SU1002897A1 - Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction - Google Patents

Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction Download PDF

Info

Publication number
SU1002897A1
SU1002897A1 SU813270188A SU3270188A SU1002897A1 SU 1002897 A1 SU1002897 A1 SU 1002897A1 SU 813270188 A SU813270188 A SU 813270188A SU 3270188 A SU3270188 A SU 3270188A SU 1002897 A1 SU1002897 A1 SU 1002897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
friction
elements
bodies
rolling bodies
Prior art date
Application number
SU813270188A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Афанасьевич Вопияков
Original Assignee
Vopiyakov Vladimir A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vopiyakov Vladimir A filed Critical Vopiyakov Vladimir A
Priority to SU813270188A priority Critical patent/SU1002897A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002897A1 publication Critical patent/SU1002897A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

) УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД НА АБРАЗИВНОСТЬ ПРИ ТРЕНИИ КАЧЕНИЯ 1 . Изобретение относитс  к испытани м материалов трением и может быть использовано при испытании на абразивность масел, смазочно-охлаждаю| |их жид костей, буровых и других растворов. Известен узел трени  дл  испытани  жидких гре  на абразивность, содержащий чашу, расположенные в ней три сферических образца и пуансон со сферическим наконечником, взаимодействующий с образцами С } Недостатком известного узла трени   вл етс  высокий коэффициент проскаль зывани  образцов, что искажает резуль тать испытаний из-за изнашивани  образцов как за счет скольжени , так. и за счет качени . Извстен узел трени  дл  испытани  жидкиХ сред на абразивность при трении- качени , содержащий подшипник качени  с расположенными между телами качени  разделительными элементами. Разделительные элементы выполнены в виде перемычек сепаратора подшигтниKaD . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в процессе работы абразив забивает зазор между телами качени  и пepeмычkaми сепаратора.,, вызыва  повышенный износ тел качени  от трени  скольжени . Это снижает достоверность результатов испытаний жидких сред на абразивное гь при треНИИ качени . Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности результатов испытаний за счет уменьшени  -величины проскальзывани  тел качени  относительно абразива среды. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в узле трени  дл  испытани  жидких сред на эбрази&ность при тре НИИ качени , содержащем подшипник качени  с расположенными между телами качени  разделительными элементами , разделительные элементы выпол) KNOTE OF FRICTION FOR TESTING LIQUID MEDIA FOR ABRASIVENESS IN THE FRICTION OF QUALITY 1. The invention relates to the testing of materials by friction and can be used when testing the abrasiveness of oils, lubricant cooling | | their fluid bones, drilling and other solutions. A known friction unit for testing grit abrasiveness, containing a bowl, three spherical specimens in it and a spindle with a spherical tip that interacts with specimens C} sample wear due to slip as well. and by rolling. A friction assembly is wound to test fluid friction for rolling friction, comprising a rolling bearing with spacer elements disposed between the rolling bodies. The separating elements are made in the form of KaD separator jumpers. A disadvantage of the known device is that in the process of operation, the abrasive clogs the gap between the rolling bodies and separator barriers, causing an increased wear of the rolling bodies from sliding friction. This reduces the reliability of the results of tests of liquid media on abrasive gf at rolling TRAIN. The aim of the invention is to increase the reliability of the test results by reducing the amount of slip of the rolling bodies relative to the abrasive of the medium. This goal is achieved by the fact that in a friction unit for testing liquid media for ebrasion # at a rolling research institute, containing a rolling bearing with spacers located between the rolling bodies

Claims (2)

Формула изобретения упорным, радиально-упорным или радиальным. Тела качения могут быть выполнены б виде роликов или шаров.The claims are persistent, radial, or radial. Rolling bodies can be made in the form of rollers or balls. Узел трения работает следующим образом.The friction unit operates as follows. Узел трения размещают в исследуемой жидкой среде. Одна из обойм подшипника , например верхняя 1.приводится во вращательное движение при помощи произвольного привода J Обойма 1 увлекает за собой тела 3 качения, которые перекатываясь по обоймам в присутствии, жидкой.например абразивной среды, изнашиваются. Тела качения при работе разделены разделительными элементами 4. Абразивность жидких сред при трении качения определяется по величине износа тел качения.The friction unit is placed in the investigated liquid medium. One of the bearing cages, for example, the upper one 1. is rotationally driven by an arbitrary drive J The cage 1 carries rolling bodies 3 that roll around the cages in the presence of a liquid. For example, an abrasive medium wears out. The rolling bodies during operation are separated by separation elements 4. The abrasiveness of liquid media during rolling friction is determined by the amount of wear of the rolling elements. Взаимодействие тел качения с разделительными элементами происходит при малых нагрузках, обусловленных меньшим размером разделительных элементов по отношению к телам качения и в локальных точках, обусловленных выполнением разделительных элементовThe interaction of the rolling elements with the dividing elements occurs at low loads due to the smaller size of the dividing elements in relation to the rolling bodies and at local points due to the implementation of the dividing elements Узел трения для испытания жидких сред на абразивность при трении ка^5 чения, содержащий подшипник качения с расположенными между телами качения разделительными элементами, о тличающийся тем. что, с целью повышения достоверности резуль20 татов испытаний, разделительные элементы выполнены в виде тел вращения, с радиусом, меньшим радиуса тел качения .A friction unit for testing liquid media for abrasiveness during rolling friction ^ 5 rolling, comprising a rolling bearing with separation elements located between the rolling bodies, characterized by that. that, in order to increase the reliability of the results of 20 test cases, the separation elements are made in the form of bodies of revolution, with a radius smaller than the radius of the rolling bodies. 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе25 Sources of information taken into account in the examination 1. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М., Недра,1. Kister E.G. Chemical treatment of drilling fluids. M., Nedra, 30 1972, с.308.30 1972, p. 308. 2. Трение и износ в машинах.Доклады всесоюзной конференции по трению и износу в машинах. Том 1, 35 И.-Л., Изд-во АН СССР, 1939, с.339 (прототип).2. Friction and wear in machines. Reports of the All-Union Conference on Friction and Wear in Machines. Volume 1, 35 I.-L., Publishing House of the USSR Academy of Sciences, 1939, p.339 (prototype). ВНИИПИ Заказ 1536/23VNIIIPI Order 1536/23 Тираж 871 ПодписноеCirculation 871 Subscription Филиал ППП Патент,Branch of PPP Patent, г.Ужгород,ул.Проектная,4Uzhhorod, Project 4,
SU813270188A 1981-02-09 1981-02-09 Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction SU1002897A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270188A SU1002897A1 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813270188A SU1002897A1 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002897A1 true SU1002897A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20951365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813270188A SU1002897A1 (en) 1981-02-09 1981-02-09 Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002897A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116879099A (en) * 2023-09-07 2023-10-13 江苏凯达重工股份有限公司 Method and device for testing wear performance of roller

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116879099A (en) * 2023-09-07 2023-10-13 江苏凯达重工股份有限公司 Method and device for testing wear performance of roller
CN116879099B (en) * 2023-09-07 2023-11-17 江苏凯达重工股份有限公司 Method and device for testing wear performance of roller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Martin et al. Application of statistical moments to bearing failure detection
Benabdallah et al. Acoustic emission and its relationship with friction and wear for sliding contact
SU1002897A1 (en) Friction assembly for testing liquid media for abrasivity in rolling friction
Wikström et al. Loss of lubricant from oil-lubricated near-starved spherical roller bearings
Dwyer-Joyce et al. The entrainment of solid particles into rolling elastohydrodynamic contacts
Zhou et al. An experimental study on film thickness in a rolling bearing for fresh and mechanically aged lubricating greases
Schatzberg et al. Influence of water on fatigue-failure location and surface alteration during rolling-contact lubrication
KR et al. Channeling behavior of lubricating greases in rolling bearings: Identification and characterization
DE2831158C2 (en) Device for determining the properties of a lubricant
Gutsulyak et al. Twin disc evaluation of third body materials in the wheel/rail interface
Childs et al. The material removal mechanism in magnetic fluid grinding of ceramic ball bearings
Prashad The effect of cage and roller slip on the measured defect frequency response of rolling-element bearings
GB1172385A (en) Ultrasonic Testing Apparatus
Klaus et al. A study of wear chemistry using a micro sample four-ball wear test
Mas et al. Rheological and physical studies of lubricating greases before and after use in bearings
ES8305873A1 (en) Rotating shaft seal and bearing lubricating apparatus
Kuhnell et al. Correlation of vibration, wear debris analysis and oil analysis in rolling element bearing condition monitoring
Parker et al. Evaluation of Lubricants for High-Temperature Ball Bearing Applications
Low et al. Changes in b dimension of Na-Mont-morillonite with interlayer swelling
Chang et al. Non-magnetic fluid grinding
US5856281A (en) Bearing and manufacturing method of bearing, and magnetic disk device with bearing containing a lubricating grease
Spar et al. High-temperature fluid lubrication
Carter Effect of lubricant viscosity on rolling-contact fatigue life
Eriksson et al. Grease soap particles passing through an elastohydrodynamic contact under side slip conditions
SU577331A1 (en) Shaft bearing