SU1002229A1

SU1002229A1 - Способ получени водородсодержащего газа

Info

Publication number: SU1002229A1
Application number: SU813347162A
Authority: SU
Inventors: Михаил Иосифович Фридланд; Владимир Трофимович Пендраковский; Аркадий Мефодьевич Алексеев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6603
Priority date: 1981-10-13
Filing date: 1981-10-13
Publication date: 1983-03-07

Description

t54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДСОДЕРЖА1ЦЕГО

ГАЗА

Изобретение относитс к способу получени водородсодержащего газа некаталитической высокотемпературной конверсией углеводородов и может быть использовано в химической промышленности при получении технологических газов, например, дл синтеза аммиака, метанола и высших

спиртов. , -rt

Известен способ, получени водородсодержащего газа дл синтеза спиртов путем высокотемпературной кислородной конверсии природного газа при 1000,1400 С с применением пара, вводимого в газы конверсии при соотношении пар: 15 (2,5-3,75) tl.

Недостатком известного способа вл етс наличие в получаемом газе значительного количества углекислого газа, который вл етс балластом в 20 технологических газах синтеза аммиака . Это обусловлено проведением конверсии при соотношении пар: газ , 1:(:2,5-3,75). Кройетого, применение кислорода приводит к удорожанию 25 целевого продукта.

Наиболее близким к и.зобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ по- ,д ,лучени водородсодержащего газа.

включакхдий нагрев углеводородов, пара и кислорода до 450-55Х)С и последующую некаталитическую высокотемпературную конверсию углеводородов при атмосферном давлении и температуре 700-1500с, при соотношении пар: углеводород: кислород f2-4):1: (0,2о ,бЯ2а.

недостатком способа вл етс низкий выход водорода и окиси углерода не более 1,8 природного газа.

Целью изобретени вл етс повышение выхода водорода.

Поставленна цель достигаетс способом получени водородсодержгидего газа, включающем нагревуглеводородов и пара до 450-550 С и последующую некаталитическую высокотемпературную конверсию -углеводородов при 1з7о1500 С ,по которому пар перед высокотемпературной конверсией дополнительно нагревают до 1400-1700с, а конверсию ведут при давлении 30-40ата и соотношении пар : углеводород 4,7:1.

Claims

Данный способ позвол ет повысить степень конверсии углеводородов и уменьшить остаточное содержание углеводородов (метана) в готовом продукте с 1,8-2 до 0,05%. Пример. 1000 нм природно го газа при давлении 40 ата нагрева ют в поверхностном теплообменнике за счет остаточного тепла продуктов сгорани топлива до 500с и направл ют в конвертор, а 7000 нм вод но го пара (пар-газ 7) направл ют в поверхностный теплообменник, где нагревают до550 С за счет тепла ко вертированного водородсодержащего r за. Подогретый пар направл ют в ре .генеративный теплообменник, где нагревают его до при давлении 40 ата за счет тепла продуктов сгор ни топлива. Нагретый пар подают по линии в конвертор, где смешивают с подогретым природным газом. В результате конверсии при и , давлении 40 ата образуетс 9100 нм влажного водородсодержащего газа следующего состава, нм(кинетическое торможение учтено снижением температуры, при которой рассчитан равновесный состав, до ):Н О 5080; На.-2970; СО -220г СО-830; П р и м е р 2. Способ осуществл ют согласно примеру 1, но природный газ подогревают в теплообменнике до 4 О О С, вод ной пар в количестве 4000 нм(пар:газ 4 нагревают в теплообменнике до 400°С и в регенеративном теплообменнике до 1400с при давлении 30 ата. В результате конверсии при образуетс 5900 нм водородсодержащего газа следующего состава, - 2030 28605 СО 1 - 110/ СО - 900. Создание энерготехнологического процесса производства аммиака, вклю чающего стади - конверсии углеводоро дов с подогретым до высоких температур паром согласно предлагаемому способу, по сравнению с базовым объектом - аммиачным производством, основанным на двухступенчатой конверсии углеводородов с применением печей, может обеспечить снижение себестоимости до 12%. Ожидаемый экономический эффект от использовани в народном хоз йстве данного способа составит дл четырех установок мощностью 620000 HNT восстановителей в сутки около 170 тыс. руб. в год. Формула изобретени Способ получени водородсодержащего газа, включающий нагрев углеводородов и пара до 450-550 С и последующую некаталитическую высокотемпературную конверсию углеводородов при 1300-1500 Сг отличающийс тем, чго, с целью повышени выхода водорода,, пар . перед высокотемпературной конверсией дополнительно нагревают до 1400-1700 С, а конверсию ведут при давлении 3040 ата и соотношении пар:углеводород 4-7:1. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 273173, кл. С 01 В 3/36, 1967. .
2.Лейбуш А.Г. Производство технологического газа дл синтеза аммиака и метанола из углеводородных газов . М., Хими , 1971, с.42-44 (прототип ).