SU1006263A1 - Пресс дл местной вулканизации - Google Patents

Пресс дл местной вулканизации Download PDF

Info

Publication number
SU1006263A1
SU1006263A1 SU813370076A SU3370076A SU1006263A1 SU 1006263 A1 SU1006263 A1 SU 1006263A1 SU 813370076 A SU813370076 A SU 813370076A SU 3370076 A SU3370076 A SU 3370076A SU 1006263 A1 SU1006263 A1 SU 1006263A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
levers
plate
earrings
upper plate
Prior art date
Application number
SU813370076A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Рувимович Саколищ
Валерий Анатольевич Русаков
Станислав Павлович Мунилов
Борис Григорьевич Фаермак
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority to SU813370076A priority Critical patent/SU1006263A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006263A1 publication Critical patent/SU1006263A1/ru

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

1. ПРЕСС ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ , содержащий станину, прессующие плиты, верхн   из которых выполнена подвижной, механизм дл  возвратнопоступательного перемещени  в вертикальном направлении верхней плиты, имеющей систему рычагов, щарнирно св занных концами с верхней плитой и т гой,и св занный с последней силовой цилиндр, а также механизм дл  регулировани  положени  верхней прессующей плиты по высоте , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  металлоемкости пресса, на середине одного из рычагов щарнирно смонтированы серьги, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и щарнирно св занные со станиной, причем оси щарнирных соединений рычагов с т гой и серег со станиной расположены в одной горизонтальной плоскости . 2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равиомерного перемеi щени  всех участков верхней плиты, серьги (Л смонтированы на нескольких рычагах равномерно по длине плиты. 05 ю О5 СО Фиг,1 /J /4 f6

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  местной вулканизации и может быть использовано дл  стыковки швов при изготовлении крупногабаритных резино-технических изделий из листовых заготовок.
Известен пресс дл  местной вулканизации , содержащий станину, нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную прессующие плиты, механизм дл  перемещени  верхней плиты и механизм дл  регулировани  ее по высоте Ц.
В этом прессе м еханизм дл  перемещени  верхней плиты выполнен в виде установленных параллельно одна другой систем шарнирно соединенных парных рычагов, концы которых щарнирно св заны со станиной и плитой, а по месту щарнирного соединени  между собой рычаги св заны с т гами, которрые противоположными -концами св заны с приводами. Такое конструктивное выполнение механизма дл  перемещени  верхней плиты обуславливает громоздкость пресса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  пресс, содержащий станину, прессующие плиты, верхн   из которых выполнена подвижной, механизм дл  вовзвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении верхней плиты, имеющий систему рычагов, щарнирно св занных концами с верхней плитой и т гой, и св занный с последней силовой цилиндр, и механизм дл  регулировани  положени  верхней прессующей плиты по высоте 2.
Однако в известном прессе механизм дл  перемещени  в вертикальном направлении верхней плиты имеет две независимые системы рычагов, две т ги, два силовых цилиндра и синхронизатор, щестерн  которого св зана с т гами, что обуславливает больщую металлоемкость.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение металлоемкости пресса.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в прессе дл  местной вулканизации, содержащем станину, прессующие плиты, верхн   из которых выполнена подвижной, механизм дл  возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении верхней плиты, имеющий систему рычагов, щарнирно св занных концами с верхней плитой и т гой, и св занный с последней силовой цилиндр, а также механизм дл  регулировани  положени  верхней прессующей плиты по высоте, на середине одного из рычагов щарнирно смонтированы серьги, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и шарнирно св занные со станиной , причем оси шарнирных соединений рычагов с т гой и серег со станиной расположены в одной горизонтальной плоскости.
Кроме того, дл  обеспечени  равномерного перемещени  всех участков верхней плиты, серьги смонтированы на нескольких рычагах равномерно по длине плиты.
Такое выполнение механизма перемещени  верхней плиты значительно упрощает конструкцию пресса и снижает металлоемкость за счет того, что дл  вертикального
перемещени  плиты достаточно одной системы рычагов, шарнирно св занной с плитой и т гой, приводимой в движение от одного силового цилиндра, при этом отпадает необходимость в синхронизаторе.
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс;
на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Пресс дл  местной вулканизации содержит станину 1 рамного типа, на основании которой закреплена нижн   нагревательна  плита 2. Плита 2 выполнена в виде короба,
г внутри которого расположена гидроподушка 3, св занна  с насосом (не показан), создающим давление прессовани : Над нижней плитой 2 расположена подвижна  плита 4 и механизм дл  ее возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении. Механизм дл  перемещени  верхней плиты выполнен в виде системы рычагов 5, шарнирно св занных с верхней плитой 4 и т гой 6. К верхней плите 4 рычаги 5 креп тс  посредством кронштейнов 7 и осей 8, а к т ге 6 - посредством осей 9. Т га 6 расположена в направл ющей 10, закрепленной на станине 1, и ограничена от вертикального смещени  роликовыми опорами П. С одного торца т га 6 соединена со штоком силового цилиндра 12.
Q Пресс имеет механизм дл  регулировани  положени  верхней плиты 4, по высоте, который выполнен по высоте клинового упора 13, закрепленного на втором торце т ги 6, взаимодействующего с ним подвижного клина 14, .приводимого пневмоцилиндром 15 и
вертикальной направл ющей 16 дл  клина, установленной на станине 1.
На середине одного из рычагов 5 посредством оси 17 шарнирно смонтированы серьги 18 и 19, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и шарнирно св занные со станиной 1 посредством осей 20 и 21, установленных соответственно в кронштейнах 22 и 23. Причем оси 9, 20 и 21 расположены в одной горизонтальной плоскости . Дл  обеспечени  равномерного перемещени  всех участков верхней плиты 4 серьги 18 и 19 смонтированы на нескольких рычагах 5 равномерно по ее длине. Нагрев плит осуществл етс  с помощью нагревательных элементов 24.
Пресс работает следующим образом.
Q Перед началом цикла клиновой упор 13 механизма дл  регулировани  положени  верхней плиты настраивают на, заданную толщину стыка.
Дл  размещени  заготовки 25 на нижней вулканизационной плите 2 в щтоковую полость силового цилиндра 12 подаетс  воздух , при этом оси 9 рычагов 5, установленные на т ге 6, перемещаютс  вместе с ней в горизонтальной плоскости, а оси 17, на

Claims (2)

1. ПРЕСС ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащий станину, прессующие плиты, верхняя из которых выполнена подвижной, механизм для возвратно поступательного перемещения в вертикальном направлении верхней плиты, имеющей систему рычагов, шарнирно связанных концами с верхней плитой и тягой,и связанный с последней силовой цилиндр, а также механизм для регулирования положения верхней прессующей плиты по высоте, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости пресса, на середине одного из рычагов шарнирно смонтированы серьги, симметрично расположенные по обе стороны от рычага и шарнирно связанные со станиной, причем оси шарнирных соединений рычагов с тягой и серег со станиной расположены в одной горизонтальной плоскости.
2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного переме- g щения всех участков верхней плиты, серьги смонтированы на нескольких рычагах равномерно по длине плиты.
Фиг, 1
SU813370076A 1981-12-28 1981-12-28 Пресс дл местной вулканизации SU1006263A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370076A SU1006263A1 (ru) 1981-12-28 1981-12-28 Пресс дл местной вулканизации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813370076A SU1006263A1 (ru) 1981-12-28 1981-12-28 Пресс дл местной вулканизации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006263A1 true SU1006263A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20988127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813370076A SU1006263A1 (ru) 1981-12-28 1981-12-28 Пресс дл местной вулканизации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006263A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 613917, кл. В 29 Н 5/00, В 30 В 1/08, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР № 835814, кл. В 29 Н 5/16, 1979 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4878828A (en) Closing device for manufacturing articles of thermoplastic material
FI89791C (fi) Centrering och hoejdinstaellning av en roerlig pressbockningsanordning glasboejningsanordning
CA2180707A1 (en) Apparatus and process for production of shaped bricks
HUT68012A (en) Machine for compressing railway-bed
JPS5855138A (ja) トランスフア−フイ−ド装置
JPS63132706A (ja) 圧下可能なロールを軸方向に移動させるための装置を備えたロールスタンド
SU1006263A1 (ru) Пресс дл местной вулканизации
KR930001965B1 (ko) 유리판용 조정 벤딩장치
US4744303A (en) Railway track tamping machine
US3209405A (en) Multi-platen press with simultaneous platen closure
SU554908A1 (ru) Секционный обт жной пресс
FI100223B (fi) Menetelmä ja laite nosturin pääkannattajakotelon kokoonpanoon silloitu shitsausta varten
SU613917A1 (ru) Пресс дл вулканизации листовых изделий
US5522450A (en) Continuous casting plate mold
SU835814A1 (ru) Пресс вулканизационный
US4335780A (en) Continuous casting plant
CA1150476A (en) Continuous casting plant
US4045995A (en) Fluid-mechanical drive for press brake
SU1088822A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
US2534523A (en) Apparatus for shaping structural glass
CN107876593B (zh) 一种新型变辊距连接轴调整夹紧机构
SU1054022A1 (ru) Перегружающее устройство поточной линии сборки
SU1697930A1 (ru) Устройство дл гибки концов заготовки
SU1676782A1 (ru) Устройство дл сборки под сварку криволинейных днищ с боковыми стенками
SU1542741A1 (ru) Машина дл контактной сварки