SU1006479A1 - Способ деасфальтизации нефт ных остатков - Google Patents
Способ деасфальтизации нефт ных остатков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006479A1 SU1006479A1 SU813308791A SU3308791A SU1006479A1 SU 1006479 A1 SU1006479 A1 SU 1006479A1 SU 813308791 A SU813308791 A SU 813308791A SU 3308791 A SU3308791 A SU 3308791A SU 1006479 A1 SU1006479 A1 SU 1006479A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- residue
- oil
- propane
- deasphalting
- residues
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ ТЯНЫХ ОСТАТКОВ путем обработки пропаном , отлич ающи йс тем, что, с целью повышени выхода и качества деасфальтизата, в нефт ной остаток предварительно ввод т остаток от вакуумной перегонки отработанных моторных масел в количестве 5-30 мас.% счита на нефт ной остаток. (Л
Description
о
4 vl
СО Изобретение относитс к способам переработки нефт ных остатков, выкипающих выше 350°С, преимущественно выше 500°С, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промлиленности . При обработке пропаном происходи коагул ци асфальтосмолистых соединений , содержащихс в нефт ных оста ках, и их осаокдение. Однако вместе с асфальто-смолист ми соединени ми выпадают в осадок и высокоиндексные углеводородные компоненты, причем часть из них захватываетс механически, а часть удерживаетс внутри агрегированных мицелл вследствие частичной сорбции вместе со смолами. Известен процесс двухступенчатой деасфальтизации нефт ных остатков пропаном, позвол ющий увеличить глу бину выделени смолистых веществ и гудрона и повысить четкость их отде лени от углеводородной части сЬлрь Один из вариантов этого процесса заключаетс в том, что ниже уровн раздела фаз в колонну первой ступен деасфальтизации дополнительно подаю пропан и верхнюю часть расслоившейс при этом нижней фазы отвод т в виде самосто тельного потока tlj. Недостаток указанного способа заключаетс в том, что деасфальтиза второй ступени имеет высокую коксуемость и низкий индекс в зкости и не может использоватьс дл производства моторных масел. Известен также способ деасфальтизации нефт ных остатков, заключаю щийс в том, что к пропану добавл ют некоторые пол рные, вещества, например диэтилкарбамат, ацетон, под действием которых из мицелл рных оболочек вытесн ютс высокоиндексны компоненты сырь , в результате повы шаетс выход деасфальтизата 2. Недостатками данного способа вл ютс сложность и громоздкость апп ратурного оформлени секции регенерации растворител . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ деасфальтизации нефт ных остатков пропаном при соотношении СЫРЬЯ и пропана 1:3-1:10 при 6085 С и избыточном давлении в колонне 37-38,5 ат З. Целью изобретени вл етс повышение выхода и качества деасфальтизата . Поставленна цепь достигаетс , тем, что согласно способу деасфальтизации нефт ных остатков пропаном, в нефт ной остаток предварительно ввод т остаток от вакуумной перегонки отработанных моторных масел в количестве. 5-30 мае.%,счита , на сырье. Остатки от вакуумной перегонки отработанных моторных масел представл ют собой смесь частично окисленных и деструктировавшихс углеводородов- масла и несработавшихс присадок, особенно диспергирующих и имеющих высокую поверхностную активность . Содержание присадок в остатках от вакуумной перегонки отработанных масел косвенно характеризуетс показателем зольности, лежащим в пределах 0,7-4,0 мас.% (зольность гудрона в 15-30 раз ниже и равна 0,05-0,07 мас.%). Под действием присадок, обладающих высокой поверхностной активностью , происходит вытеснение высокоиндексных углеводородных компонентов из адсорбционного сло мицелл. . Согласно изобретению нефт ные остатки (гудрон) смешивают в потоке с остатком от вакуумной перегонки отработанных моторных масел, вз том в количестве 5-50 мас.% на гудрон, и направл ют в экстракционную колонну . В нижнюю часть колонны подают сжиженный пропан в соотношении 5:1-12:1 к сырью. Процесс ведут при температуре низа колонны 40-70°С и верха 60-90°С. Пропан с раЬтворенным в нем маслом с верха колонны вывод т в систему регенерации растворител . После отгонки пропана деасфал1зтизат направл ют на очистку избирательными растворител ми. Асфальтовую фазу с низа колонны направл ют в систему регенерации растворител . Выделенный асфальт может быть использован в качестве компонента дорожного битума. Ниже приведены результаты осуществлени способа деасфальтизации нефт ных остатков на пилотной установке непрерывного действи . С целью получени сопоставимых результатовшроцесс во всех примерах провод т при одинаковых услови х. Производительность по сырью, л/ч 6 Соотношение пропан :.сырье 10:1 Температура верха колонны,°С 80 Температура низа колонны, С 60 Давление, кг/см 37 Сырьем установки вл етс гудрон, имеющий следующие характеристики: Плотность, г/см 0,983 В зкость условна при 80°С 34 Коксуемость, мас.% 9,28 Зольность, мас.% 0,054 Фракционный состав,°С Н.к.402 5% выкипает, при температуре,°С 448 10% - выкипает при температуре,С 468 До выкипает, мас.%20 П, р и м е р 1. Процесс пров без добавлени остатка-от вакуу перегонки отработанных масел. Пример 2. Гудро смеши с остатком от вакуумной перегон отработанных моторных масел в к честве 5 мас.% на сырье и напра , в экстракционную колонну. Качество вводимого остатка с щее: Плотность, г/см 0,914 В зкость кинематическа при 100°С, сСт19,6 Коксуемостьj Щелочность, мг КОН/Г0,5 Фракционный состав, € Н.к.401 5% выкипает при температуре,с 423 10% выкипает при температуре,с 437 20% выкипает при температуре, с 153 до 500°С выкипает, мае.% . 43 Среднее содержание металлов (акной части присадок ,мас.%):барий 0,5о, ьций 0,10; магний 0,03 и цин к 4. Пример 3. Гудрон смешивают 0% остатка от вакуумной перегонки аботанных моторных масел Пример 4. На смешение с гудом берут 30% остатка. В таблице приведены показатели
Количество вводимого остатка от вакуумной перегонки отработанных масел на сырье, мас.%
Выход на сырье,
37 мас.%
В зкость кинематическа при , сСт17,5
Коксуемость, мас.% 0,67
Зольность, мас.% 0,010
Температура плавлени по КИШ,С
50
10
30
Характеристика деасфгшьтизата
45
66
49
21,1
18,6 0,44 0,52 0,015 0,010
Характеристика асфальта
56
51
51
Как видно из таблицы, введение остатка от вакуумной перегонки отработанных моторных масел в гудрон повышает выход деасфальтизата, улучшает его в зкость и понижает коксуемость .
Использование изобретени обеспечивает высокое качество и высокий выход деасфальтизата, возможность осуществлени процесса на обычном
нефтезаводском оборудовании без дополнительных затрат и при любой производительности.
Кроме того, осуществление предлагаемого способа позвол ет решить вопросы рационного использовани отработанных нефтепродуктов и снижени , загр знени окружающей среды отходами производства.
Claims (1)
- СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФ-j ТЯНЫХ ОСТАТКОВ путем обработки пропаном, отлич а ю щ и йся тем, что, с целью повышения выхода и качества деасфальтизата, в нефтяной остаток предварительно вводят остаток от вакуумной перегонки отработанных моторных масел в количестве 5-30 мас.% считая на нефтяной остаток.•μCD
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813308791A SU1006479A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Способ деасфальтизации нефт ных остатков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813308791A SU1006479A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Способ деасфальтизации нефт ных остатков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006479A1 true SU1006479A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20965903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813308791A SU1006479A1 (ru) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Способ деасфальтизации нефт ных остатков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006479A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-30 SU SU813308791A patent/SU1006479A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 163698, кл. С 10 Т5 21/14, 1964. 2.Казакова П.П.,Крейн С.Э. Физико-химические основы производства нефт ных масел. М., Хими , 1978, с. 87. 3.Гольдберг Д.О., Крейн С.Э. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений. М., Хими , 1977, с. 62-65(прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4101415A (en) | Solvent deasphalting | |
US3917564A (en) | Disposal of industrial and sanitary wastes | |
JP2525409B2 (ja) | 重質炭化水素装入物の脱アスファルト処理法 | |
US4389302A (en) | Process for vis-breaking asphaltenes | |
US1881927A (en) | Alfred pott and hans bboche | |
Bacon et al. | The American petroleum industry | |
US4755278A (en) | Process for fractionating solid asphalts | |
SU1006479A1 (ru) | Способ деасфальтизации нефт ных остатков | |
DE2853366C2 (ru) | ||
US2929776A (en) | Process for removal of sulfur, metals and asphalt from petroleum crudes | |
US2060447A (en) | Working-up of carbonaceous materials | |
RU2161176C1 (ru) | Способ переработки отработанных нефтепродуктов и установка для его осуществления | |
DE2210954A1 (de) | Verfahren zum Gewinnen organischer Flüssigkeiten aus Kohleverflüssigungsprodukten | |
EP0135943B1 (de) | Verfahren zur Abtrennung harzartiger Stoffe aus kohlestämmigen Schwerölen und Verwendung der gewonnen Fraktion | |
US1722872A (en) | Process for separating oil from coal tar | |
US3247096A (en) | Hydrocarbon conversion process to produce lubricating oils and waxes | |
DE2557684C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Synthesegas | |
US2198388A (en) | Process for producing oils free of asphalt | |
US1413260A (en) | Process of distilling crude petroleum and product thereof | |
GB2136826A (en) | Refining and cracking carbonaceous materials | |
US1993386A (en) | Production of valuable hydrocarbon liquids | |
US2209123A (en) | Process for the treatment of coal tar oil | |
US2188015A (en) | Process for the refining of lignite tar, shale tar, peat tar, and the like | |
SU1402604A1 (ru) | Способ получени сланцевого битума | |
SU480746A1 (ru) | Способ получени твердых дистилл ционных битумов и высоков зких компонентов смазочного масла |