SU1004005A1 - Metal cutting machine tool - Google Patents
Metal cutting machine tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004005A1 SU1004005A1 SU813246765A SU3246765A SU1004005A1 SU 1004005 A1 SU1004005 A1 SU 1004005A1 SU 813246765 A SU813246765 A SU 813246765A SU 3246765 A SU3246765 A SU 3246765A SU 1004005 A1 SU1004005 A1 SU 1004005A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting machine
- machine tool
- metal cutting
- machine
- center
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
(5) -МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК(5) - METAL CUTTING MACHINE
Известен металлорежущий станок, содержащий станину с установленной на Ней шпиндельной бабкой и обкатной ролик с приводом, обеспечивающий поджим обрабатываемой детали при точении 1 .A metal-cutting machine is known that contains a bed with a spindle head installed on It and a rolling runner with a drive, which presses the workpiece while turning 1.
Недостатком этого станка вл ютс ограниченные технологические возможности при обработке длинномерных тонкостенных деталей и невысока точность.The disadvantage of this machine is limited technological capabilities when processing long, thin-walled parts and low accuracy.
Цель изобретени - повышение точности и производительности обработки длинномерных нежестких тонкостенных деталей.The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing long non-rigid thin-walled parts.
Эта цель достигаетс тем, что обкатной , ролик снабжен второй опорой с приводом, причем обе опоры установлены с возможностью синхронного перемещени перпендикул рно оси шпиндел .This goal is achieved by the fact that the roller is provided with a second bearing with a drive, both of which are mounted with the possibility of synchronous movement perpendicular to the spindle axis.
На фиг.1 представлена упрощенна конструктивна схема металлорежущего станка; на фиг.2 - разрез А-А наFig. 1 is a simplified structural diagram of a metal cutting machine; figure 2 - section aa on
фиг.1, до обработки; на фиг.З - разрез А-А нафиг.1, в процессе обработки .figure 1, before processing; on fig.Z - section aa And 1, in the process.
Металлорепущий станок содержит станину, переднюю бабку с коробкой скоростей (не показаны), котора посредством зубчатых колес 1 и 2 передает вращение шпиндели 3- В патроне k закреплена обрабатываема тонкостенна нежестка деталь 5- Резец 6 устанавливаетс в резцедержателе на суппорте станка. Кроме того, станок содержит левую подвижную опору в виде центра 7 с корпусом 8, установ15 ленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени на линии центров на направл ющих 9- Корпус 8 жестко соединен со штоком 10 поршн силового цилиндра 11, который, в свою The machine tool contains a frame, a headstock with a gearbox (not shown), which by means of gears 1 and 2 transfers the rotation of the spindles 3. The chuck k is fixed to the thin-walled soft part 5 being machined. The cutter 6 is installed in the tool holder on the machine support. In addition, the machine contains a left movable support in the form of a center 7 with a housing 8 mounted with the possibility of reciprocating movement on the center lines on the guides 9. The housing 8 is rigidly connected to the piston rod 10 of the power cylinder 11, which, in its
20 очередь, каналами 12 и 13 св зан с устройством И подготовки рабочего тела. Права подвижна опора включает центр 15 в корпусе 16 и приводTurn 20, channels 12 and 13 are associated with device AND preparation of the working fluid. The right movable support includes the center 15 in the housing 16 and the drive
поджима (не показан, которые установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещени по линии центров на направл ющих 17- Корпус 1б жестко соединен со штоком 18 силового цилиндра 19 полости которого св заны каналами 20 и 21 с устройством 1 подготовки рабочего тела. Между центрами установлен жесткий обкатной ролик 22, установленный с возможностью вращени на валу 23Металлорежущий станок работает следующим образом.pressing (not shown, which are installed with the possibility of reciprocating movement along the line of the centers on the guides 17. The housing 1b is rigidly connected to the stem 18 of the power cylinder 19 of the cavity of which are connected by channels 20 and 21 to the working body preparation 1. a rolling roller 22 mounted rotatably on the shaft 23. The metal-cutting machine operates as follows.
Тонкостенна деталь 5 устанавливаетс в патроне и зажимаетс . Внутри детали 5 в центрах 7 и 15 устанавливаетс вращающийс на валу 23 обкатной ролик 22 и центром 15 поджимаетс к центру 7- Резец 6 подводитс к детали 5 и настраиваетс на размер, после чего шпиндель 3 приводитс во вращение. По команде устройства управлени рабочее тело от устройства I по каналам 12 и 20 подаетс в бесштоковые полости цилиндров 11 и 19, поршниперемещаютс , и одновременно перемещаютс корпуса 8 и 16 по направл ющим 9 и 17- Обкатной ролик 22 прижимаетс к внутренней поверхности тонкостенной нежесткой детали по всей длине образующей. Начинаетс врезание резца 6 в детальThin-walled part 5 is installed in the chuck and clamped. Inside part 5, center rollers 22 are mounted on centers 7 and 15 and are rotated on shaft 23 and center 15 is pressed toward center 7. Cutter 6 is guided to part 5 and adjusted to size, after which spindle 3 is rotated. At the command of the control device, the working fluid from device I is fed through channels 12 and 20 into rodless cavities of cylinders 11 and 19, the pistons are displaced, and cases 8 and 16 are simultaneously moving along guides 9 and 17. The rolling roller 22 is pressed against the inner surface of the thin-walled non-rigid part along the entire length of the generator. The cutting of the tool 6 into the part begins.
5, при этом деформации детали 6 от действи сил резани существенно уменьшаютс . Роликом 22 увеличиваетс жесткость системы СПИД, точность обработки. После окончани обработки , рабочее тело подаетс по каналам 13 и 21 в штоковые полости цилиндра 11 и 19, поджим внутренней поверхности детали снимаетс .5, while the deformations of the part 6 due to cutting forces are substantially reduced. Roller 22 increases the stiffness of the AIDS system, the accuracy of processing. After finishing the treatment, the working medium is fed through the channels 13 and 21 into the rod end of the cylinder 11 and 19, and the pressing of the inner surface of the part is removed.
В результате использовани предлагаемого станка увеличиваетс жесткость технологической системы, повышаетс точность и производительность обработки.As a result of using the proposed machine, the rigidity of the technological system increases, the accuracy and productivity of the processing increase.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246765A SU1004005A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Metal cutting machine tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813246765A SU1004005A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Metal cutting machine tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1004005A1 true SU1004005A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20942621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813246765A SU1004005A1 (en) | 1981-02-12 | 1981-02-12 | Metal cutting machine tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1004005A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102729098A (en) * | 2012-06-07 | 2012-10-17 | 江苏高精机电装备有限公司 | Precision machining machine tool for large-sized rotary body and precision machining method using machine tool |
-
1981
- 1981-02-12 SU SU813246765A patent/SU1004005A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102729098A (en) * | 2012-06-07 | 2012-10-17 | 江苏高精机电装备有限公司 | Precision machining machine tool for large-sized rotary body and precision machining method using machine tool |
CN102729098B (en) * | 2012-06-07 | 2014-03-26 | 江苏高精机电装备有限公司 | Precision machining machine tool for large-sized rotary body and precision machining method using machine tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1583741A (en) | Apparatus for the peripheral machining of non-circular workpieces in particular piston rings | |
SU1004005A1 (en) | Metal cutting machine tool | |
US6230379B1 (en) | Combined machining apparatus for making piston rings | |
US3732757A (en) | Hydrostatic end pressure balancing device for machine tools | |
US3748935A (en) | Tube cutting devices, notably for automatic lathes | |
US4157055A (en) | Copying attachment for crankshaft milling machine | |
CN208276188U (en) | A kind of machine tool centre device | |
CN214768991U (en) | Main shaft supporting assembly of oil cylinder processing machine tool | |
US4939963A (en) | Fixture for precision turning of a lateral surface | |
CN106041168A (en) | Deep hole boring bed for large-aperture roll-type thin-walled workpiece | |
US3750443A (en) | Gear rolling machines | |
USRE22174E (en) | Broaching lathe | |
US2080830A (en) | Lathe | |
US3869946A (en) | Reproduction lathe | |
SU1052370A1 (en) | Cylindrical center-type grinder | |
SU364391A1 (en) | DIAMOND DRILLING MACHINE | |
GB1450663A (en) | Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining | |
CN218693906U (en) | Hydraulic drive copying lathe with special-shaped surface | |
SU1049191A1 (en) | Method and apparatus for cutting non-rigid elongated rotating parts | |
RU1791084C (en) | Machine for grinding toothed and splined workpieces | |
US3026778A (en) | Machine tool | |
SU1016085A1 (en) | Diamond boring machine-tool | |
SU884874A1 (en) | Cutting tool head for multipass working of interior surfaces | |
SU1006019A1 (en) | Apparatus for working shaft ends | |
SU1004078A1 (en) | Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces |