 15 остаетс на местеThe stop 13 acts on the sleeve 15c by the spring 16. The ball brake device 18 allows the sleeve 15 to move down by the action of the stop 13, compressing the spring 16. When the stop 13 departs, the sleeve 15 remains in place
Так как торец шлифовального- круга 6 непрерывно изнашиваете, шпиндельна бабка 5 при каждом последующем цикле обработки опускаетс на величину износа шлифовгшьного круга 6, Эта величина запоминаетс положением втулки 15.Since the end of the grinding wheel 6 continuously wears out, the spindle head 5 is lowered by the amount of wear of the grinding wheel 6 at each subsequent machining cycle. This value is remembered by the position of the sleeve 15.
Дл возможности подвода шпиндельной бабки 5 к детали 3 на скорости ускоренных перемещений втулка 15, снабжена стержнем-упором 19 с пру-. ,жиной 20, который воздействует на низковольтные упоры - жесткий 21 и подпружиненный 22.For the possibility of supplying the spindle head 5 to the part 3 at the speed of accelerated displacements, the sleeve 15 is provided with a rod-abutment 19 with a spring. , reed 20, which acts on low-voltage stops - hard 21 and spring 22.
Упор 13 может действовать одновременно на втулку 15 и на стержень-упор 19,The stop 13 can act simultaneously on the sleeve 15 and on the rod-stop 19,
Во врем ускоренного перемещени торец шлифовального круга 6 находитс выше поверхности детали Зу 15 и стержень-упор 19 в положении , соответствующем крайнему нижнему положению шпиндельной бабки 5 в предыдущем цикле обработки.During the accelerated movement, the end face of the grinding wheel 6 is located above the surface of the part 15 and the stop bar 19 in the position corresponding to the extreme lower position of the spindle head 5 in the previous machining cycle.
Шпиндельна бабка 5 перемещаетс вниз со скоростью ускоренного хода, ее упор 13 касаетс .стержн -упора 19 и отводит его от низковольтного пора 21, выдава электрической сигнал , который переключает : шпиндельную бабку 5 на фсфсированную вертикальную подачу.The spindle head 5 moves downward at an accelerated speed, its stop 13 touches the rod 19 and removes it from the low voltage pore 21, producing an electrical signal that switches: spindle head 5 to the fsfsirovanny vertical feed.
Низковольтный упор 22 следует за стержнем-упором 19 на регулируемую величину, после чего останавливаетс , а стержень-упор 19, продолжа перемещение, размокает контакт между ним и низковольтным упором 22. Происходит переключение скорости шпиндельной бабки 5 с форсированной подачи на рабочую. В этот момент упор 13 касаетс втулки 15 и перемещает ее вниз на всю величину своегоThe low-voltage stop 22 follows the rod-stop 19 by an adjustable amount, after which it stops, and the rod-stop 19, while continuing to move, softens the contact between it and the low-voltage stop 22. The speed of the spindle head 5 switches from the forced feed to the working one. At this point, the stop 13 touches the sleeve 15 and moves it down the full amount of its
перемещени , торец шлифовального круга 6 касаетс алмаза 12.displacement, the end face of the grinding wheel 6 concerns the diamond 12.
Использование изобретени позволит повысить производительностьThe use of the invention will improve productivity
станка путем автоматизации ускоренных пэремешений шпиндельной бабки с учетом износа шлифовгльного круга .machine by automating the accelerated spindle headstock, taking into account the wear of the grinding wheel.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372001A SU1007946A2 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Nc flat grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372001A SU1007946A2 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Nc flat grinding machine |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU837821 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1007946A2 true SU1007946A2 (en) | 1983-03-30 |
Family
ID=20988802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813372001A SU1007946A2 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Nc flat grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1007946A2 (en) |
-
1981
- 1981-12-30 SU SU813372001A patent/SU1007946A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Двторское свидетельство СССР , кл. В 24 В 51/00, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274231A (en) | Method and apparatus for dressing a grinding wheel | |
JPH03111168A (en) | Method for honing bore and honing machine for working said method | |
US2680941A (en) | Internal grinding machine | |
US2333985A (en) | Contour grinding machine | |
US2234775A (en) | Profile copying mechanism | |
SU1007946A2 (en) | Nc flat grinding machine | |
GB1163304A (en) | Apparatus for Machining Irregularly Curved Surfaces | |
US5173863A (en) | Programmable surface grinder having a teach mode with independent table speed adjustment | |
US4015372A (en) | Cam-controlled grinding method | |
JP4462731B2 (en) | Upper and lower dressing method of grinding wheel and grinding apparatus | |
US2861561A (en) | Grinding machine-truing apparatus | |
US1926967A (en) | Grinding machine | |
US3703054A (en) | Grinding machine | |
US4045920A (en) | Cam-controlled grinding machine | |
US3513596A (en) | Grinding machines with grinding-wheel wear compensating device | |
US2322127A (en) | Vertical circular shaping machine | |
JPH0248393B2 (en) | ||
US2924915A (en) | Automatic feed mechanism for grinding machines | |
US3145599A (en) | Method and machine for cutting threads of varying pitch | |
US3432972A (en) | Control means for magnetic face plates | |
US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
USRE24378E (en) | Multiple wheel grinding machine | |
JPS61214901A (en) | Copy turning device | |
SU656813A1 (en) | Numerically controlled vertical grinder | |
SU1180249A1 (en) | Numerically-controlled surface grinding machine |