SK362012U1 - Molding device - Google Patents

Molding device Download PDF

Info

Publication number
SK362012U1
SK362012U1 SK36-2012U SK362012U SK362012U1 SK 362012 U1 SK362012 U1 SK 362012U1 SK 362012 U SK362012 U SK 362012U SK 362012 U1 SK362012 U1 SK 362012U1
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
preform
cavity
product
injection
movable part
Prior art date
Application number
SK36-2012U
Other languages
Slovak (sk)
Other versions
SK6324Y1 (en
Inventor
Jozef Kral
Frantisek Kardos
Original Assignee
Jozef Kral
Frantisek Kardos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Kral, Frantisek Kardos filed Critical Jozef Kral
Priority to SK36-2012U priority Critical patent/SK6324Y1/en
Publication of SK362012U1 publication Critical patent/SK362012U1/en
Publication of SK6324Y1 publication Critical patent/SK6324Y1/en

Links

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Molding device is used for producing the hollow plastic products in one injection in one injection press. The device consists of a fixed part (1) and a movable part (2), which create in its starting position a cavity (3.1) of a preform (2.1). The fixed part (1) is connected with a premoulding block (1.1) of a product (2.2). In the inner cavity of the preform (2.1) extends an inlet (1.3) of the injected material. The movable part (2) is connected with shape (2.8) of the preform (2.1), in which is a lock valve (2.9), and is slidably connected with an ejector of the hollow product (2.2).

Description

Oblasť technikyTechnical field

Technické riešenie sa týka formovacieho zariadenia na výrobu dutých plastových výrobkov pri jednom vstreku v jednom vstrekovacom lise. Oblasť využitia daného riešenia je vo výrobe dutých plastových výrobkov.The invention relates to a molding device for the production of hollow plastic products in a single injection molding operation. The area of application of this solution is in the production of hollow plastic products.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Súčasná výroba dutých výrobkov z plastov je uskutočňovaná v dvoch operáciách na vstrekovacom lise a vyfukovacom zariadení. Prioritná tvárniaca operácia je vstreknutie tekutého ohriateho plastu -dávky, do predom vytvorenej dutiny, ktorá má tvar z jednej strany uzatvorenej dutiny a druhú má otvorenú prevažne opatrenú závitom alebo jeho ekvivalentom. Sekundárna tvárniaca operácia sa uskutočňuje v inom formovacom zariadení, kde dostane konečný tvar ohrevom časti dutého polotovaru a následným tvárnením za pomoci pretlakového vzduchu alebo iným plynom do obvodovej formy ktorá má tvar konečného výrobku. Konkrétne uskutočnenia znázorňujú US patenty US 3,943,219 - US 7,862,765 nevýhodou ktorých je potreba dvoch prípravkov a preprava polotovarov dutých výrobkov k zákazníkovi ktorý uskutočňuje konečný tvar na vlastnom zariadení. Ďalším nedostatkom je časová náročnosť výroby a prácnosť. Výhodou daného formovacieho zariadenia je jeho jednoduchosť, pričom celý dutý výrobok je vyrobiteľný na vstrekolise pri jednom cykle priamo u užívateľa, ktorý v súčasnosti nakupuje predlisky , ktoré ďalej spracováva do konečného tvaru.The simultaneous production of hollow plastic products is carried out in two operations on the injection molding and blow molding machines. The priority molding operation is the injection of the liquid heated plastic batch into a preformed cavity having the shape of a closed cavity on one side and the other having an open predominantly threaded or equivalent thereof. The secondary forming operation is carried out in another molding machine, where it receives the final shape by heating a portion of the hollow blank and then forming with the aid of pressurized air or other gas into a peripheral mold having the shape of the final product. Particular embodiments illustrate US Patents US 3,943,219 - US 7,862,765 which have the disadvantage of requiring two jigs and transporting the hollow product blanks to a customer who carries out the final shape on the device itself. Another drawback is the time consuming production and laboriousness. The advantage of the molding device is its simplicity, whereby the entire hollow product can be molded in a single cycle directly at the user, who currently buys the preforms and further processes them into the final shape.

Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution

Formovacie zariadenie slúži na výrobu dutých plastových výrobkov pri jednom vstreku v jednom vstrekovacom lise. Pozostáva z pevnej časti a pohyblivej časti, ktoré vo svojej východiskovej polohe vytvárajú dutinu predlisku. Pričom pevná časť je pevne spojená s predliskovou tvárnicou výrobku do ktorej vnútornej dutiny predlisku zasahuje vstup vstrekovaného materiálu. Pohyblivá časť je pevne spojená s tvámikom predlisku v ktorom je uzatvárací ventil.The molding device is used for the production of hollow plastic products in one injection in one injection mold. It consists of a fixed part and a movable part which in their initial position form a cavity of the preform. The fixed portion is rigidly connected to the preform of the article into which the inner cavity of the preform engages the inlet of the injection molded material. The movable part is rigidly connected to the blank of the preform in which there is a shut-off valve.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Na priložených výkresoch na Obr.l je znázornené formovacie zariadenia vo východiskovej polohe pričom od vodorovnej osi dole znázorňuje dutinu predlisku a nad osou je znázornený vstrek roztaveného materiálu. Obr.2 znázorňuje časovo nasledujúcu operáciu, ktorá ukončí tvárnenie vstreknutého materiálu. Obr.3 znázorňuje vyhodenie dutého výrobku z formovacieho zariadenia.In the accompanying drawings of Fig. 1, the molding apparatus is shown in an initial position showing the cavity of the preform from the horizontal axis at the bottom and an injection of molten material above the axis. Fig. 2 shows the time-following operation that terminates the injection molding. Fig. 3 shows the ejection of the hollow product from the molding device.

Príklady uskutočneniaEXAMPLES

Formovacie zariadenie pozostáva z pevnej časti i a pohyblivej časti 2 ktoré v východiskovejdotykovej polohe vytvárajú dutinu 3.1 predlisku 2.1 výrobku 2.2. Pevná časť 1 zariadenia je pevne spojená s predliskovou tvárnicou 1.1 výrobku 2.2 do ktorej vnútornej dutiny 1.2 predlisku výrobku 2.2 zasahuje vstupThe molding device consists of a fixed part i and a movable part 2, which in the initial contact position form a cavity 3.1 of the preform 2.1 of the product 2.2. The rigid part 1 of the device is firmly connected to the preform block 1.1 of the product 2.2 into which the inner cavity 1.2 of the preform product 2.2 engages the inlet

1.3 vstrekovaného materiálu. Pohyblivá časť 2 zariadenia pozostáva z dvoch uskutočnení. V jednom uskutočnení je pohyblivá časť 2 zariadenia spojená pevne s tvárnicou 2,3 výfukovej dutiny plášťa výrobku 1.3 injected material. The movable part 2 of the device consists of two embodiments. In one embodiment, the movable part 2 of the device is rigidly connected to the exhaust shell cavity 2.3 of the article casing

22, po ktorej sa posúva tvárnica 2.4 výfukovej dutiny dna výrobku 2.2 a tvárnica 2.5 vstrekovacej dutiny hrdla výrobku 22. V druhom uskutočnení je pohyblivá časť 2 zariadenia pohyblivo spojená s tvárnicou 2.6 vstrekovacej dutiny hrdla a vyfukovacej dutiny plášťa výrobku 2.2 ,ktorá je pohyblivo spojená s tvárnicou 2.4 vyfúkovacej dutiny dna výrobku 22. V obidvoch uskutočneniach je pohyblivá časť 2 zariadenia pevne spojená s tvámikom 2.8 predlisku výrobku 2,1 ,v ktorom sa posúva uzatvárací ventil 2.9 a pohyblivo spojená s vyhadzovačom 2.7 výrobku 2.2.22, after which the floor cavity 2.4 of the product cavity 2.2 and the floor cavity 2.5 of the product cavity 22 are moved. In a second embodiment, the movable part 2 of the device is movably connected to the neck cavity and cavity blow mold block 2.6 of the product 2.2. In both embodiments, the movable part 2 of the device is rigidly connected to the mold 2.8 of the article blank 2.1 in which the shut-off valve 2.9 is moved and movably connected to the ejector 2.7 of the article 2.2.

Funkcia formovacieho zariadenie podľa technického riešenia je nasledujúca: Formovacie zariadenie sa upína pomocou úpiniek do vstrekolisu pre lisovanie plastov. Pevná časť I zariadenia sa upne na pevnú dosku vstrekolisu ,ku ktorej sa prisunie vstrekovací valec vstrekolisu, s roztaveným vstrekovacím materiálom. Pohyblivá časť 2 zariadenia sa upne na pohyblivú dosku vstrekolisu a vyhadzovač 2.7 sa pevne spoji s vyhadzovaciou doskou vstrekolisu. Obr. 1 zobrazuje východiskovú polohu zariadenia v obidvoch uskutočneniach. V tejto polohe vstrekolis vstrekne roztavený vstrekovací materiál cez vstup 1.3 vstrekovaného materiálu do dutiny 1.2 predlisku výrobku 2,1 a tým sa vytvorí predlisok výrobku 2.1. Obr. 2 zobrazuje polohu počas otvárania sa zariadenia v vstrekolise v obidvoch uskutočneniach. Pri tomto pohybe vykoná zariadenie tieto činnosti: Predlisková tvárnica 1.1 výrobku 2.2 sa vysunie z vyfukovacej dutiny 2.11 a to umožní zasunutie tvárnic 2.4 vyfúkovacej dutiny dna výrobku 2.2 k sebe na doraz a tým sa uzavrie vyfúkovacia dutina 2.11. Potom sa pootvorí uzatvárací ventil 2.9 a to umožní vstup vyfukovacieho média, ktoré cez prívod 2.10 vyfukovacieho média nafúkne predlisok 2.1 výrobku 2.2 a tým sa vytvorí výrobku 2.2 . Potom sa pod tlakom vyfukovacieho média výrobku 2.2 čiastočne ochladí a po ochladení sa vyfukovacie médium cez štrbinu pod uzatváracím ventilom 2.9 a prívodom 2.10 vyfukovacieho média odfúkne z dutiny výrobku 22. Obr. 3 zobrazuje koncovú polohu zariadenia v obidvoch uskutočneniach. V tejto polohe vykoná zariadenie tieto činnosti: V prvom uskutočnení odsunie sa tvárnica 2.4 vyfukovacej dutiny dna výrobku 22 a tvárnica 2,5 vstrekovacej dutiny hrdla výrobku 22. V druhom uskutočnení odsunie sa tvárnica 2,4 vyfúkovacej dutiny dna výrobku 22 a tvárnica 2.6 vstrekovacej dutiny hrdla a vyfúkovacej dutiny plášťa výrobku 22. Potom v obidvoch uskutočneniach vyhadzovač 2,7 výrobku 22 povysunie výrobku 22 z tvámika 2.8 predlisku výrobku 2.1 a nakoniec ho z tvámika 2.8 predlisku výrobku 2.1 vyhodí vyfukovacie médium privedené cez štrbinu pod uzatváracím ventilom 2.9 a prívodom 2.10 vyfúkovacieho médiaThe function of the molding device according to the technical solution is as follows: The molding device is clamped by means of clips into the injection molding for plastic molding. The rigid part I of the device is clamped onto a fixed injection molding plate to which the injection molding cylinder is fed, with the molten injection material. The movable part 2 of the device is clamped onto the movable injection molding plate and the ejector 2.7 is firmly connected to the injection molding plate. Fig. 1 shows the initial position of the device in both embodiments. In this position, the molten injection material is injected through the injection material inlet 1.3 into the cavity 1.2 of the product blank 2.1, thereby forming a product blank 2.1. Fig. 2 shows the position during opening of the injection molding device in both embodiments. In this movement, the device performs the following actions: The preform 1.1 of the product 2.2 is pulled out of the blow cavity 2.11 and this allows the blocks 2.4 of the blow cavity of the bottom of the product 2.2 to be pushed together to close and thereby close the blow cavity 2.11. The shut-off valve 2.9 is then opened and this allows the blowing medium to enter, which inflates the preform 2.1 of the product 2.2 via the blowing medium supply 2.10 and thereby forms the product 2.2. Then, under the pressure of the blowing medium of the product 2.2, it is partially cooled and after cooling, the blowing medium is blown out of the cavity of the product 22 through the gap below the shut-off valve 2.9 and the blowing medium supply 2.10. 3 shows the end position of the device in both embodiments. In this position, the device performs the following actions: In the first embodiment, the blow mold cavity 2.4 of the article 22 and the injection mold cavity 2.5 of the article 22 are pushed back. Then, in both embodiments, the ejector 2.7 of the article 22 ejects the article 22 from the face 2.8 of the article preform 2.1 and finally ejects it from the face 2.8 of the article preform 2.1 and blows the blowing medium supplied through the gap below the shutoff valve 2.9 and inlet 2.10. the media

Priemyselná využiteľnosťIndustrial usability

Formovacie zariadenie podľa technického riešenia je možné využívať vtedy, keď je potrebné zabezpečiť výrobu dutých plastových výrobkov pri jednom vstreku v jednom vstrekovacom lise. Hlavné využitie daného technického riešenia je v jeho aplikovaní do procesu výroby dutých plastových výrobkov.The molding device according to the invention can be used when it is necessary to ensure the production of hollow plastic products in a single injection in a single injection mold. The main application of the technical solution is in its application in the process of production of hollow plastic products.

Claims (1)

Formovacie zariadenie na výrobu dutých plastových výrobkov vyznačujúce sa tým, že pozostáva z pevnej časti (1) a pohyblivej časti (2), ktoré vo svojej východiskovej polohe vytvárajú dutinu (3.1) predlisku (2.1), pričom pevná časť (1) je pevne spojená s predliskovou tvárnicou (1.1) výrobku (2.2),do ktorej vnútornej dutiny predlisku(2,l) zasahuje vstup (1.3) vstrekovaného materiálu a pohyblivá časť (2) je pevne spojená s tvámikom (2.8) predlisku (2.1 )^v ktorom je uzatvárací ventil (2.9).Molding device for manufacturing hollow plastic products, characterized in that it consists of a fixed part (1) and a movable part (2), which in their initial position form a cavity (3.1) of the preform (2.1), the fixed part (1) being firmly connected with a preform (1.1) of the article (2.2), into which the inlet cavity of the preform (2,1) engages the inlet (1.3) of the injection molded material and the movable part (2) is rigidly connected to the preform (2.8) of the preform (2.1) shut-off valve (2.9).
SK36-2012U 2012-02-27 2012-02-27 Molding device SK6324Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK36-2012U SK6324Y1 (en) 2012-02-27 2012-02-27 Molding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK36-2012U SK6324Y1 (en) 2012-02-27 2012-02-27 Molding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK362012U1 true SK362012U1 (en) 2012-07-03
SK6324Y1 SK6324Y1 (en) 2012-12-03

Family

ID=46330923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK36-2012U SK6324Y1 (en) 2012-02-27 2012-02-27 Molding device

Country Status (1)

Country Link
SK (1) SK6324Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SK6324Y1 (en) 2012-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1105216A (en) Injection blow molding apparatus
CN102343644B (en) Gas-assisted surface microsphere structure injection molding method and mold
CN103895213A (en) `Method for integrally manufacturing hanging ring and infusion bag and bottle blank injection mold used in method
US8535045B2 (en) Method of producing a molded article using a deformable cavity insert and deformable cavity insert for a molding system
CN108349148B (en) Mold, blow molding device, and blow molding method
US11325288B2 (en) Method and device for the production of an optimized neck contour on preforms
WO2021221024A1 (en) Method for manufacturing resin wide-mouthed container, manufacturing device, and resin wide-mouthed container
CN102179898A (en) Double-material die of small plastic parts and forming method of die
US20170157832A1 (en) System for the further treatment of preforms produced by means of injection molding
US20050073077A1 (en) Use of air assist to eject roller bottle with deep punt
CN209111509U (en) Hot forming tool
CN101264663B (en) Die for injecting and blowing plastic hollow container forming container by one-step method and single working-station, and application thereof
SK362012U1 (en) Molding device
JP6079288B2 (en) Method for producing a synthetic resin container
CN204820188U (en) Injection mold
CN204160751U (en) Hollow product injection-blow molding mould
JP5789556B2 (en) Double container manufacturing method
TWI532579B (en) Bubbling of the container
CZ25597U1 (en) Molding equipment
CN209395234U (en) A kind of blow molded bottle preforming tool
KR20080005731A (en) Preform press system for blow molding and method for press molding
JP4130023B2 (en) Injection blow molding method and injection blow molding machine
KR101612410B1 (en) Finished ejector blow injection molding machine
CN204398307U (en) Injection blow molding pipe embryo fuse fast precise heater
KR101673462B1 (en) Neck Jig For Blow Molding Machine