SU1002265A1 - Method for producing clinker for white portland cement - Google Patents

Description

(St) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА ДЛЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА(St) METHOD FOR OBTAINING A CLINKER FOR WHITE PORTLAND CEMENT

1 Изобретение относитс  к способу получени  клинкера дл  белого портландцемента . Известен способ получени  клинкера дл  белого портландцемента путем приготовлени  сырьевой смеси обжига, подачи шлаковой добавки с гор чего конца вращающейс  печи и отбеливани  1. Однако такой способ не позвол ет повысить белизну клинкера. .Целью изобретени   вл етс  повышение белизны клинкера и увеличение производительности вращающейс  печи. Это достигаетс  тем, что по способу получени  клинкера дл  белого портландцемента путем приготовлени  сырьевой смеси, обжига, подачи шлаковой добавки с гор чего конца вращающейс  печи и отбеливани , с гор чего конца печи в зону охлаждени  или спекани  ввод т дббавку в количестве 5-60% от веса клинкера, причем добавка состоит из 10-50 частей фосфорного шлака, предварительно обработанного ОДНОЙ частью водорастворимых сульф тов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в соотношении 1:1. Сущность способа заключаетс  в следующем. Фосфошлак перед подачей в печь помещают в раствор из композиции сульфатов и х/юридов щелочных и щелочноземельных металлов. Затем производитс  выпаривание раствора. В качестве теплоносител  могут быть использованы отход щие дымовые газы вращающейс  печи. После выпаривани  раствора, в результате которого водорастворимые сульфаты и хлориды щелочных и щелочноземельных металлов осаждаютс  на поверхности шлака, производитс  подача полученной таким образом смеси на печь с гор чего конца. Такой способ перемешивани  и состав исходных компонентов добавки позвол ет достичь высокой гомогенности смеси , ликвидировать потери отбеливающих1 The invention relates to a method for producing clinker for white portland cement. A known method for producing clinker for white Portland cement is by preparing a raw calcining mixture, feeding the slag additive from the hot end of a rotary kiln and bleaching 1. However, this method does not improve the whiteness of the clinker. The object of the invention is to increase the whiteness of the clinker and increase the productivity of the rotary kiln. This is achieved by a method of producing white Portland cement clinker by preparing the raw mix, burning, feeding the slag additive from the hot end of the rotary kiln and bleaching, from the hot end of the kiln in the cooling or sintering zone in the amount of 5-60% by weight of clinker, and the additive consists of 10-50 parts of phosphoric slag, pretreated with ONE part of water-soluble sulfates and chlorides of alkali and alkaline earth metals in a 1: 1 ratio. The essence of the method is as follows. Before being fed into the furnace, phosphoshlak is placed into a solution from the composition of sulphates and x / juridic alkali and alkaline earth metals. Then the solution is evaporated. The flue gases of a rotary kiln can be used as a coolant. After evaporation of the solution, as a result of which water-soluble sulfates and chlorides of alkali and alkaline-earth metals precipitate on the surface of the slag, the mixture thus obtained is fed to the furnace from the hot end. This method of mixing and the composition of the initial components of the additive makes it possible to achieve a high homogeneity of the mixture, to eliminate the loss of bleaching agents.

лобавок, т.е. сульфатов и хлоридов с отвод щими печными газами, подавать п печь фосфои лак в немолотом виде, а также повысить эффективность отбеливани  и снизить температуру термообработки дл  протекани  отбеливающих реакций до 1000-1250 С, т.е. перевести их в область твердофазовых взаимодействий .Additives, i.e. sulphates and chlorides with exhaust kiln gases, supply the phosphoic lacquer furnace in a non-ground form, as well as increase the bleaching efficiency and reduce the heat treatment temperature for bleaching reactions to 1000-1250 ° C, i.e. transfer them to the field of solid-phase interactions.

Отбеливающие реакции заключаютс  во взаимодействии сульфидов марганца и железа шлака с сульфатами в присутствии легкоплавких хлоридов и образовании менее окрашенных, чем сульфиды марганца и железа, закисных соединений марганца и )хелеза. Отбеленный шлак, спека сь с. клинкерными гранулами , повышает белизну в целом всего клинкера, в результате чего также повышаетс  и выход клинкера, т.е. производительность вращающейс  печи.Bleaching reactions consist in the interaction of manganese sulphides and slag iron with sulphates in the presence of low-melting chlorides and the formation of less colored manganese and iron sulphides, manganese oxide compounds and cheles. Bleached slag, speculated with. clinker granules, increases the whiteness of the whole clinker as a whole, as a result of which the yield of clinker also rises, i.e. rotary kiln performance.

Пример. Сас-Тюбинский белый клинкер с коэффициентом белизны 70% помещаетс  в алундовом тигле в электрическую печь с температурой 11001500С . Через 10 мин в разогретый до 1100-1500 С тигель с клинкером засыпаетс  5-60 от массы клинкера добавка из 8-12 частей гранулированного фосфорного шлака и одной части композиции из водорастворимых сульфатов и хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, осажденных на поверхности шлака методом выпаривани  из раствора.Example. Sas-Tyube white clinker with a whiteness ratio of 70% is placed in an alundum crucible in an electric furnace with a temperature of 11001500С. After 10 minutes, an additive of 8–12 parts of granulated phosphorus slag and one part of the composition of water-soluble sulfates and chlorides of alkali and alkaline-earth metals deposited on the slag surface by evaporation from solution.

Осаждение солей на шлаке методом выпаривани  осуществл етс  следующим образом.The deposition of salts on the slag by evaporation is carried out as follows.

Готов т раствор из сульфатов и хлоридов в соотношении 1:1. В него погружают шлак в количестве, обеспечивающем соотношение между шлаком и композицией из растворенных солей 1050 частей к одной части. Затем растИзвестный При использовании сульфата натри  и хлорида по массе 1:1Prepare a solution of sulfates and chlorides in a 1: 1 ratio. Slag is immersed in it in an amount that provides the ratio between the slag and the composition of dissolved salts of 1050 parts to one part. Then grownIsol. When using sodium sulfate and chloride by weight 1: 1

5050

По за вкеBy application

вор выпаривают на электроплитке или в сушильном шкафу. Растворенные в воде сульфаты и хлориды в результате испарени  воды равномерно осаждаютс the thief is evaporated on a hot plate or in a drying cabinet. Sulfates and chlorides dissolved in water as a result of evaporation of water are uniformly precipitated.

по всей наружной поверхности частиц фосфошлака. Таким образом достигаютс  высока  степень гомогенности и поверхность контакта между исходны;-;и компонентами .over the entire outer surface of phospho-slag particles. In this way, a high degree of homogeneity is achieved and the contact surface between the baseline; -; and components.

После 10-30 минутной изотермической выдержки смеси полу-1енный клинкер охлаждают резко в воде.After a 10-30 minute isothermal holding of the mixture, semi-clinker is cooled rapidly in water.

Результаты фотометрических определений белизны клинкера по предлагаемому способу представлены в табл.1. Уменьшение содержани  добавки в зону охлаждени  или спекани  менее 5 не обеспечивает заметного увеличени  белизны клинкера и поэтому мало эффективно .The results of the photometric definitions of white clinker on the proposed method are presented in table.1. Reducing the additive content in the cooling or sintering zone of less than 5 does not provide a noticeable increase in the whiteness of the clinker and therefore is not very effective.

Увеличение содержани  добавки более 50% приводит к существенному снижению прочности цементного камн , особенно в первые сроки твердени  (первые сутки ), что может потребовать об зательной тепловлажностной обработки цемент ных изделий, которую невозможно осуществить при отделочных работах зданий и сооружений.An increase in the additive content of more than 50% leads to a significant decrease in the strength of the cement stone, especially during the first periods of hardening (the first day), which may require a compulsory heat-moisture treatment of cement products, which cannot be done during the finishing work of buildings and structures.

При содержании фосфошлака в составе добавки менее 10 частей высокообр зование резко увеличиваетс , что неприемлимо дл  декоративных цементов. Увеличение доли фосфошлака в составеWhen the content of phospho-slag in the additive composition is less than 10 parts, the high form increases dramatically, which is unacceptable for decorative cements. The increase in the share of phospho slag in the composition

добавки более 50 частей снижает белизну клинкера.Additives of more than 50 parts reduce the whiteness of clinker.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить качество белого и цветного цемента,Thus, the application of the proposed method will improve the quality of white and colored cement,

увеличить производительност печи, снизить себестоимость производства декоративных цементов и будет способствовать решению вопросов утилизации фосфошлака и охраны окружающей среды. Т а б л и ц а 1to increase the kiln's productivity, reduce the cost of production of decorative cements and will contribute to solving the issues of phospho-slag utilization and environmental protection. Table 1

7070

JOJO

7171

1100 натри  в соотношении1100 sodium in the ratio

Продолжение табл.1Continuation of table 1

15 При использовании сульфата 15 When using sulfate

10022651002265

6 Продолжение табл. 1 натри  и хлористого кальци  в соотношении ( по массе) 1:1 Как показали оезультаты определений , белизна клинкера по предлагав- 35 мому способу повышаетс  на l-1i ;, Результаты физико-механических испытаний представлены в табл, 2.6 Continued table. 1 sodium and calcium chloride in a ratio (by weight) of 1: 1 As shown by the results of the determinations, the whiteness of the clinker in the proposed method is increased by 1-1i; The results of the physicomechanical tests are presented in Table 2.

rgrg

«О"ABOUT

ЗH

s q Ю ro Iг oo rw см ил - - «r о о 1Л 1Л -а- гл CMs q Ju ro Io oo rw cm il - - “r o o 1L 1L -agl CM

го оо ем о СП г о соgo about him about the joint venture about

f см см - ооf cm cm - oo

см со соsee with

го о о 1Л иabout about 1L and

CM см см CNCM cm cm CN

- г .- го о -.- .- стч -эсо - g.-oh. -.- stch-eso

г g

ш гоw go

1Л1L

.5Г.5Г

илsilt

ооoo

чОcho

« "

СЭ1ГSE1G

iriiri

-т го-th go

иand

LOLO

соwith

лl

го смgo see

оabout

гоgo

.-.1Л.-. 1Л

ооо 1Лилoh lil

смt-ил смилsmt-il smiled

II I I III I I I

го Г-3- Go G-3-

илоилил1ЛILOILIL

-ил1Лого-il1Logo

IIIIIIIIII

смсмгоил илsmsgoil silt

ое оооoh ohhh

оооооooooh

оСЭоооoseooooo

гогогогогоgogogogo

оabout

u u

оabout

vO оvO o

-321100226522-321100226522

Claims (1)

Формула изобретени ка состоит из 10-50 частей фосфорногоThe claims of ka consists of 10-50 parts of phosphoric Способ получени  клинкера дл  бе- одной частью водорастворимых сульфалого портландцемента путем приготов- тов и хлоридов щелочных или щеломнолени  сырьевой смеси, обжига, подачи 5 земельных металлов в соотношении 1:1. шлаковой добавки с гор чего конца вращающейс  печи и отбеливани , о т л и- Источники информации, чающийс  тем, что, с .целью прин тые во внимание при экспертизе повышени  белизны клинкера, с гор - 1. Лощинский А.В. и др. Интенсичег .о конца печи в зону охлаждени  или ю ,фикаци  процессов обжига цементного спекани  ввод т добавку в количестве клинкера. М., Стройиздат, 196, 5-60 от веса клинкера, причем добав- с.45-53 (прототип).The method of obtaining clinker for one-piece water-soluble sulfate portland cement by preparing alkalis or chlorides of the raw material mixture, roasting, feeding 5 earth metals in a 1: 1 ratio. Slag additive from the hot end of the rotary kiln and bleaching, about tl and- Sources of information, which are taken into account in the examination of increasing the whiteness of clinker, from the mountains - 1. Loschinsky AV et al. Intensive. At the end of the kiln, an additive in the amount of clinker is introduced into the cooling zone or zone, the firing of cement sintering processes. M., stroiizdat, 196, 5-60 of the weight of the clinker, with the addition of p.45-53 (prototype). шлака, предварительно обработанногоslag, pretreated