SU1003971A1 - Charging device - Google Patents

Charging device Download PDF

Info

Publication number
SU1003971A1
SU1003971A1 SU803007850A SU3007850A SU1003971A1 SU 1003971 A1 SU1003971 A1 SU 1003971A1 SU 803007850 A SU803007850 A SU 803007850A SU 3007850 A SU3007850 A SU 3007850A SU 1003971 A1 SU1003971 A1 SU 1003971A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
clamp
plates
middle plate
punching
Prior art date
Application number
SU803007850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Борисович Бородин
Александр Иванович Евсеев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6687
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6687 filed Critical Предприятие П/Я Р-6687
Priority to SU803007850A priority Critical patent/SU1003971A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1003971A1 publication Critical patent/SU1003971A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО(54) LOADING DEVICE

1one

Изобретение относитс  к механизации штамповочного производства и может быть использовано в штампах дл  пробивки пластин , например втулочно-роликовых цепей.The invention relates to the mechanization of stamping production and can be used in dies for punching plates, such as stub-roller chains.

Известно устройство дл  подачи деталей , содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, боковые фиксаторы 1.A device for feeding parts is known, comprising upper, middle and lower plates, a feed gate with a drive of reciprocating movement, a clamp-clamp mounted on the middle plate, side clamps 1.

Однако это устройство сложно по конструкции . Сложность регулировки нескольких кулачков, наход щихс  в жесткой кинематической св зи, определ ет трудоемкость наладки штампа.However, this device is complicated in construction. The difficulty of adjusting several cams that are in tight kinematic communication determines the complexity of stamp setting.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий шибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые фиксаторы, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов, шибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фиксатором , установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15- 1,3 толщины пробиваемых пластин.The goal is achieved by the fact that in the device containing the upper, middle and lower plates, the feed gate with a reciprocating drive, a clamp-clamp mounted on the middle plate and side clamps, side clamps are made in the form of spring-loaded sliders, the gate is made a step on the side of the working surface, and is also provided with an additional fixator installed on the middle plate in the feed direction of the workpieces, with a gap between the clamp and the bottom plate 1.15–1.3 of the thickness of the punched plates.

На фиг. 1 изображено устройство, вид Г-Г на фиг. 2; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид В-В на фиг. 2; на фиг. 4 а, б, в, г - последовательные положени  щибера в процессе подачи заготовки .FIG. 1 shows a device, type YYD in FIG. 2; in fig. 2 is a view A-A in FIG. I; in fig. 3 is a view B-B in FIG. 2; in fig. 4 a, b, c, d - successive positions of the spigher in the process of feeding the workpiece.

Устройство содержит верхнюю плиту 1, The device contains the top plate 1,

10 к которой креп тс  пробивные пуансоны 2 и планки 3, установленные с возможностью регулировани , среднюю плиту 4, в которой размещен прижим-фиксатор 5, подпружиненные боковые фиксаторы 6, обеспечн15 вающие фиксирование пластин 7 в момент пробивки отверстий, упоры 8, установленные с зазором относительно неподвижного основани  9, окцо 10 дл  подачи пластин-заготовок 7.10 to which the piercing punches 2 and the strips 3, which are installed with the possibility of adjustment, are attached, the middle plate 4, in which the clamp-clamp 5 is placed, the spring-loaded lateral clamps 6, which secure the fixing of the plates 7 at the moment of punching holes, the stops 8, installed with a gap with respect to the stationary base 9, oxy 10 for feeding the blank plates 7.

На средней плите 4 установлены кронш ° теины 11, на которых шарнирно закреплены двуплечие рычаги 12 с роликами 13 на конце , взаимодействующие с одной стороны со ступенчатым шибером 14, имеющим поверхность а дл  приема пластин-заготовокOn the middle plate 4, there is a crown of the theory 11, on which two shoulders levers 12 with rollers 13 at the end are pivotally attached, interacting on one side with a stepped vane 14 having a surface a for receiving the blank plates

и две поверхности на разных уровн х: б дл  проталкивани  заготовки в зону пробивки и в дл  выталкивани  пробитых пластин . На неподвижном основании 9 установлены матрицы 15 и неподвижна  направл юща  16.and two surfaces at different levels: b to push the workpiece into the punching zone and c to push the punched plates. On the fixed base 9, the matrices 15 are mounted and the guide 16 is fixed.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении шиберы 14 наход тс  в крайнем левом положении, пластина-заготовка лежит на поверхности а щибера .In the initial position, the gate valves 14 are in the leftmost position, the blank plate lies on the surface of the gate.

При ходе ползуна пресса вниз верхн   плита 1 перемещает на себе планки 3, которые взаимодействуют с роликами 13 рычагов 12.During the progress of the press ram down the top plate 1 moves on itself the strips 3, which interact with the rollers 13 of the levers 12.

Повину сь закону перемещени  плиты 1 и планок 3, рычаги 12 начинают перемещать щиберы 14 из крайнего левого положени  в крайнее правое, при этом шибер 14 поверхностью б передвигает заготовку в зону пробивки до неподвижного упора 8. В зоне пробивки заготовки прижимаютс  к неподвижной направл ющей 16 подпружиненными фиксаторами 6, рабоча  поверхность которых выполнена по контуру пластин-заготовок 7. Фиксатор-прижим 5, перемеща сь вниз, перемещает заготовку к поверхности матриц 15, обеспечива  необходимое усилие прижима. Пуансоны 2, перемеща сь вниз, пробивают отверсти  в пластинах-заготовках 7.Obedient to the law of movement of the plate 1 and the slats 3, the levers 12 begin to move the tapers 14 from the leftmost position to the rightmost position, and the gate 14 by the surface b moves the workpiece to the piercing zone to the fixed stop 8. In the piercing area of the workpiece they are pressed to the fixed guide 16 spring-loaded clamps 6, the working surface of which is made along the contour of the blank plates 7. The clamp-clamp 5, moving downward, moves the blank to the surface of the dies 15, providing the necessary clamping force. Punches 2, moving down, punch holes in the blank plates 7.

После отхода плиты 1 вверх, а вместе с ней пуансонов 2 и фиксатора-прижима 5 в исходное верхнее положение, пробита  пластина-заготовка 7 удерживаетс  фиксатораМИ 6 от продольного и поперечного движени  на неподвижном основании 9.After the plate 1 moves upwards, and together with it the punches 2 and the clamp-clamp 5 into the initial upper position, the billet plate 7 is pierced by the clamps 6 from longitudinal and transverse movement on the fixed base 9.

При следующем ходе пресса щибер 14 поверхностью б продвигает новую заготовку в зону пробивки до упора 8, а поверхностью в выталкивает готовую деталь на неподвижное основание 9. Далее цикл повтор етс .At the next press run, spider 14 with surface b pushes the new billet into the punching area up to abutment 8, and with surface c pushes the finished part onto the stationary base 9. Then the cycle repeats.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и в эксплуатации, обеспечивает надежную фиксацию пластин в зоне пробивки и, следовательно, повышение качества пластин втулочно-роликовых цепей.The proposed device is simple in design and in operation, provides reliable fixation of the plates in the area of punching and, consequently, improving the quality of the plates of the roller-roller chains.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Загрузочное устройство к штампу дл  пробивки деталей типа пластин, содержащее верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, подающий щибер с приводом возвратно-поступательного перемещени , фиксатор-прижим, установленный на средней плите, и боковые фиксаторы, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, боковые фиксаторы выполнены в виде подпружиненных ползунов , щибер выполнен со ступенькой со стороны рабочей поверхности, а также снабжено дополнительным фиксатором, установленным на средней плите в направлении подачи заготовок, с зазором между фиксатором и нижней плитой 1,15-1,3 толщины пробиваемых пластин.A loading device for a stamp for punching plate-type parts comprising an upper, middle and lower plate, a feed gantry with a reciprocating drive, a clamp-clamp mounted on the middle plate, and side clamps, characterized in that, in order to simplify the design, side latches are made in the form of spring-loaded sliders, the spike is made with a step on the side of the working surface, and is also provided with an additional lock installed on the middle plate in the feed direction of the blanks, with a gap between the retainer and the bottom plate 1.15-1.3 thickness punched plates. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 745585, кл. В 21 D 43/00, 1980 (прототип ).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 745585, cl. In 21 D 43/00, 1980 (prototype).
SU803007850A 1980-11-24 1980-11-24 Charging device SU1003971A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007850A SU1003971A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Charging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803007850A SU1003971A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Charging device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1003971A1 true SU1003971A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20927405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803007850A SU1003971A1 (en) 1980-11-24 1980-11-24 Charging device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1003971A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4819476A (en) Tooling for forming machines having improved guidance, tool mounting, and pilot pin systems
SU1003971A1 (en) Charging device
JPS617024A (en) Method and apparatus for manufacturing front pillar or the like of automobile
CN210208322U (en) Automobile back door outer plate stamping die
SU822954A1 (en) Die for blanking parts from strip and band material
US2834392A (en) Punch-press apparatus for forming strip metal
SU1493358A1 (en) Die for working sheet material
SU1368070A1 (en) Die for manufacturing articles of "hinge" type
CN109127961A (en) Riveting continuous stamping die and its application method in mould
JP3704033B2 (en) Work feed amount adjustment device for transfer slide
SU852425A1 (en) Apparatus for forming
SU1731394A1 (en) Press tool for closed die forging
SU841724A1 (en) Compound die
SU969375A1 (en) Die for reversible punching and cutting of parts out of sheet blanks
CN213495938U (en) Punching die for small-sized plate
SU1400731A1 (en) Die for working unit blanks
SU1294415A1 (en) Die for making parts from sheet material
SU536000A1 (en) Schamp for single junction stamping of forgings
SU1021500A1 (en) Die for punching holes in hollow parts
SU984584A1 (en) Grab-type apparatus for feeding blanks
SU1006277A1 (en) Device for replacement of dies on press
SU1101313A1 (en) Press tool for cutting holes in hollow articles
SU975146A1 (en) Bending die
JPS62101322A (en) Channel bending method
SU946738A1 (en) Die for producing flat parts