Claims (2)
Цель достигаетс тем, цто в горизонтально-прот жном станке дл обработки внутренних поверхностей, содержащем вспомогательную каретку с патроном, установленную на станине с возможностью перемещени и св занную посредством штанги с корпусом устройства дл поддержани прот жки, последнее выполнено в виде несущей элементы зажима пиноли, установленной в корпусе с возможностью возвратно-аоступательного перемещени и поворота вокруг оси, перпендикул рной оси прот гивани , причем элементы зажима выполнены в виде губок с рабочей поверхностью П-образной. формы. На фиг.1 изображен горизонтальнопрот жный станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З. Станок содержит основную станину 1 и приставную станину 2, на которой смонтирован корпус 3, взаимодействующий посредством штанги 4, имеющей выступ 5, с вспомогательной кйреткой ..,6. Перемещение каретки 6 осуществл етс от гидроцилиндра 7. В корпусе 3 устройстба дл поддержани прот жки установлена пиноль 8 с возможностью возвратно-поступательного движени и поворота на 90° вокруг оси 0-0, перпендикул рной оси прот гивани . В пиноли 8 размещены элементы зажима, выполненные в виде самоцентрирующихс зажимных губок 9, рабоча часть которых имеет П-образную форму, что дает возможность захватывать прот жку за ее внутренний диаметр. Зажимные губки 9 Св заны со штоком 10 гидроцилиндра 11 через рычажный механизм 12. Привод возвратно-поступательного пиноли 8 выполне в виде гидроцилиндра 13, шток k которого соединен с угюрным кольцом 15, св занным с корпусом 3 шпиль ками 16. ,Ц осуществлени поворота пиноли 8 вокруг оси 0-0 на ее наружной поверхности выполнен копирный паз 17, взаимодействующий с пальцем 18, установленным в корпусе 3. На основной станине 1 размещена каретк с рабочим патроном 19 дл захвата прот жки 20. На приставной станине смонтированы упоры 21 и 22 с концевыми выключател ми. Р дом с пристав ной станиной смонтирован магазин дл хранени прот жек различных типоразмеров . Он выполнен в виде поворотного- барабана 23 с вертикальной осью, на верхней части которой смон тирован.диск с вырезами дл подвеши вани прот жек. Станок работает следующим образо Корпус 3 устройства дл поддержа ни прот жки устанавливают р дом с упором 22 так, чтобы ось и-0 пйноли 3 пересекла ось барабана 23 магазина прот жек. Враща барабан, устанавливают на ось 0-0 требуемую прот жку . Затем подают давление в поршневую полость гидроцилиндра 13,в результате чегопиноль В перемещаетс относительно упорного кольца 15 в сторону барабана 23. При подаче давлени в штоковую полость гидроцилиндра 11 губки 9 под воздействием рычажного механизма Г2-сход т( ,зажима прот жку за ее BHyTpeHHkfM .Теперь масло подаетс в штоковую полость гидроцилиндра 13. Пиноль 8 вместе с прот жкой 20 начинает, поступательное движение от барабана к станине 2. При этом одновременно происходит ее поворот вокруг оси 0-0 под воздействием пальца 18, взаимодействующерр с копирным пазом 17. Поворот на 90 заканчивэетс до подвода прот жки к станине 2, так что ее окончательное выведение на ось происходит в горизонтальном положении. Затем включаетс привод патрона. При этом масло подаетс в поршневую полость гидроцилиндра 7, и вспомогательна каретка 6 начинает движение влево, наезжа на задний конец прот жки. Штанга k вначале св ободно проходит сквозь отверстие корпуса . При дальнейшей подаче вспомогательной каретки 6 влево движение через прот жку 20, зажатую губками 9 передаетс на корпус 3 который перемещаетс до упора 21. К этому моменту захватна часть прот жки 20 зашла в рабочий патрон 19. По ко-о манде концевого выключател упора 21 включаетс .подача масла в поршневую полость гидроцилиндра 11. В результате губки 9 расход тс , и прот жка остаетс в рабочем патроне. 19 и вспомогательном патроне каретки 6, который сопровождает прот жку до подхода вспомогательной каретки 6 к корпусу 3. После окончани рабочего хода прот жка 20 возвращаетс в исходное положение. Вначале она проходит чеjрез раскрытые губки 9 и заходит в отверстие вспомогательного патрона каретки 6, продолжа движение вправо вместе,, с ним. При этом масло выжимаетс из поршневой полости гидроцилиндра 7. После того, как рабочий патрон 19 вернулс в исходное положение , подаетс команда на подачу давлени в штоковую полость гидро5f цилиндра 11, в результате чего 9 смыкаютс . Одновременно давление подаетс в штоковую полость гид цилиндра 7. При продолжении движени вспомогательной каретки 6 вправо конец прот жки, удерживаемой губкам 9 при неподвижном корпусе 3,выходит из отверсти патрона каретки 6.Корпус 3 устройства дл поддержани прот жкиначинает движение после то го, как штанга выбирает холостой ход и упретс своим выступом 5 в уступ корпуса. Последний движетс до.упора 22, концевой выключатель которого отключает привод подачи (гидроцилиндр 7) и подает команду на подачу давлени в поршневую полость гидроцилиндра 13. Пиноль 8 движетс к магазину прот жек, одновременно поворачива сь вокруг оси 0-0, после чего прот жка устанавливаетс в магазин. В предлагаемом устройстве нет не обходимости в переналадке при использовании прот жек различной длин Люба прот жка захватываетс на одном и том же рассто нии от ее захватной части, в соответствии с которым выставлен упор 21, положение которого отрегулировано так, чтобы обеспечить заход захватной части в рабочий патрон 19. Часть прот жки, выход ща из поддерживающей каретки .вправо, может быть различной длины в зависимости от которой будет боль ший или меньший холостой пробег всп могательного патрона каретки 6. 6 Така конструкци станка обеспечивает возможность полной автоматизации прот гивани отверсти , .включа процесс извлечени прот жки из магазина, ее установки на ось прот гивани и ее возвращение на место хранени , что позвол ет повысить производительност ь. Формула изобретени 1.Горизонтально-прот жной станок дл обработки внутренних поверхностей, содержащий вспомогательную каретку с патроном, установленную на станине с возможностью перемещени и св занную посредством штанги с корпусам ... устройства дл поддержани прот жки, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени производительности путем автоматизации смены прот жек, устройство дл поддержани прот жки выполнено в виде несущей элементы зажима пиноли, установленной в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени и поворота во- круг оси, перпендикул рной оси прот гивани . The goal is achieved by the fact that in a horizontal stretching machine for processing internal surfaces, containing an auxiliary carriage with a cartridge mounted on a frame that can be moved and connected by means of a rod to the device body to support the draw, the latter is made in the form of a carrier element of the quill clamp, installed in the housing with the possibility of reciprocating movement and rotation around the axis, perpendicular to the axis of drawing, and the clamping elements are made in the form of jaws with the working surface awn U-shaped. forms. Figure 1 shows a horizontal machine, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z section bb in figure 2; figure 4 is a view In fig.Z. The machine contains the main frame 1 and the added frame 2, on which the housing 3 is mounted, cooperating by means of the rod 4, having a protrusion 5, with an auxiliary train., 6. The carriage 6 is moved from the hydraulic cylinder 7. In the housing 3, a quill 8 is installed to support the pulling, with the possibility of reciprocating movement and turning by 90 ° around the axis 0-0, perpendicular to the axis of drawing. In the quill 8 there are placed clamping elements made in the form of self-centering clamping jaws 9, the working part of which is U-shaped, which makes it possible to grab the protrusion by its inner diameter. Clamping jaws 9 are connected to the stem 10 of the hydraulic cylinder 11 via a lever mechanism 12. The drive of the reciprocating quill 8 is made in the form of a hydraulic cylinder 13, the stem k of which is connected to the charcoal ring 15 connected to the housing with 3 studs 16., 8 around the axis 0-0, a copy groove 17 is made on its outer surface, interacting with a finger 18 installed in the housing 3. On the main frame 1 there is a carriage with a working chuck 19 for gripping the pull 20. Supports 21 and 22 s are mounted on the attachment frame limit switches I ate in E. Next to the attached bed, a shop was installed for storing various sizes of the standard sizes. It is made in the form of a rotary drum 23 with a vertical axis, on the upper part of which there is a mounted disk with cut-outs for hanging the wires. The machine operates as follows. The housing 3 of the supporting device is installed next to the stop 22 so that the axis and the -0 pinoli 3 intersects the axis of the drum 23 of the magazine. Rotating the drum, set on the axis 0-0 the desired stretch. Then, pressure is applied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 13, as a result, the pistol B moves relative to the anvil ring 15 towards the drum 23. When pressure is applied to the rod cavity of the hydraulic cylinder 11 of the jaw 9 under the influence of the lever mechanism G2 converge (pulled over its BHyTpeHHkfM. Now the oil is fed into the rod cavity of the hydraulic cylinder 13. The quill 8 and the broach 20 begin, the translational movement from the drum to the bed 2. At the same time, it rotates around the 0-0 axis under the influence of the finger 18, the interacting A copy groove 17. Rotate 90 is complete before approaching the frame 2, so that its final elimination to the axis occurs in a horizontal position. Then the cartridge actuates. The oil is fed into the piston cavity of the hydraulic cylinder 7, and the auxiliary carriage 6 begins moving to the left, hitting the rear end of the drawstring. The rod k firstly passes through the housing opening. With the further supply of the auxiliary carriage 6 to the left, the movement through the drawing 20, clamped by the jaws 9 is transferred to the housing 3 which moves c. up to the stop 21. At this point, the gripping part of the spigot 20 has entered the working chuck 19. In the combination of the limit switch 21, the oil is fed into the piston cavity of the hydraulic cylinder 11. As a result, the sponge 9 is consumed and working chuck. 19 and the auxiliary cartridge of the carriage 6, which accompanies the drawing until the auxiliary carriage 6 approaches the housing 3. After the end of the working stroke, the drawing 20 returns to its original position. First, it passes through the open jaws 9 and enters the hole of the auxiliary cartridge of the carriage 6, continuing to move right together with it. At the same time, the oil is squeezed out of the piston cavity of the hydraulic cylinder 7. After the working cartridge 19 returns to its original position, a command is given to apply pressure to the rod cavity of the hydraulic 5f cylinder 11, with the result that 9 are closed. At the same time, the pressure is supplied to the rod cavity by the guide of cylinder 7. When the auxiliary carriage 6 continues to move to the right, the end of the stretch held by the jaws 9 with the stationary body 3 leaves the opening of the cartridge of the carriage 6. The body 3 of the device for maintaining the movement starts movement after the bar selects idle and uptrets its ledge 5 to the ledge of the hull. The latter moves to the stop 22, the limit switch of which turns off the feed drive (hydraulic cylinder 7) and gives a command to apply pressure to the piston cavity of hydraulic cylinder 13. Pinol 8 moves to the magazine opposite, simultaneously turning around the axis 0-0, after which the installed in the store. In the proposed device, there is no need for changeover when using wires of different lengths. Luba is captured at the same distance from its gripping part, in accordance with which the stop 21 is set, whose position is adjusted so as to ensure that the gripping part moves into chuck 19. The part of the spacing coming out of the supporting carriage. to the right may be of different lengths depending on which there will be a greater or lesser idle run of the auxiliary cartridge of the carriage 6. 6 This machine design enables complete automation pulling apertures .Switch pulldown process for recovering from a store, its installation on pulling axis and its return to the storage position that allows to increase productivity s. 1. Horizontally-stretched machine for treating internal surfaces, containing an auxiliary carriage with a cartridge mounted on a frame that can be moved and connected by means of a rod with the bodies ... devices for supporting the stretching and with the fact that, in order to increase productivity by automating the change of the routes, the device for maintaining the route is made as a carrier element of the quill clamp installed in the housing with the possibility of reciprocating movement and turning around an axis perpendicular to the axis of drawing.
2.Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и с тем, что элементы зажима выполнены в виде губок с рабочей поверхностью П-образной формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 698731, кл. В 23 D 37М, 1977.2. The machine according to claim 1, of which is that the clamping elements are made in the form of sponges with a working surface U-shaped. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 698731, cl. In 23 D 37M, 1977.
Фа2.2Фа2.2
-5-five
77
vv
Фие.5FI.5
/7/ 7
иг.ig.