SU1002930A1 - Способ определени влажности материалов - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к измеритель ной технике, в частности к способу определени  влажности материалов, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, например в целлюлозно-бумажной промышленности .

Известен способ определени  влажности материала, заключающийс  в.введении теплового -импульса и замера температуры в точке на заданном рассто нии от источника нагрева на теплоизолированной поверхности. Влажность материала определ етс  по величине максимального приращени  температуры и времени возникновени  его J.

Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  точность измерени , св занна  с погрешност ми, вносимыми за счёт возможного нарушени  теплового контакта теплоносител  с материалом (например,-подсыхание места контакта из-за энергии теплового импульса ) и отдачи части тепловой энергии

в окружающую среду, длительное врем  измерени  вследствие определени  максимального приращени  температуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ определени  влажности материала, coi- ласно которому одновременно производ т замер температуры в двух точках, расположенных на заданном рассто нии от источника нагрева так, что тепло10 ва  волна, образуема  вводимым в материал тепловым импульсом, проходит через точки замера последовательно. Разность измеренных температур характеризует теплопроводность материала

15 и, следовательно, его влажность С21.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что измер ют разность измен ющихс  температур в двух точках 2Q контрол , т.е. измерение теплопроводности материала производ т при разных температурах, так как неизменный по длительности импульс при разных значени х теплопроводности материала нагревает материал в точках контрол  до разных температур. Следовательно, при измерении не учитываетс  зависимость теплопроводности материала от температуры, котора  дл  етдельных материалов может быть значительна. Таким образом точность измерени  уменьшаетс . Кроме того, к недостат кам нужно отнести сложность аппаратур ной реализации, так как измер етс  разность температур в двух точках замера , а при больших значени х теплопроводности эта разности мала и, следовательно , ее сложно измер ть.

Цель изобретени  - повышение точности и упрощение контрол  влагосодержани .

Цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  влажности материалов по их теплопроводности путем введени  теплового импульса и замера температуры в двух точках, расположенных на заданном рассто нии от источника нагрева на теплоизолированной поверхности материала, температуру в первой точке контрол  на пути прохождени  тепловой волны задают неизменной по величине путем изменени  теплО вого импульса, производ т измерение температуры во второй точке контрол , расположенной за первой на пути прохождени  тепловой волны, и влажность материала определ ют по его теплопроводности .

.Способ измерени  позвол ет исключить недостатки известного способа, так как измерение теплопроводности на участке материала между точками контрол  производ т при одной и той же температуре в первой точке контрол , неизменность которой достигаетс  изменением величины теплового импульса либо по длительности, либо по уровню. Схемно это может быть реализовано с помощью, например, порогового устройства , срабатывающего при определенной (заданной) температуре в первой точке контрол  и отключающего тепловой импульс при достижении заданного порога В момент достижени  температуры в пер вой точке контрол  заданного значени  производ т замер температуры во второй точке контрол , и величина послед ней определ ет теплопроводность участ ка материала между точками контрол  и, следовательно,, влажность.

Упрощение контрол  достигаетс  за счет того, что измер ют температуру во второй точке контрол , а не разность температур двух точек контрол . Измер ема  величина в этом случае болше по величине и, следовательно, аппаратура контрол  упрощаетс . Кроме того, например, при измерении температуры с помощью термопары можно использовать серийно выпускаемые приборы теплового контрол  с заводской градуировкой .

На фиг. 1 приведена схема устройства , реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - кривые изменени  температуры в точках замера.

На поверхность исследуемого материала 1 устанавливают источник 2 тепла, выдел ющий в материал тепловой импуль который, распростран  сь по материалу достигает сначала первой 3 точки замера , а через некоторое врем  второй Ц точки замера. Источник 2 тепла и точки 3 и 4 теплоизолироеаны от окружающей среды теплоизол тором 5- При достижении в точке 3 материала заданной температуры срабатывает пороговое устройство 6 и прекращает тепловой импульс от источника 2. С помощью измерительного устройства 7 измер ют максимальную температуру в точке 4 замера и по величине этой температуры суд т о теплопроводности материала, следовательно , о его влажности.

Кривые 8 и 9 показывают изменение температуры материала соответственно в точках 3 и 4, а по величине 10 суд т о теплопроводности материала. Кривые 8 и 11 показывают изменение температуры материала соответственно в точках 3 и при теплопроводности материала меньшей, чем дл  кривых 8 и 9, а по величине 12 суд т о новом значении теплопроводности материала.

Рассто ни  между точками 2, 3 и i должны быть фиксированы с целью получени  однозначной калибровки, но не  вл ютс  определ ющими и выбираютс  такими, чтобы при подаче теплового импульса из точки 2 энерги  тепловой волны была достаточна дл  нагрева теплоприёмников (например, термопар ) до величины, котора  обеспечивает срабатывание порогового устройства 6 во всем диапазоне измер емых влажностей.

Проведена экспериментальна  проверка предлагаемого способа. В качестве исследуемого материала использовалась фильтровальна  бумага типа ф-1 ГОСТ 7246-5. Определение влажности

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ определения влажности мате- ¹⁵ риалов по их теплопроводности путем введения теплового импульса и замера температуры в двух точках, расположенных на заданном расстоянии от источника нагрева на теплоизолированной по- 20 верхности материала,отличающ и й с я тем, что, с целью повышения точности и упрощения контроля, температуру в первой точке контроля на пути прохождения тепловой волны задают неизменной по величине путем измене*ния теплового импульса, производят измерение температуры во второй точке контроля, расположенной за первой на пути прохождения тепловой волны, и влажность материала определяют по его теплопроводности.