SK9295A3 - Waste disposal facility - Google Patents
Waste disposal facility Download PDFInfo
- Publication number
- SK9295A3 SK9295A3 SK92-95A SK9295A SK9295A3 SK 9295 A3 SK9295 A3 SK 9295A3 SK 9295 A SK9295 A SK 9295A SK 9295 A3 SK9295 A3 SK 9295A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- fluid
- container
- reservoir
- piston
- tube
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009408 flooring Methods 0.000 abstract 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N N-methylmorpholine N-oxide Chemical compound CN1(=O)CCOCC1 LFTLOKWAGJYHHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 2
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- -1 tertiary amine N-oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F1/00—Refuse receptacles; Accessories therefor
- B65F1/14—Other constructional features; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
- B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
- B60H1/00642—Control systems or circuits; Control members or indication devices for heating, cooling or ventilating devices
- B60H1/0073—Control systems or circuits characterised by particular algorithms or computational models, e.g. fuzzy logic or dynamic models
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fuzzy Systems (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Skládkové zariadenie (1) na ukladanie odpadov vykazuje veľký počet pri sebe usporiadaných nádrži (2). Nádrže (2) skládkového zariadenia (1) sú dopravné nádrže a v každej z týchto nádrži (2) je usporiadané kontrolné zariadenie zachycujúce prítomnosť voľnej kvapaliny, pripadne vlhkosti v nádrži (2), ktoré je spojené s indikačným zariadením usporiadaným zvonku. Nádrže (2) sú vybavené vyložením z materiálu odolného voči korózii, ktoré je vytvorené v tvare nepriepustnej vane (22), ktorá prekrýva dno (2a) nádrže (2), a k nemu sa pripojuje oblasť bočných stien (2b) nádrže (2), alebo vo forme aspoň jednej nepriepustnej vnútornej izolácie 11 (25), ktorá prekrýva aspoň dno (2a) a bočné steny (2b) nádrže (2). Kontrolné zariadenie obsahuje drenážnu vrstvu (23) usporiadanú vo vnútri nádrže (2) v oblasti 4 dna (2a) nádrže (2).The waste disposal facility (1) has a large number of stacked tanks (2). The tanks (2) of the landfill device (1) are transport tanks and in each of these tanks (2) there is arranged a control device detecting the presence of free liquid or moisture in the tank (2), which is connected to the display device arranged outside. The tanks (2) are provided with a lining of a corrosion-resistant material which is formed in the form of an impermeable tank (22), which overlaps the bottom (2a) of the tank (2) if it attaches to the sidewall region (2b) of the tank (2). or in the form of at least one impermeable inner insulation 11 (25) which covers at least the bottom (2a) and the side walls (2b) of the tank (2). The inspection device comprises a drainage layer (23) arranged inside the tank (2) in the region 4 of the bottom (2a) of the tank (2).
Spôsob skladovania kvapaliny v zásobníkuMethod for storing liquid in a container
Oblasť techniky vynález sa týka spôsobu operatívneho skladovania kvapalín v zásobníkoch, najmä spôsobu operatívneho skladovania kvapalín, ktorého prevádzka je kontinuálna, pričom toto skladovanie sa týka najmä kvapalín, ktorých vlastností sa menia v závislosti od času.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the operative storage of liquids in containers, in particular to a process for the operative storage of liquids, the operation of which is continuous, and particularly to liquids whose properties change over time.
Známy stav technikyThe prior art
Počas spracovateľských operácii v chemických spracovateľských závodoch sa kvapaliny zvyčajne uchovávajú v zásobníku alebo v sérii zásobníkov, ktorými prechádzajú. Takéto zásobníky sa dajú označovať (okrem iného) ako skladovacie nádrže, vyrovnávacie komory, medziľalilé zásobníky alebo zásobné nádrže. Prevádzka týchto zásobníkov môže byť kontinuálna alebo diskontinuálna (šaržovitá). Pri kontinuálnej prevádzke sa kvapalina dodáva do uvedeného zásobníka a z tohto zásobníka sa odvádza v podstate súčasne a kontinuálne. Zásobníky s kontinuálnym režimom sú zvyčajne vybavené prístrojovým systémom na meranie hladiny a rcgulančým systém, ktorým sa dá regulovať objem alebo čas zdržania kvapaliny skladovanej v zásobníku. Prístrojový systém môže byť navrhnutý takým spôsobom, že normálne zmeny odberu spôsobia zaslanie signálu k predchádzajúcim stupňom spracovateľského zariadenia, ktorý spôsobí zodpovedajúce zmeny v prívode tekutiny. Takáto regulácia sa označuje ako regulácia so spätnou väzbou. Zásobné nádrže s kontinuálnym pracovným režimom môžu byť vybavené tiež kontrolnými systémami, ktoré sú citlivé na extrémnejšie zmeny, ako napríklad dočasné zastavenie dodávky alebo odberu, a preto môžu slúžiť aj ako vyrovnávacie komory. Ak sa dodávka dočasne zastaví, potom sa dá po obmedzený čas vykonávať odber z objemu kvapaliny uloženého v uvedenom zásobníku. Ak je odber dočasne prerušený , potom môže dodávka kvapaliny pokračovať buď rovnakou alebo zníženou rýchlosťou, pričom na ukladanie tekutiny sa až do obnovenia odberu využíva rezervný obsah zásobníka.During processing operations in chemical processing plants, liquids are usually stored in a container or series of containers through which they pass. Such containers may be referred to, inter alia, as storage tanks, buffer chambers, intermediate tanks or storage tanks. Operation of these containers can be continuous or discontinuous (batch). In continuous operation, the liquid is supplied to said container and is withdrawn substantially simultaneously and continuously from said container. Continuous mode containers are typically equipped with a level measurement instrumentation system and a control system to control the volume or residence time of the liquid stored in the container. The instrumentation system may be designed in such a way that normal sampling changes cause a signal to be sent to the previous stages of the processing device which causes corresponding changes in the fluid supply. Such control is referred to as feedback control. Continuous-mode storage tanks can also be equipped with control systems that are sensitive to more extreme changes, such as temporarily stopping supply or offtake, and therefore can also serve as buffer chambers. If the supply is temporarily stopped, then the volume of liquid stored in the reservoir can be withdrawn for a limited time. If the withdrawal is temporarily interrupted, then the supply of liquid may be continued at either the same or a reduced rate, using the reservoir's reserve content to store the liquid until the withdrawal is resumed.
Vlastnosti určitých tekutín sú závislé od času a preto jc potrebné regulovať čas ich zdržania vo výrobnom závode, ako z mikroskopického, tak aj makroskického hľadiska. Medzi takéto tekutiny patria napríklad polymérne zvlákňovacie roztoky určené na výrobu produktov z regenerovanej celulózy, napríklad vláken alebo fólií. Medzi tento typ tekutín patria napríklad roztoky celulózy v terciárnych amín-N-oxidoch, najmä N-metylmorfolín-N-oxid, ktorý sa používa pri výrobe výrobkov z regenerovanej celulózy, napríklad vláken a fólií. Je potrebné minimalizovať čas zdržania týchto roztokov vo výrobnom závode a zaistiť rovnomerné a konzistentné prúdenie tekutiny, ktoré vylúči stagnovanie tejto tekutiny. Jeden z ďalších príkladov vyššie uvedených tekutín, ktorých vlastnosti sa v závislosti od času menia, je viskóza. Tá sa pripraví rozpustením sodného xantátu celulózy vo vodnom hydroxide sodnom, filtrovaním, odvzdušnením a vytlačením vhodnou dýzou do formy regenerovaného celulózového vlákna alebo fólie. Čerstvo pripravená (mladá) viskóza sa označuje ako nezrelá a musí byť na určitý regulovaný čas skladovaná. Počas skladovania dochádza vo viskóze k zmenám, ktoré vedú k tomu, že sa uvedená viskóza stáva vhodnou na spracovanie, napríklad vytláčanie (urobí ju zrelú), Stará viskóza sa označuje ako prezrelá a je tiež nevhodná na vytláčanie. Okrem toho príliš dlho skladovaná viskóza tuhne a stáva sa tak nepoužiteľná. Takáto prezretá viskóza môže spôsobiť poruchy v samom výrobnom závode. Nakoniec, je známe, že zrelá viskóza má lepšie vlastnosti než zmes prezretej viskózy a nezrelej viskózy , majúcej rovnaký stupeň zrelosti.The properties of certain fluids are time dependent and therefore it is necessary to control the residence time at the manufacturing plant, both from a microscopic and a macroscopic point of view. Such fluids include, for example, polymer spinning solutions intended for the manufacture of regenerated cellulose products, such as fibers or films. This type of fluid includes, for example, solutions of cellulose in tertiary amine N-oxides, especially N-methylmorpholine N-oxide, which is used in the manufacture of regenerated cellulose products, such as fibers and films. It is necessary to minimize the residence time of these solutions at the factory and to ensure a uniform and consistent flow of fluid which avoids stagnation of the fluid. One further example of the aforementioned fluids whose properties change over time is viscose. This is prepared by dissolving sodium cellulose xanthate in aqueous sodium hydroxide, filtering, venting, and extruding it into a regenerated cellulose fiber or film by a suitable nozzle. Freshly prepared (young) viscose is referred to as immature and must be stored for a controlled period of time. During storage, the viscose undergoes changes which make the viscose suitable for processing, such as extrusion (making it mature). The old viscose is referred to as mature and is also unsuitable for extrusion. In addition, stored viscose that has been stored for too long solidifies and becomes unusable. Such ripened viscose may cause malfunctions at the factory. Finally, it is known that mature viscose has better properties than a mixture of overhead viscose and immature viscose having the same degree of maturity.
Skladovacie zásobníky vyššie popísaného typu nie sú úplne dostačujúce, ak majú byť použité ako zásobníky s kokntinuálnym prevádzkovým režimom pre skladovanie tekutín, ktorých vlastnosti sú časovo závislé , a to vzhľadom na to, že tekutina pretekajúca týmito zásobníkmi má tendenciu prúdiť nerovnomerne a diskontinuálne a v niektorých jeho častiach dokonca stagnovať. K bežným praxiam patrí vybaviť takýto zásobník vhodným mechanickým miešadlom, ktorého účelom je miešať uvedenú tekutinu počas jej uskladnenia v zásobníku. Použitím miešadla je nevyhnutné najmä pri skladovaní vysoko viskóznych tekutín, napríklad viskózy a roztokov celulózy v terciárnych amín-N oxidoch, preože prúdenie takýchto tekutín je zvyčajne laminárne a tieto tekutiny majú tendenciu stagnovať. Na druhje strane nízkoviskózne tekutiny, napríklad voda, sledujú zvyčajne turbuletný režim prúdenia, pri ktorom je výskyt stagnácie menej pravdepodobný. Použitie takéhoto miešadla so sebou prináša výdaje spojené s inštaláciou samého miešadla a dodávaním energie potrebnej na prevádzku miešadla. Okrem toho miešadla zmiešava mladšiu a staršiu tekutinu obisahnutú vnútri zásobníka, takže sa nedá regulovať čas zdržania tekutiny v zásobníku v mikroskopickej mierke s takou presnosťou, aká by bola potrebná. Tekutina neprúdiaca takýmto miešaným zásobníkom podľa princípu prvý dovnútra, prvý von (tekutina, ktorá sa dodáva do zásobníka ako prvá, tiež prvá zásobník opúšťa).Storage containers of the type described above are not entirely sufficient if they are to be used as containers with a cocntinuous mode of operation for storing fluids whose properties are time-dependent, since the fluid flowing through these containers tends to flow unevenly and discontinuously and in some of them. parts even stagnate. It is common practice to provide such a container with a suitable mechanical stirrer, the purpose of which is to mix the liquid during storage in the container. The use of a stirrer is particularly necessary when storing highly viscous liquids, such as viscose and cellulose solutions in tertiary amine-N oxides, since the flow of such liquids is usually laminar and these liquids tend to stagnate. On the other hand, low-viscosity fluids, such as water, usually follow a turbulent flow regime in which stagnation is less likely to occur. The use of such a stirrer entails costs associated with installing the stirrer itself and supplying the energy required to operate the stirrer. In addition, the agitators mix the younger and older fluid contained within the container, so that the residence time of the liquid in the container cannot be controlled to a microscopic scale as accurately as would be necessary. The fluid not flowing through such a stirred container according to the principle of first in, first out (the liquid that is supplied to the container first, also leaves the first container).
V patentovom spise GB-A-841 403 sa uvádza, že pokiaľ prívodné zariadenie dodáva kontinuálne viskózny materiál (napríkald margarín) a prijímacie zariadenie periodicky čiže prerušovane prijíma množstvo materiálu, je potrebné medzi tieto dve zariadenia zaradiť vyrovanávacie zariadenie, ktoré kompenzuje rozdiel v rýchlostiach dodávky a príjmu. Tento patentový spis popisuje vyrovnávacie zariadenie, ktoré zahrnuje komoru majúcu výstup, piest pohybujúci sa vnútri komory tak, že mení jeho obsah a slúži na zmenšenie objemu uvedenej komory a vstupný prostriedok na zavádzanie viskózneho materiálu na pracovný piest pod tlakom. Aspoň časť vstupného prostriedku sa nachádza v komore mezi pracovným povrchom piestu a uvedeným výstupom a môže sa súčasne s týmto piestom pohybovať. Uvedný piest môže pomocou mechanického spojenia ovládať ventil v prívodnom potrubí, pričom zmenšenie objemu uvedenej komory spôsobí otvorenie ventilu a zväčšenie objemu uvednej komory spôsobí uzatvorenie uvedenéh ventilu. Pri použití vytláča vyššie popísaný piest v určitých periódach z uvedenej komory do uvedeného prijímacieho zariadenia alikvotné množstvo viskózneho materiálu, čo umožňuje napríklad balenie margarínu s určitým objemom do malých vaničiek. Patentový spis GB-A-841 403 popisuje len periodický spôsob prijímania materiálu prijímacím zariadením, ale nespomína spôsob prepojenia prívodného zariadenia s prijímacím zariadením.GB-A-841 403 discloses that when a feed device delivers a continuous viscous material (e.g., margarine) and a receiving device periodically or intermittently receives a quantity of material, it is necessary to include a punching device between the two devices to compensate for differences in feed rates and income. This patent discloses an alignment device which includes a chamber having an outlet, a piston moving within the chamber so as to change its contents and serve to reduce the volume of said chamber and an input means for introducing viscous material onto the working piston under pressure. At least a portion of the inlet means is located in the chamber between the working surface of the piston and said outlet and can move along with the piston. Said piston may, by means of a mechanical connection, actuate a valve in the inlet duct, reducing the volume of said chamber causes the valve to open and increasing the volume of said chamber causes the valve to close. In use, the piston described above, in certain periods, forces an aliquot of viscous material from said chamber into said receiving device, allowing, for example, the packaging of margarine of a certain volume into small trays. GB-A-841 403 describes only a periodic method of receiving material by a receiving device, but does not mention a method of connecting the supply device to the receiving device.
Patentový spis DE-A-3 416 899 popisuje stroj na zdobenie tort, napríklad čokoládovými nápismi. Dávka čokolády, ktorá tvorí náplň valca, je vyltáčaná pomocou vhodných dýz na torty s cieľom ich zdobenia, pričom toto vytláčanie je spôsobené pneumaticky poháňaným piestom, ktorý pôsobí vnútri uvedeného valca. Pohyb piestu do nižšej polohy s cieľom vytláčania čokolády aktivuje limitný spínač* spodnej hladiny. Aktivácia tohto spínača spôsobí vyslanie signálov, v dôsledku ktorých sa preruší činnosť vyššie uvedeného piestu a uvedie sa do chodu zubové čerpadlo. Toto zubové čerpadlo čerpá čokoládu z vonkajšej nálevky ohybnou trubicou a s ňou spojenou dutou tyčou piesta do uvedeného valca. Čerpanie spôsobí, že sa piest pohybuje do hornej polohy, v ktorej sa aktivuje limitujúci spínač hornej polohy indukujúci naplnenie valca čerstvou dávkou čokolády. Aktivácia tohto spínača generuje signály, v dôsledku ktorých sa zastaví činnosť čerpadla a opäť môže začať vytláčanie čokolády piestom. Tento cyklus sa v prípade potreby opakuje. Patentový spis DE-A-3 416 899 nepopisuje spôsob, podľa ktorého by buď privádzanie čokolády do valca alebo jej vytláčanie z valca prebiehalo kontinuálne.DE-A-3,416,899 discloses a machine for decorating cakes, for example with chocolate inscriptions. A portion of the chocolate that constitutes the filling of the cylinder is expelled by means of suitable cake nozzles for the purpose of decorating, this displacement being caused by a pneumatically driven piston acting within said cylinder. Moving the plunger to a lower position to displace chocolate activates the lower level limit switch *. Activation of this switch will cause signals to be interrupted and the gear pump to operate. The gear pump pumps the chocolate from the outer funnel through a flexible tube and the hollow piston rod connected thereto into the cylinder. Pumping causes the piston to move to the upper position in which the upper limit switch is activated, inducing the cylinder to be filled with fresh chocolate. Activation of this switch generates signals that stop the pump from working and can resume chocolate displacement by the piston. This cycle is repeated as necessary. DE-A-3 416 899 does not disclose a method according to which either the introduction of the chocolate into the cylinder or its extrusion from the cylinder would take place continuously.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Ako už bolo uvedené, vynález poskytuje spôsob skladovania kvapalín v zásobníku, ktorý má vstupný otvor, ktorým sa uvedená kvapalii.a dodávaná do zásobníka z prívodného zdroja a výstupný otvor, ktorým sa kvapalina odvádza zo zásobníka do odberového zdroja, pričom objem kvapaliny je definovaný koncom zásobníka, stenou alebo stenami a pohyblivým prvkom vnútri zásobníka, a jeden z uvedených otvorov je situovaný v uvedenom konci zásobníka alebo v jeho blízkosti a druhý z uvedených otvorov je spojený s pohyblivým prvkom a môže sa pohybovať spoločne s ním, pričom uvedená kvapalina sa do zásobníka dodáva aj zo zásobníka odvádza súčasne a kontinuálne a objem kvapaliny v zásobníku sa mení v závislosti od zmien rýchlosti dodávky a odberu.As already mentioned, the invention provides a method of storing liquids in a reservoir having an inlet opening through which the liquid is supplied to the reservoir from a supply source and an outlet opening through which liquid is discharged from the reservoir to the withdrawal source, the volume of liquid being defined by the end a container, a wall or walls and a movable member within the container, and one of said apertures is located at or near said end of the container and the other of said apertures is connected to the movable member and can be moved together therewith; It also delivers from the reservoir simultaneously and continuously and the volume of liquid in the reservoir varies depending on the variations in supply and withdrawal rates.
Pri jednom uskutočnení podľa vynálezu je koniec uvedeného zásobníka základňa tohto zásobníka, stena alebo steny je/sú v podstate vertikálne a pohyblivý prvok je plavák, ktorý stúpa a klesá spolu s klesajúcou alebo stúpajúcou hladinou kvapaliny v uvedenom zásobníku. Výhodné môže byť uskutočnenie, pri ktorom sa pohyblivý prvok rozprestiera v podstate po celom povrchu uvedenej kvapaliny,' takže ju zakrýva a slúži tak ako ochrana proti objektom padajúcim do zásobníka. Plavák tohto typu je v podstate pasívna pohyblivá doska, ktorej pohyb smerom hore a dole nemá priamo vplyv na prúdenie kvapaliny pretekajúcou zásobníkom.In one embodiment of the invention, the end of said container is the base of the container, the wall or walls being / are substantially vertical, and the movable member is a float that rises and sinks as the liquid level in the container decreases or increases. An embodiment may be advantageous in which the movable element extends substantially over the entire surface of the liquid, so that it covers and serves as protection against objects falling into the container. A float of this type is essentially a passive movable plate whose upward and downward movement does not directly affect the flow of liquid through the container.
Pri ďalšom uskutočnení podľa vynálezu, ktoré môže byť výhodné, definuje stena alebo steny uvedeného zásobníka rovnomerný prierez, pričom pohyblivý prvok je piest a medzi uvedenou stenou alebo stenami a uvedeným piestom je tesnenie. Zásobník má výhodne kruhový prierez, takže má jedinú valcovitú stenu. Uvedená kvapalina je úplne uzatvorená medzi koncom a stenou (stenami) zásobníka a uvedeným piestom. Výhodou tohto uskutočnenia je, že kvapalina v zásobníku je úplne krytá pred okolitou atmosférou. Pri tomto uskutočnení sa dá zásobník inštalovať v podstate v akejkoľvek orientácii, avšak zvyčajen je výhodné inštalovať ho tak, aby sa piest pohyboval v podstate vertikálnym smerom a nachádzal sa nad kvapalinou obsiahnutou v zásobníku, alebo takým spôsobom, aby sa pohyboval v podstate horizontálnym smerom.In another embodiment of the invention, which may be advantageous, the wall or walls of said container defines a uniform cross-section, wherein the movable element is a piston and between said wall (s) and said piston is a seal. The container preferably has a circular cross-section so that it has a single cylindrical wall. Said liquid is completely enclosed between the end and wall (s) of the container and said piston. The advantage of this embodiment is that the liquid in the reservoir is completely covered from the ambient atmosphere. In this embodiment, the container can be installed in substantially any orientation, but it is usually preferred to install it so that the piston moves in a substantially vertical direction and is positioned above the liquid contained in the container or in such a way as to move in a substantially horizontal direction.
Uvedený piest môže byť úplne pasívne zariadenie, pohybujúce sa len v závislosti od zmeny objemu kvapaliny v uvedenom zásobníku. Alternatívne sa dá na piest aplikovať vonkajší tlak, takže pracuje ako prítlačný piest na stláčanie kvapaliny. Použitie prítlačného piestu môžu byť výhodné, ak je kvapalina dodávaná do zásobníka pomocú napájacieho čerpadla, ktoré pracuje oveľa účinnejšie, ak je na jeho výstupnej stzrane aplikovaný tlak a ak je kvapalina vytláčaná z uvedeného zásobníka výtlačným čerpadlom, ktorého prevádzka je oveľa účinnejšia, ak sa na jeho nasávaciu stranu aplikuje popzitívny tlak. Tak je to u určitých typov volumetrických merných čerpadiel, napríklad u zubových čerpadiel. Tlak na piest sa dá aplikovať napríklad pneumaticky, hydraulicky alebo mechanicky, alebo použitím kombinácie týchto technológií. Pri výhodnom uskutočnení je piest vybavený stredovou tyčou, ktorá prenáša mechanický tlak na piest. Uvedený zásobník môže byť uzatvorený zásobník, ktzorý je tlakovaný vzduchom alebo inertným plynom, čím sa minimalizuje tlakový rozdiel v mieste tesnenia medzi piestom a stenami uvedeného zásobníka.Said piston may be a completely passive device, moving only in response to a change in the volume of liquid in said reservoir. Alternatively, external pressure can be applied to the piston so that it acts as a pressure piston to compress the liquid. The use of a thrust piston may be advantageous if the liquid is supplied to the reservoir by a feed pump that works much more efficiently, when its output side is pressurized and if the liquid is forced out of said reservoir by a displacement pump whose operation is much more efficient. its suction side applies positive pressure. This is the case with certain types of volumetric metering pumps, for example gear pumps. The piston pressure can be applied, for example, pneumatically, hydraulically or mechanically, or by using a combination of these technologies. In a preferred embodiment, the piston is provided with a central rod which transmits the mechanical pressure to the piston. Said container may be a closed container which is pressurized with air or inert gas, thereby minimizing the pressure difference at the sealing point between the piston and the walls of said container.
Pri jendom uskutočnení podľa vynálezu je vstupný otvor v konci zásobníka alebo v jeho blízkosti a výstupný otvor je spojený s pohyblivým členom a súčasne s týmto členom sa môže pohybovať. Pri ďalšom uskutočnení podľa vynálezu je použité opačné usporiadanie. Každý z otvorov môže tvoriť buď samostatný otvor, alebo množinu otvorov alebo distribučný krúžok.In one embodiment of the invention, the inlet opening is at or near the end of the container and the outlet opening is connected to and movable with the movable member. In a further embodiment of the invention, the opposite arrangement is used. Each of the apertures may be either a single aperture or a plurality of apertures or a distribution ring.
Otvor pripojený k pohyblivému prvku je prepojený s trubicou, ktorá je vo vzťahu k uvedenému zásobníku fixovaná. Toto prepojenie môže mať formu pružnej hadice. Pri výhodnom uskutočnení podľa vynálezu má prepojenie formu teleskopickej trubice. Táto trubica môže byť umiestená vonku z uvedenej kvapaliny, takže fixovaná trubica je umiestená ďaleko od konca zásobníka, v ktorom alebo blízko ktorého sa nachádza druhý otvor. Pri výhodnom uskutočnení je trubica ponorená v uvedenej kvapaline, takže fixovaná trubica je situovaná blízko druhého otvoru. Výhoda tohto uskutočnenia spoičíva v tom, že takýto zásobník sa dá vyrobiť oveľa kompaktnejšie. Ďalšou výhodou tohto usporiadania je, že v prípade, že musí byť kvapalina v zásobníku udržovaná pri určitej regulovanej teplote, skutočnosť, že teleskopická trubica nemusí byť tepelne izolovaná alebo iným spôsobom uspôsobená tepelnej regulácii. Príkladom takejto kvapaliny, ktorá vyžaduje tepelnú kontrolu, je roztok celulózy v N-metylmorfolín-N-oxidc, ktorý pri izbovej teplote tuhne. Okrem toho v prípade, kedy sa kvapalina v zásobníku nátlakuje a zatopí trubicu, má toto uskutočnenie ďalšiu výhodu, ktorá spočíva v tom, že nie je potrebné medzi teleskopické časti trubice umiestiť vysoko kvalitné tesnenie. V jeho najjednoduchšej forme, môže teleskopická trubica zahrnovať jednu tubulárnu časť pripevnenú k pohyblivému členu, ktorý je v zábere s ďalšou tubulárnou časťou upevnenou ku koncu uvedeného zásobníka, cez ktorý prechádza a precháza do formy fixovanej trubice alebo sa s ňou spojuje. Samozrejme sa dajú navrhnúť aj komplikovanejšie formy, ktoré zahrnujú viac častí trubice.The opening connected to the movable member is connected to a tube which is fixed in relation to said container. This connection may take the form of a flexible hose. In a preferred embodiment of the invention, the connection is in the form of a telescopic tube. The tube may be located outside of the liquid so that the fixed tube is located far from the end of the container in or near which the second opening is located. In a preferred embodiment, the tube is immersed in said liquid such that the fixed tube is situated near the second opening. The advantage of this embodiment is that such a container can be made much more compact. A further advantage of this arrangement is that if the liquid in the reservoir must be maintained at a certain controlled temperature, the fact that the telescopic tube need not be thermally insulated or otherwise adapted to the thermal control. An example of such a liquid that requires thermal control is a solution of cellulose in N-methylmorpholine-N-oxide, which solidifies at room temperature. Furthermore, in the case where the liquid in the reservoir is pressurized and flooded the tube, this embodiment has the further advantage that there is no need to place a high quality seal between the telescopic parts of the tube. In its simplest form, the telescopic tube may include one tubular portion secured to a movable member engaging another tubular portion attached to the end of said container through which it passes and passes into or forms a fixed tube. Of course, more complicated molds can be designed that include multiple portions of the tube.
V prípade, že je trubica ponorená v tekutine, môže otvor upevnený k pohyblivému prvku a pohybujúci sa súčasne s týmto prvkom obsahovať otvor v trubici a to v konci trubice, ktorý je priľahlý k pohyblivému členu. Uvedená trubica je výhodne upevnená k pohyblivému prvku spôsobom, ktorý jej umožňuje odklon od pohyblivého prvku o určitý stupeň. Jedným z najjednoduchších spôsobov primontovania trubice k pohyblivému prvku je použitie ložiskového čapu a krúžku, ktoré poskytujú medzi teleskopickými časťami určitú vôľu, čím zaisťujú teleskopickú činnosť aj bez presnej sústrednosti a lineráneho zarovnávania jednotlivých častí trubice.When the tube is immersed in a fluid, the opening may be fixed to the movable member and moving along with the member may include an opening in the tube at the end of the tube adjacent the movable member. Preferably, said tube is secured to the movable member in a manner that allows it to move away from the movable member by a certain degree. One of the simplest ways of attaching a tube to a movable member is to use a bearing pin and a ring that provide some clearance between the telescopic portions, thereby ensuring telescopic operation even without precise concentricity and linear alignment of the individual portions of the tube.
Uvedený zásobník je výhodne vybavený tepelnou izoláciou a/alebo ohrievacím alebo chladiacim plášťom, ktorý slúži na udržanie kvapaliny v uvedenom zásobníku pri požadovanej teplote. Uvedený plášť sa dá elektricky vyhrievať, poprípade môže byť celý vyplnený médiom prenášajúcim teplo, akým je napríklad soľanka, voda alebo para.Said container is preferably provided with thermal insulation and / or a heating or cooling jacket, which serves to hold the liquid in said container at a desired temperature. Said sheath may be electrically heated, or optionally may be completely filled with a heat transfer medium such as brine, water or steam.
Uvedená tekutina môže byť čistá tekutina, zmes tekutín alebo roztok, poprípade suspenzia pevnej látky v tekutine.The fluid may be a pure fluid, a mixture of fluids or a solution or a suspension of a solid in the fluid.
Uvedená tekutina v zásobníku má výhodne laminárny režim prúdenia, to znamená, že Reynoldsovo číslo je menšie než asi 2 000 až 3 000. To znamená, že stupeň zmenšovania v zásobníku bude nízky a teda xSaid fluid in the reservoir preferably has a laminar flow mode, i.e. the Reynolds number is less than about 2000 to 3000. This means that the degree of shrinkage in the reservoir will be low and thus x
tekutina bude cez uvedený zásobník prúdiť tak, že tekutina, ktorá do zásobníka vstupuje, ako prvá tento zásobník opúšťa. Laminárne prúdenie sa dosiahne v prípade, kedy jc uvedená kvapalina vysoko viskózna tekutina, napríklad polymérny zvlákňovací roztok, najmä zvlákňovací roztok určený na výrobu regenerovaného cleulózneho vlákna alebo fólie, konkrétnejšie viskóza alebo výhodne roztok celulózy v terciárnom amínN-oxide.the fluid will flow through said reservoir such that the fluid entering the reservoir first exits the reservoir. Laminar flow is achieved when said liquid is a highly viscous liquid, for example a polymer spinning solution, in particular a spinning solution intended to produce a regenerated cellulosic fiber or film, more particularly viscose or preferably a solution of cellulose in a tertiary amine N-oxide.
Spôsob prevádzky podľa vynálezu je výhodne regulovaný pomocou prístrojov. Na účinnom regulátore sa nastaví požadovaná poloha pohyblivého prvku, ktorá zodpovedá požadovanému objemu alebo času zdržania tekutiny v uvedenom zásobníku. Zmeny v rýchlosti odberu spôsobia, že sa pohyblivý prvok odchýli z uvedenej nastavenej polohy. Regulačné zariadenie na vnútornej strane zásobníka použije výsledný signál napríklad na zmenu rýchlosti napájacieho čerpadla, čím sa reguluje privádzacia rýchlosť tekutiny z prívodného zdroja v dôsledku čoho sa pohyblivý prvok vráti späť na nastavenú hodnotu. Požadovaný objem alebo čas zdržania môžu byť zmenené jednoduchým nastavením novej hodnoty, pričom účinný regulátor vykoná nastavenie novej rovnovážnej polohy pre pohyblivý prvok. Prúdenie tekutiny uvedeným zásobníkom je kontinuálne a zvyčajne sa tu uplatňuje režim, podľa ktorého tekutina, ktorá je privádzaná do zásobnka ako prvá, tiež tento zásobník prvá opúšťa.The method of operation according to the invention is preferably controlled by means of devices. The desired position of the movable member is set on the effective regulator corresponding to the desired volume or residence time of the fluid in said reservoir. Changes in the sampling rate will cause the movable member to depart from the set position. The control device on the inside of the reservoir uses the resulting signal, for example, to change the speed of the feed pump, thereby regulating the feed rate of the fluid from the supply source, thereby bringing the movable element back to the set value. The desired volume or residence time can be changed by simply adjusting the new value, whereby an efficient controller performs a new equilibrium position adjustment for the movable element. The flow of fluid through the reservoir is continuous, and a regime is generally applied here, according to which the fluid that is first supplied to the reservoir also exits the reservoir first.
V spracovateľských závodoch navrhnutých pre kontinuálnu prevádzku je zvyčajne žiadúce udržať kontinuitu prevádzky v čo najväčšom rozsahu. V prípade, že sa dodávanie tekutiny do zásobníka vykonávané spôsobom podľa vynálezu z nejakého dôvodu preruší, bude tekutina uložená v zásobníku použitá na neobmedzený čas na odber, eventuálne pri zníženej rýchlosti, až do okamihu obnovenia, pričom nasledujúca prechodne zvýšená rýchlosť dodávky spôsobí návrat pohyblivého prvku do jeho nastavenej polohy. Objem tekutiny uložený v uvedenom zásobníku môže byť prechodne zvýšený v prípade, že sa očakáva plánované prerušenie dodávky tekutiny do uvedeného zásobníka, napríklad počas výmeny filtra, čím sa zaručí kontinuálne odvádzanie tekutiny do odberového zdroja. To je výhodné najmä vtedy, ak by prerušenie kontinuálneho prúdenia do odberového zdroja malo zastaviť výrobu na kontinuálne pracujúcom zariadení, napríklad na stroji na zvlákňovanie vláken alebo vytláčanie fólie. Je veľmi známe, že kvalita výrobku (vláken alebo filmu) je často na určitý čas po opätovnom začatí výroby, ktoré nasleduje po takomto prerušení, zhoršená. Tiež je známe, že zloženie cirkulujúcich prevádzkových liqourov, napríklad koagulačných kúpeľov a pracích lúhov sa často pohybuje ďaleko od ich nastavenej hodnoty počas takéhoto zastavenia, v dôsledku čoho vlákna alebo fólie produkované za určitý čas po opätovnom začatí nemusia byť špecifické, napríklad pokiaľ ide o jeho afinitu na farbenie. V prípade, že odber zo zásobníka vykonávaný spôsobom podľa vynálezu je z nejakého dôvodu prerušený, potom môže dodávka do zásobníka pokračovať rovnakým spôsobom alebo zníženou rýchlosťou , pričom sa použije rezervný objem uvedeného zásobníka ako vyrovnávací objem až do okamihu obnovenia odberu. V obidvoch prípadoch zostane pri pretekaní zásobníkom zvyčajne zachovaný režim prúdenia, podľa ktorého tekutina, ktorá prvá vteká do zásobníka, tiež prvá zo zásobníka vyteká, čo je dôležité pre tekutiny, ktorých vlastnosti sú závislé od času.In processing plants designed for continuous operation, it is usually desirable to maintain business continuity to the greatest extent possible. In the event that the supply of liquid to the reservoir carried out by the method of the invention is interrupted for any reason, the fluid stored in the reservoir will be used for an unlimited collection time, possibly at a reduced rate, until recovery. to its set position. The volume of fluid stored in said reservoir may be temporarily increased if a scheduled interruption of fluid supply to said reservoir is expected, for example during a filter change, thereby guaranteeing a continuous flow of fluid to the collection source. This is particularly advantageous if the interruption of the continuous flow to the take-off source should stop production on a continuously operating device, for example a fiberising machine or film extrusion. It is well known that the quality of a product (fiber or film) is often deteriorated for a certain period of time after production resumes following such an interruption. It is also known that the composition of circulating process liquors, such as coagulation baths and wash liquors, often moves far from their setpoint during such a stop, as a result of which the fibers or foil produced over a period of time may not be specific, e.g. affinity for staining. In the event that the withdrawal from the container by the method of the invention is interrupted for any reason, the supply to the container may be continued in the same manner or at a reduced rate using the reserve volume of said container as a buffer volume until recovery is resumed. In both cases, flowing through the cartridge will normally maintain a flow mode according to which the first fluid flowing into the cartridge also flows out of the cartridge first, which is important for fluids whose properties are time dependent.
Stručný popis obrázkovBrief description of the pictures
Vynález bude teraz podrobnejšie popísaný pomocou príkladov uskutočnenia s ohľadom na sprievodné obrázky, kde:The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
Obr. 1 znázorňuje prierez jedným uskutočnením zásobníka použitého podľa vynálezu, a obr. 2 znázorňuje čiastočný zväčšený pohľad na alternatívnu formu tesnenia, ktoré sa nachádza medzi telom zásobníka znázorneného na obrázku 1 a piestom v tomto zásobníku.Fig. 1 shows a cross-section of one embodiment of a cartridge used in accordance with the invention, and FIG. 2 is a partial enlarged view of an alternative embodiment of the seal between the cartridge body shown in FIG. 1 and the piston in the cartridge.
ΙΟΙΟ
Vertikálne namontovaný zásobník 101 z nehrdzavejúcej ocele (obr.A vertically mounted stainless steel container 101 (FIG.
1) obsahuje vlacovité telo '102 upevnené k zvyčajne hemisférickej základni 103. Telo 102 má vnútorný priemer 500 mm a výšku 1 120 mm, pričom je vybavené štyrmi nosnými výstupkami 104 vyrobenými z mäkkej ocele usporiadanými rovnomerne okolo obvodu tela 102. Medzi telom 102 a základňou 103 je umiestená horizontálna kruhovitá doska 105 perforovaná otvormi 106 a stredovým kruhovým otvorom 107. Uvedené otvory 106 sú usporiadané do vnútorného kruhu (ktorého priemer je 240 mm) ôsmich otvorov kruhu (s priemerom 420 mm), v ktorom sa nachádza dvnásť otvorov, pričom každý z otvorov 106 má priemer 25 mm. Uvedené otvory 106, ktoré slúžia na rozdeľovanie prúdu kvapaliny v celom priereze zásobníka 101. Telo 102, doska 105 a základňa 103 sú spoločne zopnuté pomocou vonkajších kruhovitých obrúb 108 umiestených v najspodnejšom konci tela 102 a v najvyššom konci základne 103.1) comprises a wobbly body 102 secured to a generally hemispherical base 103. The body 102 has an inner diameter of 500 mm and a height of 1120 mm, and is provided with four mild steel support projections 104 arranged uniformly around the periphery of the body 102. Between the body 102 and the base 103 is a horizontal circular plate 105 perforated by apertures 106 and a central circular aperture 107. The apertures 106 are arranged in an inner circle (240 mm diameter) of eight circle apertures (420 mm diameter) containing twelve apertures, each of the holes 106 has a diameter of 25 mm. The apertures 106, which serve to distribute the flow of liquid throughout the cross-section of the container 101. The body 102, the plate 105, and the base 103 are clamped together by the outer annular ribs 108 located at the lowest end of the body 102 and the highest end of the base 103.
Výstupná trubica 109 vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, ktorá má jadro s nominálnou svetlosťou 150 mm, prechádza axiálne cez bázu 103 a je k nej upevnená. Trubica 109 vybieha smerom hore a dosadá na spodnú stranu dosky 105 v mieste obvodu otvoru 107. Spodný koniec trubice 109 vybieha zo základne 103 smerom dole s cieľom spojenia s odberovým zdrojom (nie je znázornený). Kvapalina je do zásobníka 101 dodávaná z prívodného zdroja (nie je znázornený) horizontálnou vstupnou trubicou 110, ktorá má menovitú svetelnosť 150 mm a ktorá je spojená s prstencovým vstupným otvorom 127 usporiadaným v strede základne 103 a obopína výstupnú trubicu 109. Vonkajší priemer prstencového otvoru 127 je 250 mm.An outlet tube 109 made of stainless steel having a core having a nominal diameter of 150 mm extends axially through the base 103 and is secured thereto. The tube 109 extends upwardly and abuts the underside of the plate 105 at the periphery of the aperture 107. The lower end of the tube 109 extends downwardly from the base 103 to engage a collection source (not shown). The liquid is supplied to the reservoir 101 from a supply source (not shown) by a horizontal inlet tube 110 having a nominal aperture of 150 mm and which is connected to an annular inlet 127 arranged in the center of the base 103 and enclosing the outlet tube 109. is 250 mm.
Piest 111 vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, znázornený v hornej časti obrázku 1, sa nachádza vnútri tela 102 a je vybavený U-kruhovým tesnením 112 z nitrilovej gumy a O-kruhovým tesnením 113 z PTĽF, ktoré slúžia na utesnenie piestu 111 k stene 114 tela pre kvapalinu nepriepustným spôsobom. Trubica 115 z nehrdzavejúcej ocele, ktorá má menovitú svetelnosť 130 mm, je otočné upevnená pomocou ložiskového čapu a kruhu 116 k spodnej strane piestu 111 v mieste stredu a vybieha z nej smerom dole do vzdialenosti 1 050 mm. Uvedená trubica 115 je preferovaná v oblasti priliehajúcej k piestu 111 štyrmi kruhovými otvormi 117 rovnomerne rozmiestenými okolo obvodu trubice 115, pričom tieto otvory 117 spoločne tvoria výstupný otvor. Každý z otvorov 117 má priemer 75 mm a stred každého otvoru 117 je umiestený 50 mm od spodnej strany piesta 111· Koniec 118 trubice 115, ktorý vybieha smerom dole, prechádza otvorom 107 v doske 105 a tesne zapadá do výstupnej trubice 109. Vôľa medzi trubicou 115 a otvorom 107 je približne 1 mm. Tento spôsob otočného primontovania trubice 115 na piest 111, umožňuje jednoduchým spôsobom vyrovnať trubicu a-uvedený otvor 107 na spoločnú os, ako v priebehu montáže, tak aj pri prevádzke.The piston 111 made of stainless steel, shown at the top of Figure 1, is located inside the body 102 and is provided with a U-ring seal 112 of nitrile rubber and an O-ring seal 113 of PTFE which serves to seal the piston 111 to the body wall 114 for liquid in an impermeable manner. A stainless steel tube 115 having a nominal aperture of 130 mm is pivotally mounted by means of a bearing pin and a ring 116 to the bottom of the piston 111 at the center and extends downwardly to a distance of 1050 mm. Said tube 115 is preferred in the region adjacent to the piston 111 by four circular orifices 117 equally spaced around the periphery of the tube 115, these orifices 117 together forming an outlet opening. Each of the holes 117 has a diameter of 75 mm and the center of each hole 117 is located 50 mm from the underside of the piston 111. The end 118 of the tube 115 extending downwardly passes through the opening 107 in the plate 105 and fits snugly into the outlet tube 109. 115 and the aperture 107 is approximately 1 mm. This method of pivotally mounting the tube 115 to the piston 111 makes it possible in a simple manner to align the tube and the aperture 107 to a common axis, both during assembly and during operation.
Na telo 102 je usaden kryt 119, ktorý sa pomocou vonkajších kruhových obrúb 120 umiestených v najvyššej koncovej časti tela 102 zopne. Na kryt 119 je pripevnený hydraulický valec 121 s cieľom aplikácie mechanického tlaku smerom dole na uvedený piest 111 pomocou stredovo usporiadanej tyče 122 upevnenej k valcu 121. Normálny pracovný tlak vnútri zásobníka 101 je 0,5 MPa a maximálny pracový tlak je 1,3 MPa. Zdvih piestu 111 je približne 1 000 mm. Normálny pracovný objem zásobníka 101 je približne 0,1 nP a maximálny pracovný objem je približne 0,2^ m. Uvedená tekutina môže byť roztok celulózy v amín-N-oxidc, akým je napríklad N-metylmorfolínN-oxid.A housing 119 is mounted on the body 102, which is clipped by the outer annular ribs 120 located in the uppermost end portion of the body 102. A hydraulic cylinder 121 is attached to the housing 119 to apply a downward mechanical pressure to said piston 111 by means of a centrally arranged rod 122 attached to the cylinder 121. The normal working pressure within the container 101 is 0.5 MPa and the maximum working pressure is 1.3 MPa. The piston stroke 111 is approximately 1,000 mm. The normal working volume of cartridge 101 is about 0.1 nP and the maximum working volume is about 0.2 µm. The fluid may be a solution of cellulose in an amine N-oxide such as N-methylmorpholine N-oxide.
Teplotu meriaca termočlánková sonda 123 je vmontovaná do základne 103. Zásobník 101 a s ním spojená sieť trubíc sú vybavené plášťami 124, ktorými prúdi teplo prenášajúce médium, ako je napríklad voda. Plášte 124 sú vybavené vnútornými priehradkami 125, ktoré tiež slúžia na distribuovanie uvedeného teplo prenášajúceho média. Horná strana piestu 11L je vybavená vrstvou tepelne izolačného materiálu 126.The temperature measuring thermocouple probe 123 is mounted to the base 103. The cartridge 101 and the associated network of tubes are provided with shells 124 through which heat transfer medium such as water flows. The skins 124 are provided with inner compartments 125 which also serve to distribute said heat transfer medium. The upper side of the piston 11L is provided with a layer of thermally insulating material 126.
Pri prevádzok je vertikálna poloha piestu 111 vo vzťahu k uvedenému zásobníku 101 monitorovaná kontinuálnym meraním vertikálnej popohy tyče 122 a porovnávaná so stanovenou nastavenou hodnotou v meracom prístroji (nie je znázornený). Odchýlka od nastavenej hodnoty vyvolá elektrický signál, ktorý je zaslaný k zdroju tekutiny. Ak sa piest 111 nachádza nad nastavenou hodnotou, je objem tekutiny práve sa nachádzajúcej v zásobníku príliš veľký, vyvolaný signál spôsobí zníženie rýchlosti dodávky tekutiny až do okamihu, kedy piest dosiahne nastavenú hodnotu a zásobník bude opäť obsahovať požadovaný objem tekutiny. V prípade, že sa uvedený piest nachádza pod nastavenou hodnotou, potom je objem tekutiny, ktorá sa súčasne nachádza v zásobníku, príliš malý, vyvolaný signál spôsobí zvýšenie rýchlosti dodávky tekutiny až do okamihu, kedy uvedený piest opäť dosiahne nastavenú hodnotu a zásobník opäť obsahuje požadovaný objem tekutiny.In operation, the vertical position of the piston 111 relative to said container 101 is monitored by continuously measuring the vertical travel of the rod 122 and compared to a set point in the meter (not shown). A deviation from the set value causes an electrical signal to be sent to the fluid source. If the plunger 111 is above the setpoint, the volume of fluid currently in the reservoir is too large, the induced signal will reduce the fluid delivery rate until the piston reaches the setpoint and the reservoir will again contain the desired volume of fluid. If the piston is below the set point, the volume of fluid present in the cartridge is too small, the signal generated will increase the fluid delivery rate until the piston again reaches the set point and the cartridge again contains the desired fluid volume.
V prípade, že je žiadúcc zmeniť požadovaný objem alebo čas zdržania uvedenej tekutiny v zásobníku, potom sa zmení doposiaľ nastavená hodnota na novú požadovanú hodnotu. Prístrojový systém potom automaticky nastaví rovnovážnu polohu uvedeného piestu tak, aby sa dosiahla požadovaná hodnota.If it is desired to change the desired volume or residence time of said fluid in the reservoir, the previously set value is changed to the new desired value. The instrumentation system then automatically adjusts the equilibrium position of said piston to achieve the desired value.
V prípade, že sa z najakého dôvodu prechodne zníži alebo úplne zastaví dodávka tekutiny do zásobníka, bez toho aby pritom bol zasiahnutý odberový zdroj, začne sa objem tekutiny obsiahnutej vnútri zásobníka zmenšovať. Kontinuálne sa zväčšujúca odchýlka meranej polohy piestu od nastavenej hodnoty spôsobí, že je vyslaný signál k odberovému zdroju. K odberovému zdroju môže byť zaslaný signál takisto z prívodného zdroja, pričom tento signál má indikovať stav celej sitácic. Uvedený signál alebo signály spôsobia, že odberový zdroj zníži rýchlosť odberu až do okamihu, kedy dôjde k obnoveniu dodváky, plričom na prechodný čas používa pre odbeový zdroj objem tekutiny obsiahnutý v zásobníku ako vyrovnávací.If, for some reason, the fluid supply to the reservoir is temporarily reduced or completely stopped, without affecting the withdrawal source, the volume of fluid contained within the reservoir will begin to decrease. A continuously increasing deviation of the measured position of the piston from the set value causes a signal to be sent to the sampling source. A signal can also be sent to the power supply from the power supply, which signal is intended to indicate the condition of the entire sieve. Said signal (s) cause the sampling source to reduce the sampling rate until the delivery is restored, using the filler temporarily using the volume of fluid contained in the reservoir as a buffer for the collection source.
V prípade, že sa z akéhokoľvek dôvodu dočasne zníži alebo preruší odber zo zásobníka bez toho aby pri tom bol ovplyvnený prívodný zdroj, začne sa objem tekutiny obsiahnutej v zásobníku zväčšovať. Kontinuálne rastúca odchýlka meranej polohy piestu od nastavenej hodntoy vyvolá signál, ktorý je zaslaný z odberového zdroja k prívodnému zdorju. Do prívodného zdroja môže byť s cieľom indikácie skutočného stavu veci zaslaný tiež signál z odberového zdorja. V odozve na tento signál alebo signály prívodný zdroj v príslušnej miere zníži rýchlosť dodávky gekutiny až do okamihu, kedy sa obnový odber tekutiny zo zásobníka, pričom nadbytočná zásoba v zásobníku sa použije ako vyrovnávacia.If for any reason the withdrawal from the reservoir is temporarily reduced or interrupted without affecting the supply source, the volume of fluid contained in the reservoir will begin to increase. The continuously increasing deviation of the measured position of the piston from the set value causes a signal to be sent from the sampling source to the supply source. A signal from the sampling source can also be sent to the power supply to indicate the actual condition of the item. In response to this signal or signals, the supply source will reduce the rate of liquid delivery accordingly until the recovery of fluid from the reservoir is used, the excess reservoir being used as a buffer.
Obrázok 2 znázorňuje alternatívne spôsob utesnenia steny 114 tela 102 a piesta 111. Tesnenie v tomto prípade zahrnuje PTEF O-kruhové tesnenie 201, prstencový PTEF oporný prúžok 202 a prstencové PTEF tesnenie s hubicou a s U-prierezom, ktoré je zachytené prídžným krúžkom 204.Figure 2 shows an alternative method of sealing the wall 114 of the body 102 and the piston 111. The seal in this case comprises a PTEF O-ring seal 201, an annular PTEF support strip 202 and an annular PTEF seal with a nozzle and U-section that is retained by the extension ring 204.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0151592A AT398538B (en) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | Garbage collection |
PCT/AT1993/000114 WO1994002262A1 (en) | 1992-07-24 | 1993-07-08 | Waste disposal facility |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK9295A3 true SK9295A3 (en) | 1995-06-07 |
SK280977B6 SK280977B6 (en) | 2000-10-09 |
Family
ID=3515336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK92-95A SK280977B6 (en) | 1992-07-24 | 1993-07-08 | Waste disposal facility |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0651680B1 (en) |
AT (1) | AT398538B (en) |
CZ (1) | CZ288317B6 (en) |
DE (1) | DE59308183D1 (en) |
HU (1) | HU215337B (en) |
SK (1) | SK280977B6 (en) |
WO (1) | WO1994002262A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2722435B1 (en) * | 1994-07-13 | 1996-10-11 | France Dechets Sa | PROCESS AND PLANT FOR STORING WASTE |
BE1009804A4 (en) * | 1995-11-29 | 1997-08-05 | Dosselaere Pierre Edgard Van | Process management, waste treatment and reclyclage by conservation in special containers, ground, and anti-pollution plug used in the fields of construction and civil engineering, as "process gtrd". |
IL120951A (en) * | 1997-05-29 | 2001-09-13 | Mesinger Joshua | Method for producing a concrete container for permanent waste storage |
CN103407710B (en) * | 2013-07-15 | 2015-05-20 | 吴江市同心电子科技有限公司 | Automatic inductive type trash can |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7410801A (en) * | 1974-08-12 | 1976-02-16 | Robert Karel Vaz Dias | Artificial island for waste processing - has space inside dike occupied by concrete containers full of waste |
CH587389A5 (en) * | 1974-10-30 | 1977-04-29 | Spaeth Peter | Underground toxic waste disposal in sealed containers - in excavation with watertight base compacted backfill and returned topsoil |
CA1137894A (en) * | 1980-12-30 | 1982-12-21 | Marc Villeneuve | Container for treating and transporting industrial waste sludges |
AT385215B (en) * | 1983-04-28 | 1988-03-10 | Huebl Friedrich Ing | Method for the dumping of special waste |
DE3521947A1 (en) * | 1985-06-14 | 1987-01-15 | Holzmann Philipp Ag | CONTAINER FOR LANDFILLABLE WASTE |
DE3631807A1 (en) * | 1986-09-18 | 1988-04-07 | Dyckerhoff & Widmann Ag | CONTAINER SYSTEM FOR STORAGE OF WASTE |
AT387344B (en) * | 1987-05-07 | 1989-01-10 | Huebl Friedrich Ing | Refuse tip |
AT389826B (en) * | 1987-05-14 | 1990-02-12 | Seh Sonderabfall Entsorgung Ho | Elevated tip |
NL8802507A (en) * | 1988-10-12 | 1990-05-01 | Pelt & Hooykaas | WASTE LAND CONTAINING A STORAGE AREA WITH IMPERMISSIBLE WALL OF MATERIAL WITH PUZZOLANE PROPERTIES. |
-
1992
- 1992-07-24 AT AT0151592A patent/AT398538B/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-07-08 EP EP93914565A patent/EP0651680B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-08 CZ CZ1995158A patent/CZ288317B6/en not_active IP Right Cessation
- 1993-07-08 HU HU9500212A patent/HU215337B/en not_active IP Right Cessation
- 1993-07-08 SK SK92-95A patent/SK280977B6/en unknown
- 1993-07-08 DE DE59308183T patent/DE59308183D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-08 WO PCT/AT1993/000114 patent/WO1994002262A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU9500212D0 (en) | 1995-03-28 |
SK280977B6 (en) | 2000-10-09 |
CZ15895A3 (en) | 1995-12-13 |
EP0651680A1 (en) | 1995-05-10 |
CZ288317B6 (en) | 2001-05-16 |
WO1994002262A1 (en) | 1994-02-03 |
EP0651680B1 (en) | 1998-02-25 |
ATA151592A (en) | 1994-05-15 |
DE59308183D1 (en) | 1998-04-02 |
HU215337B (en) | 1998-12-28 |
HUT70634A (en) | 1995-10-30 |
AT398538B (en) | 1994-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE468341B (en) | DEVICE FOR MIXING A SUSPENSION OF A CELLULOSIC FIBER MATERIAL AND A FLUIDUM | |
GB1565290A (en) | Apparatus for producing descrete solid particles | |
DE953658C (en) | Device for the continuous production of polyamides and for the subsequent extrusion of the polyamides | |
CZ6895A3 (en) | Method of storing a liquid in a storage tank | |
SK9295A3 (en) | Waste disposal facility | |
US6083432A (en) | Melt spinning apparatus | |
NZ201890A (en) | Apparatus for automatically dispensing liquid chemicals into an intermittenly flowing liquid stream | |
EP0550357B1 (en) | Passive liquefier | |
US3521789A (en) | Handling fluid materials | |
EP0144362B1 (en) | Device for dosing fluids | |
JPS6143175B2 (en) | ||
HUT56615A (en) | Apparatus for injecting sludge into combustion space | |
FI91811B (en) | Continuous developer apparatus | |
US5048754A (en) | Conditioning system for water based can sealants | |
AT901U1 (en) | METHOD FOR STORING A LIQUID IN A TANK | |
JPS6336720A (en) | Method and apparatus for supplying hydroponic liquid in hydroponic culture | |
CN112625907A (en) | Embryo long-term culture system | |
US2624070A (en) | Spinning or extrusion apparatus | |
CN213060169U (en) | Filling machine for producing viscous liquid pesticide | |
CN220345863U (en) | Micro-droplet heat curing device | |
CN220792087U (en) | Special case subassembly is carried to acyl chloride | |
CN218507580U (en) | Automatic dosing device for sewage plant | |
CN217021233U (en) | Conical surface type filling nozzle structure | |
SU1602538A1 (en) | Chamber for incubation of brain section | |
CN114505024B (en) | Energy-saving reation kettle heat recovery unit |