SK15522000A3 - Method and high-capacity apparatus for producing fire fighting foam and foam expanding spreading device - Google Patents
Method and high-capacity apparatus for producing fire fighting foam and foam expanding spreading device Download PDFInfo
- Publication number
- SK15522000A3 SK15522000A3 SK1552-2000A SK15522000A SK15522000A3 SK 15522000 A3 SK15522000 A3 SK 15522000A3 SK 15522000 A SK15522000 A SK 15522000A SK 15522000 A3 SK15522000 A3 SK 15522000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- foam
- pressure
- inlet
- mixer
- tank
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 187
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 32
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 7
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 29
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 11
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000014366 other mixer Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
- A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
- A62C3/065—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products for containers filled with inflammable liquids
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa vzťahuje na metódu a velkokapacitné zariadenie na výrobu protipožiarnej peny a rozpínacieho rozstrekovacieho zariadenia peny, čim táto metóda a zariadenie umožňujú rýchlu výrobu veľkého objemu protipožiarnej peny a takto vyrobenú protipožiarnu penu rozstrieknuť na veľkú povrchovú plochu do vrstvy s rovnakou hrúbkou, čo túto metódu a zariadenie robí zvlášť vhodnými na použitie ako hasiace zariadenie nádrží obsahujúcich kvapalné médiá, obzvlášť kvapalné uhľovodíky a priamo na ich hasenie. Podľa tohto spôsobu a v zmysle tohto vynálezu sa pripravuje zmes pozostávajúca z penotvornej látky, vody a plynného média.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and a large-capacity apparatus for producing fire-fighting foam and expandable foam sprayers, whereby the method and apparatus allow rapid production of a large volume of fire-fighting foam and sprayed fire-fighting foam over a large surface area into a layer of uniform thickness. the device makes it particularly suitable for use as a fire extinguisher of tanks containing liquid media, in particular liquid hydrocarbons, and directly for extinguishing them. According to this method and within the meaning of the present invention, a mixture comprising a foaming agent, water and a gaseous medium is prepared.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známe, že na hasenie požiaru skladovacích nádrží obsahujúcich horľavé kvapaliny, obzvlášť kvapalné uhľovodíky, sa používajú vzduchové peny.!It is known that air foams are used to extinguish the fire of storage tanks containing flammable liquids, in particular liquid hydrocarbons.
Pre známe spôsoby výroby takýchto protipožiarnych pien je typické že sa vyrábajú priamo na mieste použitia počas procesu hasenia s tým, že využívajú prostriedky a energiu ktoré sú práve k dispozícii na danom mieste a v danom čase. Na tvorbu a výrobu peny sa používa penotvorná látka ktorá sa skladuje priamo na danom mieste alebo ju po vypuknutí požiaru privádzajú požiarnici; vytvára sa vodný roztok penotvornej látky a použitím vhodných prostriedkov na zvýšenie tlaku sa roztok penotvornej látky cez vhodné rúrky privádza do penotvornej hlavice. Prúdiaci roztok penotvornej látky sa mieša so vzduchom v penotvornej hlavici kde z neho vzniká pena, pričom v procese tvorby peny sa využíva kinetická energia roztoku a pena sa usmerňuje do miesta aplikácie.It is typical of known methods of producing such fire-fighting foams that they are produced on site at the point of use during the extinguishing process, utilizing the means and energy currently available at the site and at the time. For the production and production of foam, a foaming agent is used, which is stored on site or is brought to the fire brigade after a fire; an aqueous foaming agent solution is formed and the foaming agent solution is fed to suitable foaming head through suitable tubes using suitable pressure boosting means. The foaming agent flowing solution is mixed with air in the foaming head where foam is generated, utilizing the kinetic energy of the solution in the foaming process and directing the foam to the site of application.
Je tiež známe, že penové hasiace zariadenia ktoré sa používajú pri skladovacích nádržiach alebo pri sústavách skladovacích nádrží s obsahom horľavých kvapalín sú fixné (t.j. nepohyblivé) alebo čiastočne fixné hasiace zariadenia.It is also known that foam fire extinguishers which are used in storage tanks or storage tank assemblies containing flammable liquids are fixed (i.e. stationary) or partially fixed fire extinguishers.
Čiastočne fixné hasiace zariadenia pozostávajú z rúrok alebo sietí rúrok ktorými sa privádza roztok penotvornej látky od miesta vstupu až k zásobníkovým nádržiam, z jednej alebo niekoľkých hlavíc na výrobu peny, z dopravného potrubia/potrubí peny a zo zavádzacieho zariadenia/zariadení peny.Partially fixed fire extinguishers consist of pipes or pipe networks through which the foaming agent solution is supplied from the point of entry to the storage tanks, one or more foam heads, a conveying pipe / foam pipe and a foam delivery device / device.
Na zabezpečenie prúdenia roztoku penotvornej látky sú potrebné osobitnéSpecial means are required to ensure the flow of the foaming agent solution
ŕ.r.
čerpadlá (požiarnické vozíky a súpravy). Penotvorná látka ktorá sa používa na výrobu protipožiarnej peny sa po vypuknutí požiaru musí priviesť na miesto požiaru, až potom sa môže pripravovať roztok a protipožiarna pena.pumps (fire trucks and kits). The foaming agent used to produce the fire-fighting foam must be brought to the place of fire after the outbreak of the fire before the solution and the fire-fighting foam can be prepared.
Okrem toho, fixné hasiace zariadenia mávajú centrálu dodávky roztoku, nazývanú tiež hasiacou centrálou. Takáto centrála býva vybavená zásobníkovou nádržou penotvornej látky na okamžité použitie, prípojkami vody na pripojenie k vodovodu alebo zásobníku vody s požadovanou kapacitou, proporcionálnymi zmiešavačmi na miešanie penotvornej látky a čerpadlami na udržiavanie potrebného tlaku, pričom tieto čerpadlá sú pripojené k potrubiu s roztokom penotvornej látky pomocou vhodne vložených ventilov.In addition, fixed fire extinguishers have a solution delivery center, also called a fire extinguisher. Such a central office is provided with a ready-to-use reservoir tank, water connections to a water supply or water reservoir of the required capacity, proportional mixers for agitating the foam, and pumps to maintain the necessary pressure, these pumps being connected to the pipeline with the foam generating solution via suitably inserted valves.
Tak pri fixných, ako aj čiastočne fixných hasiacich zariadeniach sa protipožiarna hasiaca pena aplikuje na povrch horiacej kvapaliny rovnakým spôsobom. Pri riešeniach kde sa pena zavádza do nádrže na hornom okraji nádrže, napr. pri hasiacich zariadeniach prezentovaných v patentových riešeniach USP 4.893.681 a USP 4.148.361, obyčajne po obvode nádrže existuje viacero zavádzacích miest hasiacej peny. V miestach zavádzania peny bývajú zavádzacie zariadenia s penovými komorami alebo penovými krabicami, ako je to popísané napr. v švajčiarskom patente č. 676.553; na usmernenie prúdu peny k povrchu kvapaliny alebo na vnútornú stenu nádrží sa používajú deflektory peny. Ak je vzdialenosť medzi deflektormi peny a povrchom kvapaliny väčšia než daná maximálna hodnota, na usmernenie dráhy peny k povrchu kvapaliny a na zmenšenie rýchlosti tryskajúcej peny sa používajú posúvače vybavené vodiacimi a tlmiacimi doskami.In both fixed and partially fixed fire extinguishers, the fire extinguishing foam is applied to the surface of the burning liquid in the same way. In solutions where the foam is introduced into the tank at the top of the tank, e.g. in the fire extinguishers presented in US Patent 4,889,681 and US 4,148,361, there are usually several extinguishing foam insertion points around the perimeter of the tank. At the foam insertion sites, there are deployment devices with foam chambers or foam boxes, as described e.g. in Swiss patent no. 676,553; foam deflectors are used to direct the foam flow to the liquid surface or to the inner wall of the tanks. If the distance between the foam deflectors and the surface of the liquid is greater than a given maximum value, sliders equipped with guide and damping plates are used to direct the path of the foam to the surface of the liquid and to reduce the speed of the jet.
Okrem toho existujú riešenia so zariadeniami ktoré protipožiarnu hasiacu penu zavádzajú pod povrch hladiny kvapaliny v nádrži, alebo priamo na hladinu v niekoľkých miestach; príklad prvého riešenia je popísaný v patentovom spise USP 4.664.199, USP 5.377.765 a USP 5.464.065; príklad druhého riešenia je uvedený v patentovom spise USP 5.573.068.In addition, there are solutions with devices which introduce fire extinguishing foam into the surface of the liquid level in the tank, or directly to the surface in several places; an example of the first solution is described in USP 4,664,199, USP 5,377,765 and USP 5,464,065; an example of the second solution is given in USP 5,573,068.
Toto vyššie uvedené riešenie pri ktorom sa protipožiarna hasiaca pena pripravuje priamo na mieste použitia, t.j. priamo na mieste a v čase hasenia požiaru, má niekoľko nevýhod tak čo do spôsobu ako aj čo do hasiacich prístrojov a zariadení.This solution in which the fire extinguishing foam is prepared on site, i. on site and at the time of extinguishing a fire, it has several drawbacks in terms of both method and fire extinguishers.
Najvážnejšou nevýhodou je uplynutie pomerne dlhého času medzi vzplanutím požiaru a začiatkom hasenia. Od zistenia a ohlásenia požiaru až po začiatok hasenia trvá obyčajne od 10 minút až po 2-3 hodiny pokial sa zostavia hasiace systémy, vytvorí sa roztok penotvornej látky a pokial je z nej potom dostupná hasiaca pena priamo v mieste požiaru, prípadne kým sa privedie k miestu požiaru a kým sa hasiace systémy naplnia, aktivujú a začnú produkovať penu. Ďalej, už aj po započatí hasenia môže trvať dosť dlhú dobu kým sa vytvorí dostatok peny na vytvorenie penovej pokrývky s určitou hrúbkou a kým sa toto množstvo peny v rovnomernej hrúbke rozplynie po povrchu horiacej kvapaliny. Počas tejto doby sa škody spôsobené požiarom stále zväčšujú tak pokial ide o množstvo zhorenej kvapalnej látky, ako aj o vzrastajúce poškodenie inak cennej nádrže, pričom sa tiež stále zvyšuje znečistenie okolia. Uvedieme príklad ktorý nám pomôže názorne demonštrovať veľkosť poškodenia v závislosti od času. Povrch nádrže s objemom 30 000 m3 je približne 2000 m2, konštanta rýchlosti horenia benzínu je 7 mm/min, takže každú minútu zhorí približne 14 m3 benzínu. Okrem straty spôsobenej zničením takéhoto množstva benzínu, uvoľnené teplo ohrozuje okolité zariadenia a stavby a ak ide o sústavu zásobníkových nádrží, sú značne ohrozené aj susedné nádrže.The most serious disadvantage is the passing of a relatively long time between the fire and the start of the extinguishing. From detecting and reporting a fire to the start of extinguishing, it usually takes from 10 minutes to 2-3 hours for extinguishing systems to be created, a foaming agent solution is formed and, if available, extinguishing foam is available directly at the fire or the fire point and until the fire extinguishing systems are filled, they activate and start to produce foam. Further, even after the extinguishing has started, it may take quite a long time for enough foam to be formed to form a foam blanket with a certain thickness and to dissolve this amount of foam at a uniform thickness over the surface of the burning liquid. During this time, the damage caused by the fire continues to increase in terms of both the amount of liquid burnt and the increasing damage to the otherwise valuable tank, while contamination of the environment is constantly increasing. Here's an example to help illustrate the magnitude of damage over time. The surface of the 30,000 m 3 tank is approximately 2000 m 2 , the gasoline burning rate constant is 7 mm / min, so that approximately 14 m 3 of gasoline burns every minute. In addition to the loss caused by the destruction of such a quantity of gasoline, the released heat endangers the surrounding facilities and buildings, and in the case of the storage tank system, the adjacent tanks are also at great risk.
Ďalším významným nedostatkom je, že spoľahlivosť procesu tvorby peny je nízka, pretože tvorba peny sa môže znížiť alebo úplne znemožniť prípadným upchatím úzkeho prietokového prierezu trysky penotvorného injektora v dôsledku znečistenia prachom alebo špinou, prípadne zúžením vzduchových sacích otvorov, napr. ich upchatím lístím stromov. Ďalšou nevýhodou je že prietokový objem peny a intenzita peny sú obmedzené. Hlavnou príčinou tohto obmedzenia je že pena sa vytvára využívaním kinetickej energie penotvornej látky. Skoro všetok tlak ktorý spôsobuje prietok roztoku na penotvornej hlavici poklesne, tlak peny striekajúcej z penotvornej hlavice sa blíži k atmosférickému tlaku a v prívodnom penovom potrubí klesne na atmosférický tlak; tým bude limitné množstvo tvorby peny obmedzené hornou hranicou dopravnej kapacity zariadenia ktoré z roztoku vytvára penu, napr. kapacitou čerpadla. Inou limitnou hodnotou je úzky prierez trysky ktorá sa používa na tvorbu peny. Ďalšou nevýhodou tohto spôsobu je premenlivá kvalita peny, pretože kvalita protipožiarnej peny vytváranej vyššie uvedeným spôsobom sa mení v závislosti od skutočných prietokových podmienok, čím sa účinnosť hasenia požiaru znižuje.Another significant drawback is that the reliability of the foam formation process is low, since foam formation can be reduced or completely prevented by the possible clogging of the narrow flow cross-section of the foam injector nozzle due to dust or dirt contamination or constriction of air intake openings, e.g. by clogging the leaves of trees. Another disadvantage is that the flow volume of the foam and the intensity of the foam are limited. The main reason for this limitation is that the foam is formed by utilizing the kinetic energy of the foaming agent. Nearly all of the pressure causing the solution to flow on the foaming head drops, the pressure of the foam spraying from the foaming head approaches atmospheric pressure, and drops to atmospheric pressure in the foam inlet; thus, the limiting amount of foam formation will be limited by the upper limit of the transport capacity of the device which generates foam from the solution, e.g. pump capacity. Another limiting value is the narrow cross-section of the nozzle that is used to generate foam. A further disadvantage of this method is the variable foam quality, since the quality of the fire foam produced by the above method varies depending on the actual flow conditions, thereby reducing the fire extinguishing efficiency.
Pokial ide o fixné hasiace zariadenia pri ktorých sú k dispozicii všetky zložky potrebné na výrobu hasiacej peny a celé zariadenie sa udržiava v pripravenom stave na mieste možného požiaru v blízkosti skladovacej nádrže s horľavou kvapalinou, obyčajne na okraji systému nádrží, nevýhodou je tiež že s prípravou roztoku penotvornej látky sa začína až pri jeho použití a jeho t· príprava/výroba trvá až do bezpečného uhasenia ohňa. Nielen cena inštalácie takéhoto fixného hasiaceho zariadenia je značne vysoká, ale aj potrebný objem penotvornej látky ktorá sa musí skladovať predstavuje významnú investíciu.In the case of fixed fire extinguishers in which all the components required for the production of fire extinguishing foam are available and the whole equipment is kept ready for possible fire near the storage tank with flammable liquid, usually on the edge of the tank system, it is also disadvantageous The foaming agent solution is only started when it is used and its preparation / production lasts until the fire is safely extinguished. Not only the cost of installing such a fixed fire extinguisher is considerably high, but also the required volume of foaming agent to be stored is a significant investment.
Pokiaľ ide o čiastočne fixné hasiace zariadenia, ich ďalšou nevýhodou je že keďže roztok penotvornej látky sa privádza len potrubnou sieťou/rozvodom, penotvorné hlavice, prívodné potrubia peny ako aj zavádzacie zariadenia peny sú umiestnené v mieste požiaru a v prípade požiaru sa koncentrát penotvornej látky alebo roztok penotvornej látky na toto miesto dopravujú nejakým dopravným prostriedkom, miešajú sa s vodou pomocou prístrojov a zariadení umiestnených na tomto dopravnom prostriedku a prečerpávajú sa do existujúcej potrubnej siete pomocou čerpadiel zaisťujúcich dostatočný tlak, hasenie požiaru sa môže uskutočniť len so značným časovým oneskorením a v určitých prípadoch sa stratený čas už nedá získať späť.As for partially fixed fire extinguishers, their further disadvantage is that since the foaming agent solution is fed only through the pipe / distribution system, the foaming heads, foam supply lines and foam delivery devices are located at the fire site and in the event of fire the foaming agent concentrate or solution The foaming agents are transported to this place by some means of transport, mixed with water by means of devices and equipment placed on the means of transport, and pumped into the existing pipeline network by means of pumps ensuring sufficient pressure, fire extinguishing can take place only with considerable time delay. lost time can no longer be recovered.
Ďalšou nevýhodou vyššie opísaných hasiacich zariadení v spojení s predošlými problémami je že pena ktorá je vypúšťaná k povrchu kvapaliny je nerovná. Známym spôsobom vypúšťania peny na povrch v určitých miestach pozdĺž obvodu nádrže alebo uvolňovaním peny z penovej krabice sa nevytvorí penová pokrývka s rovnakou hrúbkou po celom povrchu a trvá pomerne dlho kým vypustená pena vytvorí rovnomernú vrstvu a úplne pokryje povrch kvapaliny. Tá časť povrchu ktorá nie je počas tejto relatívne dlhej doby pokrytá horí ďalej, pričom pena po okraji pokrývky sa môže zničiť a celý proces hasenia sa tým ďalej preťahuje.A further disadvantage of the above-described extinguishing devices in connection with the previous problems is that the foam that is discharged to the liquid surface is uneven. A known method of discharging foam to a surface at certain points along the periphery of the tank or releasing foam from the foam box does not create a foam sheet of equal thickness over the entire surface and takes a relatively long time until the discharged foam forms a uniform layer and completely covers the liquid surface. That part of the surface which is not covered by the fire during this relatively long period of time, whereby the foam along the edge of the blanket can be destroyed and the entire extinguishing process further stretches.
Ďalšou nevýhodou je, že pena vytvorená v penotvornej hlavici a dopravovaná sústavou penových potrubí je použitá ihneď po opustení penovodného potrubia, teda sa ihneď spotrebuje, čo prakticky znemožňuje znížiť nestabilitu tvorby peny alebo meniť kvalitu peny počas operácie hasenia, zvlášť ak uvážime že povrch horiaci vysokým plameňom je práve v tých miestach kde sa strieka pena. Z toho vyplýva že kvalita vytváranej a použitej peny pri hasení požiaru je daná vopred určenými parametrami a skutočným stavom tvorby peny, čo pri danom požiari nie je vždy optimálnou kombináciou.A further disadvantage is that the foam formed in the foaming head and conveyed by the foam piping system is used immediately after leaving the pipeline, thus being consumed immediately, making it virtually impossible to reduce foam instability or alter foam quality during the extinguishing operation, especially considering the high surface burning. the flame is just where the foam is sprayed. This implies that the quality of foam produced and used in extinguishing a fire is determined by predetermined parameters and the actual state of foam formation, which is not always the optimal combination for a given fire.
Hlavné nevýhody vyššie opísaných riešení - doba nábehu pred začiatkom hasenia, nestabilita tvorby peny, skutočnosť že pena sa tvorí pomocou kinetickej energie prúdiaceho roztoku, výsledná obmedzená intenzita peny, nevypočítateľná kvalita peny a malý rozstrek peny - poukázali na nevyhnutnosť hľadania takého riešenia pri ktorom by pena - ktorá je inak vhodná na hasenieThe main disadvantages of the solutions described above - the rise time before the start of extinguishing, foam instability, the fact that the foam is generated by the kinetic energy of the flowing solution, the resulting limited foam intensity, incalculable foam quality and low foam spattering pointed to the necessity - which is otherwise suitable for extinguishing
I· požiaru - mohla byť vytváraná a usmerňovaná na požadované miesto bez vyššie opísaných nevýhod a nedostatkov.I · fire - could be created and directed to the desired location without the disadvantages and shortcomings described above.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Základnou myšlienkou vynálezu je, že vyššie opísané nevýhody možno pripísať súčasnej(simultánnej) tvorbe a použitiu peny. Základnou myšlienkou vynálezu je že ak sa výroba a použitie protipožiarnej peny navzájom rozdelia na dve samostatné akcie, t.j. ak sa produkcia peny a jej privádzanie oddelia takým spôsobom aby tvorba peny nebola závislá od jej prietoku a energie potrebnej na vedenie peny potrubím, t.j. ak hnaciu energiu uskladníme vo forme tlakovej energie spolu s už vyrobenou penou, umožní to tvorbu peny jednotnej kvality ktorú možno ovplyvňovať lepšie ako v prípade známych metód a riadiť množstvo vypúšťanej peny, čím sa hasenie požiaru urýchli a zhospodárni. Ďalším objavom je, že takýmto spôsobom vyrobenú hasiacu penu môžeme uskladňovať v zariadení ktoré je pripojené k známym dopravným a emisným zariadeniam peny; takýmto spôsobom sa vytvorí fixné hasiace zariadenie ktoré je v prípade požiaru schopné okamžitej dodávky hasiacej protipožiarnej peny.The basic idea of the invention is that the above-described disadvantages can be attributed to the simultaneous (simultaneous) formation and use of foam. The basic idea of the invention is that if the production and use of fire-fighting foam is divided into two separate actions, i. if the foam production and supply is separated in such a way that the foam formation does not depend on its flow rate and the energy required to guide the foam through the duct, i. storing the driving energy in the form of compressed energy together with the foam already produced will allow the formation of a foam of uniform quality which can be better influenced than in the known methods and control the amount of foam discharged, thereby speeding up and cost-effectively extinguishing the fire. Another discovery is that fire extinguishing foam produced in this way can be stored in a device which is connected to known foam transport and emission devices; in this way a fixed fire extinguishing device is created which, in the event of a fire, is capable of delivering fire extinguishing foam immediately.
Ďalším objavom vedúcim k vynálezu bolo, že pena sa dá hladko vypúšťať už po krátkom čase pomocou takého zariadenia v ktorom sa pena nevypúšťa do jediného bodu ale pozdĺž dlhšieho úseku, najlepšie pozdĺž kružnice na povrchu kvapaliny, bočnej steny nádrže a pod., pričom zariadenie je schopné vypúšťať (emitovať) rovnaké množstvo a rovnakú kvalitu peny v ľubovoľnom emisnom bode pozdĺž celej emisnej sekcie.A further discovery leading to the invention was that the foam can be dispensed smoothly after only a short time with such a device in which the foam is not discharged to a single point but along a longer section, preferably along a circle on the liquid surface, sidewall of the tank. capable of emitting (emitting) the same amount and the same foam quality at any emission point along the entire emission section.
Pri spôsobe výroby/tvorby hasiacej protipožiarnej peny podľa tohto vynálezu ktorý je riešením problému sa pripraví zmes pozostávajúca z penotvornej látky, vody a plynného média. Podstatou tohto spôsobu je že zmes sa pripraví pomocou vzájomného rozpúšťania, resp. emulgácie jednotlivých zložiek (jedna v druhej) pod pretlakom a takto pripravená zmes sa pod pretlakom skladuje na potrebnom mieste a po potrebný čas; v prípade potreby sa pod tlakom (traty pretlaku) môže prepravovať a rozpína sa/expanduje znížením tlaku (dekompresiou) priamo na mieste a v čase použitia.In the process for producing / forming a fire-fighting foam according to the present invention which is a solution to the problem, a mixture consisting of a foaming agent, water and a gaseous medium is prepared. The essence of this process is that the mixture is prepared by dissolving one another, respectively. emulsifying the components (one at a time) under positive pressure, and storing the thus prepared mixture under positive pressure at a desired location and for the required time; if necessary, it can be transported under pressure (overpressure lines) and expanded / expanded by reducing pressure (decompression) directly on site and at the time of use.
V priebehu implementácie metódy vynálezu by plynným médiom, rozpustným vo vode mal byť najlepšie oxid uhličitý. Plynné médium sa má rozpúšťať pod pretlakom ktorý má byť najmenej 10 bar, najlepšie však viac ako 15 bar.During the implementation of the method of the invention, the water-soluble gaseous medium should preferably be carbon dioxide. The gaseous medium should be dissolved under an overpressure of at least 10 bar, preferably more than 15 bar.
Rozpúšťanie sa vykonáva pri izbovej teplote. Je výhodné ukončiť rozpúšťanie takým spôsobom, aby sa vo vode absorboval všetok oxid uhličitý. Ak sa použijú r· plyny nerozpustné vo vode, napr. halogénované uhľovodíky, plynné médium sa má rozptýliť v penotvornej látke alebo v jej vodnom roztoku pri tlaku 10-40 bar, najlepšie však nad 16 bar. Aby bolo možné dosiahnuť rovnomernejšiu disperziu (rozptýlenie), možno použiť známe emulgačné prostriedky, neutrálne voči penotvornej látke.Dissolution is carried out at room temperature. It is advantageous to terminate the dissolution in such a way that all the carbon dioxide is absorbed in the water. If water-insoluble gases are used, e.g. halogenated hydrocarbons, the gaseous medium is to be dispersed in the foaming agent or in its aqueous solution at a pressure of 10-40 bar, preferably above 16 bar. In order to achieve a more uniform dispersion, known emulsifying agents neutral to the foaming agent can be used.
Protipožiarna hasiaca pena s okamžitým použitím za vytvorí keď sa tlak uvoľní vypustením (expanziou) plynného média, rozpusteného alebo rozptýleného v zmesi, a to mechanizmom určitého nafúknutia vytvorených bubliniek ktoré vznikajú v dôsledku poklesu tlaku. Ako posledný krok pri tvorbe peny sa zmes pod pretlakom vypustí do atmosférického tlaku, najlepšie v mieste aplikácie, nad alebo pod hladinou horiacej kvapaliny, čím je umožnené okamžité použitie protipožiarnej hasiacej peny priamo na mieste kde táto nadobúda svoju konečnú formu a prístroj/zariadenie na výrobu peny možno takto považovať za fixné hasiace zariadenie.The ready-to-use fire extinguishing foam is formed when the pressure is released by expanding (expanding) the gaseous medium dissolved or dispersed in the mixture, by the mechanism of some inflation of the formed bubbles which are due to the pressure drop. As a final foam formation step, the pressurized mixture is vented to atmospheric pressure, preferably at the application site, above or below the level of the flammable liquid, allowing immediate use of the fire extinguishing foam directly at the site where it takes on its final form and apparatus / plant. foams can thus be considered as a fixed extinguishing device.
Podstata zariadenia vhodného na výrobu protipožiarnej hasiacej peny ktorý je riešením tohto problému je, že obsahuje vysokotlakový zdroj peny, rozpínacie (expanzné) a rozstrekovacie zariadenie a tlakové potrubie ktorým sa vysokotlakový zdroj peny pripája k rozpínaciemu (expanznému) a rozstrekovaciemu zariadeniu.The essence of a device suitable for producing a fire extinguishing foam which is a solution to this problem is that it comprises a high pressure foam source, an expanding and expansive device and a pressure line by which the high pressure foam source connects to the expander and expander.
Odporúčaná automatická úprava prístroja/zariadenia obsahuje ventil vložený do tlakového potrubia, najlepšie ventil s diaľkovým ovládaním.The recommended automatic adjustment of the device / device includes a valve inserted into the pressure line, preferably a remote control valve.
Úpravy a zostavy prístroja/zariadenia podľa vynálezu sa môžu stavať a kombinovať rôznym spôsobom a v rôznom rozsahu, v závislosti od požiadaviek.Modifications and assemblies of the apparatus / device of the invention can be built and combined in different ways and to different extents, depending on the requirements.
Výhodnou je taká zostava zariadenia, pri ktorej je vysokotlakový zdroj peny tvorený vysokotlakovou nádržou obsahujúcou zmes a tlakové potrubie je k otvoru nádrže pripojené cez zaradený hlavný ventil.Advantageously, such a device assembly is provided in which the high-pressure foam source is formed by a high-pressure tank containing the mixture and the pressure line is connected to the opening of the tank via a connected main valve.
Ak sa má vyrobiť väčšie množstvo peny, potom je výhodná taká zostava prístroja/zariadenia pri ktorej má vysokotlakový zdroj peny vysokotlakovúIf a larger amount of foam is to be produced, then an apparatus / device assembly in which the high pressure foam source has a high pressure foam is preferred.
Ί nádrž obsahujúcu vodu s absorbovaným penotvorným (hnacím) plynom, nádržku s penotvornou látkou a (tlakový) zmiešavač, pričom vysokotlaková nádrž je pripojená k jednému vstupu zmiešavača cez zaradený oddelovací (blokovací) ventil a nádržka s penotvornou látkou je pripojená k druhému vstupu zmiešavača pričom výstupné ústie zmiešavača je pripojené k tlakovému potrubiu buď priamo alebo cez druhý zaradený ventil.Ί a tank containing absorbed foaming (propellant) water, a foaming agent tank and a (pressure) mixer, the high pressure tank being connected to one mixer inlet via an isolating (blocking) valve and the foaming agent tank connected to the other mixer inlet wherein the mixer outlet orifice is connected to the pressure line either directly or via a second downstream valve.
Ak sa majú vyrábať veľmi veľké množstvá peny, napr. na použitie pri sústave nádrží, potom je výhodnou taká zostava zariadenia pri ktorej vysokotlakový zdroj peny má absorpčnú nádobu a zásobnik penotvorného plynu v kvapalne] alebo plynnej forme pripojený k jednému vstupnému otvoru absorpčnéj nádoby a to buď priamo alebo cez zaradený tlakový regulátor, zmiešavač s nádržkou na penotvornú látku pripojenou k jednému z jeho vstupných otvorov a druhý vstupný otvor absorpčnej nádoby je upravený takým spôsobom že sa môže pripojiť k vodnému zdroju; výstupný otvor absorpčnej nádoby je pripojený k druhému vstupnému otvoru zmiešavača a výstup zmiešavača je spojený s tlakovým potrubím.If very large amounts of foam are to be produced, e.g. for use in a reservoir assembly, then a preferred apparatus assembly in which the high pressure foam source has an absorption vessel and a reservoir of foaming gas in liquid] or gaseous form connected to one inlet opening of the absorption vessel either directly or via an in-line pressure regulator, tank mixer a foaming agent attached to one of its inlet openings and the other inlet of the absorbent vessel being arranged in such a way that it can be connected to a water source; the outlet port of the absorbent vessel is connected to the second inlet port of the mixer, and the outlet of the mixer is connected to a pressure line.
Pri ďalšej výhodnej zostave ktorá sa odporúča v prípadoch ak sa majú vyrábať velmi veľké množstvá peny, napr. pri sústave nádrží, pozostáva vysokotlakový zdroj hasiacej peny z absorpčnej nádoby a zásobníka penotvorného plynu v kvapalnom alebo plynnom stave ktorý je k jednému vstupnému otvoru absorpčnej nádoby pripojený buď priamo alebo cez predradený regulátor tlaku, ďalej zo zmiešavača so zásobníkom penotvornej látky pripojeným k jednému zo vstupných otvorov zmiešavača pričom druhý vstup zmiešavača je upravený takým spôsobom že sa dá pripojiť k vodnému zdroju; výstup zmiešavača je pripojený k druhému vstupu absorpčnej nádoby a výstup z absorpčnej nádoby je pripojený k tlakovému potrubiu.In another preferred assembly which is recommended in cases where very large amounts of foam are to be produced, e.g. in a tank assembly, the high pressure fire extinguishing foam source consists of an absorption vessel and a reservoir of foaming gas in liquid or gaseous state which is connected to one inlet opening of the absorbing vessel either directly or via a pre-pressure regulator; a mixer with foaming reservoir connected to one of the inlet of the mixer openings, wherein the second mixer inlet is adapted in such a way that it can be connected to a water source; the mixer outlet is connected to the second inlet of the absorption vessel and the outlet of the absorption vessel is connected to the pressure line.
Ak sa prístroj/zariadenie používa pri sústave zásobníkových nádrží, potom je tlakové potrubie zariadenia rozvetvené a do každej vetvy potrubia sa zaradí prerušovací (blokovací) ventil.If the device / equipment is used in a storage tank system, then the equipment pressure line is branched and an interruption (blocking) valve is included in each branch of the line.
Ďalším podstatným bodom vynálezu je rozpínacie (expanzné) a rozstrekovacie zariadenie ktoré sa používa na rozstrekovanie hasiacej peny na veľký povrch kvapaliny vo vrstve s rovnomernou hrúbkou. Podstatou prvej zostavy zariadenia ktoré je prednostne určené na použitie v aplikáciách s nižšími požiadavkami na výstupnú kapacitu je, že pozostáva z vstupného otvoru a výstrekového ústia, valcového rozdelovacieho telesa ktoré vhodným spôsobom vytvára uzatvorenú slučku rúrok, najlepšie toroidálneho tvaru (anuloid), výstrekového ústia ktorým je štrbina alebo vhodná sústava otvorov, je umiestnené vo vrchole kužeľového zúženia rúrky pozdĺž jej dĺžky, najlepšie pozdĺž jej osi. Ak je zariadenie dlhšie, výhodnou zostavou/úpravou je taká pri ktorej výstrekové ústie, t.j. štrbina alebo vhodná sústava otvorov je tvarovaná takým spôsobom že jej velkosť na dĺžkovú jednotku rúrky vzrastá so vzdialenosťou od vstupného (vtokového) otvoru* .Another essential aspect of the invention is an expanding and spraying device which is used to spray the extinguishing foam onto a large liquid surface in a layer of uniform thickness. The essence of the first device assembly, which is preferably intended for use in applications with lower output capacity requirements, is that it consists of an inlet opening and an orifice, a cylindrical distributor body which suitably forms a closed loop of tubes, preferably toroidal (torus) is a slot or suitable set of apertures, located at the apex of the conical taper of the tube along its length, preferably along its axis. If the device is longer, the preferred assembly / modification is one in which the spray orifice, i. the slot or suitable hole pattern is shaped in such a way that its size per tube length unit increases with distance from the inlet (inlet) hole *.
Podstatou druhej úpravy expanzného rozstrekovacieho zariadenia hasiacej peny ktoré sa má použivať na striekanie peny na velké povrchy vo vrstve s rovnomernou hrúbkou a je určené predovšetkým pre aplikácie s požiadavkou vysokej výstupnej kapacity je, že pozostáva z vtokového otvoru a výstrekového ústia, valcového rozdelovacieho telesa ktoré vhodným spôsobom vytvára uzavretú slučku rúrok, najlepšie toroidálneho tvaru, vhodnej valcovej vysokotlakovej vstupnej/prijímacej komory, najlepšie v tvare uzatvorenej slučky rúrok a toroidálneho tvaru, väčšinou zostavenej takým spôsobom že rozdelovacie teleso toroidálneho tvaru je koncentricky obklopené toroidálne tvarovanou vstupnou/prijímacou komorou; rozdelovacie teleso je k vysokotlakovej vstupnej/prijímacej komore pripojené pomocou hydraulicky vyváženého napájania a výstrekové ústie - čo je vhodná štrbina alebo sústava otvorov je umiestnené vo vrchole kužela valcového rozdelovacieho telesa pozdĺž jeho dĺžky, najlepšie pozdĺž jeho osi a vstupný/vtokový otvor je vtokovým otvorom vysokotlakovej vstupnej/prijímacej komory.The essence of the second modification of the extinguishing foam extinguishing device to be used for spraying foam on large surfaces in a layer of uniform thickness and intended primarily for applications requiring high output capacity is that it consists of an inlet opening and an orifice, a cylindrical distributor body suitable forming a closed loop of tubes, preferably of toroidal shape, of a suitable cylindrical high pressure inlet / receiving chamber, preferably in the form of a closed loop of tubes and of toroidal shape, usually assembled in such a manner that the toroidal-shaped distribution body is concentrically surrounded by the toroidally shaped inlet / receiving chamber; the manifold is connected to the high pressure inlet / receiving chamber via a hydraulically balanced power supply and an ejection orifice - which is a suitable slot or set of apertures located at the top of the cone of the cylindrical manifold along its length, preferably along its axis and inlet / inlet is a high pressure inlet inlet / receiving chamber.
Hlavnou prednosťou metódy/spôsobu podlá vynálezu je že hasiaca protipožiarna pena sa tvorí vtedy keď sa zmes penotvornej látky uvoľňuje z prístroja/zariadenia do priestoru s atmosférickým tlakom expanziou stlačeného plynného média v zmesi; tým je zaistená produkcia peny s požadovanou kvalitou. Ďalšou výhodou je že riziko zlyhania je velmi nízke, pretože v rúrkach nie sú zúženia v tvare trysiek. Zásobnikové nádrže skladujúce zmes s absorbovaným plynným médiom sú tlakované zariadenia s uloženou zásobou energie, z toho dôvodu ich činnosť obyčajne nezávisí od vonkajších faktorov ako napr. výpadky elektrického napájania a pod., a doba nábehu pred začiatkom hasenia býva zanedbateľná.The main advantage of the method / method according to the invention is that the fire extinguishing foam is formed when the foaming agent mixture is released from the apparatus / apparatus into the atmospheric pressure space by expanding the compressed gaseous medium in the mixture; this ensures the production of foam with the required quality. Another advantage is that the risk of failure is very low since there are no nozzle-shaped constrictions in the tubes. The storage tanks storing the mixture with the absorbed gaseous medium are pressurized devices with stored energy storage, therefore their operation usually does not depend on external factors such as e.g. power outages, etc., and the rise time before the start of extinguishing is usually negligible.
Pri zariadeniach ktoré skladujú menšia množstvá zmesi (50-100 m3) a ktoré obsahujú stlačené plynné médium absorbované v zmesi je úspešné hasenie požiaru zaistené aj v prípadoch úplného výpadku vodného hasiaceho systému.For installations that store smaller quantities of the mixture (50-100 m 3 ) and which contain compressed gaseous medium absorbed in the mixture, successful fire fighting is ensured even in cases of complete failure of the water extinguishing system.
Ďalšou významnou výhodou tohto spôsobu a zariadenia podľa vynálezu je, že je vhodné na realizáciu výroby peny s veľmi vysokou intenzitou. Ak chceme vyprázdniť nádrž naplnenú požadovaným množstvom zmesi pri prevádzkovom tlakuAnother significant advantage of this method and apparatus of the invention is that it is suitable for realizing the production of very high-intensity foam. To empty the tank filled with the required amount of mixture at operating pressure
16, 25 alebo 40 bar počas predvoleného časového intervalu a poznáme pritom dĺžku prívodného potrubia peny, môžeme určiť požadovaný priemer potrubia.16, 25 or 40 bar during a preset time interval and knowing the length of the foam supply pipe, we can determine the desired pipe diameter.
t·t ·
Napríklad, vyprázdniť experimentálnu nádrž naplnenú s 50 kg zmesi z tlaku 14 bar na atmosférický tlak cez potrubie 2 dĺžky 4 m trvá 3 minúty; doba hasenia je približne rovnaká a penová prikrývka na približne 10 m2 povrchu kvapaliny má hrúbku 10 cm, čo má za následok úspešné uhasenie požiaru.For example, emptying the experimental tank filled with 50 kg of the mixture from a pressure of 14 bar to atmospheric pressure through a 4 m pipe 2 takes 3 minutes; the extinguishing time is approximately the same and the foam blanket on approximately 10 m 2 of the liquid surface has a thickness of 10 cm, resulting in a successful extinguishing of the fire.
Ďalšou výhodou tejto metódy a zariadenia podľa vynálezu je, že poskytuje penu s rovnomernou a rovnorodou kvalitou. Keďže pomer všetkých zložiek v pene je nastavený už vopred, t.j. pri ukončení zmiešavania jednotlivých zložiek zmesi, pomer objemu bubliniek a množstva roztoku penotvornej látky, t.j. rozstrekovač! pomer peny už nebude závisieť od externých parametrov. To tiež naznačuje možnosť že zariadenie/prístroj môže počas svojej prevádzky dodávať penu s optimálnou kvalitou, predvolenou pre danú aplikáciu.Another advantage of this method and apparatus of the invention is that it provides foam with uniform and uniform quality. Since the ratio of all components in the foam is already set beforehand, i. at the end of mixing of the individual components of the mixture, the ratio of the bubble volume and the amount of foaming agent solution, i. sprinkler! the foam ratio will no longer depend on external parameters. This also suggests the possibility that the device / device can deliver foam of optimum quality default for the application during its operation.
Mimoriadnou výhodou expanzného a rozstrekovacieho zariadenia peny podľa vynálezu je, že pena je vhodne rozložená po povrchu kvapaliny a počas prevádzky zariadenia má pena kruhový tvar (presnejšie tvar medzikružia ktoré sa stále viac a viac zatvára), pričom zatváraním sa požiar hasí až nakoniec pena pokryje celý povrch kvapaliny. Ďalšou mimoriadnou výhodou penového expanzného a rozstrekovacieho zariadenia podľa vynálezu je, že pena sa môže vylučovať buď na hladinu, alebo pod hladinu kvapaliny.A particular advantage of the foam expansion and spraying device according to the invention is that the foam is suitably distributed over the liquid surface and during operation the foam has a circular shape (more precisely an annular shape which is increasingly closed), closing the fire to extinguish the foam liquid surface. A further particular advantage of the foam expansion and spray device according to the invention is that the foam can be deposited either at or below the liquid level.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Podstata vynálezu v náväznosti na prednostne odporúčané úpravy a zostavy je schematicky znázornená na obrázkoch, kde:SUMMARY OF THE INVENTION Referring to the preferred modifications and assemblies, the invention is schematically illustrated in the drawings, wherein:
Obr. 4 predstavuje výhodnú úpravu/zostavu zariadenia penového expanzného a rozstrekovacieho zariadenia ktoré tvorí ďalší predmet vynálezu,Fig. 4 illustrates a preferred modification / assembly of a foam expansion and sprinkler device that constitutes a further object of the invention;
Obr. 5 predstavuje zmenu rozmerov štrbiny účinkujúcej ako výstrekové ústie expanzného a rozstrekovacieho zariadenia peny zobrazeného na obr. 4 pomocou zdanlivého narovnania zariadenia,Fig. 5 is a change in the dimensions of the slot acting as the spray orifice of the foam expansion and spray device shown in FIG. 4 by the apparent straightening of the device,
Obr. 6 predstavuje expanzné a rozstrekovacie zariadenie peny zobrazené na obr. 4 v reze pozdĺž roviny A-A naznačenej na výkrese,Fig. 6 shows the foam expansion and spraying device shown in FIG. 4 in section along the line A-A indicated in the drawing,
Obr. 7 predstavuje ďalšie expanzné a rozstrekovacie zariadenie peny v podobnom reze ako je to zobrazené na obr. 4,Fig. 7 shows a further expansion and spraying device of the foam in a similar section to that shown in FIG. 4.
Obr. 8 je bočný pohľad na zariadenie a rez expanzným a rozstrekovacím zariadením peny, znázorneným na obr. 4, namontovanom v nádrži,Fig. 8 is a side view of the device and a cross-sectional view of the foam expansion and spray device shown in FIG. 4, mounted in the tank,
Obr. 9 je zobrazená ďalšia výhodná úprava/zostava zariadenia,Fig. 9 shows another advantageous modification / assembly of the device,
Obr. 10 je pohlaď na druhú úpravu/zostavu expanzného a rozstrekovacieho zariadenia peny podlá vynálezu,Fig. 10 is a view of a second foam expansion / sprinkler arrangement / assembly according to the invention;
Obr. 11 znázorňuje rez expanzným a rozstrekovacím zariadením peny ktoré je vyobrazené na obr. 10,Fig. 11 is a cross-sectional view of the foam expansion and spray device shown in FIG. 10.
Obr. 12 je pohlad na tretiu úpravu/zostavu expanzného a rozstrekovacieho zariadenia peny podlá vynálezu.Fig. 12 is a view of a third treatment / assembly of a foam expansion and sprinkler assembly according to the invention.
Príklad uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zariadenie zobrazené na obr. 1 pozostáva z tlakovej nádrže 12, kde vyčnieva koniec rúrky upevnený k nádrži 12 (na obrázku nie je nakreslený) ktorý slúži ako prívod vody, penotvornej látky a plynného média. K príslušným rúrkovým ukončeniam v nádrži 12 sa (rozoberateľným spôsobom) môže pripojiť obežné čerpadlo ktoré sa dá použiť na premiešavanie (dispergovanie) jednotlivých zložiek v zásobníkovej nádrži 12 priamo pod tlakom.The device shown in FIG. 1 consists of a pressure tank 12, where the end of the tube protruding from the tank 12 (not shown) protrudes and serves as a supply of water, a foaming agent and a gaseous medium. A circulation pump can be connected (removably) to the respective tubular endings in the tank 12, which can be used to mix (disperse) the individual components in the tank 12 directly under pressure.
Nádrž 12 je inštalovaná (t.j. pevná) nádrž, k jej výstupnému otvoru je pripojené tlakové potrubie 40 a do potrubia 40 je zaradený hlavný ventil 42 s diaľkovým ovládaním. Ventil 42 môže byť cez vhodnú regulačnú jednotku 50 riadený snímačom 49 umiestneným na zásobníkovej nádrži. Koniec potrubia £0 prečnieva do vnútorného priestoru zásobníkovej nádrže £ s obsahom horľavej kvapaliny, kde je pripojený k expanznému a rozstrekovaciemu zariadeniu 60, umiestnenému vo vnútri nádrže 1 nad hladinou kvapaliny pozdĺž kužeľa nádržeThe tank 12 is an installed (i.e., fixed) tank, a pressure line 40 is connected to its outlet opening, and a main valve 42 with remote control is included in the line 40. The valve 42 may be controlled via a suitable control unit 50 by a sensor 49 located on the storage tank. The end of the conduit 60 extends into the interior of the reservoir 5 containing the flammable liquid, where it is connected to an expansion and spraying device 60 located inside the reservoir 1 above the liquid level along the cone of the reservoir.
1.First
Počas prevádzky zariadenia sa v nádrži 12 pripravuje stlačená penová zmes pozostávajúca z penotvornej látky, vody a hnacieho plynu, alebo sa do nádrže plní už vopred pripravená zmes. Ak je to potrebné, miešanie zmesi sa dá urýchliť pomocou mechanickej miešačky a obežného čerpadla. Zmes sa v tomto stave skladuje až do použitia. Pri použití zariadenia sa penová zmes vypúšťa t· cez potrubie 40 do expanzného rozstrekovacieho zariadenia peny 60 otvorením ventilu 42 pričom penová zmes pri vypúšťaní zo zariadenia expanduje. Expandovaná penová zmes sama osebe predstavuje hotovú a okamžite použitelnú protipožiarnu hasiacu penu, ktorá sa ihneď vypúšťa a vedie na miesto aplikácie.During operation of the apparatus, a compressed foam mixture consisting of a foaming agent, water and a propellant is prepared in the tank 12, or a pre-prepared mixture is filled into the tank. If necessary, the mixing of the mixture can be accelerated by means of a mechanical mixer and a circulation pump. The mixture is stored in this state until use. In use of the device, the foam mixture is discharged via line 40 to the foam expander spray device 60 by opening the valve 42, whereby the foam mixture expands upon discharge from the device. The expanded foam mixture itself constitutes a ready-to-use and ready-to-use fire extinguishing foam which is immediately discharged and led to the application site.
Zariadenie znázornené na obr. 2 pozostáva z vysokotlakovej nádrže 15 s obsahom penotvorného plynu absorbovaného vo vode, zo zásobníka 17 s penotvornou látkou a zmiešavača 30. Voda a plynné médium sa do nádrže 15 vypúšťajú v zmesi alebo osobitne cez príslušné rúrkové ukončenie a miešanie sa môže podporiť pomocou mechanickej miešačky a obežného čerpadla. Výstupný otvor nádrže 15 je pripojený k jednému vstupnému otvoru proporcionálneho zmiešavača 30 s predradeným blokovacím ventilom 32 a zásobník 17 s penotvornou látkou je pripojený k druhému vstupnému otvoru zmiešavača. Výstup zmiešavača 30 je pripojený k expanznému rozstrekovaciemu zariadeniu peny 60 tlakovým potrubím 40.The device shown in FIG. 2 consists of a high pressure tank 15 containing a foaming gas absorbed in water, a foaming reservoir 17 and a mixer 30. The water and the gaseous medium are discharged into the tank 15 in a mixture or separately through the respective pipe end and mixing can be supported by a mechanical mixer; circulating pump. The outlet port of the tank 15 is connected to one inlet port of the proportional mixer 30 with the upstream blocking valve 32 and the foaming agent container 17 is connected to the second inlet port of the mixer. The outlet of the mixer 30 is connected to the foam expansion device 60 via a pressure line 40.
Pri činnosti zariadenia sa z nádrže 15 odoberá voda s absorbovaným hnacím plynom a počas používania sa mieša s koncentrátom penotvornej látky pomocou zmiešavača 30.In operation, water with absorbed propellant gas is taken from the tank 15 and mixed with the foaming agent concentrate by means of a mixer 30 during use.
Táto trojzložková zmes, obsahujúca hnací plyn ktorý je v nej absorbovaný, sa vypúšťa cez potrubie 40 a hotová hasiaca pena, pripravená k použitiu, sa tvorí expanziou podlá vyššie uvedeného popisu.This three-component mixture containing the propellant gas absorbed therein is discharged through line 40 and the ready-to-use extinguishing foam is formed by expansion as described above.
Zariadenie vyobrazené na obr. 3 pozostáva z vodnej nádrže 20 pripojenej k jednému vstupu absorpčnej nádoby 35 pomocou zaradeného podporného čerpadla 22. Výstup zásobníka plynu 19 je pripojený k druhému vstupu absorpčnej nádoby 35 cez zaradený regulátor tlaku 37. Výstup z absorpčnej nádoby 35 je pripojený k jednému zo vstupov zmiešavača 30, k druhému vstupu zmiešavača 30 je pripojený výstup zásobníka 17 penotvornej látky. Výstup zo zmiešavača 30 je pripojený k tlakovému potrubiu 40 vedúcemu k skladovacím nádržiam s horľavými kvapalinami, kde je (toto potrubie) pripojené k expanzným rozstrekovacím zariadeniam peny, spomedzi ktorých je na obrázku znázornené len expanzné rozstrekovacie zariadenie 60 umiestnené na nádrži 1. Potrubie 40 sa rozvetvuje a v každej jeho vetve sú zaradené uzatváracie/blokovacie ventily 4_5, 46.The device shown in FIG. 3 consists of a water tank 20 connected to one inlet of the absorption vessel 35 via a booster pump 22. The gas reservoir outlet 19 is connected to the other inlet of the absorption vessel 35 via a downstream pressure regulator 37. The outlet of the absorption vessel 35 is connected to one of the mixer inlets 30 the outlet of the foaming agent container 17 is connected to the second inlet of the mixer 30. The outlet of the mixer 30 is connected to a pressure line 40 leading to a flammable liquid storage tank where it is connected to a foam expansion sprayer, of which only the expansion sprayer 60 located on the tank 1 is shown. branches and in each of its branches there are closing / blocking valves 45, 46.
Pri prevádzke zariadenia sa voda ktorá bola uskladnená v nádrži 20 v absorpčnej nádobe 35 obohacuje hnacím plynom zp zásobníka 19 a k tejto zmesi sa v zmiešavači 30 pridáva koncentrát penotvornej látky. Trojzložková zmes vypúšťaná zo zmiešavača sa vedie do zvolenej nádrže (napr. 1) potrubím 40 cez tú vetvu potrubia ktorá bola zvolená otvorením niektorého blokovacieho ventilu 45, 46 potrubia 40 a tam sa expanziou vytvára protipožiarna hasiaca pena, ako je to popísané v ďalšom texte.In operation, the water that has been stored in the tank 20 in the absorption vessel 35 is enriched with propellant gas from the reservoir 19, and to this mixture is added a foaming agent concentrate in the mixer 30. The three-component mixture discharged from the mixer is fed to a selected tank (e.g. 1) through line 40 through the branch of the line selected by opening a blocking valve 45, 46 of line 40 and there to form a fire extinguishing foam as described below.
Na obr. 4 je znázornená výhodná úprava/zostava expanzného rozstrekovacieho zariadenia peny 60 tvoriaceho ďalší predmet vynálezu. Expanzné rozstrekovacie zariadenie peny 60 je valcové zariadenie prstencového tvaru prispôsobeného k tvaru uskladňovacej nádrže ktorá má byť chránená a priliehajúci tesne k vnútornému povrchu steny nádrže pod jej okrajom a vtokový otvor 62 je vytvorený na krčku odbočky 61 expanzného rozstrekovacieho zariadenia 60.In FIG. 4 shows a preferred treatment / assembly of the foam expansion sprayer 60 forming a further object of the invention. The foam expansion sprayer 60 is a cylindrical annular device adapted to the shape of the storage tank to be protected and adjacent to the inner surface of the tank wall below its edge and the inlet opening 62 is formed on the neck of the branch 61 of the expansion sprayer 60.
Vypúšťacie ústie na valcovom telese 63 expanzného rozstrekovacieho zariadenia peny 60 má tvar štrbiny 65 paralelnej s osou rúrky tak, že vzdialenosť medzi okrajmi štrbiny 65 vzrastá so vzdialenosťou od vtokového otvoru 62. Vzrastajúca velkosť štrbiny je lepšie viditeľná na obr. 5, kde je časť expanzného rozstrekovacieho zariadenia peny 60 pre lepšiu názornosť vyobrazená ako narovnaná. Prierezy vtokového otvoru 62 a štrbiny 65 sú kvôli pohodlnosti rovnaké.The discharge orifice on the cylindrical body 63 of the foam expander sprinkler 60 is in the form of a slot 65 parallel to the tube axis such that the distance between the edges of the slot 65 increases with the distance from the inlet opening 62. The increasing slot size is better visible in FIG. 5, where a portion of the foam spray expander 60 is shown straightened for better clarity. The cross-sections of the inlet opening 62 and the slot 65 are the same for convenience.
Na obr. 6 je znázornené expanzné rozstrekovacie zariadenie peny 60 v reze rovinou A-A znázornenou na obr. 4; šípkami je naznačený smer výtoku peny. Expanzné rozstrekovacie zariadenie peny ktoré vytvára prúd peny striekajúcej smerom dole (vodopád peny) sa dá výhodne použiť v nádržiach s plávajúcou strechou (horným krytom); prúd peny sa usmerňuje v štrbine medzi plávajúcou strechou a bočnou stenou nádrže. Pri použití riešenia znázorneného na obr. 7 je štrbina zariadenia umiestnená tak, aby vytvárala padajúci prúd peny smerovaný čiastočne nadol a čiastočne nabok a toto riešenie je obzvlášť výhodné pri použití v skladovacích nádržiach s otvoreným povrchom kvapaliny.In FIG. 6 is a cross-sectional view of the expansion foam sprayer 60 taken along line A-A in FIG. 4; arrows indicate the direction of foam flow. The foam expansion device which generates a downstream jet of foam (foam waterfall) can be advantageously used in floating roof tanks (top cover); the foam stream is directed in the gap between the floating roof and the side wall of the tank. Using the solution shown in FIG. 7, the slot of the device is positioned to generate a falling stream of foam directed partially down and partly to the side, and this solution is particularly advantageous when used in open-surface storage tanks.
Pri prevádzke zariadenia sa pena, natekajúca cez vtokový otvor 62, vypúšťa cez štrbinu 65. Velkosť štrbiny vzrastá so vzdialenosťou od vtokového otvoruIn operation of the device, the foam flowing through the inlet opening 62 is discharged through the slot 65. The size of the slot increases with the distance from the inlet opening
62, takže množstvo peny vypúšťanej v častiach štrbiny vzdialenejších od vtokového otvoru 62 je rovnaké ako množstvo peny vypúšťanej v častiach bližších k vtokovému otvoru 62, keďže tlak peny na tých úsekoch štrbiny ktoré sú bližšie k vtokovému otvoru je vyšší. V dôsledku toho sa dá dosiahnuť že vypúšťaná penová prikrývka má jednotnú hrúbku pozdĺž celej štrbiny 65. Ak je t·62, so that the amount of foam discharged in portions farther from the inlet port 62 is equal to the amount of foam discharged in portions closer to the inlet port 62, as the foam pressure on those portions of the gap closer to the inlet port is higher. As a result, it can be achieved that the discharged foam blanket has a uniform thickness along the entire slot 65.
rozmerovým proporciám. Poloha vstupného otvoru 62 je na obrázku dobre viditeľná a tiež sa dá dobre vidieť, že štrbina 65 ktorá funguje ako výstrekové ústie je užšia pri tom konci ktorý je bližší k vtokovému otvoru 62 a rozšírená na opačnom konci, vzdialenom od vtokového otvoru 62.dimensional proportions. The position of the inlet port 62 is clearly visible in the figure, and it can also be seen that the slot 65 that acts as the spout is narrower at the end closest to the inlet port 62 and extended at the opposite end remote from the inlet port 62.
Na obr. 9 je vyobrazená ďalšia úprava/zostava zariadenia podľa vynálezu, pri ktorej je vodná nádrž 20 pripojená k jednému vstupu proporcionálneho zmiešavača 30 so zaradeným čerpadlom 22 a nádržka s penotvornou látkou 17 je pripojená k druhému vstupu proporcionálneho zmiešavača 30. Výstup proporcionálneho zmiešavača 30 je pripojený k jednému vstupu absorpčnej nádoby 35 a k druhému vstupu absorpčnej nádoby 35 je pripojený zásobník 19 s penotvorným hnacím plynom, pričom medzi obidva objekty je zaradený ešte regulátor tlaku 37. Výstup absorpčnej nádoby 35 je pripojený k tlakovému potrubiu 40 ktoré sa v tomto príklade taktiež rozvetvuje a v každej vetve sú zaradené uzatváracie (blokovacie) ventily £5, 46. Pri prevádzke zariadenia sa pomocou proporcionálneho zmiešavača 30 z penotvornej látky tvorí roztok a potom sa do tohto roztoku absorbuje penotvorný plyn. Dohotovená zmes sa objaví na výstupe z absorpčnej nádoby 35 a do potrubia 40 sa dostáva už v okamžite použiteľnom stave.In FIG. 9 shows a further modification / assembly of the device according to the invention, in which the water tank 20 is connected to one inlet of the proportional mixer 30 with the pump 22 in place and the foam container 17 is connected to the other inlet of the proportional mixer 30. one of the inlets of the absorbent vessel 35 and the other inlet of the absorbent vessel 35 is connected to a reservoir 19 with a foaming propellant gas, and a pressure regulator 37 is connected between both objects. The outlet of the absorbent vessel 35 is connected to a pressure line 40 which also branches in each example. In the operation of the device, a solution is formed from the foaming agent by means of a proportional mixer 30 and then the foaming gas is absorbed into the solution. The finished mixture appears at the outlet of the absorbent vessel 35 and enters the conduit 40 in a ready-to-use state.
Expanzné rozstrekovacie zariadenie peny 60 vyobrazené na obr. 10 pozostáva z vysokotlakovej prijímacej komory 67 a valcového rozdeľovacieho telesa 66. Komora 67 je k valcovému telesu 66 pripojená hydraulicky vyváženou väzbou; pri tejto zostave/úprave sa to dosahuje pomocou spojovacích členov 71, 72 a 73 ktoré vyvolávajú tlmiaci účinok medzi komorou 67 a rozdeľovacím telesom 66; tlmiace prvky v spojovacích členoch 71, 72 a 73 sú znázornené na obrázku v osobitnej (vylomenej) časti so spojovacími členmi 71, 72 a 73. Pozdĺž osi rozdeľovacieho telesa 66 ktoré je v podstate rúrkovitého tvaru je vyrezaná štrbina 68 ktorá funguje ako výtokové ústie, zatial čo vysokotlaková prijímacia/recepčná komora 67 je pripojená k potrubiu 40 pri vtokovom otvore 69 komory 67.The expansion foam sprinkler 60 shown in FIG. 10 comprises a high pressure receiving chamber 67 and a cylindrical distributor body 66. The chamber 67 is connected to the cylindrical body 66 by a hydraulically balanced coupling; in this assembly / modification, this is achieved by means of connecting members 71, 72 and 73 which produce a damping effect between the chamber 67 and the distributor body 66; the damping elements in the connecting members 71, 72 and 73 are shown in the figure in a separate (broken) part with the connecting members 71, 72 and 73. A slot 68 which functions as an outlet orifice is cut along the axis of the distributor body 66 which is substantially tubular in shape. while the high pressure receiving / reception chamber 67 is connected to the conduit 40 at the inlet opening 69 of the chamber 67.
Na obr. 11 je znázornené expanzné rozstrekovacie zariadenie peny 60 z obr. 10 v reze pozdĺž naznačenej roviny A-A. Na (.obrázku je dobre viditeľná vysokotlaková prijímacia/recepčná komora 67 a k nej tlmiacim spojovacím členom 73 pripojené rozdeľovacie teleso 66, ako aj výstreková štrbina peny 68 na rozdeľovačom telese 66 pozdĺž jeho osi.In FIG. 11 shows the foam spray expansion device 60 of FIG. 10 in cross section along the indicated plane A-A. A high pressure receiving / reception chamber 67 and a manifold 66 attached thereto by damping connecting members 73, as well as a foam ejection slot 68 on the manifold 66 along its axis are clearly visible to the image.
Počas prevádzky expanzného rozstrekovacieho telesa 60 na tlmiacich členoch tlak* poklesne, takže do rozdeľovacieho telesa 66 sa dostane pripravená hasiaca pena. Pozdĺžna poloha rozdeľovacieho telesa 66 a štrbina 68 zaručujú že hasiaca pena sa dostane na miesto aplikácie v tvare prikrývky.During operation of the expander spray body 60 on the damping members, the pressure drops, so that the extinguishing foam is delivered to the distributor body 66. The longitudinal position of the distributor body 66 and the slot 68 ensure that the extinguishing foam reaches the application site in the form of a blanket.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU9800877A HU225201B1 (en) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Method and apparatus for producing of fire foam and spraying tool for expandation of said foam |
| PCT/HU1999/000027 WO1999052599A1 (en) | 1998-04-15 | 1999-04-15 | Method and high-capacity apparatus for producing fire fighting foam and foam expanding spreading device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK15522000A3 true SK15522000A3 (en) | 2001-04-09 |
Family
ID=89996413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1552-2000A SK15522000A3 (en) | 1998-04-15 | 1999-04-15 | Method and high-capacity apparatus for producing fire fighting foam and foam expanding spreading device |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1075316B1 (en) |
| AT (1) | ATE395950T1 (en) |
| AU (1) | AU762141B2 (en) |
| CA (1) | CA2328972C (en) |
| DE (1) | DE69938781D1 (en) |
| ES (1) | ES2310036T3 (en) |
| HK (1) | HK1034915A1 (en) |
| HR (1) | HRP20000779B1 (en) |
| HU (1) | HU225201B1 (en) |
| NO (1) | NO333796B1 (en) |
| PL (1) | PL189566B1 (en) |
| SK (1) | SK15522000A3 (en) |
| WO (1) | WO1999052599A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200006454B (en) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009100541A1 (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Kurt Hiebert | Portable compressed gas foam system |
| EP2807080B1 (en) | 2012-01-27 | 2019-07-17 | Simplex Manufacturing Co. | Aerial fire suppression system |
| HU231088B1 (en) * | 2014-05-27 | 2020-07-28 | Regional Energy and Environment Est. | Installed foam firefighting equipment for containers containing liquid flammable materials |
| US11369820B2 (en) | 2015-03-16 | 2022-06-28 | Fire Rover LLC | Fire monitoring and suppression system |
| US10512809B2 (en) | 2015-03-16 | 2019-12-24 | Fire Rover LLC | Fire monitoring and suppression system |
| CN105344041A (en) * | 2015-11-12 | 2016-02-24 | 中国石油化工股份有限公司 | Pressure storage type compressed gas foam extinguishing system |
| US10406390B2 (en) | 2016-08-09 | 2019-09-10 | Simplex Manufacturing Co. | Aerial fire suppression system |
| WO2019008417A1 (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | Swiss Fire Protection Research & Development Ag | Installed fire extinguishing equipment with extinguishing-launching part-unit |
| WO2019008418A1 (en) * | 2017-07-06 | 2019-01-10 | Swiss Fire Protection Research & Development Ag | Installed fire extinguishing equipment with improved characteristics |
| CN110507930A (en) * | 2018-05-22 | 2019-11-29 | 青岛诺诚化学品安全科技有限公司 | Built-in liquefied medium self-expansion type foam fire fighting system |
| CN110507931A (en) * | 2018-05-22 | 2019-11-29 | 青岛诺诚化学品安全科技有限公司 | External liquefied medium self-expansion type foam fire fighting system |
| BR102020012129A2 (en) * | 2020-06-16 | 2021-12-28 | Moacyr Duarte De Souza Junior | FIRE FIGHTING SYSTEM AND METHOD IN FLAMMABLE LIQUIDS STORED IN ATMOSPHERIC TANKS |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3342271A (en) * | 1965-03-23 | 1967-09-19 | Specialties Dev Corp | Foam plug generator |
| US4148361A (en) | 1977-05-20 | 1979-04-10 | Phillips Petroleum Company | Foam delivery system for a floating roof tank |
| DE2846150C2 (en) * | 1978-10-24 | 1982-05-06 | Erich 7918 Illertissen Müller | Rapid deployment foam extinguisher |
| US4664199A (en) | 1985-12-26 | 1987-05-12 | Kidde, Inc. | Method and apparatus for extinguishing fires in flammable liquid filled storage vessels |
| DE3738796A1 (en) | 1987-11-14 | 1989-06-01 | Total Feuerschutz Gmbh | Fire protection installation |
| US4893681A (en) | 1988-09-29 | 1990-01-16 | Rene Flandre | Firefighting installation for floating roof hydrocarbon storage tanks |
| US5377765A (en) | 1993-02-22 | 1995-01-03 | Valkyrie Scientific Proprietary, L.C. | Method and means for extinguishing tank fires |
| SE501805C2 (en) * | 1993-10-25 | 1995-05-15 | Svenska Skum Ab | Procedure for extinguishing fire in open or enclosed spaces and device for carrying out the procedure |
| US5573068A (en) | 1994-06-14 | 1996-11-12 | Council Of Scientific & Industrial Research | Apparatus for extinguishing fires in oil storage tanks |
| DE19542708B4 (en) * | 1995-11-16 | 2004-06-03 | Minimax Gmbh | Fire extinguishing system |
-
1998
- 1998-04-15 HU HU9800877A patent/HU225201B1/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-15 CA CA2328972A patent/CA2328972C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-15 AU AU34374/99A patent/AU762141B2/en not_active Ceased
- 1999-04-15 PL PL99343511A patent/PL189566B1/en unknown
- 1999-04-15 AT AT99915962T patent/ATE395950T1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-04-15 SK SK1552-2000A patent/SK15522000A3/en unknown
- 1999-04-15 WO PCT/HU1999/000027 patent/WO1999052599A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-15 ES ES99915962T patent/ES2310036T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 DE DE69938781T patent/DE69938781D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-15 EP EP99915962A patent/EP1075316B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-13 NO NO20005175A patent/NO333796B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-11-09 ZA ZA200006454A patent/ZA200006454B/en unknown
- 2000-11-15 HR HR20000779A patent/HRP20000779B1/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-09 HK HK01105533A patent/HK1034915A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2310036T3 (en) | 2008-12-16 |
| NO20005175L (en) | 2000-12-05 |
| NO333796B1 (en) | 2013-09-16 |
| CA2328972A1 (en) | 1999-10-21 |
| HU9800877D0 (en) | 1998-06-29 |
| PL343511A1 (en) | 2001-08-27 |
| NO20005175D0 (en) | 2000-10-13 |
| HK1034915A1 (en) | 2002-01-04 |
| EP1075316B1 (en) | 2008-05-21 |
| DE69938781D1 (en) | 2008-07-03 |
| ATE395950T1 (en) | 2008-06-15 |
| ZA200006454B (en) | 2001-01-31 |
| HRP20000779A2 (en) | 2001-06-30 |
| AU3437499A (en) | 1999-11-01 |
| PL189566B1 (en) | 2005-08-31 |
| HU225201B1 (en) | 2006-08-28 |
| WO1999052599A1 (en) | 1999-10-21 |
| HUP9800877A2 (en) | 2003-12-29 |
| HRP20000779B1 (en) | 2010-01-31 |
| CA2328972C (en) | 2010-07-06 |
| EP1075316A1 (en) | 2001-02-14 |
| AU762141B2 (en) | 2003-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002251620B2 (en) | Liquid sprayers | |
| US8360162B2 (en) | Hybrid inert gas fire suppression system | |
| US8720592B2 (en) | Expansion nozzle assembly to produce inert gas bubbles | |
| KR101367487B1 (en) | High expansion foam firefighting equipment | |
| AU2002251620A1 (en) | Liquid sprayers | |
| SK15522000A3 (en) | Method and high-capacity apparatus for producing fire fighting foam and foam expanding spreading device | |
| WO1994014499A1 (en) | Dual fluid method and apparatus for extinguishing fires | |
| EP1257326B1 (en) | Fluid nozzle spray and fire extinguisher | |
| US20100212920A1 (en) | Inert gas flooding fire suppression with water augmentation | |
| US8109341B1 (en) | Method and high-capacity apparatus for producing fire fighting foam and foam expanding spreading device | |
| KR20040019441A (en) | Mist injection apparatus, and fire engine therewith | |
| US5806601A (en) | Delivery of fire-extinguishing material by a pressure gas source | |
| WO1997002863A1 (en) | Fire extinguisher and a specially designed spray nozzle for producing a jet of extinguishing agent | |
| RU2191053C2 (en) | Method and apparatus for spraying extinguishing substance in stationary fire- fighting apparatus | |
| SU1180005A1 (en) | Method of obtaining froth for fighting fire | |
| WO1996009090A1 (en) | Fire extinguishant discharge methods and apparatus | |
| CN117982830A (en) | Gel foam generation method, system, fire rescue equipment and fire extinguishing method | |
| CN115427115A (en) | Device for producing a gas-liquid mixture for fire fighting purposes |