SU1003971A1 - Charging device - Google Patents
Charging device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1003971A1 SU1003971A1 SU803007850A SU3007850A SU1003971A1 SU 1003971 A1 SU1003971 A1 SU 1003971A1 SU 803007850 A SU803007850 A SU 803007850A SU 3007850 A SU3007850 A SU 3007850A SU 1003971 A1 SU1003971 A1 SU 1003971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- clamp
- plates
- middle plate
- punching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО(54) LOADING DEVICE
1one
Изобретение относитс к механизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах дл пробивки пластин , например втулочно-роликовых цепей.The invention relates to the mechanization of stamping production and can be used in dies for punching plates, such as stub-roller chains.
Известно устройство дл подачи деталей , содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, боковые фиксаторы 1.A device for feeding parts is known, comprising upper, middle and lower plates, a feed gate with a drive of reciprocating movement, a clamp-clamp mounted on the middle plate, side clamps 1.
Однако это устройство сложно по конструкции . Сложность регулировки нескольких кулачков, наход щихс в жесткой кинематической св зи, определ ет трудоемкость наладки штампа.However, this device is complicated in construction. The difficulty of adjusting several cams that are in tight kinematic communication determines the complexity of stamp setting.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые фиксаторы, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов, шибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фиксатором , установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15- 1,3 толщины пробиваемых пластин.The goal is achieved by the fact that in the device containing the upper, middle and lower plates, the feed gate with a reciprocating drive, a clamp-clamp mounted on the middle plate and side clamps, side clamps are made in the form of spring-loaded sliders, the gate is made a step on the side of the working surface, and is also provided with an additional fixator installed on the middle plate in the feed direction of the workpieces, with a gap between the clamp and the bottom plate 1.15–1.3 of the thickness of the punched plates.
На фиг. 1 изображено устройство, вид Г-Г на фиг. 2; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид В-В на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г - последовательные положени щибера в процессе подачи заготовки .FIG. 1 shows a device, type YYD in FIG. 2; in fig. 2 is a view A-A in FIG. I; in fig. 3 is a view B-B in FIG. 2; in fig. 4 a, b, c, d - successive positions of the spigher in the process of feeding the workpiece.
Устройство содержит верхнюю плиту 1, The device contains the top plate 1,
10 к которой креп тс пробивные пуансоны 2 и планки 3, установленные с возможностью регулировани , среднюю плиту 4, в которой размещен прижим-фиксатор 5, подпружиненные боковые фиксаторы 6, обеспечн15 вающие фиксирование пластин 7 в момент пробивки отверстий, упоры 8, установленные с зазором относительно неподвижного основани 9, окцо 10 дл подачи пластин-заготовок 7.10 to which the piercing punches 2 and the strips 3, which are installed with the possibility of adjustment, are attached, the middle plate 4, in which the clamp-clamp 5 is placed, the spring-loaded lateral clamps 6, which secure the fixing of the plates 7 at the moment of punching holes, the stops 8, installed with a gap with respect to the stationary base 9, oxy 10 for feeding the blank plates 7.
На средней плите 4 установлены кронш ° теины 11, на которых шарнирно закреплены двуплечие рычаги 12 с роликами 13 на конце , взаимодействующие с одной стороны со ступенчатым шибером 14, имеющим поверхность а дл приема пластин-заготовокOn the middle plate 4, there is a crown of the theory 11, on which two shoulders levers 12 with rollers 13 at the end are pivotally attached, interacting on one side with a stepped vane 14 having a surface a for receiving the blank plates
и две поверхности на разных уровн х: б дл проталкивани заготовки в зону пробивки и в дл выталкивани пробитых пластин . На неподвижном основании 9 установлены матрицы 15 и неподвижна направл юща 16.and two surfaces at different levels: b to push the workpiece into the punching zone and c to push the punched plates. On the fixed base 9, the matrices 15 are mounted and the guide 16 is fixed.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении шиберы 14 наход тс в крайнем левом положении, пластина-заготовка лежит на поверхности а щибера .In the initial position, the gate valves 14 are in the leftmost position, the blank plate lies on the surface of the gate.
При ходе ползуна пресса вниз верхн плита 1 перемещает на себе планки 3, которые взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12.During the progress of the press ram down the top plate 1 moves on itself the strips 3, which interact with the rollers 13 of the levers 12.
Повину сь закону перемещени плиты 1 и планок 3, рычаги 12 начинают перемещать щиберы 14 из крайнего левого положени в крайнее правое, при этом шибер 14 поверхностью б передвигает заготовку в зону пробивки до неподвижного упора 8. В зоне пробивки заготовки прижимаютс к неподвижной направл ющей 16 подпружиненными фиксаторами 6, рабоча поверхность которых выполнена по контуру пластин-заготовок 7. Фиксатор-прижим 5, перемеща сь вниз, перемещает заготовку к поверхности матриц 15, обеспечива необходимое усилие прижима. Пуансоны 2, перемеща сь вниз, пробивают отверсти в пластинах-заготовках 7.Obedient to the law of movement of the plate 1 and the slats 3, the levers 12 begin to move the tapers 14 from the leftmost position to the rightmost position, and the gate 14 by the surface b moves the workpiece to the piercing zone to the fixed stop 8. In the piercing area of the workpiece they are pressed to the fixed guide 16 spring-loaded clamps 6, the working surface of which is made along the contour of the blank plates 7. The clamp-clamp 5, moving downward, moves the blank to the surface of the dies 15, providing the necessary clamping force. Punches 2, moving down, punch holes in the blank plates 7.
После отхода плиты 1 вверх, а вместе с ней пуансонов 2 и фиксатора-прижима 5 в исходное верхнее положение, пробита пластина-заготовка 7 удерживаетс фиксатораМИ 6 от продольного и поперечного движени на неподвижном основании 9.After the plate 1 moves upwards, and together with it the punches 2 and the clamp-clamp 5 into the initial upper position, the billet plate 7 is pierced by the clamps 6 from longitudinal and transverse movement on the fixed base 9.
При следующем ходе пресса щибер 14 поверхностью б продвигает новую заготовку в зону пробивки до упора 8, а поверхностью в выталкивает готовую деталь на неподвижное основание 9. Далее цикл повтор етс .At the next press run, spider 14 with surface b pushes the new billet into the punching area up to abutment 8, and with surface c pushes the finished part onto the stationary base 9. Then the cycle repeats.
Предлагаемое устройство просто по конструкции и в эксплуатации, обеспечивает надежную фиксацию пластин в зоне пробивки и, следовательно, повышение качества пластин втулочно-роликовых цепей.The proposed device is simple in design and in operation, provides reliable fixation of the plates in the area of punching and, consequently, improving the quality of the plates of the roller-roller chains.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803007850A SU1003971A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Charging device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803007850A SU1003971A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Charging device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1003971A1 true SU1003971A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20927405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803007850A SU1003971A1 (en) | 1980-11-24 | 1980-11-24 | Charging device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1003971A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-24 SU SU803007850A patent/SU1003971A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4819476A (en) | Tooling for forming machines having improved guidance, tool mounting, and pilot pin systems | |
SU1003971A1 (en) | Charging device | |
JPS617024A (en) | Method and apparatus for manufacturing front pillar or the like of automobile | |
CN210208322U (en) | Automobile back door outer plate stamping die | |
SU822954A1 (en) | Die for blanking parts from strip and band material | |
US2834392A (en) | Punch-press apparatus for forming strip metal | |
SU1493358A1 (en) | Die for working sheet material | |
SU1368070A1 (en) | Die for manufacturing articles of "hinge" type | |
CN109127961A (en) | Riveting continuous stamping die and its application method in mould | |
JP3704033B2 (en) | Work feed amount adjustment device for transfer slide | |
SU852425A1 (en) | Apparatus for forming | |
SU1731394A1 (en) | Press tool for closed die forging | |
SU841724A1 (en) | Compound die | |
SU969375A1 (en) | Die for reversible punching and cutting of parts out of sheet blanks | |
CN213495938U (en) | Punching die for small-sized plate | |
SU1400731A1 (en) | Die for working unit blanks | |
SU1294415A1 (en) | Die for making parts from sheet material | |
SU536000A1 (en) | Schamp for single junction stamping of forgings | |
SU1021500A1 (en) | Die for punching holes in hollow parts | |
SU984584A1 (en) | Grab-type apparatus for feeding blanks | |
SU1006277A1 (en) | Device for replacement of dies on press | |
SU1101313A1 (en) | Press tool for cutting holes in hollow articles | |
SU975146A1 (en) | Bending die | |
JPS62101322A (en) | Channel bending method | |
SU946738A1 (en) | Die for producing flat parts |