SK286673B6 - Method for indirect thin-layer coating and device therefor - Google Patents
Method for indirect thin-layer coating and device therefor Download PDFInfo
- Publication number
- SK286673B6 SK286673B6 SK860-2003A SK8602003A SK286673B6 SK 286673 B6 SK286673 B6 SK 286673B6 SK 8602003 A SK8602003 A SK 8602003A SK 286673 B6 SK286673 B6 SK 286673B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- coating
- roller
- paint
- substrate
- elastomeric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka vylepšeného spôsobu nepriameho natierania tenkej a jednotnej vrstvy na veľkú šírku, pri ktoromje klasický náterový materiál plynulé nanášaný v tenkej vrstve na podklad prechádzajúci cez valec, ktorým je náterový materiál nanášaný.The invention relates to an improved method of indirectly coating a thin and uniform layer over a wide width, in which a conventional coating material is continuously applied in a thin layer to a substrate passing through a roll through which the coating material is applied.
Vynález sa rovnako týka aj vylepšeného zariadenia na natieranie na podklady široké 4 metre.The invention also relates to an improved coating device for substrates 4 meters wide.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Väčšinou je náter nanášaný na podklad pružným materiálom, ktorý cirkuluje vo forme nepretržitého pásu navrchu nanášacieho valca. Tento nanášací valec (zvaný tiež dávkovací valec) je buď v spojení s iným valcom tzv. prenášacím (alebo valec miešací), ktorý jc sčasti, alebo úplne ponorený v nádrži alebo zásobníku obsahujúcom náterový materiál. Jeden alebo viac protivalcov je umiestnených nad podkladom a vytvárajú stláčajúci efekt.Typically, the coating is applied to the substrate by a resilient material that circulates in the form of a continuous strip at the top of the application roll. This application roller (also known as a metering roller) is either in conjunction with another roller. a transferring (or mixing cylinder) which is partially or fully immersed in a tank or container containing the coating material. One or more opponents are positioned above the substrate to produce a squeezing effect.
Rôzne formy uskutočnenia natierania sú opísané v práci Kunststoff Maschinen Fuhrer 3. Ausgabe, Carl Hanscr Vcrlag-Múnchen 1992.Various embodiments of the coating are described in Kunststoff Maschinen Fuhrer 3. Ausgabe, Carl Hanscr Vlaglag-Munich 1992.
Zariadenia tohto druhu sú široko používané hlavne pri výrobe rôznych podlahových krytín a opláštení múrov.Devices of this kind are widely used mainly in the production of various floor coverings and wall cladding.
V snahe zvýšiť odolnosť proti obrusovaniu a opotrebovaniu v prevádzke podlahových krytín a obložení stien je bežné na ne naniesť náterom jemnú veľmi tenkú finálnu vrstvu laku, najmä polyuretánového typu, ktorá obsahuje rôzne prísady určené na zlepšenie jej vlastností, najmä na posilnenie dobrej odolnosti proti opotrebovaniu.In order to increase abrasion and wear resistance in the operation of floor coverings and wall claddings, it is customary to apply a fine, very thin final layer of varnish, especially of the polyurethane type, which contains various additives intended to improve its properties, in particular to enhance good wear resistance.
Látky vyhovujúce na tento cieľ boli opísané v prihláške európskeho patentu 0 087 0129.4 z 15. júna 2000.Substances suitable for this purpose have been described in European patent application 0 087 0129.4 of 15 June 2000.
Zloženie týchto lakov, ktoré majú vo všeobecnosti abrazívny charakter predstavuje problém, ktorý nebol dosiaľ v minulosti vyriešený.The composition of these lacquers, which are generally abrasive in nature, constitutes a problem which has not been solved in the past.
Na reguláciu a odstránenie prebytočnej náterovej hmoty z nanášacieho valca pri jeho výstupe z namáčacej nádoby je zvyčajne použitá roztierka alebo stierka dávkovača, ktorá vyrovnáva látku pred jej spojením s podkladom, ktorý má byť natretý.To control and remove excess paint from the application roller as it exits the dipping container, a dispenser or squeegee of the dispenser is usually used to balance the substance before it is joined to the substrate to be coated.
Je ale zjavné veľmi rýchle opotrebovanie škrabky, až 1 cm za hodinu, aj keď táto je vytvorená z nehrdzavejúcej ocele.However, very rapid wear of the scraper is evident, up to 1 cm per hour, although this is made of stainless steel.
Následkom toho sú vysoké náklady náhradných dielov a potreba pravidelného nastavovania zariadenia, aby sa dosiahla jeho dobrá funkčnosť.As a result, the cost of spare parts is high and the need for regular adjustment of the device to achieve good functionality.
Dokument: W 091/15306 navrhuje použitie vyrovnávajúceho valca v spojení s valcom dávkovacím. Tento valec má tangenciálnu diferenciálnu rýchlosť odlišnú vo vzťahu k valcu dávkovaciemu, čo umožňuje znížiť prebytok materiálu na dávkovacom valci prostredníctvom vyrovnávajúceho valca predstavujúceho tvrdosť Shore A od 60. Tento systém neumožňuje aplikáciu abrazívnych lakov v tenkých vrstvách.Document: W 091/15306 proposes the use of a balancing roller in conjunction with a metering roller. This roller has a tangential differential velocity different from that of the dispensing roller, which makes it possible to reduce excess material on the dispensing roller by means of a leveling roller representing a Shore A hardness of 60. This system does not allow the application of abrasive lacquers in thin layers.
Iní autori navrhujú, konkrétne v dokumente EP-A 055 0918 A, skrutkovité žliabky vyryté na pomocných prenosných valcoch umožňujúce zmiešanie viacerých zložiek a lepšie rozptýlenie náteru.Other authors suggest, in particular in document EP-A 055 0918 A, helical grooves engraved on auxiliary transfer rollers allowing the mixing of several components and better dispersion of the coating.
Hĺbka žliabkov hrá dôležitú úlohu, a musí byť vždy optimalizovaná na funkciu použitých náterov. V rozsahu tohto dokumentu sú žliabky relatívne hlboké, aby bola zachovaná ich zmiešavacia funkcia.The depth of the grooves plays an important role and must always be optimized for the function of the coatings used. Within the scope of this document the grooves are relatively deep in order to maintain their mixing function.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vynález odstraňuje nedostatky doterajšieho stavu techniky a cieľom je zaistenie adekvátneho rozloženia náterovej hmoty odoberanej náterovým valcom pri jeho výstupe z nádrže obsahujúcej náterovú hmotu.The invention overcomes the drawbacks of the prior art and aims to ensure an adequate distribution of the paint removed by the paint roller as it exits from the tank containing the paint.
Podľa spôsobu nepriameho natierania v tenkej vrstve podľa vynálezu sa použije nanášací valec prijímajúci náterovú hmotu, nachádzajúcu sa v nádrži alebo v zásobníku, do ktorého je nanášací valec čiastočne ponorený. Vzhľadom na vyrovnanie náterovej hmoty v zmysle vynálezu je vystupujúca časť nanášacieho valca pri výstupe z nádrže alebo zásobníka v spojení s točiacim alebo netočiacim sa vyrovnávacím valcom, vybaveným obalom z elastomémeho materiálu, pohybujúcim sa v rovnakom smere otáčania ako nanášací valec, ktorého obvodová rýchlosť otáčania je odlišná od tej, akú má nanášací valec.According to the method of indirect coating in a thin layer according to the invention, a coating roller receiving the coating material is present in a tank or container in which the coating roller is partially immersed. In order to equalize the coating composition according to the invention, the protruding portion of the application roller when exiting the tank or container is connected to a rotating or non-rotating equalization roller, provided with an elastomeric material wrapper moving in the same direction of rotation as the application roller. different from that of the application roller.
Použité zariadenie je tvorené klasickým spôsobom namáčacou nádržou, nanášacím valcom, čiastočne ponoreným v nádrži a vyrovnávacím valcom náterovej látky, ktorý je v spojení s vystupujúcou časťou nanášacieho valca.The apparatus used consists of a conventional dipping tank, a coating roller partially submerged in the tank, and a coating roller which is in communication with the protruding portion of the coating roller.
Na rozdiel od klasického zariadenia, zariadenie ktoré je predmetom vynálezu neobsahuje stierku alebo vyrovnávací dávkovač účinný na látku privádzanú nanášacím valcom, ale zavádza použitie vyrovnávajúceho valca vybaveného opláštením z elastomémeho materiálu, otáčajúceho sa alebo nie v rovnakom smere ako nanášací valec, a ktorého obvodová rýchlosť otáčania je odlišná od obvodovej rýchlosti otáčania nanášacieho valca.In contrast to the conventional device, the device of the invention does not comprise a squeegee or equalizer dispenser effective for the substance supplied by the application roller, but introduces the use of an equalization roller equipped with a sheath of elastomeric material rotating or not in the same direction as the application roller. it is different from the peripheral rotation speed of the application roller.
Elastomérne opláštenie vybrané na vyrovnávací valec predstavuje tvrdosť postačujúcu na vyvolanie vyrovnávacieho a vyhladzovacieho efektu. Ide hlavne o materiál kaučukového typu, predstavujúci tlak Shore od stupňa 45 do 80, najideálnejšie od stupňa 65 do 70 jednotiek Shore. Volí sa samozrejme materiál nepriľnavý k náterovej hmote.The elastomeric sheath selected on the equalizing roller represents a hardness sufficient to produce the equalizing and smoothing effect. It is mainly a rubber-type material, representing a Shore pressure of from 45 to 80 degrees, most preferably from 65 to 70 units of Shore. Of course, a non-adhesive material is chosen.
Dokonca v prípade náterovej hmoty obsahujúcej silne abrazívne prísady nepozorujeme znaky zjavného opotrebovávania vyrovnávajúceho valca počas dlhodobého fungovania zariadenia.Even in the case of paint containing heavily abrasive additives, no signs of apparent wear of the balancing roller during long-term operation of the device are observed.
Použité nanášacie valce sú valce gravírované, typu valcov hĺbkotlače, najmä valce obsahujúce gravírovanie typu pyramídy, zrezanej pyramídy, kužeľovitého tvaru alebo radu skratkovitých žliabkov, určených na zachytenie zvyšnej náterovej hmoty pri prechode namáčacou nádobou.The coating rollers used are engraved rolls of the gravure cylinder type, in particular cylinders comprising a pyramid-type, truncated pyramid-type, conical-shaped or a series of short-cut grooves intended to retain the residual paint as it passes through the dipping vessel.
Množstvo náterovej hmoty prenesenej na podklad zodpovedá spravidla od 10 do 100 ml/m2 mokrej látky s hustotou 1. Zvyčajne je hustota medzi 0,8 až 1,5.The amount of paint transferred to the substrate generally corresponds to from 10 to 100 ml / m 2 of wet substance with a density of 1. Usually, the density is between 0.8 and 1.5.
Pod tenkou vrstvou sa rozumie náterový film rovnajúci sa vrstve od niekoľkých mikrónov do 120 mikrónov a výnimočne rovnajúci sa vrstve od 5 pm do 70 pm (hrúbka filmu z náterového materiálu suchého a prípadne prevedená sieťovaním na podklad).By thin film is meant a coating film equal to a layer of a few microns to 120 microns and, exceptionally, a layer of 5 microns to 70 microns (film thickness of the coating material dry and optionally converted by crosslinking to the substrate).
Obvodová otáčacia rýchlosť namáčacieho cylindra je zvyčajne medzi 20 až 40 m/min. Prevod obvodových rýchlostí vyrovnávajúceho valca a nanášacieho valca je uskutočnená prostredníctvom nastavenia rýchlosti otáčania (okruh za min.) vyrovnácieho valca berúc do úvahy príslušné parametre priemeru valcov a samozrejme smer ich otáčania.The peripheral rotational speed of the dipping cylinder is usually between 20 and 40 m / min. Conversion of the peripheral speeds of the equalizing roller and the application roller is accomplished by adjusting the rotational speed (circuit per minute) of the equalizing roller, taking into account the respective roller diameter parameters and of course the direction of rotation thereof.
Výber týchto rýchlostí je v podstate daný podmienkami viskozity náterového materiálu.The choice of these speeds is essentially determined by the viscosity conditions of the coating material.
Zariadenie obsahuje ďalšie prídavné zariadenia, ako otáčacie alebo navíjacie valce, zariadenie na sušenie a/alebo na nanášanie ultrafialových alebo iných ochranných vrstiev, previjačky podkladu a navíjacie zariadenie na natretý podklad, regulátor hladiny náterovej hmoty v namáčacej nádobe, zariadenie na reguláciu vzdialenosti valcov a mechanizmy hnacích alebo strihacích zariadení.The device comprises additional attachments such as rotary or winding rollers, a device for drying and / or applying ultraviolet or other protective layers, a rewinder and a coiler for a coated substrate, a paint level regulator in a dipping vessel, a roller distance control device and mechanisms drive or shearing equipment.
Vynález bude opísaný detailnejšie v nadväznosti na spôsob uskutočnenia podľa priloženého nákresu.The invention will be described in more detail below with reference to an embodiment according to the attached drawing.
Prehľad obrázku na výkreseOverview of the figure in the drawing
Priložený obrázok predstavuje schematický pohľad na zariadenie podľa vynálezu, smer otáčania rôznych valcov a hriadeľov je označený schematicky šípkami.The attached figure represents a schematic view of the device according to the invention, the direction of rotation of the different cylinders and shafts is indicated schematically by arrows.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Do namáčacej nádoby 1 obsahujúcej náterovú hmotu 3, ktorej hladina je udržiavaná pomocou primeraného zariadenia, je umiestnený namáčací valec 5.A dipping roller 5 is placed in a dipping container 1 containing the coating composition 3, the level of which is maintained by means of an appropriate device.
Tento je sčasti ponorený v nádobe a prenáša náterovú hmotu smerom k podkladu 9 znázorneného pred natretím prerušovanou čiarou. Podklad je privádzaný zo zásobníka cez prvý pomocný valec 11 a je vedený medzi nanášací valec 5 pokrytý náterovou hmotou a jeden alebo viac protivalcov 15 a 17, následne potom, ako bol natretý prechodom cez kontakt s valcom 5, je unášaný k druhého pomocnému valcu 13.This is partially submerged in the container and carries the paint towards the substrate 9 shown by the broken line prior to painting. The substrate is fed from the reservoir through the first auxiliary roller 11 and is guided between the coating roller 5 coated with paint and one or more opponents 15 and 17, after being coated by passing through contact with the roller 5, is carried to the second auxiliary roller 13.
Pred zvinutím pokračuje spracovanie podkladu obvyklým spôsobom (sušenie, tvorenie sieťovej štruktúry atď.) Podľa vynálezu, odstránenie nadbytočného materiálu nanášaného náterovým valcom 5 je uskutočnený pomocou vyrovnávacieho valca 19 vybaveného plášťom z elastomémeho materiálu 21. Vyrovnávací valec 19 sa otáča v smere, ktorý je rovnaký ako smer nanášacieho valca 5. Jeho otáčacia rýchlosť môže byť od polovice po osminu rýchlosti nanášacieho valca 5.According to the invention, the removal of the excess material applied by the paint roller 5 is carried out by means of a leveling roller 19 provided with a sheath of elastomeric material 21. The leveling roller 19 is rotated in a direction which is the same its rotation speed may be from half to eighth of the speed of the application roller 5.
Špecifická rýchlosť je zvolená tak, aby bolo zaručené dobré rozloženie náterovej hmoty lisovacím efektom. Pomer rýchlosti lineárnej (otáčacej) medzi valcami 5 a 19, je zvolený v závislosti od viskozity náterovej hmoty, a v určitých prípadoch od tvrdosti elastomémeho obalu. Vyrovnávací účinok oproti spôsobu, kde je použitá stierka, prináša napriek prítomnosti abrazívnych prísad v náterovej hmote len malé opotrebovanie valcov, spôsobené pravdepodobne Teologickým efektom vyvolaným rozdielnymi otáčavými rýchlosťami valcov 5 a 19. Zodpovedajúce zariadenie (neopísané) môže zabezpečiť vyrovnanie výchylky, rozdielu medzi nanášacím valcom 5 a vyrovnávacím valcom 19.The specific speed is selected so as to ensure a good distribution of the coating by the pressing effect. The ratio of the speed of the linear (rotational) between the rollers 5 and 19 is chosen depending on the viscosity of the paint, and in certain cases on the hardness of the elastomeric casing. Compared to the method where the squeegee is used, despite the presence of abrasive additives in the paint, there is little wear of the rollers, possibly due to the theological effect caused by different rotational speeds of rollers 5 and 19. A corresponding device (not described) 5 and the alignment roller 19.
Tento vyrovnávací účinok s malým opotrebením je obzvlášť výrazný v prípade použitia špirálovitého gravírovania (neopísaného) nanášacieho valca 5.This low-wear compensating effect is particularly pronounced when using a spiral engraving of an (unwritten) application roller 5.
Aj keď sme opísali najoptimálnejšiu formu uskutočnenia vynálezu, je potrebné vziať do úvahy fakt, že početné modifikácie, tak z hľadiska manipulačného, ako aj z hľadiska vybavenia zariadenia sú možné.While we have described the most optimal embodiment of the invention, it is to be understood that numerous modifications, both in terms of handling and equipment, are possible.
Zariadenie je použiteľné hlavne pri natieraní pevných podkladov, ako sú pláty, lamely prepravované dopravníkovým pásom. Nastavenia týkajúce sa umiestnenia a prípadným účinkom zovretia medzi nanášacím valcom 5 a jedným alebo viacerými protivalcami 15 a 17 budú ľahko prevedené špecialistami, prípadne upravené na základe predbežných skúšok nadstavenia. To isté sa týka priestoru medzi nanášacím valcom 5 a vyrovnávacím valcom 19, ako aj výberu rotácie a rôznej otáčacej rýchlosti valcov.The device is particularly useful for coating solid substrates such as sheets, slats transported by a conveyor belt. The positioning and eventual gripping effects between the applicator roller 5 and one or more opponents 15 and 17 will readily be carried out by specialists, possibly adjusted on the basis of preliminary test tests. The same applies to the space between the application roller 5 and the alignment roller 19, as well as the selection of rotation and the different rotation speeds of the rollers.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/BE2000/000156 WO2002051556A1 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK8602003A3 SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
SK286673B6 true SK286673B6 (en) | 2009-03-05 |
Family
ID=3862557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK860-2003A SK286673B6 (en) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Method for indirect thin-layer coating and device therefor |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1343595B1 (en) |
AT (1) | ATE275439T1 (en) |
BG (1) | BG107924A (en) |
CZ (1) | CZ300433B6 (en) |
DE (1) | DE60013652T2 (en) |
ES (1) | ES2226972T3 (en) |
HR (1) | HRP20030352A2 (en) |
HU (1) | HUP0302607A3 (en) |
PL (1) | PL198199B1 (en) |
SK (1) | SK286673B6 (en) |
UA (1) | UA73224C2 (en) |
WO (1) | WO2002051556A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111507309B (en) * | 2020-05-20 | 2020-12-01 | 孟庆峰 | Crop planting state analysis system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2326429A (en) * | 1941-05-01 | 1943-08-10 | John E Black | Glue spreader, surface coater, and the like |
SE465709B (en) * | 1990-04-03 | 1991-10-21 | Btg Kaelle Inventing Ab | PROCEDURE APPLIES DUPLEXIC COATING OF A CURRENT COURT BY TWO OPPOSED TRANSFER ROLLS |
EP0550918B1 (en) * | 1991-10-03 | 1994-11-09 | Casco Nobel Aktiebolag (reg. number 556004-5311) | Gluing method |
WO1994027738A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-08 | Tybar Engineering Pty Ltd | Adhesive application system |
DE19600238A1 (en) | 1996-01-05 | 1997-07-10 | Dewitta Spezialmaschf | Device for converting a rotary movement into an axial movement |
-
2000
- 2000-12-22 CZ CZ20031331A patent/CZ300433B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 DE DE60013652T patent/DE60013652T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 PL PL363287A patent/PL198199B1/en unknown
- 2000-12-22 UA UA2003065753A patent/UA73224C2/en unknown
- 2000-12-22 WO PCT/BE2000/000156 patent/WO2002051556A1/en active IP Right Grant
- 2000-12-22 HU HU0302607A patent/HUP0302607A3/en unknown
- 2000-12-22 SK SK860-2003A patent/SK286673B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 AT AT00988523T patent/ATE275439T1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-12-22 ES ES00988523T patent/ES2226972T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-22 EP EP20000988523 patent/EP1343595B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-05-05 HR HR20030352A patent/HRP20030352A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-06-18 BG BG107924A patent/BG107924A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2226972T3 (en) | 2005-04-01 |
EP1343595B1 (en) | 2004-09-08 |
CZ20031331A3 (en) | 2003-10-15 |
EP1343595A1 (en) | 2003-09-17 |
SK8602003A3 (en) | 2004-03-02 |
HRP20030352A2 (en) | 2005-04-30 |
HUP0302607A2 (en) | 2003-11-28 |
ATE275439T1 (en) | 2004-09-15 |
WO2002051556A1 (en) | 2002-07-04 |
BG107924A (en) | 2004-01-30 |
DE60013652T2 (en) | 2005-09-15 |
CZ300433B6 (en) | 2009-05-20 |
UA73224C2 (en) | 2005-06-15 |
HUP0302607A3 (en) | 2004-03-29 |
DE60013652D1 (en) | 2004-10-14 |
PL363287A1 (en) | 2004-11-15 |
PL198199B1 (en) | 2008-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3986452A (en) | Liquid applicator for lithographic systems | |
EP0453427B1 (en) | Method for limitation of the width of coating in coating of paper or board and a device intended for carrying out the method | |
US3937141A (en) | Dampener for lithographic printing plates | |
US2676563A (en) | Apparatus for coating paper | |
US4046931A (en) | Method and apparatus for applying coating compositions to strip material | |
US20020129764A1 (en) | Coating apparatus | |
US4282275A (en) | Coating method apparatus for capsular coatings | |
RU2089696C1 (en) | Apparatus for painting paper with water-base colors | |
US4814204A (en) | Notched doctored single kiss roll applicator | |
AU4869897A (en) | Method and arrangement for coating a moving paperboard web | |
FI69153C (en) | PROCEDURE FOR THE APPLICATION OF APPLICATIONS TO ENCLOSURES AND ARM MATERIALS | |
EP0324892B2 (en) | Plastic film bonding machine with adhesive spreading devices | |
KR100242371B1 (en) | Process for forming coating on running film and apparatus therefor | |
GB2213406A (en) | Coating apparatus | |
SK286673B6 (en) | Method for indirect thin-layer coating and device therefor | |
US4302486A (en) | Method of solvent coating with gravure roll in combination with sheathed elastomeric roll and apparatus | |
MacLeod | Wire-wound rod coating | |
RU2254937C2 (en) | Method and device for indirect thin coating application | |
US6444270B1 (en) | Photo film coating method for coating web-shaped base material | |
EP1841543A1 (en) | Method of manufacturing a coating or doctoring blade | |
JP5367322B2 (en) | Coating equipment | |
JPS58189069A (en) | Application of liquid dispersion of magnetic body | |
KR20040083818A (en) | Free falling type surface coating apparatus and coating method using the same | |
KR960000120B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing magnetic recording medium | |
GB1600616A (en) | Coating sheet material with liquids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20151222 |