SK36598A3 - Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate - Google Patents

Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate Download PDF

Info

Publication number
SK36598A3
SK36598A3 SK365-98A SK36598A SK36598A3 SK 36598 A3 SK36598 A3 SK 36598A3 SK 36598 A SK36598 A SK 36598A SK 36598 A3 SK36598 A3 SK 36598A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
surface portion
laminated
surface section
planar
width
Prior art date
Application number
SK365-98A
Other languages
Slovak (sk)
Inventor
Risto Heikki Pitkanen
Jorma Tapani Fagerroos
Original Assignee
Risto Heikki Pitkanen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Risto Heikki Pitkanen filed Critical Risto Heikki Pitkanen
Publication of SK36598A3 publication Critical patent/SK36598A3/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0066—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by tongue and groove or tap hole connections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)

Abstract

The invention relates to a blank for laminated beam plates, comprising an elongated piece of wood with a specific shape, including two planear lateral surface sections (2, 3) and a lower surface section (4) and an upper surface section connecting these. Said upper surface section comprises an elongated, ridge-shaped tip section (5), and, between each lateral surface section (2, 3) and the tip section (5), a first planar surface section (6; 9) to be glued and a second planar surface section (7; 10) to be glued and a planar intermediate surface section (8; 11) connecting these. Said first surface section (6; 9) and said second surface section (7; 10) are mutually parallel and the width a of said first surface section (6; 9) is equal to the width b of said second surface section (7; 10) and the width c of the intermediate surface section (8; 11) is half of the width a or b. In addition, the angle alpha between the intermediate surface section (8; 11) and said second surface section (7; 10) is equal to the angle of opening beta of the ridge-shaped tip section (5), which is preferably in the range of 90 to 135 DEG .

Description

Prírez na výrobu vrstvenej dosky alebo vrstvenej trámcovej doskyBlank for the production of laminated board or laminated timber board

Oblasť technikyTechnical field

Vynález sa týka prírezu tvoreného pozdĺžnym kusom dreva špecifického tvaru, ktorý má dve planáme postranné povrchové časti a hornú povrchovú časť a spodnú povrchovú časť, ktoré ich spájajú. Tieto prírezy sa používajú na výrobu vrstvených trámcových dosiek, ktoré sa môžu ďalej použiť na výrobu vrstvených dosiek alebo vrstvených trámcov alebo iných výrobkov.The invention relates to a blank formed by an elongated piece of wood of a specific shape having two planar side surface portions and an upper surface portion and a lower surface portion connecting them. These blanks are used for the production of laminated beams which can be further used for the production of laminated beams or laminated beams or other products.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Doteraz je známy spôsob výroby vrstvených trámcov z kusov pevnostné triedeného dreva s pravouhlým prierezom, ktoré sa odrezali z výrezov dosahujúcich vyššiu celkovú kvalitu ako priemernú a boli vhodné na výrobu vrstvených trámcov. Obvykle sa také kusy dreva zlepujú zlisovaním trámcov po vysušení. Pri výrobe vrstvených trámcov sa tieto opracovali po zglejení. Vrstvený trámec vyrobený týmto spôsobom nie je vhodný na všetky účely použitia a má tendenciu sa krútiť.To date, it is known to manufacture laminated timbers from pieces of solid-sorted timber of rectangular cross-section, which have been cut from cuts of higher overall quality than average and suitable for the production of laminated timbers. Usually such pieces of wood are glued by pressing the timber after drying. In the manufacture of laminated beams, these were treated after sizing. A laminated beam made in this way is not suitable for all purposes of use and tends to twist.

Takzvané vrstvené dosky sa spravidla vyrábajú z latovkových pásov odrezaných z približne 45 mm hrubých hranolov zlepením pásov frikčným tlakom. 1 keď menej často, vrstvené dosky sa môžu tiež vyrobiť rezaním vrstvených trámcov vertikálne pomocou doskovej pásovej píly.The so-called laminated boards are generally made from lath strips cut from approximately 45 mm thick prisms by gluing the strips by frictional pressure. Although less frequently, laminated boards can also be made by cutting laminated beams vertically using a panel saw.

Vrstvené trámce a dosky sa obvykle robia z výrezov, ktoré sú drahé v porovnaní s malorozmerným drevom. Naviac je spotreba výrezov vyššia, ak sa vrstvené trámce a dosky vyrábajú vyššie uvedenou metódou. Spotreba výrezov v kubických metroch na každý vyššie uvedený výrobok sa počíta takto;Laminated timbers and slabs are usually made of cut-outs that are expensive compared to small-sized wood. In addition, the consumption of cut-outs is higher when laminated beams and boards are produced by the above method. The consumption of cut-outs in cubic meters for each of the above products is calculated as follows;

- minimálne 2 m3 výrezov na 1 m'' reziva,- at least 2 m 3 of logs per 1 m '' of timber,

- minimálne 1,75 m3 reziva, t. j. minimálne 3,5 m3 výrezov na 1 m3 vrstvených trámcov,- a minimum of 1,75 m 3 of timber, ie a minimum of 3,5 m 3 of logs per m 3 of laminated timbers,

- minimálne 2,3 m3 reziva, t.j. minimálne 4,6 m3 výrezov na 1 m3 vrstvených dosiek.- at least 2,3 m 3 of sawn timber, ie at least 4,6 m 3 of cut-outs per 1 m 3 of laminated boards.

Tiež by sa mala brať do úvahy skutočnosť, že rezivo získané z výrezov nebude celé vhodné na výrobu vrstvených trámcov ani na výrobu vrstvených dosiek.It should also be taken into account that the timber obtained from the cut-outs will not be entirely suitable for the production of laminated timbers or for the production of laminated boards.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Predmetom vynálezu je prírez, ktorý sa môže vyrobiť z menej drahého malorozmerného dreva a ktorý má profil, ktorý umožňuje, aby sa malorozmerné drevo využilo veľmi efektívne, a tiež umožňuje vyrobiť vrstvené trámcové dosky s výbornými pevnostnými vlastnosťami.The object of the invention is a blank which can be made of less expensive small-dimensional wood and which has a profile which allows small-dimensional wood to be used very efficiently and also makes it possible to produce laminated timber boards with excellent strength properties.

Tieto ciele sa dosiahli pomocou prírezu podľa tohto vynálezu, ktorý je tvorený pozdĺžnym kusom dreva špecifického tvaru zahrnujúcim dve planárne postranné povrchové časti a spodnú povrchovú časť a hornú povrchovú časť, ktoré ich spájajú a vyznačuje sa tým, že uvedená horná povrchová časť zahrnuje pozdĺžnu vrcholovú časť hrebeňového tvaru, a medzi každou postrannou povrchovou časťou a vrcholovou časťou, prvú planárnu povrchovú časť, ktorá sa glejí, a druhú planárnu povrchovú časť, ktorá sa glejí, a planárnu medziľahlú povrchovú časť, ktorá ich spája. Uvedená prvá povrchová časť a uvedená druhá povrchová časť sú navzájom rovnobežné, pričom uvedená prvá povrchová časť má šírku rovnú šírke uvedenej druhej povrchovej časti a šírka medziľahlej povrchovej časti je polovicou šírky prvej povrchovej časti alebo druhej povrchovej časti. Uhol a zvieraný medziľahlou povrchovou časťou a uvedenou druhou povrchovou časťou je rovný uhlu roztvorenia β vrcholovej časti hrebeňového tvaru, pričom uvedené uhly a a β sú približne v rozsahu 90 až 135°.These objectives are achieved by a blank of the present invention comprising a longitudinal piece of wood of a specific shape comprising two planar side surface portions and a lower surface portion and an upper surface portion joining them, and wherein said upper surface portion comprises a longitudinal top portion a ridge shape, and between each lateral surface portion and the apex portion, a first planar surface portion to be glued and a second planar surface portion to be glued, and a planar intermediate surface portion that joins them. Said first surface portion and said second surface portion are parallel to each other, said first surface portion having a width equal to the width of said second surface portion and the width of the intermediate surface portion being half the width of the first surface portion or the second surface portion. The angle α clamped by the intermediate surface portion and said second surface portion is equal to the opening angle β of the crest-shaped apex, said angles α and β being approximately 90 to 135 °.

Prírez podľa vynálezu je výhodne vyrobený z malorozmerového dreva, ktorého cena je asi tretinou ceny výrezov. Prírez podľa tohto vynálezu je vyrobený spracovaním malorozmerového dreva tak, že priamo získa konečný tvar, čím sa dosiahne veľmi vysoká výťažnosť.The billet according to the invention is preferably made of small-sized wood, the cost of which is about a third of the billet. The blank of the present invention is made by processing small-sized wood so as to directly obtain the final shape, thereby achieving a very high yield.

Vyššie uvedená spodná povrchová časť je výhodne rovinná, a teda rozštiepením jadra tenčiny a úpravou profilu povrchu sa získajú dva prírezy podľa tohto vynálezu. Aby sa naozaj pracovalo s veľkou presnosťou, malorozmerové drevo sa rozdelí cez jadro presným uložením malorozmerného dreva pomocou sledovača tak, že sa jadro prereže zárezom píly, napríklad použitím pílového pásu na výrezy, a vytvorením profilu polovičiek strojom s dvomi hornými horizontálnymi vretenami. Dôvodom na toto je skutočnosť, že jadro dreva nie je nikdy umiestnené v strede povrchu prierezu.The aforementioned lower surface portion is preferably planar, and thus, by cutting the thinner core and adjusting the surface profile, two blanks according to the invention are obtained. To truly work with great precision, small-sized wood is split across the core by precisely placing the small-sized wood using a tracker by cutting the core through a saw cut, for example using a saw band for sawing, and forming the halves with a machine with two upper horizontal spindles. The reason for this is that the wood core is never placed in the center of the cross-sectional surface.

Uvedené postranné povrchové časti sú výhodne navzájom rovnobežné a tiež sú v pravom uhle voči uvedenej spodnej povrchovej časti.Said side surface portions are preferably parallel to each other and also at right angles to said bottom surface portion.

Prehľad obrázkov na priložených výkresochOverview of the figures in the attached drawings

Vynález bude ďalej podrobnejšie opísaný s odkazmi na sprevádzajúce obrázky, z ktorých obrázok 1A je priečny rez prírezom podľa tohto vynálezu, obrázok IB je pohľad na tú istú štruktúru ako je na obrázku 1A spolu s rozmerovými značkami, obrázok 2 je rez malorozmerovým drevom, v ktorom sú vyznačené rezné a profilovacie línie, a obrázok 3 je pohľad na vrstvenú trámcovú dosku vyrobenú z prírezov podľa tohto vynálezu.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1A is a cross-section of a blank according to the invention, Figure IB is a view of the same structure as in Figure 1A together with the dimensional marks; the cutting and profiling lines are shown, and Figure 3 is a view of a laminated beamed board made of blanks according to the invention.

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Podľa obrázkov 1A a IB je prírez I tohto vynálezu pozdĺžny, napr. 3 m dlhý kus dreva stanoveného tvaru, ktorý bol vyrobený z malorozmerového dreva. Tento prírez I má planárnu spodnú povrchovú časť 4 a dve vzájomne rovnobežné planárne postranné povrchové časti 2 a 3, ktoré sú v pravých uhloch voči spodnej povrchovej časti, a hornú povrchovú časť. Táto horná povrchová časť zahrnuje pozdĺžnu vrcholovú časť 5 hrebeňového tvaru. Medzi ľavou postrannou povrchovou časťou 2 a vrcholovou časťou 5 je prvá planárna povrchová časť 6, ktorá sa glejí, a druhá planárna povrchová časť 7, ktorá sa glejí, pričom povrchové časti 6 a 7 sú spojené planárnou medziľahlou povrchovou časťou 8. Podobne medzi pravou postrannou povrchovou časťou 3 a vrcholovou časťou 5 je prvá planárna povrchová časť 9, ktorá sa glejí, a druhá povrchová planárna časť JO, ktorá sa glejí, pričom povrchové časti 9 a JO sú spojené medziľahlou povrchovou časťou J_LAccording to Figures 1A and IB, blank I of the present invention is longitudinal, e.g. A 3 m long piece of wood of a specified shape, which was made of small-sized wood. This blank I has a planar lower surface portion 4 and two mutually parallel planar side surface portions 2 and 3 that are at right angles to the lower surface portion and an upper surface portion. This upper surface portion comprises a longitudinal top portion 5 of the ridge shape. Between the left side surface portion 2 and the top portion 5 is a first planar surface portion 6 to be glued and a second planar surface portion 7 to be glued, the surface portions 6 and 7 being joined by a planar intermediate surface portion 8. Similarly, between the right side the surface portion 3 and the top portion 5 is a first planar surface portion 9 to be glued and a second surface planar portion 10 to be glued, the surface portions 9 and 10 being joined by an intermediate surface portion 11

Prírez podľa tohto vynálezu spĺňa nasledujúce podmienky:The blank according to the invention fulfills the following conditions:

- šírka a prvej povrchovej časti 6 (a 9) = šírke b druhej povrchovej časti 7 (a JO),- width a of first surface portion 6 (a 9) = width b of second surface portion 7 (a JO),

- šírka c medziľahlej povrchovej časti 8 (a 11) = 1/2 a = I /2 b awidth c of the intermediate surface portion 8 (a 11) = 1/2 a = I / 2 b a

- uhol ct medzi medziľahlou povrchovou Časťou 8 (alebo 1_1.) a druhou povrchovou častou 7 (alebo 10) = uhol roztvorenia {3 vrcholovej časti.an angle α between the intermediate surface portion 8 (or 11) and the second surface portion 7 (or 10) = the opening angle β (3 of the apex).

V príklade znázornenom na obrázkoch 1A a 1B sú uhly a a ji približne 90°.In the example shown in Figures 1A and 1B, the angles α and β are approximately 90 °.

Obrázok 2 znázorňuje rez malorozmerovým drevom 13, z ktorého sa vyrobia prírezy I podľa tohto vynálezu, napríklad s použitím profilovacieho sekacieho zariadenia.Figure 2 shows a cross-section of the small-size wood 13 from which the blanks I according to the invention are made, for example using a profiling chopper.

Po vysušení sa tieto prírezy 1 natočené povrchmi oproti sebe zgleja pomocou horizontálneho lisu, čím vznikne vrstvená trámcová doska 12, ktorej štruktúra je znázornená na obrázku 3.After drying, these blanks 1, rotated by surfaces, are glued to each other by means of a horizontal press to form a laminated beam 12, the structure of which is shown in Figure 3.

Podľa tohto vynálezu je spotreba kruhového malorozmerového dreva len približne 1,5 m3 na kubický meter dosiek, kým bežná výroba vrstvených dosiek vyžaduje približne 4,6 m3 výrezov a bežná výroba vrstvených trámcov vyžaduje približne 3,5 m3 výrezov na 1 m3 výrobku. Naviac cena malorozmerového dreva je len asi jednou tretinou ceny výrezov.According to the present invention, the consumption of circular small-sized wood is only about 1.5 m 3 per cubic meter of boards, while conventional laminated board production requires approximately 4.6 m 3 of logs and conventional laminated timber production requires approximately 3.5 m 3 of logs per m 3 product. Moreover, the price of small-sized wood is only about one third of the price of logs.

Vláknitý vzor na povrchu vrstvenej trámcovej dosky vyrobenej z prírezov podľa tohto vynálezu bude spĺňať súčasné požiadavky trhu v tom, že ročné kruhy budú kolmé na tento povrch. V prípade vrsvených dosiek vyrobených bežnými metódami, keď sa použije drevo s priemerom zodpovedajúcim uvažovanej hrúbke dosky, výslednými výrobkami budú navzájom identické rovnorodé dosky, čo nie je jednou z najlepších stránok vrstvených dosiek vyrobených bežnými metódami.The fibrous pattern on the surface of a laminated timber board made of the blanks of the present invention will meet the current market requirements in that the annual circles are perpendicular to this surface. In the case of laminated boards produced by conventional methods, when using wood with a diameter corresponding to the considered board thickness, the resulting products will be identical to one another, which is not one of the best aspects of laminated boards produced by conventional methods.

Táto doska je dokonale vhodná ako vrstvený trámec vďaka jej lepenej symetrickej štruktúre. Takáto štruktúra sa nekrúti, čo sa často stáva pri bežných vrstvených trámcových štruktúrach.This board is perfectly suited as a laminated beam due to its glued symmetrical structure. Such a structure does not twist, as is often the case with conventional laminated timber structures.

Prírez podľa vynálezu umožňuje vyrobiť veľmi úspornú vrstvenú trámcovú dosku z malorozmerového dreva s použitím nasledujúcich priamych prostriedkov a metód:The blank according to the invention makes it possible to produce a very economical laminated timber board from small-sized wood using the following direct means and methods:

1. Rozrezanie jadra tenčiny a vytvorenie povrchového profilu vhodným strojom.1. Cutting the core of a thinner and forming a surface profile with a suitable machine.

2. Naloženie doskových prírezov do sušiaceho zariadenia a následné sušenie. Pri tomto sušení je použiteľné zariadenie na priebežné sušenie alebo zariadenie na vysokofrekvenčné vákuové sušenie.2. Loading the sheet blanks in a drying device and subsequent drying. A continuous drying device or a high-frequency vacuum drying device may be used for this drying.

3. Ohobľovanie prírezov na mieru a glejenie spolu s hobľovaním. Na vyrobenie dlhej dosky sa môžu prírezy pred hobľovaním spojiť klinovým spojom.3. Tilting of billets to size and sizing together with planing. To produce a long board, the blanks can be joined by a wedge joint before planing.

4. Naloženie prírezov s naneseným glejom na vstupný koniec glejacieho lisu a glejenie prírezov.4. Load the blanks with the applied sizing on the inlet end of the sizing press and sizing the blanks.

Pretože pri vysokofrekvenčnom sušení drevo vysychá a zmršťuje sa súčasne cez celý priečny prierez, dá sa zmrštenie predpovedať. Toto umožňuje nanesenie gleju na prírezy, kým sú čerstvé, a vybavenie zariadenia na vysokofrekvenčné vákuové sušenie lisom.Since in the high-frequency drying the wood dries and shrinks simultaneously across the entire cross-section, the shrinkage can be predicted. This makes it possible to apply the size to the blanks while they are fresh and to equip the high-frequency vacuum drying device with a press.

Ako bolo vysvetlené vyššie, z vrstvených trámcových dosiek vyrobených z prírezov podľa tohto vynálezu sa môžu vyrobiť vrstvené dosky a vrstvené trámce pozdĺžnym rozpílením. Okrem toho je možné získať z vrstvených trámcových dosiek pozdĺžnym rezaním stavebné guľatinové prírezy, okenné prírezy alebo podobné prírezy na najrozličnejšie účely, a priečnym rezaním dekoratívne koncové vláknité vzory, napríklad na podlahové dosky.As explained above, laminated boards made of blanks according to the present invention can be made of laminated boards and laminated boards by longitudinal expansion. In addition, it is possible to obtain construction logs, window blanks or similar blanks for a wide variety of purposes from laminated timber boards by longitudinal cutting, and by cross cutting decorative end fibrous patterns, for example for floorboards.

Claims (4)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Prírez (1) pre vrstvenú trámcovú dosku (12), ktorý pozostáva z pozdĺžneho kusa dreva špecifického tvaru zahrnujúceho dve planáme postranné povrchové časti (2,3) a spodnú povrchovú časť (4) a hornú povrchovú časť, ktoré ich spájajú, pričom uvedený kus dreva sa pripraví z guľatého malorozmerového dreva, vyznačujúci sa tým, že uvedená horná povrchová časť zahrnuje pozdĺžnu vrcholovú časť hrebeňového tvaru (5), a medzi každou postrannou povrchovou časťou (2,3) a vrcholovou časťou (5), prvú planárnu povrchovú časť (6;9), ktorá sa glejí, a druhú planárnu povrchovú časť (7; 10), ktorá sa glejí, a planárnu medziľahlú povrchovú časť (8;11), ktorá ich spája, pričom prvá povrchová časť (6;9) a druhá povrchová časť (7; 10) sú navzájom rovnobežné, a prvá povrchová časť (6;9) má šírku (a) rovnú šírke (b) druhej povrchovej časti (7; 10), pričom šírka (c) medziľahlej povrchovej časti (8;11) je polovicou šírky (a) alebo (b), a uhol (a) zvieraný medziľahlou povrchovou časťou (8;11) a druhou povrchovou časťou (7; 10) je rovný uhlu roztvorenia (β) vrcholovej časti hrebeňového tvaru (5), pričom uhly (a) a (β) sú približne v rozsahu 90 až 135°.A laminate (1) blank (1) comprising a longitudinal piece of wood of a specific shape comprising two planar side surface portions (2,3) and a lower surface portion (4) and an upper surface portion joining them, wherein: said piece of wood is prepared from round small-sized wood, characterized in that said upper surface portion comprises a longitudinal top portion of the ridge shape (5), and between each lateral surface portion (2,3) and the top portion (5), a first planar surface the gluing portion (6; 9) and the second planar surface portion (7; 10) and the planar intermediate surface portion (8; 11) joining them, the first surface portion (6; 9) and the second surface portion (7; 10) are parallel to each other, and the first surface portion (6; 9) has a width (a) equal to the width (b) of the second surface portion (7; 10), the width (c) of the intermediate surface portion ( 8; 11) is after the half-width (a) or (b), and the angle (a) formed by the intermediate surface portion (8; 11) and the second surface portion (7; 10) is equal to the opening angle (β) of the apex of the ridge shape (5), with the angles (α) and (β) being approximately 90 to 135 °. 2. Prírez podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že spodná povrchová časť (4) je planárna.Blank according to claim 1, characterized in that the lower surface portion (4) is planar. 3. Prírez podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že postranné povrchové časti (2,3) sú navzájom rovnobežné.Blank according to claim 1 or 2, characterized in that the side surface portions (2,3) are parallel to each other. 4. Prírez podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že postranné povrchové časti (2,3) sú v pravých uhloch voči spodnej povrchovej časti (4).The blank according to claim 3, characterized in that the side surface portions (2,3) are at right angles to the bottom surface portion (4).
SK365-98A 1995-09-21 1996-09-20 Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate SK36598A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI950409U FI2181U1 (en) 1995-09-21 1995-09-21 Aemne Foer framstaellning av en lim- och limbalksskiva
PCT/FI1996/000500 WO1997010934A1 (en) 1995-09-21 1996-09-20 Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK36598A3 true SK36598A3 (en) 1998-09-09

Family

ID=8542628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK365-98A SK36598A3 (en) 1995-09-21 1996-09-20 Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0853535A1 (en)
AU (1) AU6990196A (en)
FI (1) FI2181U1 (en)
PL (1) PL325976A1 (en)
SK (1) SK36598A3 (en)
WO (1) WO1997010934A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5870876A (en) * 1997-02-24 1999-02-16 Synergy Wood Processing Inc. Converted wood articles, composite wood products made therefrom and method of making same
SE511577C2 (en) * 1997-03-19 1999-10-25 Aelvsbyhus Ab Process for the manufacture of elongated articles and articles made according to the procedure
SI24604A (en) * 2014-01-08 2015-07-31 Ggp, Gozdno Gospodarstvo Postojna, D.O.O. Improved carrying structure

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE118229C1 (en) *
DE2159337A1 (en) * 1971-11-30 1973-06-07 Albert Rufle METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SAW WOOD
DE2424517A1 (en) * 1974-05-20 1975-11-27 Otto Kreibaum Wooden profile constructed of log slices - interlocking Z-type sections cut out to facilitate joining
DE2938062C2 (en) * 1979-09-20 1983-07-21 Otto 3216 Salzhemmendorf Kreibaum Sen. Wooden construction element which is composed of round wood side sections that are essentially milled in a trapezoidal cross-section
DE2947611C2 (en) * 1979-11-26 1984-01-19 Kurt Ing.(grad.) 8625 Sonnefeld Feyler Process for the production of board lamellas

Also Published As

Publication number Publication date
FIU950409U0 (en) 1995-09-21
PL325976A1 (en) 1998-08-17
EP0853535A1 (en) 1998-07-22
FI2181U1 (en) 1995-11-17
WO1997010934A1 (en) 1997-03-27
AU6990196A (en) 1997-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6025053A (en) Process for making a wood board and the wood board
EP1011938B1 (en) Converted wood articles, composite wood products made therefrom and method of making same
US6497080B1 (en) Z-stud structural member
US5500070A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
CA2316668C (en) Engineered wood member and method of its manufacture
SK36598A3 (en) Blank for manufacturing a laminated plate or a laminated beam plate
US5189860A (en) Construction systems and elements thereof
JP2002535186A (en) Methods and equipment for wood studs
JPH07195313A (en) Method and device for manufacture of split piece laminated wood
CN105171855A (en) Novel solid wood panel and machining method thereof
CA2215890C (en) A process for making a wood board and the wood board
US5022210A (en) Construction systems and elements thereof
EP1721714A1 (en) Composite wooden beam
Sandberg et al. Radially sawn timber. Gluing of star-sawn triangular profiles into form-stable products with vertical annual rings
US6907707B2 (en) Converted wood article
WO1996026334A1 (en) Wooden beam
EP0750708B1 (en) Body structure
RU2159700C1 (en) Method for manufacture of wood panels by pasting and panel produced by this method
CN1297505A (en) Frame section to be used as modular structural element for buildings, method for production thereof
CA1197366A (en) Method of manufacture of tapered wood i-beam
WO2006005176A1 (en) Variable dimension engineered timber system
JPS625806A (en) Manufacture of aggregate board
JPH09295307A (en) Manufacture of lengthy composite wide joined plate
CA1200670A (en) Wooden profiled lumber
FI116210B (en) Process for manufacturing a glulam structure, glulam structure and use of secondary wood in a glulam structure