SK286191A3 - Rolling train for extensioning of hollow bodies on mandrel rod - Google Patents

Abstract

The invention relates to a rolling mill for stretching hollow blanks on a mandril. In order to keep the number of roll stands as small as possible and to achieve maximum stretching in a smaller number of roll stands without sacrificing quality, it is proposed that at least one universal-type main deformation stand (1) with adjustable rolls (2, 3) and a two-high finishing stand (6) arranged after the main deformation stand (1), and, if required, a driving stand (12) arranged ahead of the main deformation stand be present. <IMAGE>

Description

OBLASŤ TECHNIKYTECHNICAL FIELD

Výroba bezešvých ocelových trubek probíhá zpravidla ve trech tvárecích stupních, dérování v kosé válcovací stolici pro kosé valcovaní, protahování hlavní pŕetvárné válcovací stolici a hotovním valcovaní v dloužící válcovací stolici, elongátoru. Jako stupeň hlavní trati se osvedčila rada válcovacích zpúsobú, napr. válcování na trnú a válcování v poutnické válcovací stolici či trati. Zvláštního významu nabylo v posledních létech kontinuálni válcování na válcovací tyči. Pri ném se v rade péti a ôsmi za sebou usporádanými válcovacími stolicemi pŕetvárí výrobek jedním spolu volné béžícím nebo vedeným trnem. U válcovacích stolíc jde obvykle o dvouválcovou válcovací stolici - válcovací stolici duo - jejíž válcovací mezery jsou vzájemné pŕesazeny o 90° za účelem dosažení pokud lze stejnomérného pčetváčení sily steny trubky tímto stŕídavým usporádáním. Počet válcovacích stolíc je dán požadovaným dloužením v hlavním strupni válcovací trate a vytvorením kalibrovaním válcu, pŕičemž kalibrovaní válcu samo opet závisí na počtu válcu stolice .The production of seamless steel tubes is usually carried out in three forming stages, perforation in a milling rolling mill for milling rolling, stretching of the main deformation rolling milling mill and finished rolling in a drawing milling mill, elongator. As a stage of the main track has proved a number of rolling methods, eg. rolling on mandrel and rolling in pilger mill or mill. Of particular importance in recent years has been continuous rolling on a rolling bar. In this case, the product is transformed in a series of five and eight successive rolling stands by one free-running or guided mandrel. Typically, the mill stands are a two-roll mill - a duo mill stand - whose rolling gaps are offset by 90 ° relative to each other in order to achieve uniform uniformity of the wall thickness of the tube by this alternating arrangement. The number of rolling stands is determined by the desired drawing in the main barrel of the rolling mill and the formation by calibrating the roll, wherein the calibrating of the roll itself again depends on the number of roll stands.

U válcovacího zpúsobu s duo - válcovacími stolicemi se rozeznává u kalibru válcu mezi hrbetem kalibru a obéma bočními kalibry. Zatímco na hrbetu kalibru je stena vývalku prímo stlačování a tím pŕetvárena dochází v bočních kalibrech k dalekosáhlému pretvárení. Podie vytvorení kalibru muže byt v této oblasti stena vývalku s t en čována, péchována nebo muže dokonce pri nesprávném kalibrovaní docházet k tvorbe vvboulenin, jestliže zpracovávaný materiál teče mezi tély válcu.In the duo-rolling mill rolling process, the cylinder gauge distinguishes between the back of the gauge and the two lateral gauges at the caliber. While on the back of the gauge, the wall of the rolled metal is directly compressed and thus deformed in lateral gauges there is a far-reaching deformation. Depending on the caliber being formed, in this region the rolled wall can be screened, tamped, or even if calibrated incorrectly, the formation of bulges can occur if the material to be processed flows between the roll bodies.

Pro zamezení tohoto nežádoucího zjevu byly snahy vytvoŕit část kalibru tlačící prímo na stenu vývalku tak, že pri preplnených kalibrech nemuže žádný materiál zatékat do mezery mezi válci. A že žádné vysoké relatívni rýchlosti mezi vývalkem a válci nemohou vést k trecím zjevúm na bocích kalibru. Rovnéž špatné uchopovací podmínky pri príliš velkém uhlu opásání byly zlepšovány. Zpravidla byly k tomuto účelu víceméné rozširovaný boky kalibru.In order to avoid this undesirable effect, efforts have been made to form a portion of the caliber pressing directly on the wall of the rolled metal so that no material can flow into the roll gap when the calibers are overfilled. And that no high relative speeds between the rolled metal and the rollers can lead to friction effects on the sides of the caliber. Also, poor gripping conditions at too large a wrap angle were improved. Usually, the sides of the caliber were more or less expanded for this purpose.

Pri pŕesném pozorovaní válcovacího postupu je také zapotrebí vyjít z toho, že pred válcováním mezi válcovacím trnem a dutým télesem dutím blokem, je více nebo méné velká vúle. Této vúle je jednak zapotŕebí k umožnéní bezporuchového zasunutí válcovací tyče jednak k zabránení príliš tesného styku mezi válcovací tyčí a dutým blokem zpracovávaného materiálu, aby nedocházelo k jeho silnému ochlazování .It is also necessary to observe with precision that the rolling process is more or less great play before rolling between the rolling mandrel and the hollow body. This play is required, on the one hand, to allow the roll bar to be inserted without failure, and, on the other hand, to prevent too close contact between the roll bar and the hollow block of the material being processed so as not to cool it strongly.

Pri válcování dutého bloku materiálu se nej prvé tato vúle potlačí na hŕbetu kalibru dŕívé než dôjde k redukci samotné steny dutého bloku. Tím se dostane druhému bloku oválného tvaru, jelikož se stena vývalku vyboulí smérem k bokúm kalibru, tedy ve smeru mezery mezi valci stolice, úakmile vstoupí stena dutého bloku mezi kalibr a válcovací trn a počíná pŕetváŕení dlouží se na hŕbetu kalibru pŕímo stlačovaná plocha podie velikosti nepŕíméhô vlivu dloužení v pŕímo stlačovaném pásmu t. j. na hŕbetu kalibru múže vzniknout sena dutého bloku na bocích kalibru tlustší nebo tenší.When rolling the hollow block of material, this play is first suppressed on the back of the caliber before the wall of the hollow block itself is reduced. This results in a second block of oval shape as the rolled wall bulges towards the sides of the gauge, i.e. in the direction of the gap between the stool rollers, when the wall of the hollow block enters between the gauge and the rolling mandrel and begins to deform. the effect of drawing in the directly compressed zone t. j. hollow block hay may become thicker or thinner on the sides of the caliber.

Pri duo kalibrovaní na známých válcovacích stolíc ich je v dúsledku dovoleného úhlu obklopení vývalku omezeno snižování tlouštku steny vývalku na hŕbetu kalibru a tím dloužení ve válcovací stolici. Aby bylo lze docílit dostatečného dloužení a zvládnout hmotnoostné rozdíly pri pŕetváfení vývalku na bocích kalibru je zapotrebí vétšího počtu válcovacích stolic což vzhledem k vysokým investičním poŕizovacím nákladúm a nákladúm na údržbu je nevýhodnpé.In duo calibrations on known rolling mills, due to the permissible angle of rolling around the rolling stock, the reduction of the thickness of the rolling wall on the spine of the gauge and hence the drawing in the rolling mill is limited. In order to achieve sufficient stretching and to manage weight differences in the rolling of the rolled steel on the sides of the caliber, a greater number of rolling stands is required, which is disadvantageous due to the high investment and maintenance costs.

VYSVÉTLENÍ PODSTATY VYNÁLEZUEXPLANATION OF THE PRINCIPLE OF THE INVENTION

Úkolem predloženého vynálezu je vytvorení válcovací trate o počtu válcovacích stolic tak nízkém jak je jen možno pri docilování pokuc lze velkého dloužení pri velkém počtu válcovacích stolic.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a rolling mill having a number of rolling stands as low as possible in achieving a large drawing step with a large number of rolling stands.

Úkol byl podie vynálezu vyŕešen návrhem válcovací trate tak, že obsahuje alespoň jednu hlavní pŕetvárnou válcovací stolici s universálním uspoŕádáním válcu se stavitelnými válci a jednu duo - hotnovní válcovací stolici zarazenou za hlavní válcovací stolici a prípad jí predraženou tažnou stolici. S co nejméné válcovacími stolicemi výhodné pouze s jednou hlavní dloužící stolici prípadné predraženými nebo za ní zarazenými částmi zaŕízení lze docílit výtečné kvality vývalku a velmi vysokého dloužení na jedná válcovací stolici a nízkými poŕizovacími náklady.According to the invention, the object was solved by designing a rolling mill comprising at least one main deformable rolling mill with a universal arrangement of rollers with adjustable rollers and one dual-purpose rolling mill set downstream of the main rolling mill and in the case of an overpriced drawing mill. With as few rolling stands as possible with only one main drawing stand, possibly with overpriced or downstream parts of the device, excellent rolling quality and very high drawing can be achieved per roll stand and low purchase costs.

Bylo již uvažováno použit místo duo stolice, stolici se tŕemi valci vzájemné vuči sobé presazenými o 120°. Takové stolice již úspéšné pracovaly v presných a redukčních dloužících válcovacích tratích trubek malých až stredních pruméru. Na základe geometrických danností, není ale možné takovými válcovacími stolicemi tak vysoké válgovací sily prípadné pŕenášet vysoké hnací mementy. Jde tedy u známých presných nebo dloužících redukčních válcovacích tratí o takové traté které provádí dutinové válcování bez vnitŕního nástroje tedy s nižšími válcovacími náklady. Tŕíválcové stolice nelze srovnávat s použitím hlavních pŕetvárných válcovacích stolic s univerzálním válcovacím zaŕízením.It has already been considered to use a duo stool, a stool with three rollers mutually offset by 120 °. Such stools have already worked successfully in precision and reducing drawing tubes of small to medium diameter tubes. However, due to the geometrical conditions, it is not possible to transmit high driving forces with such rolling stands of such high rolling forces. Thus, the known precision or drawing reduction rolling mills are those which carry out hollow rolling without an internal tool, i.e. with lower rolling costs. Three-mill stands cannot be compared with the use of main deformation mill stands with a universal mill.

V jednom provedení vynálezu se navrhuje pohon dvou vzájemné protilehlých válcu hlavní pŕetvárné stolice. Takové válcovací stolice jsou známy a užívány pro válcování profilu zvlášté nosníku se širokými pásnicemi. Jiná válcovací technológie plných materiálu nedovoluje bez dalšího prenesení a použití válcovacích stolic do válcovacích tratí trúb válcovaných na trnú.In one embodiment of the invention, it is proposed to drive two opposing rollers of the main deformation mill. Such rolling mills are known and used for rolling a separate beam with wide flanges. Other solid material rolling technology does not permit the rolling of tubes to be rolled into mandrels without further transfer and use of rolling stands.

Výhodné se navrhuje vétší prúmér pohánéných válcu v poméru· k válcúm nepohánéným. Tímto návrhem lze zlepšit uchopovací podmínky vývalku mezi pohánénými válci.Preferably, a larger diameter of the driven rollers is proposed in proportion to the non-driven rollers. This design can improve the gripping conditions of the rolled metal between the driven rollers.

Podie jiného význaku vynálezu každý z pohánéných válcu pŕekrývá obvod vývalku z více než 90° stupňu. Z toho dôvodu obklopují nepohánéné valce vývalek v uhlu menším než 90° . Pri tomto uspoŕádání válcu vznikající relativné malá vyboulení, či návalky do boku kalibru jsou zmĺnéné nerovnomérnosti prevzatý odpovídajícím rozšírením kalibru. Zmĺnéná vyboulení či návalky mohou být odstranény v následující válcovací stolici se dvéma pohánénými válci jejichž uhle obklopení vývalku je opét vét ší než 90 .According to another feature of the invention, each of the driven rollers overlaps the rolling circumference of more than 90 degrees. For this reason, the non-driven rollers surround the rolled metal at an angle of less than 90 °. In this arrangement of the cylinder, the relatively small bulges or bumps in the side of the caliber resulting from the unevenness are taken over by the corresponding extension of the caliber. Said bulges may be removed in a subsequent rolling mill with two driven rollers whose angle of circumference of the rolled metal is again greater than 90.

K zlepšení uchopovacích podmínek pohánéných válcu hlavní pčetvárné válcovací stolice je podie dalšího význaku vynálezu výhodné, jestliže osy nepohánéných válcii leží ve sméru válcování za rovinnou probíhající osami pohánéných válcu. Podie princípu pohánéné dvojice válcu budou zmĺnéné pohanené valce zatíženy prídavnými hnacími silami jichž je zapotŕebí k prohnání vývalku mezi nepohánenými valci. Zvlášté u velkých stenčení tlouštky steny dochází k zábérovému nárazu príliš brzo t. j. v dobé kdy uchopovací podmínky pohanené válcovací stolice nejsou zcela ješté účinné. Zábérový náraz múže tím být zdržen tak, jak shora navrženo, že osy nepohánéných válcu jsou uspoŕádány ve smeru válcování pŕesazené za osami pohanených válcu.In order to improve the gripping conditions of the driven rollers of the main quadruple rolling mill, according to another feature of the invention, it is advantageous if the axes of the non-driven rollers lie in the rolling direction behind the planar running axes of the driven rollers. According to the principle of the driven pair of rollers, said driven rollers will be burdened with additional driving forces which are required to drive the rolled metal between the non-driven rollers. Especially in the case of large thinning of the wall thickness, an impact impact occurs too early t. j. at a time when the gripping conditions of the driven mill stand are not yet effective. The striking impact can thus be delayed, as suggested above, that the axes of the non-driven rollers are disposed in the rolling direction offset beyond the axes of the driven rollers.

V jednom pŕíznivém provedení vynálezu je navrženo uspoŕádání os pohanených válcu duo - hotovní stolice, zarazené za hlavní pŕetvárnou válcovací stolici, pod úhlem 90° vuči osám pohánéných válcu hlavní pŕetvárné válcovací stolice a že segment obvodu vývalku zpracovávaný válci duo - hotovní stolice je vétší než obvod vývalku zpracovávaného každým z nepohánéných válcu hlavní pfetvárné válcovací stolice. Tímto návrhem se vyrovnávaj! nerovnomérnosti vzniklé v oblasti válcovací mezery hlavní pŕetvárné válcovací stolice v následující duo - hotovní válcovací stolici.In one favorable embodiment of the invention, it is proposed to arrange the axes of the driven rollers of the duo-mill, located behind the main forming mill at an angle of 90 ° to the axes of the driven rollers of the main mill, and that the rolling circumference segment a rolling formed by each of the non-driven rolls of the main deformation mill. Cope with this suggestion! irregularities arising in the area of the rolling gap of the main deforming mill in the following du - ring mill.

Múze být výhodné jestliže tažná stolice predražená hlavní pŕetvárné válcovací stolici tvorí zaŕízení k pŕetváŕení dutého bloku materiálu alespon v jedné podélné rovine probíhající pŕesazené vúči strední podélné rovine probíhající hŕbetem kalibru hlavní pŕetvárné stolice.It may be advantageous if the drawing stand overpriced by the main deformation rolling mill constitutes a device for transforming the hollow block of material at least in one longitudinal plane extending relative to the median longitudinal plane extending through the caliber of the main deforming mill caliber.

Tímto návrhem se vytváŕí pro nábeh druhého bloku do universální válcovací stolice stejné podmínky, které se nastaví na základe kalibrovaní v následující válcovací stolici. Dochází k prekvapujúci výhode spočívající v tom, že bude možné zvýšení dloužení v hlavní válcovací stolici, takže redukování na jednu válcovací stolici je možné. Tohoto cíle lze podie vynálezu dosáhnout tím, že dutý blok materiálu - napr. oválný - se v tažné stolici pred kontinuálni válcovací tratí trubek pretvorí tak, jak je popsáno v patentové pŕihlášce P 39 14 016.4 Al. Doporučuje se volit stupeň pretvorení tak, aby vnitŕní stena dutého bloku v oblasti bokú válcu, pohánéných válcu univerzálni válcovací'stolice pŕilé hala na válcovací tyč.With this design, the same conditions are created for the introduction of the second block into the universal mill, which is set on the basis of calibrations in the next mill. There is a surprising advantage that it will be possible to increase the drawing in the main mill, so that reduction to one mill is possible. This object can be achieved according to the invention in that the hollow block of material - e.g. oval - in the drawing stand before the continuous rolling mill tube is transformed as described in patent application P 39 14 016.4 A1. It is recommended to select the degree of deformation so that the inner wall of the hollow block in the region of the side rolls, driven by the rolls of the universal rolling table, is an adjoining hall on the rolling bar.

Podie vynálezu je pŕekvapujícím zpúsobem vytvorená válcovací trat k dloužení dutých téles na trnú tedy válcovací trat s velmi vysokým dloužením, takže bylo lze upostit od množství za sebou zažazených kontinuálních stolíc a pŕece dosáhnout vynálezem vytčeného úkolu návrhem zaŕízení o nižších poŕizovac^dh nákladech.According to the invention, it is surprisingly provided a rolling mill for drawing hollow bodies onto a mandrel, i.e. a very high drawing mill, so that it is possible to dispense with a series of continuous stools and yet achieve the object of the invention by designing a device with lower acquisition costs.

OBJASNENÍ výkresBBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude v dalším popsán na príkladu provedení ve vztahu k priloženým výkresúm na nichž značí: Obr. 1 pohled na válcovací trat podie vynálezu Obr.2 rez hlavní pŕetvárnou válcovací stolici podie obr. 1.The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of the main deformation mill of FIG. First

POPIS PŔÍKLADU USKUTEEnENÍ VYNÁLEZUDESCRIPTION OF EXAMPLE OF THE INVENTION

Na obr.l je znázornená hlavní pretvárná válcovací stolice 1_ vytvorená jako universální válcovací zaŕízení. U znázorneného príkladu provedení je zvoleno horizontálni - vertikálni uspoŕádání ; lze si pŕedstavit také valce sklonené o 45°. Hlavní pretvárná válcovací stolice _1 má horizontálni válce 2,3 a vertikálni valce 4?5. Z obr. 1 je rovnéž patrno, že hlavní pretvárná válcovací stolice _1 je uspoŕádána na základní desce 11, na níž je rovnéž uspoŕádána výstupní duo - hotovní válcovací stolice 6_. Tato duo - hotovní válcovací stolice je známym zpúsobem opatrená válci 14 pohánénými hnacím motorem 15 upraveným na duo - hotovní válcovací stolici.FIG. 1 shows a main deformation mill 1 constructed as a universal mill. In the illustrated embodiment, a horizontal-vertical arrangement is selected; it is also possible to imagine rollers inclined by 45 °. The main forming mill 1 has horizontal rolls 2,3 and vertical rolls 4-5. FIG. 1 it can also be seen that the main forming mill 1 is arranged on a base plate 11 on which the output duo-finished rolling mill 6 is also arranged. This duo-finished rolling mill is known in a known manner provided with rollers 14 driven by a drive motor 15 provided on a duo-finished rolling mill.

Navíc je na základní desce 11 uspoŕádána tažná válcovací stolice opatrená válci 13 pohánénými hnacím motorem 15 . Válce 13 jsou tak kalibrovány, že pŕetváŕí dutý blok 7_ materiálu ve strední podélné rovine probíhající hŕbetem kalibru válcu 13 . Pritom se dutá blok 7. materiálu naválcuje na válcovací tyč 8 a je pritom lehce oválne pŕetvoŕen.In addition, a drawing mill is provided on the base plate 11, provided with rollers 13 driven by a drive motor 15. The cylinders 13 are so calibrated that they reshape the hollow block 7 of the material in the median longitudinal plane running through the caliber of the cylinder 13. In this case, the hollow block 7 of material is rolled onto the rolling bar 8 and is slightly oval deformed.

Kŕomé toho je z obr. 1 patrno, že vertikálni válce 4,5 jsou v rámu stolice zabudovaný pŕesazené smérem výstupním o hodnotu X z roviny os pohanených horizontálních valcu 2,3.In addition, FIG. 1 it can be seen that the vertical rollers 4,5 are embedded in the stool frame offset by an output direction X by the axis of the driven horizontal rollers 2,3.

Na obr. 2 je schematicky znázornéno uspoŕádání válcú hlavní pŕetvárné válcovací stolice 1_. Horizontálni valce 2,3 jsou svými cepy spojený spojkami 10 s pohanenými hŕídeli £. Vertikálni válce 4,5 se otáčejí volné. /·In FIG. 2 schematically shows the arrangement of the cylinders of the main deformation rolling mill 7. The horizontal cylinders 2,3 are connected by pins to the driven shafts 6 by means of their couplings 10. Vertical cylinders 4,5 rotate free. / ·

Pohánéné horizontálni válce 2,3 obklopují část obvodu trubky o stŕedovém úhlu vétším než 90° zatímco nepohánéné vertikálni válce 4,5 obklopují část obvodu trubky o menším stŕedovém uhlu. Pro pŕijetí pomerné malých nepravidelností vyboulenin lze uspoŕádat príslušná rozšírení na bocích kalibru, tak jak je známo ze stavu techniky. V rámci vynálezu by bylo rovnéž v pŕípadé nutnosti možné uspoŕádat druhou hlavní pŕetvárnou válcovací stolici jako univerzálni válco vací uspoŕádání.The driven horizontal rollers 2,3 surround a portion of the circumference of the tube with a center angle greater than 90 ° while the non-driven vertical rollers 4,5 surround a portion of the circumference of the tube with a smaller center angle. Appropriate extensions at the sides of the gauge can be arranged to accommodate relatively small bulge irregularities as known in the art. Within the framework of the invention, it would also be possible, if necessary, to arrange the second main deformation mill as a universal rolling arrangement.

Jelikož je úkolem pohánéných horizontálních válcú 2,3 uchopení vývalku a jeho protáhnutí mezi nepohánénými válci, musí být vytvorený pro tuto činnost zvlášté dobré uchopovací podmínky. Zpravidla, pri zvlášté velkém stenčování stény trubky pŕichází počáteční náraz príliš brzo t.j. v dobé, kdy ješté nikoliv zcela pôsobí uchopovací podmínky pohánéných válcú stolice. Za účelem snížení počátečního rázu a jeho posunutí jsou nepohánéné vertikálni válce 4,5 pŕesazeny ve sméru válcovaní o hodnotu X, tedy za rovinu os pohánéných horizontálních válcú 2, T.Since it is the task of the driven horizontal cylinders 2,3 to grasp the roll and to stretch it between the non-driven rollers, special good gripping conditions must be provided for this operation. As a rule, with a particularly large thinning of the tube wall, the initial impact is too early i.e. at a time when the gripping conditions of the driven stools are not yet fully effective. In order to reduce the initial impact and displace it, the non-driven vertical rollers 4.5 are offset in the rolling direction by an X value, i.e. beyond the plane of the axes of the driven horizontal rollers 2, T.

zpSsob prBmyslove využiteľnosti vynálezumethod of industrial utility of the invention

S navrženou válcovací tratí lze s málem stolic, výhodné pouze s jedinou hlavní pŕetvárnou válcovací stolici docílit vysokého stenčení steny trubky a její stejnomérnosti a tak získat dobre prodejné trubky pri nízkych poŕizovacích nákladech na válcovací zaŕízení Pritom lze, není to však podmínkou, vylepšít zavádéní vývalku materiálu do hlavní pŕetvárné válcovací stolice predražením tažné válcovací stolice. Malé zbytkové nerovnomérnosti,vybouleniny, vyskytující se u navržené válcovací traté ve válcovacích stérbinách mezi pohánénými a nepohánénými válci jsou prevzatý príslušným vy tvorením válcovací štérbiny v této oblasti. Zmĺnéné nepravidelnosti, vybouleniny budou v nasledujícím prúchodu duo - hotovní válcovací stolici odstránený podstatné vétším prekrytím než 90°, oblastí valcu 14.With the design of a rolling mill, it is possible to achieve high thinning of the tube wall and its uniformity with a small mill size, advantageously with only one main deforming mill mill, and thus to obtain well-sold tubes at low cost of rolling mill. into the main deformation mill by overcharging the drawing mill. The small residual irregularities, bulges occurring in the proposed rolling mill in the rolling nipples between the driven and non-driven rollers are taken over by the corresponding formation of a rolling nip in this region. The said irregularities, bulges will be removed in the next pass of the finished rolling mill by substantially greater overlap than 90 °, by the roller region 14.

/· !/ ·!

h, '',ί JUDr. Miloš Všatrŕ’*“h, '', JUDr. Miloš Všatrŕ ’*“

Claims (15)

1. Válcovací trat k dloužení dutých téles na trnú, vyznačená tím, že obsahuje alespoň jednu hlavní pŕetvárnou válcovací stolici (1) s univerzálním uspoŕádáním válcú a _/ptavitelnými horizontálními válci (2,3) a-jednu duo - hotovní válcovací stolici (6) zarazenou za hlavní pŕetvárnou válcovací stolici (1) a prípadné jednu tažnou válcovací stolici (12), hlavní pŕetvárné válcovací stolici (1), predraženou.First rolling train for drawing hollow bodies on a mandrel, characterized in that it comprises at least one main deformation stand (1) with a universal roller arrangement and _/ ptavitelnými horizontal rolls (2,3) and a duo-one - the finishing rolling stand (6) fitted downstream of the main deformation mill (1) and optionally one drawing mill (12), the main deformation mill (1), overpriced. 2. Válcovací trat podie bodu 1, vyznačená tím, že dva vzájemné protilehlé horizontálni valce (2,3) hlavní pŕetvárné stolice (1) jsou pohanený.Rolling mill according to claim 1, characterized in that two opposing horizontal rollers (2,3) of the main deformation mill (1) are driven. 3. Válcovací trat podie bodu 1 a 2, vyznačená tím, že pohanené horizontálni válce (2,3) mají vétší prúmér než nepohánéné vertikálni válce (4,5).Rolling mill according to Claims 1 and 2, characterized in that the driven horizontal rollers (2,3) have a larger diameter than the non-driven vertical rollers (4,5). 4. Válcovací trat podie nárokú 1 až 3 vyznačená tím, že každý z pohánéných horizontálních válcú (2,3) obklopuje část obvodu vývalku o stŕedovém uhlu vétším než 90°.Rolling mill according to claims 1 to 3, characterized in that each of the driven horizontal rollers (2,3) surrounds a portion of the circumference of the rolled steel with a center angle greater than 90 °. 5. Válcovací trat podie nárokú 1 až 4, vyznačená tím, že osy nepohánéných vertikálních válcú (4,5) leží za rovinou obsahující osy pohánéných horizontálních válcú (2,3).Rolling mill according to claims 1 to 4, characterized in that the axes of the non-driven vertical cylinders (4,5) lie behind a plane containing the axes of the driven horizontal cylinders (2,3). 6. Válcovací trat podie nárokú 1 až 5, vyznačená tím, že osy poháných válcú (14) duo - hotovní válcovací stolice (6) zarazené za hlavní pŕetvárnou válcovací stolici (1) jsou uspoŕádány v uhlu 90° vuči osám pohánéných válcú (2,3) hlavní pŕetvárné válcovací stolice (1) a že segment obvodu vývalku zpracovávaný válci (14) duo - hotovní stolice (6) je vétší než segment obvodu vývalku zpracovávaný každým z nepohánéných vertikálních válcú (4,5) hlavní pŕetvárné válcovací stolice (1).Rolling mill according to claims 1 to 5, characterized in that the axes of the driven rollers (14) of the duo-finished rolling mill (6) located behind the main forming mill (1) are arranged at 90 ° to the axes of the driven rollers (2). 3) a main deformation mill (1) and that the rolling circumference segment processed by the rollers (14) of the duo-finished mill (6) is larger than the rolling circumference segment processed by each of the non-driven vertical rollers (4,5) of the main deformation rolling mill (1) . 7. Válcovací trat podie nároku 1, vyznačená tím, že tažná válcovací stolice (12) tvorí zaŕízer.í k pŕetváŕení dutého bloku (7) materiálu alespoň v jedné podélné rovine, probíhající pŕesazené vúči podélné roviné hŕbetú kalibrú pohánéných horizontálních válcú (2,3) hlavní pŕetvárné válcovací stolice (1).Rolling mill according to claim 1, characterized in that the drawing mill (12) forms a device for transforming the hollow block (7) of the material in at least one longitudinal plane, displaced relative to the longitudinal spine caliber driven by horizontal cylinders (2,3). ) main deformation rolling mills (1). i, · MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT U. c , «wi · f ?i, · MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT U. c, «wi · f? * s*⁵!*r·'-'·** s * ⁵ ! * r · '-' · * DässeldorfDässeldorf S E Z N A Μ jednotných slovních označení a vztahových značekS E Z N A Μ uniform word markings and reference signs /./. 1 hlavní pŕetvárná válcovací stolice1 is a main deformation mill 2 horizontálni valec, pohánéný2 horizontal cylinder, driven 3 horizontálni válec, pohánéný3 horizontal roller, driven 4 vertikálni válec, nepohánéný4 vertical cylinder, non-driven 5 vertikálni válec, nepohánéný5 vertical cylinder, non-driven 6 duo - hotovní válcovací stolice6 duo - finished rolling mill 7 dutý blok materiálu7 shows a hollow block of material 8 válcovací tyč8 rolling rod 9 hŕídel9 shafts 10 spojka10 clutch 11 základní deska11 motherboard 12 tažná válcovací stolice12 drawing mill 13 válec13 cylinder 14 válec14 cylinder 15 hnací motorDrive motor 15' hnací motor15 'drive motor