SK852005A3

SK852005A3 - Cutlery mill

Info

Publication number: SK852005A3
Application number: SK85-2005A
Authority: SK
Inventors: Milan Do��R
Original assignee: Milan Do��R
Priority date: 2005-07-15
Filing date: 2005-07-15
Publication date: 2007-02-01
Also published as: CZ200882A3; WO2007011316A2; WO2007011316A3

Abstract

The invention is related to a knife mill for grinding one sort of metal or plastic material, mainly in form of samples, scrap material and scraps where the need is to provide exact output fraction of crushed material. The knife mill compounded of a body (1) with a hopper (2), a holder (3), stator knife (4), rotor (5) with radial claws (6), rotor knife (7) and cylindrical sieve (8). In the body (1) under the hopper (2) is fixed in the holder (3) at least one flat stator knife (4) and cylindrical sieve (8) above which there is fixed rotationaly rotor (5) with at least one radial claw (6) on which is a mirror shape flat rotor knife (7) of a flat stator knife (4) and the flat stator knife (4) is stepped with the inclination from the horizontal position in the direction of rotor (5) rotation in the angle a in the range from 1 to 15 angle degrees and the flat rotor knife (7) is stepped in the front with the inclination from the radial position counterclockwise of the rotor (5) rotation in the angle ß in the range from 1 to 15 angle degrees.

Description

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka nožového mlyna na drvenie jedného druhu kovového alebo umelohmotného materiálu, najmä vo forme vzoriek, šrotu a odpadu, kde je potrebné zaistiť presnú výstupnú frakciu drviny. Najčastejšie sa pritom používajú na recyklovanie plastov, gumy, papiera, handier, káblov, farebných kovov a pod.The invention relates to a knife mill for crushing one type of metal or plastic material, in particular in the form of samples, scrap and waste, where it is necessary to ensure a precise output fraction of the pulp. They are most often used for recycling plastics, rubber, paper, rags, cables, non-ferrous metals and the like.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Doposiaľ sa v priemysle plastov a gumy sa používajú modifikované malé nožové mlyny a na špeciálne použitie, napríklad laboratórne účely na homogenizáciu a mletie suchého vláknitého materiálu s prípadným vyšším obsahom tuku, minimlynčeky. Na recyklovanie farebných kovov, káblov a elektrošrotu sa používajú ťažké mlyny rozličnej konštrukcie.To date, modified small knife mills have been used in the plastics and rubber industry and for mini-grills for special applications, such as laboratory purposes, for homogenizing and grinding dry fibrous material with a possible higher fat content. Heavy mills of various designs are used to recycle non-ferrous metals, cables and electrical scrap.

Malé nožové mlyny uskutočňujú homogenizáciu a mletie pomocou ostrých rezných nožov. Ostrie nože je rovné a zviera pritom so smerom otáčania pravý uhol. Nože sú tenké, rezná hrana je sklonená spravidla pod sklonom 15 uhlových stupňov a plocha noža je zbrúsená pod sklonom 30 uhlových stupňov. V tomto geometrickom usporiadaní je zdrojom reznej sily rozdiel v rýchlosti materiálu a rezných nožov. Rýchlosť otáčania je 2000 až 10000 ot./min. a túto je možné krokovo nastavovať spravidla o 500 ot./min. Taktiež dobu mletia je možné nastavovať v rozmedzí 3 minút, pričom mlynček môže byť i prenosný. Nevýhodou týchto zariadení je malá životnosť nožov, malý výkon vhodný len na laboratórne mletie menších už pred upravených kúskov materiálov s malou tvrdosťou a nákladná prevádzka.Small knife mills carry out homogenization and grinding with sharp cutting knives. The blade of the knife is straight and the animal is at right angles to the direction of rotation. The blades are thin, the cutting edge is generally inclined at an inclination of 15 degrees and the surface of the knife is ground at an inclination of 30 degrees. In this geometrical arrangement, the source of the cutting force is the difference in the speed of the material and the blades. The rotation speed is 2000 to 10000 rpm. and this can usually be set in steps of 500 rpm. The grinding time can also be adjusted in the range of 3 minutes, while the grinder can also be portable. The disadvantages of these devices are the low lifetime of the blades, the low power suitable only for laboratory grinding of smaller pre-treated pieces of low hardness materials and costly operation.

Iné malé nožové mlyny sú určené na laboratórne mletie surovín a materiálov do tvrdosti 9 stupňov Mohsa v množstve od 100 do 200 gramov hmotnosti vzorky a veľkosti zrna do 10 mm. V skrini prístroja je voľne zavesené na šesť pružinách vlastnéOther small knife mills are designed for laboratory grinding of raw materials and materials up to a hardness of 9 degrees Mohsa in quantities of 100 to 200 grams of sample weight and grain size up to 10 mm. In the cabinet of the device is loosely suspended on six springs of its own

- 2 mlecie trecie zariadenie s náhonom, zložené z trecieho prstenca a valcového alebo kužeľového valčeka. Horná časť skrine je vybavená vekom uzavierajúcom prístroj v prevádzke. Na ľahšie prenášanie je skriňa vybavená držadlami. K mlynčeku sú dodávané oceľové mlecie misky s mlecím prstencom, ktorý môže byť vyložený tvrdším materiálom, napr. korundom a valčekom. Nevýhodou týchto zariadení je malý výkon vhodnosť len na laboratórne mletie menších už pred upravených kúskov materiálov a nákladná prevádzka.- 2 grinding drive with friction drive, consisting of a friction ring and a cylindrical or conical roller. The upper part of the cabinet is equipped with a lid closing the device in operation. The cabinet is equipped with handles for easier carrying. The grinder is supplied with steel grinding trays with a grinding ring, which can be lined with a harder material, e.g. corundum and roller. The disadvantage of these devices is the low power, suitable only for laboratory grinding of smaller pre-treated pieces of material and costly operation.

Ďalšie malé nožové mlyny sú založené na princípe odfrézovania triesok dvoj a viac segmentovou nožovou frézou rotora v kužeľovom statorovom otvore. Takéto zariadenie je však málo produktívne, prevádzkovo nákladné a je vhodné len na laboratórne použitieOther small knife mills are based on the principle of milling the chips with a two or more segment rotor cutter in a conical stator bore. However, such a device is low productive, expensive to operate and only suitable for laboratory use

Známy je taktiež nožový mlyn na strihanie, drvenie a mletie technologických napr. plastových, kožených, gumových, papierových a textilných odpadov podľa CZ PV 1992-0136, obsahujúci statorovú skriňu, ktorá je tvorená pravouhlým zverencom. Statorová skriňa je vybavená dvoma šikmými statorovými nožmi, z ktorých jeden statorový nôž je umiestnený a upevnený tak, že jeho hrot leží v deliacej rovine statorovej skrine a protiľahlý hrot upevneného statorového noža leží nad deliacou rovinou vo vzdialenosti zodpovedajúcej výške statorového noža, pričom statorové nože zvierajú s rotorovými nožmi výhodne uhol 4 uhlových stupňov. Nevýhodou takéhoto zariadenia je, že svojou konštrukciou nie je vhodné na mletie kovových materiálov.Known is also a knife mill for cutting, crushing and grinding of technological eg. plastic, leather, rubber, paper and textile wastes according to CZ PV 1992-0136, comprising a stator box which is formed by a rectangular charge. The stator housing is provided with two oblique stator knives, one stator knife being positioned and fastened so that its tip lies in the stator housing splitting plane and the opposite fixed stator blade lies above the splitting plane at a distance corresponding to the stator blade height, the stator knives clamping with the rotor blades preferably an angle of 4 degrees. A disadvantage of such a device is that it is not suitable for grinding metallic materials.

Známe sú i nožové mlyny na drvenie odpadu z umelých hmôt a menej tvrdých materiálov na veľký prevádzkový výkon. Skriňa mlyna má vstupnú šachtu vybavenú v dolnej časti dlhým pozdĺžnym statorovým nožom, pod ktorým je v skrini otočné osadený valcový rotor s viacerými radiálnymi výklenkami usporiadanými za sebou vo viacerých radoch po obvode rotora až k statorovému nožu, čo umožňuje plynulé vťahovanie odpadu do mlyna s obmedzeným jeho pohybom pri mletí. Mletie sa uskutočňuje buď s vodou alebo suchou cestou. Nevýhodou týchto zariadení je malá životnosť rotorových nožov, vhodnosť drvenia materiálu iba s malou tvrdosťou a nákladná prevádzka.Knife mills are also known for shredding plastic waste and less hard materials for high throughput. The mill housing has an inlet shaft provided at the bottom with a long longitudinal stator blade under which a cylindrical rotor is rotatably mounted in the housing with multiple radial recesses arranged in succession in several rows along the rotor circumference up to the stator blade, allowing the waste to be fed continuously into the mill by its grinding movement. The grinding is carried out either with water or with a dry route. The disadvantages of these devices are the low lifetime of the rotor blades, the suitability of crushing the material with only low hardness and costly operation.

- 3 Známe sú i ťažké nožové mlyny, ktoré majú násypku, skriňu i výsypku pevne zabezpečenú proti uvolneniu a otvoreniu bezpečnostným mechanicko - elektrickým systémom s vyhodnocovacím kontrolným relé. Obsluha je tým chránená pred nebezpečím úrazu. K otvoreniu mlecieho priestoru môže pritom dôjsť až po odistení bezpečnostných zámkov, pričom pri otvorení mlecieho priestoru je zabezpečené, že jeho rotujúce časti sú v kľude. Takéto rotorové mlyny majú šikmo osadené dlhé rotorové nože a dlhé statorové nože s vyrovnávacími klinmi a vybrúsenými reznými hranami, čím zabezpečujú účinný strih i dlhého a rozmernejšieho materiálu. Prevádzka mlynu sa pritom vyznačuje častými rázmi. Nože sú vybavené dorazovými skrutkami a po ich prebrúsení tieto môžu byť opätovne zoradené na osadenie v skrini. Upínacie skrutky sú predpäté a nemôže dôjsť k ich uvolneniu v prevádzke. Materiál nožov zabezpečuje ich vysokú tvrdosť a húževnatosť bez rizika ich prasknutia. V alternatívnych uskutočneniach môžu byť rotorové i statorové nože vytvorené z niekoľkých za sebou umiestnených segmentov. Nevýhodou takýchto zariadení je, že pri mletí sa pomerne rýchle opotrebuje najmä vstupná časť ostria rotorových nožov nárazmi o povrch hrubého materiálu, kde je ich hrúbka zoslabená zbrúsením, čím je podstatne znížená ich životnosť a zvyšujú sa náklady na ich na zoraďovanie i prevádzku. Nerovnomerným opotrebením celého hrotu nožov vzniká pritom rýchle, najmä u hliníka zatekanie a zlepovanie strihaného materiálu v strede medzi strihacími nožmi, čo vyžaduje buď častú opravu alebo pootočenie, prípadne výmenu strihacích hrotov a používanie ekonomicky nákladného pred upravujúceho zariadenia.Heavy knife mills are also known which have a hopper, a box and a hopper firmly secured against being released and opened by a safety mechanical-electrical system with an evaluation control relay. This protects the operator from the risk of injury. The grinding chamber can only be opened after the safety locks have been unlocked, and when the grinding chamber is opened, it is ensured that its rotating parts are at rest. Such rotor mills have obliquely mounted long rotor blades and long stator blades with leveling wedges and sharpened cutting edges, thus ensuring efficient cutting of long and larger material. The mill operation is characterized by frequent shocks. The blades are equipped with stop screws and after regrinding they can be re-aligned for mounting in the housing. The clamping screws are preloaded and cannot be loosened during operation. The material of the blades ensures their high hardness and toughness without the risk of their rupture. In alternative embodiments, both rotor and stator blades may be formed from several successive segments. The disadvantage of such devices is that in particular the inlet part of the blade of the rotor blades is worn relatively quickly during grinding by impacting on the surface of the coarse material, where their thickness is weakened by grinding, which significantly reduces their service life and increases their alignment and operation costs. Uneven wear of the entire blade tip results in rapid leakage and sticking of the material to be cut in the middle between the cutting blades, especially for aluminum, requiring either frequent repair or rotation or the replacement of the cutting tips and the use of cost-effective pre-treatment equipment.

Známy je taktiež drvič plastového odpadu podľa CZ patentu č. 290444, zložený z pracovnej komory s násypkou, rámu nožovej sústavy, elektropohonu a ovládacieho panelu, ktorý má nožovú sústavu tvorenú stacionárnym nožovým roštom pozostávajúcim z minimálne osem pevných doskových nožov a protismerne rotujúcim párom excentrický na rovnobežných hriadeľoch uchytených nožových segmentov, kde každý segment je tvorený minimálne siedmimi v rade na hriadele umiestnenými rotačnými nožmi, ktorých rezné hrany sú pri rotácii v kontakte s reznými hranami pevných nožov nožového roštu a vytvárajú s nimi rezné dvojice. Nevýhodou takýchto zariadení je, že drvič pri mletí materiálu pracuje s veľkými a častými rázmi, čím sa pomerne rýchle opotrebujú statorové a rotorové nože o povrch hrubého mletého materiálu a je podstatne znížená ich životnosť, pri zvýšených nákladoch na zoraďovanieAlso known is a plastic waste disposer according to CZ patent no. 290444, consisting of a working chamber with a hopper, a knife assembly frame, an electric drive and a control panel having a knife assembly consisting of a stationary knife grate consisting of at least eight fixed plate knives and a counter-rotating pair eccentric on parallel shafts of the mounted knife segments at least seven rotary blades positioned in a row on the shafts, the cutting edges of which, in rotation, are in contact with the cutting edges of the fixed blades of the knife grate and form cutting pairs therewith. The disadvantage of such devices is that the shredder works with large and frequent shocks when grinding the material, whereby the stator and rotor blades wear relatively quickly on the surface of the coarse ground material and their service life is considerably reduced, with increased alignment costs

- 4 a na prevádzku takéhoto mlyna. Nerovnomerným opotrebením celého hrotu nožov rýchle vzniká preto, najmä u hliníka zatekanie a zlepovanie strihaného materiálu medzi strihacími nožmi, čo vyžaduje buď veľmi častú výmenu strihacích hrotov alebo používanie ekonomicky nákladného pred upravujúceho zariadenia- 4 and for the operation of such a mill. Due to the uneven wear of the entire blade tip, the leakage and bonding of the shear material between the shear blades quickly arises, particularly in the case of aluminum, requiring either very frequent replacement of the shear blades or the use of cost-effective pretreatment equipment

Známy je i nožový mlyn zložený z telesa s násypkou, držiaka statorového noža, rotoru s radiálnymi výstupkami rotorového noža a valcového sita. V telese je pod násypkou umiestnené valcové sito a aspoň dva tenké ploché statorové nože štvorcového prierezu upevnené v držiaku po uhlopriečke, nad ktorými je otočné osadený rotor s dvojicou tenkých plochých rotorových nožov štvorcového prierezu s ostrými hranami upevnené na radiálnom výstupku tak, že zapadajú voľne do seba vyčnievajúce hroty statorových nožov do príslušných zrkadlových priehlbín rotorových nožov, kde statorové i rotorové nože sú zhotovené prevažne zo spekaného karbidu. Statorové nože sú pritom osadené vedľa seba priamočiaro a rovnobežne s osou rotora, rotorové nože sú osadené vedľa seba buď rovnobežne alebo šikmo alebo špirálovito. Nevýhodou takýchto zariadení je, že pri mletí nastáva rázový bodový styk mletého materiálu s ich tenkými hrotmi statorových a rotorových nožov, čím sa pomerne rýchle opotrebuje krehký, ale tvrdý tenký ich materiál zvlášť na vyčnievajúcich ostrých rezných hranách statorových a rotorových nožov nárazmi o povrch hrubého mletého materiálu. Z tohto dôvodu je podstatne znížená životnosť nožov a zvyšujú sa náklady na zoraďovanie i na prevádzku takéhoto mlyna. Mlyn má ďalej malú plochu rezných nástrojov i nízke otáčky rotora a preto vykazuje nízku produktivitu drvenia. Nerovnomerným opotrebením alebo vylomením celého hrotu nožov rýchle vzniká preto, najmä u hliníka zatekanie a zlepovanie drveného materiálu medzi strihacími nožmi, čo vyžaduje buď veľmi častú výmenu strihacích hrotov alebo používanie ekonomicky nákladného pred upravujúceho zariadenia.Known is also a knife mill composed of a body with a hopper, a stator blade holder, a rotor with radial projections of a rotor blade and a cylindrical screen. There is a cylindrical screen underneath the hopper and at least two thin flat stator blades of square cross-section mounted in a diagonal holder above which a rotatably mounted rotor with a pair of thin flat square-shaped rotor blades is mounted on the radial projection so that they fit the protruding blades of the stator blades protrude into respective mirror depressions of the rotor blades, where the stator and rotor blades are made predominantly of sintered carbide. The stator blades are arranged side by side in a straight line and parallel to the rotor axis, the rotor blades are mounted side by side either parallel or obliquely or spirally. The disadvantage of such devices is that during grinding, the point of contact of the ground material with its thin tips of the stator and rotor blades occurs relatively quickly, thereby consuming relatively fragile but hard thin material of their material particularly on the protruding sharp cutting edges of the stator and rotor blades. material. For this reason, the service life of the blades is considerably reduced and the cost of aligning and operating such a mill increases. Furthermore, the mill has a small area of cutting tools as well as a low rotor speed and therefore exhibits low crushing productivity. Uneven wear or break-out of the entire blade tip quickly results in the leakage and sticking of crushed material between the cutting blades, particularly in aluminum, requiring either very frequent replacement of the cutting tips or the use of an economically expensive pre-treatment device.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Uvedené nedostatky v značnej miere odstraňuje nožový mlyn, zložený z telesa s násypkou, držiaka, statorového noža, rotoru s radiálnymi výstupkami, rotorového noža a valcového sita. Podstatou vynálezu je, že v telese je pod násypkou upevnenýThese drawbacks are largely eliminated by a knife mill composed of a hopper body, a holder, a stator blade, a rotor with radial projections, a rotor blade and a cylindrical screen. The essence of the invention is that it is fixed in the body under the hopper

- 5 v držiaku aspoň jeden plochý statorový nôž a valcové sito, nad ktorým je otočné osadený rotor s aspoň jedným radiálnym výstupkom, na ktorom je upevnený plochý rotorový nôž zrkadlového tvaru plochého statorového noža. Plochý statorový nôž je pritom osadený so sklonom od horizontálnej polohy v smere rotácie rotora pod uhlom a v rozsahu 1 až 15 uhlových stupňov a plochý rotorový nôž je osadený dopredu so sklonom od radiálnej polohy proti smeru rotácie rotora pod uhlom β v rozsahu 1 až 15 uhlových stupňov.5 in the holder at least one flat stator blade and a cylindrical screen over which a rotatable rotor with at least one radial projection is mounted, on which a flat rotor blade of the mirror-shaped flat stator blade is mounted. In this case, the flat stator blade is fitted with an inclination from the horizontal position in the direction of rotation of the rotor at an angle of 1 to 15 degrees and the flat rotor blade is mounted with a inclination from the radial position opposite the direction of rotation of the rotor at an angle of 1 to 15 angles. .

Je pritom výhodné, ak má plochý rotorový nôž z oboch strán skosenú reznú hranu od dotyčnice v strede reznej hrany pod uhlom ô, ô' v rozsahu 1 až 30 uhlových stupňov a ak sú rovnaké proti sebe orientované uhly δ a δ' obojstranne skosenej reznej hrany plochého rotorového noža od dotyčnice v strede jeho reznej hrany.It is advantageous if the flat rotor blade has a bevelled cutting edge from the tangent from the tangent in the middle of the cutting edge at an angle θ, θ 'in the range of 1 to 30 angle degrees, and the angles δ and δ' of a flat rotor blade from the tangent at the center of its cutting edge.

Ďalej je výhodné, ak je aspoň jeden hrot reznej hrany plochého rotorového noža ukončený rádiusom. a/alebo, ak má aspoň časť reznej hrany plochého rotorového noža tvar rádiusu, prípadne ak sú rezné hrany plochého rotorového noža a plochého statorového noža obojstranne symetrické.It is further preferred that the at least one cutting edge tip of the flat rotor blade is terminated with a radius. and / or if at least a portion of the cutting edge of the flat rotor blade has a radius shape, or if the cutting edges of the flat rotor blade and the flat stator blade are symmetrical on both sides.

Taktiež je výhodné, ak je plochý statorový nôž zložený z aspoň dvoch segmentov upevnených vedľa seba v držiaku a/alebo, ak je plochý rotorový nôž zložený z aspoň jedného segmentu.It is also advantageous if the flat stator blade is composed of at least two segments mounted side by side in the holder and / or if the flat rotor blade is composed of at least one segment.

Rovnako je výhodné, ak sú segmenty plochého rotorového noža voči osi rotora buď rovnobežné alebo šikmé alebo špirálovité alebo oblé, prípadne šípovité.It is likewise advantageous if the segments of the flat rotor blade are either parallel or oblique to the rotor axis or helical or rounded or arrow-shaped.

Najväčšou výhodou nožového mlyna podľa vynálezu, je že na mletie materiálu sa používajú tuhé hrubé ploché statorové nože, z ktorých všetky štyri hrany vhodným upevnením pod sklonom v držiaku statorových nožov a v radiálnych výstupkoch rotora tvoria rezné hrany bez nutnosti brúsenia a zoslabovania ich povrchu. Výmena rezných hrán je pritom veľmi jednoduchá a časovo nenáročná. Taktiež použitý veľký uhol na hrote nožov výrazne zvyšuje ich životnosť, znižuje náklady na zoraďovanie a určuje vhodnosť zariadenia na veľký výkon vhodný okrem veľkých neupravených kúskov materiálov na laboratórne účely s veľkou tvrdosťou i na bežné málo nákladné prevádzkové mletie - drvenie kovových materiálov vo forme odpadových materiálov, napr. šrotu. Nakoľko nožový mlyn pracuje s minimálnymi rázmi drveného materiáluThe greatest advantage of the knife mill according to the invention is that solid, rough flat stator knives are used for grinding the material, of which all four edges form the cutting edges without the need for grinding and weakening their surfaces by suitably fastening under inclination in the stator blade holder and the radial projections of the rotor. Changing the cutting edges is very simple and time-consuming. Also, the large angle used at the tip of the blades greatly increases their lifetime, reduces alignment costs and determines the suitability of the high power equipment suitable in addition to large unprocessed pieces of materials for high hardness laboratory applications as well as routine low cost operational grinding , e.g. scrap. Because the knife mill works with minimal impacts of crushed material

- 6 o ostrie strihacích nožov a má pomerne rovnomerné opotrebenie celého hrotu nožov, nevzniká u neho, najmä u hliníka zatekanie a zlepovanie drveného materiálu v strede medzi strihacími nožmi, čo skracuje dobu opráv a výmenu strihacích nožov, pričom takéto zariadenie pri mletí materiálu nevyžaduje používanie ekonomicky nákladného pred upravujúceho zariadenia, ale je vhodné i na takýto účel. Nožový mlyn podľa vynálezu oproti zariadeniam uvedeným v doterajšom stave techniky pracuje teda s podstatne vyššími otáčkami rotora a má i podstatne vyššiu produktivitu drvenia spracovávaného materiálu, čím je vhodný na zaradenie do výkonných prevádzkových pracovných liniek.- 6 on the cutting edge of the cutter blades and has a relatively uniform wear of the entire blade tip, no leakage and sticking of the crushed material in the middle between the cutter blades, especially in aluminum, reduces the repair time and the shear blade replacement but it is also suitable for this purpose. The knife mill according to the invention thus operates at a substantially higher rotor speed compared to the prior art devices and also has a significantly higher productivity of crushing the material to be processed, thus making it suitable for inclusion in efficient operating work lines.

Prehľad obrázkov na výkreseOverview of the figures in the drawing

Príklad nožového mlyna podľa vynálezu je znázornený na pripojených výkresoch, kde na obr. 1 je schematický zobrazený nožový mlyn s jedným plochým statorovým nožom a štyrmi rotorovými nožmi, na obr. 2 schematicky zobrazený začiatok strihu susednej dvojice segmentových statorových nožov a segmentu rotorového noža, na obr. 3 schematické zobrazenie ukončenia strihu susednej dvojice segmentových statorových nožov a segmentu rotorového noža, na obr. 4 schematický zobrazený plochý rotorový nôž s rezným ostrým hrotom, na obr. 5 schematický zobrazený plochý rotorový nôž s dvoma reznými ostrými hrotmi, obr. 6 schematicky zobrazený plochý rotorový nôž s hrotom reznej hrany ukončený rádiusom a na obr. 7 schematický zobrazený plochý rotorový nôž so zaoblenou reznou hranou.An example of a knife mill according to the invention is shown in the accompanying drawings. 1 is a schematic illustration of a knife mill with one flat stator blade and four rotor blades; FIG. 2 shows schematically the beginning of the cut of an adjacent pair of segmental stator blades and a rotor blade segment; FIG. 3 is a schematic representation of the shear end of an adjacent pair of segmental stator blades and a rotor blade segment; FIG. 4 shows a schematic depicted flat rotor blade with a sharp cutting tip; FIG. 5 shows a schematic depicted flat rotor blade with two sharp cutting tips; FIG. 6 is a schematic illustration of a flat rotor blade with a cutting edge tip terminated in a radius, and FIG. 7 is a schematic depicted flat rotor blade with a rounded cutting edge.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Nožový mlyn podľa vynálezu zobrazený na obr. 1 je zložený z telesa 1 s násypkou 2, držiaka 3, statorového noža 4, rotoru 5 s radiálnymi výstupkami 6, rotorového noža 7 a valcového sita 8. Nad valcovým sitom 8 je pritom v telese 1. osadený plochý statorový nôž 4 upevnený v držiaku 3. Ďalej je nad valcovým sitom 8 pod násypkou 2 otočné osadený rotor 5 so štyrmi plochými rotorovým nožmi 7 upevnenými na radiálnych výstupkoch 6 s obojstranne skosenými reznými hranami odThe cutting mill according to the invention shown in FIG. 1 consists of a body 1 with a hopper 2, a holder 3, a stator blade 4, a rotor 5 with radial projections 6, a rotor blade 7 and a cylindrical sieve 8. Above the cylindrical sieve 8 a flat stator knife 4 is mounted in the body 1. 3. Further, above the cylindrical screen 8 below the hopper 2, there is a rotatably mounted rotor 5 with four flat rotor blades 7 mounted on radial projections 6 with bevelled cutting edges from both sides.

- 7 dotyčnice v strede reznej hrany pod uhlom δ, δ' o hodnote 15 uhlových stupňov. Plochý statorový nôž 4 je ďalej osadený so sklonom od horizontálnej polohy v smere rotácie rotora 5 pod uhlom a o hodnote 8 uhlových stupňov a plochý rotorový nôž 7 je osadený dopredu so sklonom od radiálnej polohy pod sklonom proti smeru rotácie rotora 5 pod uhlom β o hodnote 6 uhlových stupňov. Proti sebe orientované uhly δ a δ' obojstranne skosenej reznej hrany plochého rotorového noža 7 sú pritom rovnaké a rezné hrany plochého rotorového noža 7 i plochého statorového noža 4 sú obojstranne symetrické a vytvárajú v strede reznej hrany ostrý hrot (viď obr. 4). Plochý statorový nôž 4 má zrkadlový tvar plochého rotorového noža 7 a je zložený z dvoch segmentov upevnených vedľa seba v držiaku 3, pričom plochý rotorový nôž 7 tvorí iba jeden segment upevnený na radiálnom výstupku 6 rotora 5 (viď obr. 2, obr. 3) a segmenty plochého rotorového noža 7 sú voči osi rotora 5 umiestnené rovnobežne.- 7 tangents in the center of the cutting edge at an angle δ, δ 'of 15 degrees. The flat stator blade 4 is further mounted with an inclination from the horizontal position in the direction of rotation of the rotor 5 at an angle of 8 degrees and the flat rotor knife 7 is mounted forward with a inclination from the radial position below the inclination of the rotor 5 at an angle β of 6 angle degrees. The opposing angles δ and δ 'of the bevelled cutting edge of the flat rotor blade 7 are the same and the cutting edges of the flat rotor blade 7 and the flat stator blade 4 are symmetrical on both sides and form a sharp point in the center of the cutting edge. The flat stator blade 4 has the mirror shape of the flat rotor blade 7 and is composed of two segments mounted side by side in the holder 3, the flat rotor blade 7 constituting only one segment mounted on the radial projection 6 of the rotor 5 (see Fig. 2, Fig. 3). and the segments of the flat rotor blade 7 are arranged parallel to the rotor axis 5.

Vo východiskovej polohe nožového mlyna sa materiál určený na mletie, napr. šrot z farebných kovov a pod., buď v dávkach alebo plynulo dopravuje do násypky 2 rotorového mlyna za otáčania rotora 5 a následne gravitáciou padá z násypky 2 na povrch rotujúceho rotora 2 medzi rotorové nože 7, ktoré ho svojou strižnou hnanou v protismernej strižnej hrane statorového noža 4 priebežne plynulo strihajú od hrotu rotorového noža 7 (viď obr. 2) po hroty statorového noža 4 (viď obr. 3). Odstrihnutý materiál potom padá a je následne tlačený rotorovými nožmi 7 po vnútornej strane valcovitého sita 8, otvormi ktorého priebežne prepadávajú rozmerovo menšie jeho odstrižky pod valcovité sito 8 do nezobrazenej bežnej prepravnej nádoby - palety alebo do násypky vhodného známeho prepravného zariadenia. Väčšie odstrižky materiálu ako otvory vo valcovom site 8 sú pritom ďalej presúvané rotorovými nožmi 7 po vnútornej strane valcovitého sita 8 do násypky 2 telesa 1 nožového mlyna, kde sa miešajú a dopĺňajú materiál určený na mletie, pričom opísaný pracovný cyklus sa neustále opakuje za známeho odoberania odstrižkov pod valcovým sitom 8 až po úplne zomletie všetkého mletého materiálu. V prípade poškodenia niektorej reznej hrany buď statorového noža 4 alebo rotorového noža 7 sa rotor 5 nožového mlyna zastaví a z jeho násypky 2 sa odstráni materiál určený na mletie. Následne sa poškodené nože 4, 7 známym spôsobom nahradia buď novými alebo sa ich poškodená rezná hrana známym spôsobom nahradí inou ich nepoškodenou reznou hranou, t. j. po uvoľnení príslušných nožov 4, 7 v držiaku 3 alebo v radiálnom výstupku 6 rotora 5 sa vhodnouIn the starting position of the knife mill, the material to be ground, e.g. non-ferrous metal scrap or the like, either in batches or continuously conveyed to the rotor mill hopper 2 while rotating the rotor 5 and then falls gravitationally from the hopper 2 onto the surface of the rotating rotor 2 between rotor blades 7, its shear driven in the opposite cutting edge of the stator The cutters 4 continuously cut from the tip of the rotor knife 7 (see Fig. 2) to the tips of the stator knife 4 (see Fig. 3). The cut material then falls and is subsequently pushed by the rotor blades 7 on the inside of the cylindrical sieve 8, through the holes of which the smaller cuts of it continuously fall under the cylindrical sieve 8 into a conventional pallet or hopper of a suitable known conveying device. The larger material shreds than the holes in the cylindrical screen 8 are further moved by the rotor blades 7 on the inside of the cylindrical screen 8 to the hopper 2 of the cutter mill body 1, where the grinding material is mixed and replenished. under the cylindrical screen 8 until all the milled material is completely ground. If any cutting edge of either the stator blade 4 or the rotor blade 7 is damaged, the knife mill rotor 5 is stopped and the grinding material removed from its hopper 2. Subsequently, the damaged knives 4, 7 are replaced in a known manner either by new ones or their damaged cutting edge is replaced in a known manner by another undamaged cutting edge, i. j. after releasing the respective blades 4, 7 in the holder 3 or in the radial projection 6 of the rotor 5, a suitable

- 8 kombináciou otočenia nožov 4, 7 o 180 uhlových stupňov v niektorej z ich oboch osí súmernosti následne známym spôsobom upevnia v držiaku 4 alebo v radiálnom výstupku 7 rotora 5 a potom sa rotor 5 nožového mlyna obsluhou nožového mlyna roztočí, čím je zariadenie opäť vo východiskovej polohe na mletie potrebného materiálu.- 8 by a combination of 180 degrees of rotation of the blades 4, 7 in either of their two axes of symmetry, are then fixed in a known manner in the holder 4 or in the radial projection 7 of the rotor 5 and then the knife mill rotor 5 is rotated by the knife mill; starting position for grinding the necessary material.

Opísaný a zobrazený príklad nožového mlyna nie je jediným možným podľa vynálezu, nakoľko môže obsahovať dva i viac plochých statorových nožov upevnených v samostatných držiakoch, rotor môže obsahovať jeden, dva, tri alebo viac ako štyri ploché rotorové nože upevnené na radiálnych výstupkoch, obojstranne skosené rezné hrany od dotyčnice v strede reznej hrany môžu byť vytvorené pod uhlom δ, δ' v rozsahu 1 až 30 uhlových stupňov, pričom uhly δ, δ' môžu byť i vzájomne odlišné. Plochý statorový nôž môže byť osadený so sklonom od horizontálnej polohy v smere rotácie rotora pod uhlom a v rozsahu 1 až 15 uhlových stupňov a plochý rotorový nôž môže byť osadený dopredu so sklonom od radiálnej polohy pod sklonom proti smeru rotácie rotora pod uhlom β v rozsahu 1 až 15 uhlových stupňov. Jeden a viac hrotov reznej hrany plochého rotorového noža môžu byť pritom ukončené rádiusom, prípadne aspoň časť reznej hrany plochého rotorového noža môže mať tvar rádiusu. Plochý statorový nôž môže byť taktiež zložený z jedného kusa alebo dvoch a viac segmentov upevnených vedľa seba v držiaku a plochý rotorový nôž môže byť zložený z jedného kusa alebo dvoch a viac segmentov osadených vedľa seba a upevnených na radiálnom výstupku rotora. Segmenty plochého rotorového noža môžu byť voči osi rotora šikmé alebo špirálovité alebo oblé alebo šípovité.The described and illustrated example of a knife mill is not the only one possible according to the invention, since it may comprise two or more flat stator blades mounted in separate holders, the rotor may comprise one, two, three or more than four flat rotor blades mounted on radial protrusions. the edges of the tangent in the center of the cutting edge may be formed at an angle δ, δ 'in the range of 1 to 30 degrees of angles, and the angles δ, δ' may be different from each other. The flat stator blade can be fitted with an inclination from the horizontal position in the direction of rotation of the rotor at an angle of 1 to 15 degrees, and the flat rotor blade can be mounted with a inclination from the radial position inclined upwards of the rotor. 15 degrees. The one or more cutting edge tips of the flat rotor blade may be terminated with a radius, or at least a portion of the cutting edge of the flat rotor blade may have a radius shape. The flat stator blade may also be composed of one piece or two or more segments mounted side by side in the holder, and the flat rotor blade may be composed of one piece or two or more segments mounted side by side and mounted on a radial projection of the rotor. The segments of the flat rotor blade may be oblique or helical or rounded or angular with respect to the rotor axis.

Priemyselná vvužitefnosťIndustrial relevance

Nožový mlyn podľa vynálezu je možné využívať v priemysle na úpravu šrotového a odpadového materiálu, najmä farebných a železných kovov v metalurgii, na laboratórne drvenie alebo preddrvenie tvrdých vzoriek v metalografii, na drvenie plastov, pneumatík, kože, gumy, papiera, odpadového dreva i ako preddrvič drevnej hmoty pri výrobe drevotriesky, atď.The knife mill according to the invention can be used in industry for the treatment of scrap and waste materials, in particular non-ferrous and ferrous metals in metallurgy, for laboratory crushing or pre-crushing of hard samples in metallography, for crushing plastics, tires, leather, rubber, paper, waste wood and wood pre-shredder for chipboard production, etc.

Claims

1. Nožový mlyn, zložený z telesa (1) s násypkou (2), držiaka (3), statorového noža (4), rotoru (5) s radiálnymi výstupkami (6), rotorového noža (7) a valcového sita (8), vyznačujúci sa tým, že v telese (1) je pod násypkou (2) upevnený v držiaku (3) aspoň jeden plochý statorový nôž (4) a valcové sito (8), nad ktorým je otočné osadený rotor (5) s aspoň jedným radiálnym výstupkom (6), na ktorom je upevnený plochý rotorový nôž (7) zrkadlového tvaru plochého statorového noža (4), pričom plochý statorový nôž (4) je osadený so sklonom od horizontálnej polohy v smere rotácie rotora (5) pod uhlom a v rozsahu 1 až 15 uhlových stupňov a plochý rotorový nôž (7) je osadený dopredu so sklonom od radiálnej polohy proti smeru rotácie rotora (5) pod uhlom β v rozsahu 1 až 15 uhlových stupňov.Knife mill consisting of a body (1) with a hopper (2), a holder (3), a stator blade (4), a rotor (5) with radial projections (6), a rotor blade (7) and a cylindrical screen (8) characterized in that at least one flat stator blade (4) and a cylindrical screen (8), above which a rotatably mounted rotor (5) with at least one rotary bearing (5) is mounted, are mounted in the housing (1) under the hopper (2) a radial projection (6) on which the flat rotor blade (7) of the specular shape of the flat stator blade (4) is fixed, the flat stator blade (4) being mounted with an inclination from the horizontal position in the direction of rotation of the rotor (5) 1 to 15 angular degrees and the flat rotor blade (7) is mounted forward with an inclination from a radial position opposite the direction of rotation of the rotor (5) at an angle β in the range of 1 to 15 angular degrees.

2. Nožový mlyn podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že plochý rotorový nôž (7) má z oboch strán skosenú reznú hranu od dotyčnice v strede reznej hrany pod uhlom ô, ô' v rozsahu 1 až 30 uhlových stupňov.Knife mill according to claim 1, characterized in that the flat rotor blade (7) has a bevelled cutting edge from the tangent on both sides in the center of the cutting edge at an angle θ, θ 'in the range of 1 to 30 angle degrees.

3. Nožový mlyn podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že proti sebe orientované uhly δ a δ' obojstranne skosenej reznej hrany plochého rotorového noža (7) sú rovnaké od dotyčnice v strede jeho reznej hrany.Cutter mill according to claim 2, characterized in that the opposing angles δ and δ 'of the bevelled cutting edge of the flat rotor blade (7) facing each other are equal to the tangent in the center of its cutting edge.

4. Nožový mlyn podlá nároku 1,vyznačujúci sa tým, že plochý rotorový nôž (7) má z oboch strán skosenú reznú hranu od tangenciálnej plochy v axiálnom smere pod uhlom δ, δ' v rozsahu 1 až 30 uhlových stupňov.A knife mill according to claim 1, characterized in that the flat rotor blade (7) has a bevelled cutting edge from the tangential surface in both axial directions at an angle δ, δ 'in the range of 1 to 30 degrees.

5. Nožový mlyn podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že proti sebe orientované uhly δ a δ' obojstranne skosenej reznej hrany plochého rotorového noža (7) od jej tangenciálnej polohy sú rovnaké.Cutter mill according to claim 2, characterized in that the opposing angles δ and δ 'of the two-sided cutting edge of the flat rotor blade (7) from its tangential position are the same.

6. Nožový mlyn podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že aspoň jeden hrot reznej hrany plochého rotorového noža (7) je ukončený rádiusom.The knife mill according to claim 1, characterized in that at least one cutting edge tip of the flat rotor blade (7) is terminated by a radius.

7. Nožový mlyn podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že aspoň časť reznej hrany plochého rotorového noža (7) má tvar rádiusu.Knife mill according to claim 1 or 2, characterized in that at least a portion of the cutting edge of the flat rotor blade (7) has a radius shape.

8. Nožový mlyn podľa nároku 1 alebo 2 až 5 , v y z n a č u j ú c i sa tým, že rezné hrany plochého rotorového noža (7) a plochého statorového noža (4) sú obojstranne symetrické.Knife mill according to claim 1 or 2 to 5, characterized in that the cutting edges of the flat rotor blade (7) and the flat stator blade (4) are symmetrical on both sides.

9. Nožový mlyn podľa nároku 1 alebo 2 až 6, vyznačujúci sa tým, že plochý statorový nôž (4) je zložený z aspoň dvoch segmentov upevnených vedľa seba v držiaku (3).Knife mill according to claim 1 or 2 to 6, characterized in that the flat stator blade (4) is composed of at least two segments mounted side by side in the holder (3).

10. Nožový mlyn podľa nároku 1 alebo 2 až 6, vy zn a č u j ú c i sa t ý m, že plochý rotorový nôž (7) je zložený z aspoň jedného segmentu.A blade mill according to claim 1 or 2 to 6, characterized in that the flat rotor blade (7) is composed of at least one segment.

11. Nožový mlyn podľa nároku 8, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že segmenty plochého rotorového noža (7) sú voči osi rotora (5) rovnobežné.The blade mill according to claim 8, characterized in that the segments of the flat rotor blade (7) are parallel to the axis of the rotor (5).

12. Nožový mlyn podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že segmenty plochého rotorového noža (7) sú voči osi rotora (5) šikmé.The blade mill according to claim 8, characterized in that the segments of the flat rotor blade (7) are inclined relative to the axis of the rotor (5).

13. Nožový mlyn podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že segmenty plochého rotorového noža (7) sú voči osi rotora (5) špirálovité.Cutter mill according to claim 8, characterized in that the segments of the flat rotor blade (7) are helical to the axis of the rotor (5).

14. Nožový mlyn podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že segmenty plochého rotorového noža (7) sú voči osi rotora (5) oblé.Knife mill according to claim 8, characterized in that the segments of the flat rotor blade (7) are rounded with respect to the axis of the rotor (5).

15. Nožový mlyn podľa nároku 8, v y z n a č u j ú c i sa t ý m, že segmenty plochého rotorového noža (7) sú voči osi rotora (5) šípovité.15. A knife mill according to claim 8, characterized in that the segments of the flat rotor blade (7) are angular with respect to the axis of the rotor (5).