SU1004117A1 - Apparatus for preparing foamed-gypsum mixes - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл  приготовлени  пеногипсовых смесей.The invention relates to the building materials industry, namely to devices for the preparation of foam-gypsum mixtures.

Известно устройство дл  приготовлени  гипсобетонной смеси, включающее корпус с днищем и расположенный в нем приводной полый, перфорированный вал с закрепленной на нем крестовиной с пальцами Г13.A device for the preparation of a gypsum-concrete mixture is known, comprising a housing with a bottom and a drive hollow, perforated shaft located in it with a cross-piece mounted on it with G13 fingers.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  приготовлени  пеногипсовых смесей, содержащее имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки корпус с трубопроводом дл  подачи воды, пенообразующей жидкости и патрубком дл  подачи сжатого воздуха , -расположенный в корпусе полый вал с распределительной тарелкой, концева  часть которого выполнена перфорированной с расположенным в его полости перемешивающим приспособлением , а на внешней поверхности закреплены радиальные кронштейны с пальцами, располо)енными в камерах, образованных закрепленной по периметру к корпусу диафрагмой с отверстием на периферийной части С 2 ).Closest to the present invention is a device for preparing foam-gypsum mixtures, comprising a housing having a loading and unloading nozzles with a pipeline for supplying water, a foaming liquid and a nozzle for supplying compressed air, a hollow shaft with a distribution plate, the end part of which is perforated with a mixing device located in its cavity, and radial arms with fingers located in chambers formed x fixed to the housing on the perimeter of a diaphragm with a hole on a peripheral part C 2).

Недостатком известных устройств  вл етс  невысокое качество приготавливаемых смесей.A disadvantage of the known devices is the low quality of the prepared mixtures.

Цель изобретени  - повышение качества приготавливаемых смесей.The purpose of the invention is to improve the quality of the prepared mixtures.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  приготовлени  пеногипсовых смесей, содержащее имеющий загрузочный и разгрузочный This goal is achieved by the fact that the device for the preparation of foam-gypsum mixtures containing having loading and unloading

10 патрубки корпус с трубопроводом дл  подачи воды, пенообразующей жидкости и патрубком дл  подачи сжатого воздуха , расположенный в корпусе полый вал с распределительной тарелкой, 10 nozzles a housing with a pipeline for supplying water, a foaming liquid and a nozzle for supplying compressed air, a hollow shaft with a distribution plate located in the housing,

15 концева  часть которого выполнена перфорированной, а на внешней поверхности закреплены радиальные кронштейны с пальцами, расположенными в камерах , образованных закрепленной The 15 end part of which is made perforated, and on the outer surface there are fixed radial brackets with fingers located in the chambers formed by the fixed

20 по периметру к корпусу диафрагмой с отверстием на периферийной части, снабжено дополнительными пальцами, очистител ми, расположенным соосно полому валу полым хвостовиком и при25 мыкающим к его торцу соплом Лавал  с патрубком дл  подачи пенообразующей жидкости и вкладышем из сеток, установленнЕЛМ между последним и хвостовиком , причем дополнительные 20 along the perimeter of the housing with a diaphragm with a hole in the peripheral part, provided with additional fingers, cleaners, a hollow shank aligned coaxially with the hollow shaft and 25 Laval nozzle with a nozzle for supplying a foaming liquid and an insert from the grids attached to its face, and additional

Claims (2)

30 пальцы размещены между пальцами крестовин , одни из них закреплены на днище корпуса по концентричным окруж ност м, другие - по обеим сторонам диафрагг.«, а каждый из очистителей закреплен на торце соответствующей крестовины, причем концева  перфорированна  часть вала снабжена перегородкой , закрепленной по его внутреннему периметру с образованием радиальных каналов, которые соединены с соответствующей камерой корпуса, в переходной части сопла Лавал  выполнены отверсти , с которыми сообщен трубопровод дл  подачи пенообразующей жидкости, причем отношение суммарной площади сечени  переходной части сопла Лавал  и отверстий дл  подачи пенообразующей жидкости к площади радиальных каналов вала составл ет 0,6-0,8. На чертеже изображено устройство общийвид. Устройство дл  приготовлени  пеногипсовых смесей содержит имеющий загрузочный 1 и разгрузочный 2 патру ки корпус 3 с трубопр)оводами дл  подачи воды 4, пенообразующей жидкости 5 и патрубком 6 дл  подачи сжа того воздуха, расположенный в корпусе полый вал 7 с распределительной тарелкой 8, концева  часть которого выполнена перфорированной 9, а на внешней поверхности закреплены радиальные кронштейны 10 с пальцами 11, расположенными в камерах, образованных закрепленной по периметру к корпусу диафрагмой 12 с отверстием 13 на периферийной части. Устройство снабжено дополнительны ми пальцами, очистител ми 14, расположенным соосно полому валу полым хвостовиком 15 и примыкающим к его торцу соплом 16 Лавал  с патрубком дл  подачи пенообразующей жидкости 5 и вкладышем 17 из сеток, установленным между последним и хвостовиком 15, причем дополнительные пальцы размещены между пальцами крестовин, одни из них 18 закреплены на днище 19 корпуса 3 по концентричным окружност м , другие 20 - по обеим сторонам диафрагмы 12, а каждый из очисти телей 14 закреплен на торце соответствующей крестовины, причем концева  перфорированна  часть вала снабжена перегородкой 21, закрепленной по его внутреннему периметру с образованием радиальных каналов 22, которы соединены с соответствующей камерой 23 и 24 корпуса, в переходной части сопла 16 Лавал  выполнены отверсти  25, с которыми сообщен трубопровод 5 дл  подачи пенообразующей жидкост причем отношение суммарной площади сечени  переходной части сопла Лавгш и отверстий дл  подачи пенообразующей лшдкости к площади радиальных каналов вала составл ет 0,6-0,8. Устройство ДЛЯ приготовлени  пеногипсовых смесей работает следующим , образом. Смесь гипсового в жущего с порошкообразными и волокнистыми добавками вводитс  в верхнюю камеру 2 корпуса 3. Одновременно через полость перфорированного вала 7 верхнюю камеру подаетс  вода с жидкими добавками . В процессе перемешивани  получаемый гипсовый раствор через отверстие 13 в диафрагме 12 поступает в нижнюю камеру 23. Параллельно по патрубку 5 подводитс .пенообразующа  жидкость, котора  эжектируетс  в сопле 16 при помощи сжатого воздуха , подаваемого по патрубку .6. После совместного прохождени  их через вкладыш с набором сеток 17 образуетс  пена, котора  через полость 22 перфорированного вала 7 подаетс  в нижнюю камеру 24 корпуса 3. В нижней камере 24 гипсовый раствор и пена смешиваютс  с образованием  чеистой или поризованной гипсобетонной смеси. Оптимальное отношение суммарной площади сечени  узкой части сопла Лавал  и отверстий подвода пенообразующей жидкости к площади перфорации нижней полости вала (0,6-0,8) создает благопри тные услови  дл  образовани  пены в процессе перемешивани  компонентов гипсобетонной смеси с одновременным вводом пены в гипсовый раствор и получением поризованной гипсобетонной смеси. Снижение прин того соотношени  вследствие падени  напора в полой части вала ухудшает услови  выхода пены из полого вала. Превышение указанного соотношени  сверх 0,8 приводит к разрушению пены.при выгоде из полой части вала вследствие высоких скоростей выброса пены. ,о Соотношение между высотой верхней камеры и высотой всего корпуса (0,20 ,4) обеспечивает оптимальные услови  дл  приготовлени  гипсового раствора и последую.щей его поризации с увеличением объема до 200%. Снижение выбранного соотношени  нарушает пропорциональность в одновременном приготовлении раствора и пены и последующем получении поризованной смеси. Увеличение соотношени  за пределы 0,4 вследствие нарушени  соответстви  между объемами камер ухудшает услови  дл  смешивани  гипсового раствора и пены и получени  гомогенной гипсобетонной смеси. Оптимальное соотношение между диаметром приводного вала и корпуса, прин тое равным 0,1-0,3, обеспечивает нормальную работу устройства с получением пеногипсобетонной смеси. Выход граничные значени  делает устройство некомпактным, нарушает требуемую технологическую пропорциона ьность в приготовлении и ввод пены и смешивании ее с гипсовым раствором, что в конечном.итоге не позвол ет получить высококачествен . ных пориэованных формовочных композиций . Предлагаемое выполнение устройст ва дл  приготовлени  пеногипсовых смесей позвол ет получать смеси высокого качества, повысить производительность , сн-изить энерго- и металлЬемкость .. Формула изобретени  Устройство дл  приготовлени  пеногипсовых смесей, содержащее имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки корпус с трубопроводом дл  подачи воды, пенообразующей жидкост и патрубком дл  подачи сжатого воздуха , расположенный в корпусе полый валС распределительной тарелкой, . концева  часть которого выполнена перфорированной, а на внешней повер ности закреплены радиальные кронштейны с пальцами, расположенными в камерах, образованных закрепленной по периметру к корпусу,диафрагмой с отверстием на периферийной части, отлич ающеес  те что, с целью повышени  качества при готавливаемых смесей, оно снабжено дополнительнымиПальцами, очистител ми , расположенным соосно полому валу полым хвостовиком и приккжающим к его торцу сопле Лавал  с патрубком дл  подачи пгенообразующей лендкости и вкладышем из сеток, установленным между последним и хвостовиком , причем дополнительные пальщ: размещены между пальцами крестозвин, одни из них закреплены на днище корпуса по концентричным окружност м, другие - по обеим сторонам диафрагмы, а каждый цз очистителей закреплен на торце соответствующей крестовины, причем концева  перфорированна  часть вала снабжена перегородкой, закрепленной по его внутреннему периметру с образованием радиальных каналов, которые соединены с соответствунвдей камерой корпуса, в переходной части, сопла Ланал  выполнены отверсти , с которыми сообщен трубопровод дл  подачи пенообразующей жидкости, причем отношение суммарной площади сечени  переходной части сопла Лавал  и отверстий дл  подачи пенообразующей жидкости к площади радиальных каналов вала составл ет 0,6-0,8. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 408813, кл. В 28 С 5/16, 1972. 30 fingers are placed between the crosses of the fingers, some of them are fixed on the bottom of the case along concentric circumferences, others are on both sides of the diaphragm. ", And each of the cleaners is attached to the end of the corresponding cross, with the end perforated part of the shaft the inner perimeter with the formation of radial channels that are connected to the corresponding chamber of the housing, in the transitional part of the Laval nozzle there are holes with which the pipeline for supplying the foaming liquid spine, wherein the ratio of the total sectional area of the transition portion and the Laval nozzle holes for supplying liquid to the foaming area radial shaft channels is 0.6-0.8. The drawing shows the device overall view. A device for preparing foam-gypsum mixtures comprises a housing 3 having a charging 1 and a discharge 2 patching with pipelines for supplying water 4, a foaming fluid 5 and a nozzle 6 for supplying compressed air, located in the housing a hollow shaft 7 with a distribution plate 8, the end part which is made perforated 9, and on the outer surface there are attached radial arms 10 with fingers 11 located in chambers formed by a diaphragm 12 fixed perimeter to the body with a hole 13 on the peripheral part. The device is equipped with additional fingers, cleaners 14, a hollow shank 15 aligned with a hollow shaft 15 and an adjacent Laval nozzle 16 with a pipe for supplying foaming fluid 5 and an insert 17 of grids installed between the last and shank 15, with additional fingers placed between fingers of crosses, some of them 18 are fixed on the bottom 19 of the housing 3 in concentric circles, the other 20 - on both sides of the diaphragm 12, and each of the cleaners 14 are fixed on the end of the corresponding cross, and The perforated shaft of the shaft is provided with a partition 21 fixed along its inner perimeter to form radial channels 22, which are connected to the corresponding housing chamber 23 and 24, and 25 are connected to the transitional part of the Laval nozzle 16 with a foam-forming fluid, the ratio The total cross-sectional area of the transitional part of the Lovegsh nozzle and the openings for supplying the foaming liquid to the area of the radial channels of the shaft is 0.6-0.8. The device for the preparation of foam-gypsum mixtures operates as follows. A mixture of gypsum in the binder with powdered and fibrous additives is introduced into the upper chamber 2 of the housing 3. At the same time, water with liquid additives is fed through the cavity of the perforated shaft 7. During the mixing process, the resulting gypsum solution through the opening 13 in the diaphragm 12 enters the lower chamber 23. In parallel, the forming fluid is supplied through the nozzle 5, which is ejected into the nozzle 16 by means of compressed air supplied through the nozzle. After their joint passage through the insert with the grid 17, a foam is formed, which through the cavity 22 of the perforated shaft 7 is fed into the lower chamber 24 of the housing 3. In the lower chamber 24, the gypsum mortar and foam are mixed to form a cellular or porous gypsum concrete mixture. The optimum ratio of the total cross-sectional area of the narrow part of the Laval nozzle and the foaming fluid supply holes to the perforation area of the lower shaft cavity (0.6-0.8) creates favorable conditions for foam formation during mixing of the components of the concrete mix with simultaneous foam injection into the gypsum solution and obtaining porous gypsum concrete mix. A decrease in the ratio due to a drop in head pressure in the hollow section of the shaft worsens the conditions for the foam to exit the hollow shaft. Exceeding the specified ratio in excess of 0.8 leads to the destruction of the foam. If it benefits from the hollow part of the shaft due to high speeds of foam release. The ratio between the height of the upper chamber and the height of the entire body (0.20, 4) provides optimal conditions for the preparation of the gypsum slurry and its subsequent porisation with an increase in volume of up to 200%. Reducing the selected ratio violates the proportionality in the simultaneous preparation of the solution and the foam and the subsequent preparation of the porous mixture. An increase in the ratio beyond 0.4 due to a violation of the correspondence between the volumes of the chambers worsens the conditions for mixing the gypsum solution and the foam and obtaining a homogeneous concrete mix. The optimal ratio between the diameter of the drive shaft and the housing, taken at 0.1-0.3, ensures the normal operation of the device with the production of foam-gypsum-concrete mixture. The output of the boundary values makes the device non-compact, violates the required technological proportion in the preparation and introduction of the foam and mixing it with the gypsum solution, which in the final step does not allow to obtain high-quality. perforated molding compositions. The proposed implementation of the device for the preparation of foam-gypsum mixtures allows to obtain high-quality mixtures, improve performance, reduce energy and metal capacity. The invention The device for the preparation of foam-gypsum mixtures, having a body with a loading and unloading nozzles with a pipeline for supplying water, foaming liquid and a compressed air supply nozzle located in the housing of a hollow shaft with a distribution plate,. The end part of which is made perforated, and on the outer surface there are fixed radial arms with fingers located in chambers formed perimeter-fixed to the body, a diaphragm with a hole in the peripheral part, which is designed to improve the quality of the prepared mixtures additional Fingers, cleaners, a hollow shank located coaxially to the hollow shaft and a Laval nozzle attached to its end with a pipe for feeding the foam-forming lendness and an insert from the nets between the latter and the shank, with additional fingers: a cross-head is placed between the fingers, one of them is fixed to the bottom of the body in concentric circles, the other - on both sides of the diaphragm, and each jar of cleaners is fixed to the end of the corresponding cross, and the end of the perforated shaft is provided with a partition fixed along its inner perimeter with the formation of radial channels, which are connected to the corresponding housing chamber, in the transitional part, the Lanal nozzles are drilled, with which the pipeline for supplying the foaming liquid is connected, the ratio of the total cross-sectional area of the transitional part of the Laval nozzle and the foaming liquid supplying holes to the area of the radial channels of the shaft is 0.6-0.8. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate 408813, cl. 28 C 5/16, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 903132, кл. В 28 С 5/38, 1979 (прототип).2. USSR author's certificate number 903132, cl. In 28 C 5/38, 1979 (prototype). %%