SU1003989A1 - Compound action die - Google Patents
Compound action die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1003989A1 SU1003989A1 SU813341540A SU3341540A SU1003989A1 SU 1003989 A1 SU1003989 A1 SU 1003989A1 SU 813341540 A SU813341540 A SU 813341540A SU 3341540 A SU3341540 A SU 3341540A SU 1003989 A1 SU1003989 A1 SU 1003989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- die
- punch
- ejector
- cam
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ШТАМП СОВМЕШЕННОГО ДЕЙСТВИЯ(54) STAMP COMPOUND ACTION
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл изготовлени деталей типа колец или шайб.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to die tooling for the manufacture of parts such as rings or washers.
Известен штамп совмещенного действи , содержаш.ий в одной части телескопически установленные вырубную .матрицу, выталкиватель и пробивной пуансон, а в другой части пуансон - матрицу дл вырубки и пробивки 1.The combined action stamp is known, containing in one part a telescopically mounted cutting matrix, an ejector and a piercing punch, and in the other part of the punch a matrix for cutting and punching 1.
Недостатком указанного штампа вл етс повышенный расход материала при изготовлении кольцевых деталей.The disadvantage of this stamp is the increased consumption of material in the manufacture of ring parts.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс штамп совмещенного действи дл выдавливани и пробивки, содержащий в верхней части телескопически установленные пуансон-матрицу и выталкиватель , а также механизм перемещени выталкивател относительно пуансона-матрицы в осевом направлении и в нижней части телескопически установленные матрицу, подпружиненный выталкиватель и пуансон 2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a stamp of combined action for extrusion and punching, containing in the upper part telescopically mounted punch-die and ejector, as well as a mechanism for moving the ejector relative to the die-punch in axial direction and in the lower part telescopically mounted die, spring loaded ejector and punch 2.
Недостатками указанного штампа вл ютс низка производительность из-за необходимости укладывать заготовки вручную и невысокое качество изготовл емых деталей из-за плохой «пропрессовки деталей в углах вследствие отсутстви жесткой св зи между выталкивателем и пуансономматрицей до момента окончани процесса 5 формообразовани .The disadvantages of this stamp are low productivity due to the need to lay the blanks manually and the poor quality of the parts produced due to poorly pressed parts in the corners due to the absence of a rigid connection between the ejector and the die before the end of the shaping process.
Цель изобретени - повышение производительности труда и повышение качества изготавливаемых деталей.The purpose of the invention is to increase labor productivity and improve the quality of manufactured parts.
Эта цель достигаетс тем, что штамп This goal is achieved by stamping
10 совмещенного действи дл выдавливани и пробивки, содержащий в верхней части телескопически установленные пуансон-матрицу и выталкиватель, а также механизм перемещени выталкивател относительно10 combined action for extrusion and punching, containing in the upper part a telescopically mounted punch-die and ejector, as well as a mechanism for moving the ejector relative to
15 пуансона-матрицы в осевом направлении и в нижней части телескопически установленные матрицу, подпружиненный выталкиватель и пуансон, снабжен жестким съемником, установленным в нижней части, матрицы и15 matrix punch axially and in the lower part of the telescopically mounted matrix, spring-loaded ejector and punch, equipped with a rigid puller installed in the lower part of the matrix and
2Q пуансон-матрица оснащены режущими кромками , а механизм перемещени выталкивател выполнен в виде оси вращени , жестко св занной с пуансоном-матрицей, кулачка, установленного на этой оси с возможностью взаимодействи с нерабочим торцом выталкивател , и жесткого упора, установленного с возможностью взаимодействи с кулачком. Кроме того, кулачок снабжен пружиной раст жени , св зывающей его с пуанроном-матрицей .The 2Q punch-die is equipped with cutting edges, and the ejector movement mechanism is made in the form of a rotation axis rigidly connected to the die-punch, a cam mounted on this axis with the ability to interact with the non-working ejector face, and a fixed stop that is interoperable with the cam . In addition, the cam is provided with a tension spring that binds it to the punch-matrix.
На чертеже изображен штамп, общий вид.The drawing shows a stamp, a general view.
Штамп содержит в нижней части матрицу 1, съемник 2, выталкиватель 3, пуансон The stamp contains in the lower part a matrix 1, a puller 2, an ejector 3, a punch
4и в верхней части пуансон-матрицу 5, выталкиватель 6, кулачок 7, установленный на оси 8 и св занный с пуансоном-матрицей4 and in the upper part of the punch-matrix 5, the ejector 6, the cam 7 mounted on the axis 8 and associated with the punch-matrix
5пружиной 9. Штамп содержит также жесткий упор 10.5 spring 9. The stamp also contains a hard stop 10.
Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.
Полоса 11 подаетс в съемник 2 на рабочую позицию. При ходе пуансона-матрицы 5 вниз происходит вырубка и выдавливание заготовки 12. При этом выталкиватель 6 заперт кулачком 7, что способствует выдавливанию в закрытом объеме и хорощему заполнению всего пространства между пуансоном-матрицей 5, матрицей 1 и пуансоном 4. По окончании процесса формообразовани кулачок находит на упор 10 и освобождает выталкиватель б, которьш отходит вверх, что позвол ет удалить оставшуюс в заготовке 12 перемычку.The strip 11 is fed to the puller 2 at the working position. During the course of the punch matrix 5, cutting and squeezing of the workpiece 12 occur downwards. At the same time, the ejector 6 is locked with a cam 7, which contributes to the extrusion in a closed volume and well filling the entire space between the punch matrix 5, the matrix 1 and the punch 4. After the forming process locates on the stop 10 and releases the ejector b, which moves upwards, which allows to remove the jumper remaining in the workpiece 12.
Предлагаемый штамп позвол ет повысить производительность труда и качество изготавливаемых деталей.The proposed stamp allows increasing labor productivity and quality of the parts produced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341540A SU1003989A1 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Compound action die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341540A SU1003989A1 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Compound action die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1003989A1 true SU1003989A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20978041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813341540A SU1003989A1 (en) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | Compound action die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1003989A1 (en) |
-
1981
- 1981-09-30 SU SU813341540A patent/SU1003989A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
US3774435A (en) | Method and apparatus for making bearings | |
SU1003989A1 (en) | Compound action die | |
US2539807A (en) | Method of forming articles | |
GB980668A (en) | Method and apparatus for making sleeve bearings | |
ES8802279A1 (en) | Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method | |
SU884796A1 (en) | Die for drawing and trimming | |
US1521065A (en) | Apparatus for manufacturing metal sheets and strips | |
SU1144745A1 (en) | Die for stamping tube billets | |
SU584956A1 (en) | Die set for pressing forgings | |
SU1007816A1 (en) | Die for hot die forging | |
SU1412828A1 (en) | Method of backward extrusion of tubes | |
SU592484A1 (en) | Combined-action die set | |
RU2060075C1 (en) | Deep drawing die | |
SU412963A1 (en) | ||
RU1768344C (en) | Compound die | |
SU1003970A1 (en) | Compound-action die | |
SU616003A1 (en) | Device for pressing with rolling | |
JPS57168742A (en) | Forging press | |
SU426739A1 (en) | METHOD OF MAKING RINGS FROM PRESSED SPIRAL PREPARATIONS | |
SU1166861A1 (en) | Die for moulding tubular blanks | |
SU889257A1 (en) | Die for producing nut wrench | |
SU510296A1 (en) | Stamp for crimping hollow blanks | |
SU406594A1 (en) | TOOL FOR PIPING PRESSING BY THE REVERSE METHOD | |
SU1738466A1 (en) | Method for producing ring-shaped items |