SU1004135A1 - Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции - Google Patents
Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004135A1 SU1004135A1 SU813374252A SU3374252A SU1004135A1 SU 1004135 A1 SU1004135 A1 SU 1004135A1 SU 813374252 A SU813374252 A SU 813374252A SU 3374252 A SU3374252 A SU 3374252A SU 1004135 A1 SU1004135 A1 SU 1004135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyors
- sealing elements
- installation
- conveyor
- pallets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВСПЕНИВАЮЩЕЙСЯ
ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ
1
Изобретение относитс к непрерывному производству строительных материалов, точнее к производству многослойных изделий с наружными обшивками и средним утепл ющим слоем из пенопластов.
Известна установка дл непрерывного производства слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержаща узлы подачи наружных слоев и полимерной композиции, формующую камеру и механизм перемещени блока 1. ю
К недостаткам данной установки относитс ограниченный ассортимент выпускаемых изделий из-за невозможности переналадки установки по размерам и конфигурации наружных слоев.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержаща формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных тран- 20 спортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего.транспортеров и направл ющие колонны 2.
К недостаткам этой установки относ тс ограниченность ассортимента изготавливаемых изделий и невысокое их качество.
Цель изобретени - расширение ассортимента изготавливаемых изделий и повышение их качества.
Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержащей формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных транспортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего транспортеров и направл ющие колонны , рама верхнего транспортера смонтирована на втулках, охватывающих направл ющие колонны и имеющих уплотн ющие элементы, заключенные в корпус, снабженный средствами подачи энергоносител и закрепленный на раме нижнего транспортера , а рамы боковых транспортеров установлены на обоймах, выполненных в виде смонтированных-на винте обратных конусов, взаимодействующих с верхним и нижним клинь ми , причем обоймы установлены на каретках , смонтированных с возможностью горизонтального перемещени .
Кроме того, верхний, боковые и нижний транспортеры выполнены различной длины , с последовательным ее увеличением от верхнего транспортера к нижнему.
Налеты снабжены пакетами пластин заданной высоты с фиксирующими штифтами , вход щими в выполненные в палетах отверсти .
При этом цепи боковых транспортеров снабжены выступами, вход щими в выполненные в герметизирующих элементах пазы.
На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.
Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции содержит два приводных транспортера палетного типа - верхний 1 и нижний 2 и неприводные боковые цепные транспортеры 3 и 4 с герметизирующими элементами 5. Транспортеры смонтированы так, что своими ветв ми они образуют формующую камеру.
Палетные транспортеры 1 и 2 смонтированы на рамах 6 и 7 соответственно и соето т из палет 8, закрепленных на двух т говых цеп х 9 с роликами 10, при помощи которых палеты 8 кат тс по направл ющим 11, закрепленным на рамах 6 и 7. На палетах 8 посредством фиксирующих штифтов 12 закреплены пакеты пластин 13 заданной высоты дл формовани издели с различной формой общивок.
Направл ющие колонны 14 закреплены на раме 7. Рама 6 верхнего транспортера 1 смонтирована на втулках 15, охватывающих колонны 14. Втулки 15 снабжены уплотн ющими элементами 16, заключенными в корпуса 17, снабженные средствами 18 подачи энергоносител 19.
Боковые цепные транспортеры 3 и 4 смонтированы на рамах 20, которые опираютс на обоймы 21, выполненные в виде смонтированных на вицте 22 обратных конусов 23, взаимодействующих с верхним и нижним клинь ми 24. Обоймы 21 закреплены на каретках 25, имеющих возможность горизонтального перемещени по винту 26 в направл ющих 27, установленных на раме 7.
Звень цепей 28 транспортеров 3 и 4 снабжены выступами 29, а в герметизирующих элементах 5 выполнены соответствующие им пазы с нерабочей стороны. Пальцы 30 служат дл закреплени герметизирующих элементов 5 на цеп х 28. Наружные слои издели формуютс из общивок 31 и 32, а дл формовани среднего сло используетс вспенивающа с композици 33.
Транспортеры, образующие камеру, выполнены различной длины, причем наибольшую длину имеет нижний палетный транспортер 2, наименьщую - верхний палетный транспортер 1.
Установка работает следующим образом.
Перед началом работы установка подготавливаетс к выпуску изделий конкретного вида, дл чего осуществл етс настройка всех регулировочных звеньев, устанавливаютс требуемые герметизирующие элементы и т.п.
При подаче средствами 18 энергоносител в полость корпусов 17 под уплотн ющими элементами 16 втулки 15 перемещаютс , поднима верхний транспортер 1 на требуемую высоту.
На цеп х 28 транспортеров 3 и 4 пальцами 30 закрепл ют герметизирующие элементы 5. На палетах 8 транспортеров 1 и 2 закрепл ют пакеты пластин 13.
Враща винты 22, перемещают в вертикальной плоскости рамы 20 и устанавливают необходимый уровень цепей 28 и герметизирующих элементов 5 относительно палет 8 нижнего транспортера 2. Враща винты 26, перемещают каретки 25 в направл ющих 27 и смещают рамы 20 с цеп ми 28 и герметизирующими элементами 5 в горизонтальной плоскости.
После завершени настройки верхний транспортер 1 опускают до смыкани палет 8 с герметизирующи.ми элементами 5.
Бесконечные обшивки 31 и 32, например, с продольными гофрами, с нанесенным слоем жидкой вспенивающейс композиции 33 поступают в установку. Включают привод транспортеров 1 и 2, палеты 8, закрепленные на т говых цеп х 9, приход т в движение и за счет сил трени увлекают герметизирующие элементы 5 боковых цепных транспортеров 3 и 4.
При движении обшивок 31 и 32 вдоль камеры , образованной налетами 8 и герметизирующими элементами 5, происходит вспенивание жидкой композиции 33, ее стабилизаци и затвердевание.
При производстве изделий иных типоразмеров или при изменении сортамента процессы подготовки и наладки установки, а также ее работа осуществл ютс в аналогичной последовательности.
Применение изобретени позвол ет расширить ассортимент изготавливаемых изделий за счет применени различных материалов , формы и размеров обшивок.
Claims (4)
1. Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции, содержаща формующую камеру, образованную палетами верхнего и нижнего палетных транспортеров и герметизирующими элементами боковых цепных транспортеров, рамы верхнего и нижнего транспортеров и направл ющие колонны, отличающа с тем, что, с целью расширени ассортимента изготавливаемых изделий и повышени их качества, рама верхнего транспортера смонтирована на , охватывающих направл ющие колонны и имеющих уплотн ющие элементы, заключенные в корпус, снабженный средствами подачи энергоносител и закрепленный на раме нижнего транспортера, а рамы боковых транспортеров установлены на обоймах , выполненных в виде смонтированных на винте обратных конусов, взаимодействующих с верхним и нижним клинь ми, причем обоймы установлены на каретках, смонтированных с возможностью горизонтального перемещени .
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что верхний, боковые и нижний транспортеры выполнены различной длины, с последовательным ее увеличением от верхнего транспортера к нижнему.:
3.Установка по п. 1, отличающа с тем, что палеты снабжены пакетами пластин заданной высоты с фиксирующими щтифтами, вход щими в выполненные в налетах отверсти .
4.Установка по п. , отличающа с тем, что цепи боковых транспортеров снабжены выступами, вход щими в выполненные в герметизирующих , элементах пазы.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 431719, кл. В 29 D 27/00, 1963.
2.Авторское свидетельство СССР № 519337, кл. В 29 D 27/00, 1973. 32 33 I /л / / W q 7л I W 4t Vuz-i
5-В
А/ /////
У/////7А i
BuffB
w
.i/
/3
Vuz.d
/f
Ш
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813374252A SU1004135A1 (ru) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813374252A SU1004135A1 (ru) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004135A1 true SU1004135A1 (ru) | 1983-03-15 |
Family
ID=20989651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813374252A SU1004135A1 (ru) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004135A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-28 SU SU813374252A patent/SU1004135A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3566448A (en) | Apparatus for the continuous production of sections of foamed materials,particularly on a polyurethane base | |
CN101111353B (zh) | 用于三维泡沫产品的连续成型设备 | |
US7326040B2 (en) | Process and plant for continuous manufacture of a foam layer | |
US6319456B1 (en) | Method for continuous vacuum forming shaped polymeric articles | |
US6312244B1 (en) | Plant for manufacture of foam products | |
EP0955144B1 (en) | Process and plant for manufacture of latex foam products | |
JPH0135726B2 (ru) | ||
EP0308605A3 (en) | Apparatus for damping the mould halves of a stretch blow-moulding machine for blow-moulding hollow bodies from thermoplastic material | |
CN1205267A (zh) | 一种用于制造养蜂用蜂巢的方法和装置 | |
EA000941B1 (ru) | Устройство и способ получения вспененного материала | |
US4562030A (en) | Process for manufacture of glass fiber-reinforced cement non-plate article | |
ES2013992B3 (es) | Procedimiento para la fabricacion continua de productos en forma de banda destinados a la construccion | |
SU1004135A1 (ru) | Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий на основе вспенивающейс полимерной композиции | |
EP0380963B1 (en) | Process and plant for continuously manufacturing cellular products of latex foam and the like | |
US4756860A (en) | Apparatus for manufacturing insulation panels | |
CA2096621A1 (en) | Plastic Tile Corrugator | |
US3827846A (en) | Apparatus for making cured tire tread strip | |
US1469820A (en) | Plaster-block machine | |
EP1025972B1 (en) | Method for the manufacture of a continuous foam layer | |
FI73383B (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av en foerspaend kontinuerlig betongprodukt. | |
GB1573032A (en) | Continuous production of composite sections | |
SU958091A1 (ru) | Конвейерна установка дл изготовлени строительных изделий | |
SU1391931A1 (ru) | Установка дл изготовлени блоков пенопласта | |
RU1770143C (ru) | Устройство дл непрерывного формовани профильных изделий | |
SU704794A1 (ru) | Двухместна форма роторного конвейера дл изготовлени железобетонных изделий |