SU1002156A2 - Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей - Google Patents
Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002156A2 SU1002156A2 SU813242249A SU3242249A SU1002156A2 SU 1002156 A2 SU1002156 A2 SU 1002156A2 SU 813242249 A SU813242249 A SU 813242249A SU 3242249 A SU3242249 A SU 3242249A SU 1002156 A2 SU1002156 A2 SU 1002156A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- radial pressing
- guide skirt
- head
- articles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
- B28B21/24—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к области формовани бетонных и железобетонных трубчатых изделий на станках радиального прессовани .
Из основного авт. ев 88075.6 иЗ вестна головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей содержаща исестко закрепленный на приводном Всшу диск с укатывающими роликё1ми и расположенную под ним направл ющую юбку со ступицей, установленной на приводном валу посредс вом подшипников качени .
Недостатком известного устройства вл етс невысокое качество издели из-за несоблюдени геометрической формы внутреннего диаметра трубы.
Целью изобретени вл етс повышение качества издели .
Указанна цель достигаетс тем, что головка дл радиешьного прессовани изделий из бетонньах смесей по авт. св. 880756 снабжена жестко, закрепленной на приводном валу дополнительной направл ющей юбкой, расположенной под основной, причем высота дополнительной направл ющей юбки составл ет 0,4-1 основной.
На фиг. 1 представл1ена головка в плане, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Головка состоит из приводного вала 1 с диском 2, на котором закреплены оси 3 укатывающих роликов 4. В верхней части приводного веша 1 закреплен верхний диск 5 со скребковыми лопаст ми 6. Под нижними тор10 . цами роликов 4 расположена основна направл юща юбка 7 со ступицей, установленной на приводном валу по-средством подшипников 8. Ниже направл ющей юбки 7 расположена до15 полнительна направл юща юбка 9, установленла на приводном валу 1 и закрепленна на нем жестко посредством шпонки 10 и шайбы 11.
Головка работает следующим об20 разом.
На вращающуюс и вертикально поднимающуюс головку подаетс бетонна смесь, котора лопаст ми 6 роликов 4 отбрасываетс к форме 12 и
25 прессуетс роликами 4. Направл юща юбка 7 преп тствует выдавливанию бетонной смеси из отформованного издели . При этом направл юща юбка 7 перемещаетс вертикаль30 но, скольз по отформованному издеЛИЮ , но не вращаетс , поскольку установлена на приводном валу 1 на подшипнике 8. Это резко снижает ее путь скольжени , а следовательно, интенсивность ее износа. Дополнительна направл юща юбка 9 производит затирку внутренней поверхности издели за счет своего вращени , поскольку она жестко закреплена на вращающемс приводном валу 1 головки . Но так как в данной зоне давление бетона отсутствует, то интенсивность износа ее будет минимально
В процессе формовани уплотнен (Ный бетон за счет обратимых деформаций оказывает противодавление на уплотн ющие ролики и направл ющую юбку. Сила этого давлени от верхнего торца роликов возрастает от ну л до максимального значени у нижнего торца роликов и начинает постепенно угасать в зоне действи направл ющей юбки. Величина зоны, в которой затухает противодавление уплотненного бетона, зависит отдиаметра роликов, толщины.стенки и др и должна равн тьс высоте основной направл ющей юбки. По экспериментально-теоретическим данным соотношение высот дополнительной направл ющей юбки и основной колеблетс в пределах 0,4-1, т.е. высота дополнительной юбки составл ет 0,4-1 основной .
Принимать соотношение дополнительной направл ющей юбки к основной меньше 0,4 нецелесообразно, так как в этом случае высота основной
направл ющей юбки, скольз щей по бетону при формовании и воспринимающей противодавление бетона, оказываетс неоправданно завышенной, а . дополнительна юбка низкой. В этом случае могут про витьс сдвиговые деформации бетона от вращени головки и снизитьс качество внутренней поверхности трубы.
Если соотношение высоты дополнительной направл ющей юбки к основной больше 1, то высота последней уменьшаетс настолько, что не охватывает зону противодавлени бетона а это неизбежно ведет к увеличению из-носа вращающейс дополнительной юбки и снижению эффективности работы конструкции головки.
Предлагаемое решение конструкции головки снижает износ головки, повышает эффективность уплотнени бетона при одновременном соблюдении качества внутренней.поверхности и точности гeoмieтpичecкиx размеров труб.
Claims (1)
- Формула изобретениГоловка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей по авт.св.№880756, отличающа с тем,что,с целью повышени качества изделий, она снабжена жестко закрепленной на приводном валу дополнительной направл ющей юбкой, расположенной под основной, причем высота дополнительной направл ющей юбки составл ет 0,4-1 основной.Фт t
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813242249A SU1002156A2 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813242249A SU1002156A2 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU880756 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1002156A2 true SU1002156A2 (ru) | 1983-03-07 |
Family
ID=20940982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813242249A SU1002156A2 (ru) | 1981-02-03 | 1981-02-03 | Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1002156A2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2586963A1 (fr) * | 1982-12-21 | 1987-03-13 | Int Pipe Machinery Cor | Machine et procede de fabrication de tuyaux en beton |
| EP0589196A1 (de) * | 1992-08-17 | 1994-03-30 | Ed. Züblin Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Herstellung eines Betonrohres |
-
1981
- 1981-02-03 SU SU813242249A patent/SU1002156A2/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2586963A1 (fr) * | 1982-12-21 | 1987-03-13 | Int Pipe Machinery Cor | Machine et procede de fabrication de tuyaux en beton |
| EP0589196A1 (de) * | 1992-08-17 | 1994-03-30 | Ed. Züblin Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Herstellung eines Betonrohres |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101181725A (zh) | 废边卷取机 | |
| SU1002156A2 (ru) | Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей | |
| CN108308683A (zh) | 螺杆式侧出料实心丸子成型机 | |
| CN210208832U (zh) | 带角度剪切的快换剪板机模块 | |
| CN101181726B (zh) | 酸洗机组切边废料卷取装置 | |
| CN108126805B (zh) | 一种耐磨瓷砖生产用精制石英砂研磨装置 | |
| CN116037821A (zh) | 一种自动滑架滚丝机 | |
| CN211886658U (zh) | 耐火材料混料用高效轮碾装置 | |
| CN112248247A (zh) | 一种进给量自调节线锯 | |
| CN219004529U (zh) | 一种超高真空度的压铸机 | |
| CN201454598U (zh) | 摆式磨粉机 | |
| CN216538760U (zh) | 实验用大流量砂磨机 | |
| RU1794029C (ru) | Головка дл радиального прессовани трубчатых изделий | |
| CN2038824U (zh) | 带锯立式磨齿机 | |
| RU1811494C (ru) | Головка дл радиального прессовани изделий из бетонных смесей | |
| CN219092207U (zh) | 一种研磨效果好的磨姜机 | |
| SU653422A1 (ru) | Аксиально-плунжерна гидромашина | |
| CN217732131U (zh) | 用于氧化皮打磨带的基带卷绕机构及基带卷绕总成 | |
| RU1811495C (ru) | Устройство дл радиального прессовани трубчатых изделий | |
| CN221111391U (zh) | 一种快拆式树脂切割砂轮成型机 | |
| CN219900171U (zh) | 一种离心铸造机 | |
| CN217965949U (zh) | 一种齿轮加工用定位装置 | |
| CN115365460B (zh) | 一种铁水浇铸过程中自动添加孕育剂装置及方法 | |
| CN216097764U (zh) | 一种用于机械加工的全自动入料收集装置 | |
| CN212600678U (zh) | 一种圆锥滚子成型装置 |