SI8810966A8 - Applicator for the slow release gasses or wapours medium for pest control - Google Patents

Description

APLIKATOR ZA OTPUSTANJE GASA ILI PARA NAROČITO GASOVITOG SREDSTVA PROTIV STETOCINAAPPLICANT FOR GAS OR STEAM RELEASE SPECIFICALLY EXTENDED AGAINST STETOCIN

Ovaj pronalazak se odnosi na aplikator za lagano otpuštanje u okruženju gasa ili pare iz aktivnog jedinjenja koje moše da hidrolizuje agense za kontrolu stetočina koji se sadrši u njemu, koji se sastoji od rezervoara za dršanje agensa za kontrolu štetočina, koji je izradjen bar delom od poliolefinskog netkanog materijala vezanog upredanjem neprousnog za gas i paru.The present invention relates to a light release applicator in an environment of gas or vapor from an active compound capable of hydrolyzing a pest control agent contained therein, comprising a reservoir for holding a pest control agent made at least in part of a polyolefin non-woven fabric bonded by gas and steam impermeable twists.

Slojevit materijal ili materijal u obliku filma koji se sastoji od upredanjem vezanog, prvenstveno, hartiji sličnog, poliolefinskog slojevitog materijala ili netkane tkanine sastavljenog od sitnih poliolefinskih vlakana vezanih toplotom i pritiskom je poznat.A layered or film-like material consisting of a strand bonded, preferably, a paper-like, polyolefin layered material or a nonwoven fabric composed of tiny polyolefin fibers bound by heat and pressure is known.

Izvesna ostvarenja istog se utrŠavaju pod zašticenom trgovačkom oznakom TYVEK kompanija Du Pont de Nemours. Ova familija Šilavih, trajnih proizvoda se izradjuje od loo% polietilenskih vlakana visoke gustine integralnim postupkom upredanja i vezivanja. Slojevit materijal se izradjuje upredanjem vrlo finih polietilenskih vlakana, pri čemu je svako u praksi t.j. u trgovačkom proizvodu, približno o,oo5 mm u prečniku i pri čemu se ova postavlja kao nesredjena mreža, pri čemu se potom vlakna zajedno vezuju pomoču toplote i pritiska. U ovom komercijalnom proizvodu šene upotrebijavaju veziva, aparaturna sredstva ili punila. Proizvod može da se nabavi u različitim stepenima krutosti ili mekoče i sposobnosti nabiranja, pri čemu je najveci deo njih sličan hartiji i u različitim stepenima poroznosti.Certain accomplishments of the same are marketed under the trademark TYVEK of Du Pont de Nemours. This family of Silky, durable products is made from loo% high density polyethylene fibers with an integral twisting and binding process. The layered material is made by twisting very fine polyethylene fibers, each in practice i.e. in a commercial product, approximately o, oo5 mm in diameter and the latter being set up as a non-aligned mesh, whereupon the fibers are bound together by heat and pressure. In this commercial product, women use binders, appliances or fillers. The product can be purchased in varying degrees of stiffness or softness and creasing ability, with most being similar to paper and in varying degrees of porosity.

2.2.

Žilavost i čvrstoča na probijanje je izvanredna kada se upotredisa drugim materijalima. Kombinacija čvrstoče na kidanje, izduženje, čvrstoča na cepanje i trajnost previjanja se smatra jedinstvenom. Površina može da se izradi da bude glatka i celovita, podesna za štampanje, oblaganje ili leminiranje.Toughness and puncture strength is remarkable when compared to other materials. The combination of tear strength, elongation, tear strength and durability is considered unique. The surface can be designed to be smooth and complete, suitable for printing, coating or lemming.

Proizvod je prirodno otporan na vodu što znači da se ne utice na njegove fizičke osobine kada se utopi u vodu. Proizvod ima sjajnu dimenzionalnu stabilnost, otpornost na rdjanje i koroziju i hemijsku otpornost. Topljenje se javlja na 135° C. U poredjejnu sa manogima materijalima na bazi plastike ovaj proizvod ima povoljne osobine da ne gori. Proizvod se skupljanjem izvlači iz.plamena, ali še lagano goreti i stopljeni polimer če kapati. Proizvod uglavnom neče oslobadjati lanene deliče pod uslovima uobičajenog koriščenja. Mnogi takvi proizvodi prodaju se na tršištu sa efikasnim anti-statičkim tretiranjem. Največi broj proizvoda, naročito oni papirne konzistencije, imaju dobre karakteristike za podržavanje tečnosti, i podržavaju hidrostatičke glavne vodene tečnosti do vrednosti i iznad 76 cm. Ovi proizvodi preporučuju se, na primer, za proizvodnju privezaka i natpisa, zastava i znakova, prekrivki za zidove, korica knjiga, zidnih mapa, grafikona, omota za pakovanje i poštu.The product is naturally water resistant which means that its physical properties are not affected when it is immersed in water. The product has excellent dimensional stability, rust and corrosion resistance and chemical resistance. Melting occurs at 135 ° C. Compared to mango-based plastics, this product has favorable properties that do not burn. The product is extracted from the flame by shrinkage, but it will still burn slightly and the molten polymer will drip. The product generally will not release flax particles under normal use conditions. Many such products are marketed with effective anti-static treatment. Most products, especially those of paper consistency, have good liquid support properties and support hydrostatic main aqueous liquids up to and above 76 cm. These products are recommended, for example, for the production of pendants and inscriptions, flags and signs, wall coverings, book covers, wall maps, charts, wrappers and mail.

Gore navedene osobine su jako poželjne. Medjutim, sadašnji prijavioci nameravali su da koriste ove osobine u komercijalnoj upotrebi na odredjeni novi način primene, kada se nailazi na izvesene probleme.The above features are highly desirable. However, the present applicants intended to exploit these features in commercial use in a certain new way of application when certain problems were encountered.

Prijavioci su nedavno otkrili (videti US-PS 4,597,218;Applicants have recently discovered (see US-PS 4,597,218;

Eu-Ps ol31 759) ono što se smatra novom generacijom aplikatorskih sredstava za držanje sredstva za kontrolu štetočina koje—oslobadja gas, odredjenije sredstva koja sadrži neki hidrolizujuči metalni fosfid, iz kojeg se, kada se izloži vlaži iz^Skoline, oslobadja u okolinu gasoviti fosfin zbog hidrolize metalnog fosfina. Takva aplikatorska sredstva imaju oblik kesica, t.j. relativno malih kesa ili džepova oblika koverte napravljenih od netkanih termoplasticnih pločastih materijala - (koje neki autori danas zovu vuna) koji obuhvataju više ili manje proizvoljno orijentisana vlakna zajednički vezanih termoplastičnih vlakana, obično primenom zagrevanja ili pritiska, tako da se formira nešto kao klobučina ili matirana tekstura. Ovi se koriste kao pojedinačne kesice ili u obliku mnoštva ovih kesica koje su zajednički povezane u ravnu kompleksnu strukturu, n.pr. fleksibilno, kao što je izdušena traka koja je prilagodjena da može da se namotava i zavija na sinhroni način za lagerovanje i transport, i da se pakuje u kontejnerima nepropusnim za vazduh i vlagu kao što su zaptivene konzerve.Eu-Ps ol31 759) what is considered to be a new generation of applicators for holding a gas-releasing pest control, more specifically a means containing some hydrolyzing metal phosphide, from which, when exposed to humidity from ^ Skolina, it releases gas into the environment phosphine due to hydrolysis of metallic phosphine. Such applicator means are in the form of bags, i.e. relatively small bags or pockets of envelope shape made of non-woven thermoplastic sheet material - (which some authors today call wool) that comprise more or less arbitrarily oriented fibers of jointly bonded thermoplastic fibers, usually by applying heat or pressure to form something like felt or matt texture. These are used as single bags or in the form of a plurality of these bags that are joined together in a flat complex structure, e.g. flexible, such as a vented strap that is adapted to be wound and wrapped in a synchronous manner for storage and transport, and packed in air and moisture-tight containers such as sealed cans.

Ovi aplikatori se odvajaju iz kontejnera koji je neporpusan za vazduh neposredno pre koriščenja i tada se odmotavaju ili odvijaju (u slučaju takvih traka) i izlažu okolini u kojoj treba da se izvrši zadimijavanje (PCT Application WO-A-8o/ooll9). Ostatak hidrolizovanog metalnog fosfina zadržava se u obliku prahapomoču aplikatora. Ovi aplikatori proizvode se termičkim zavarivanjem, pri čemu dobiveni zavarujuči šacovi služe da zatvore strane lesica ili slično i da formiraju fleksibilne zarubne linije izmedju pojedinačnih kesica. Fleksibilnost šavoca i njihova fizička jačina su očevidno važni u slučaju ranije spomenutih komplesknih aplikatora oblika trake, i čak u slučaju kada treba da se proizvedu pojedinačne kesice, zato što se njihova proizvodnja vrši na suštinski isti način kao i kompleksne trake (poznate u tehnici kao pokrivke oblika kese”) sve do finalne faze proizvodnje, kada se kontinualne trake dovode u mašinu, pune sa sredstvom za kontrolu štetočina i seku duŽ linija šavova u pojedinačne kesice.These applicators are separated from the airtight container immediately before use and then unwound or unwound (in the case of such tapes) and exposed to the environment in which the smoker is to be smoked (PCT Application WO-A-8o / ooll9). The remainder of the hydrolyzed metal phosphine is retained in the form of powdered applicator. These applicators are manufactured by thermal welding, with the resulting welding arms used to close the sides of the vials or the like, and to form flexible sealing lines between individual bags. The flexibility of the seamstress and their physical strength are obviously important in the case of the aforementioned complex ribbon applicators, and even when individual bags are to be produced, because their production is performed in essentially the same way as complex ribbons (known in the art as covers) bags') until the final stage of production, when continuous tapes are brought into the machine, filled with pest control and cut along the seam lines into individual bags.

Učenja iz US-PS 4,597,218 uvela su suštinska poboljšanja u tehnici. medjutim, pokazalo se da je otpornost svih tih netkanih tkanina (vuna) koje se mogu zadovljajavuče zavariti zagrevanjem donekle ograničena. pod oštrim uslovima koriščenja ili lošeg koriščenja ovi aplikatori mogu još uvek da se cepaju i prskaju. Takodje je nadjeno da najbolji testirani materijali svejedno često nisu potpuno propusni^za~prašinu,The teachings of US-PS 4,597,218 introduced substantial improvements in technique. however, the resistance of all those non-woven fabrics (wool) that can be satisfactorily welded by heating has been shown to be somewhat limited. under harsh conditions of use or misuse, these applicators can still be torn and sprayed. It has also been found that the best tested materials are often not completely leak-proof ^ for dust,

4.4.

u tom smislu što se, kada s ekesica koja je napunjena sa vrlo finom prašinom udara o vrlo cistu, poliranu površinu, može zapaziti penetracija tragova prašine. Ovo se može smatrati neprihvatljivim kada se moraju zadovoljiti ekstremni higjenski zahtevi. Nijedna od mnogih testiranih netkanih zavarenih tkanina iz ranije tehnike nije imala osobinu formiranja (za praktične svrhe) kompletne barijere za tečnu vodu, a da jošuvek propušta u željenoj meri vodenu paru i gasoviti fosfin koji oslobadja metalni fosfid.in the sense that, when an eclipse filled with very fine dust strikes a very clean, polished surface, penetration of traces of dust can be observed. This can be considered unacceptable when extreme hygiene requirements have to be met. None of the many non-woven fabrics tested in the prior art had the property of forming (for practical purposes) complete barriers to liquid water, while still leaking to the desired extent water vapor and gaseous phosphine which liberates metal phosphide.

Konačno, uprkos mnogih poželjnih osobina ranije spomenute , r· · nove generacije aplikatora, ovi su još uvek patili od defekta da je sam materijal aplikatora ispoljavao malo ili nimalo kontrole u odnosu na brzinu pristupa vodene pare u sredstvo za kontrolu štetočina i u odnosu na brzinu sa kojom se parni ili gasoviti sadržaji aplikatora oslobadjaju u okolinu. Jedna posledica je nagomilavanje ponekad krajnje visokih koncentracija, n.pr. gasovitog fosfina, u neposredno j bližini spoljašnjih površina aplikatora, dok bi bilo poželjno da se ovi gasovi oslobadjaju postepenije i brzinom koja je bliža brzini s akojom se gas raspodeluje u okolinu koja treba da se zadimljuje difuzijom, cirkulacijom, konvekcijom ili drugim mehanizmima. Preterane lokalne akumulacije fosfina javljaju se naročito za vreme prvih nekoliko časova izlaganja okolini i naročito pri visokim običnim temperaturama. Ove lokalne akumulacije nisu samo nepoželjne zbog dpbro poznatih razloga bezbednosti, več takodje i za svrhe kontrole štetočina. Preterane koncentracije fosfina mogu dovesti insekte u komatozno Stranje u kojem oni prestaju da inhaliraju gas i iz kojeg se neki insekti kasnije mogu oporaviti. Zato se želi postepeno, podjednako oslobadjanje i raspodela gasa. Medjutim, u ranijim koriščenjima i testovima plastične vune nisu postizale ili doprinosile ovom željenom efektu.Finally, despite many desirable features of the previously mentioned, r · · new generation of applicators, these still suffered from the defect that the applicator material itself exhibited little or no control over the rate of access of water vapor to the pest control agent and relative to the by which the vapor or gaseous contents of the applicator are released into the environment. One consequence is the accumulation of sometimes extremely high concentrations, e.g. of gaseous phosphine, in the immediate vicinity of the exterior surfaces of the applicator, while it would be desirable to release these gases more gradually and at a rate closer to the rate at which the gas is distributed into the environment to be smoked by diffusion, circulation, convection or other mechanisms. Excessive local phosphine accumulations occur especially during the first few hours of exposure to the environment and especially at high ordinary temperatures. These local reservoirs are not only undesirable for dpbro known safety reasons, but also for pest control purposes. Excessive phosphine concentrations can lead insects to comatose A condition where they stop inhaling gas and from which some insects can later recover. That is why a gradual, equal release and distribution of gas is desired. However, in previous uses and tests, plastic wool did not achieve or contribute to this desired effect.

Prijavioci su testirali i ispitivali materijal u obliku filma koji je dalje prikazan gore i našli su da su njegove osobine idealne u mnogim pogledima za svrhe baš opisanog aplikatorskoh sredstva. Izmedju ostaloga nadjeno je da su jačina na cepanje i nepropusnost za prašinu jako poboljšani u odnosu na ranije testirane materije. Medjutim, nadjeno je da je nemoguce da se materijal zavari zagrevanjem na potreban način i naročito ne sa sredstvima koja su pristupačna za proizvodnju kesica iz ranije tehnike. Ako se primeni dovoljna toplota i pritisak za postizanje zadovoljavajučeg vezivanja, osobine vlakana bile su uništene. Zavarujuči šavovi postaju prozračni i krti i kesice postaju sklone da se raprsnu i da osolobode otrovari preparat ili prašnjive proizvode raspadanja metalnog fosfida.Applicants have tested and tested the film material shown below and found that its properties are ideal in many respects for the purposes of the applicator agent described above. Among other things, it has been found that the splitting strength and dust tightness are significantly improved over the previously tested substances. However, it has been found impossible to weld the material by heating in the required manner, and in particular not with means that are accessible for the production of bags from the prior art. If sufficient heat and pressure were applied to achieve satisfactory bonding, the fiber properties were destroyed. Welding seams become breathable and moles and bags become prone to bursting and to free the poisonous preparation or dusty metal phosphide decomposition products.

Učinjeno je nekoliko pokušaja da se problem reši prvo postojanjem pločastog materijala koji je prevučen na jednoj strani sa vezujučim slojem, n.pr. sa etilen-vinilacetatom (EVA) koji ima tačku topljenja ili region topljenja koji je niši od topljenja pločastog materijala. Sukcesivni uzorci koji su proizvedeni raznim postupcima prevlačenja ili laminiranja nisu zadovoljili zahteve, zato što je u onim slučajevima kada zavarivanje nije moguče uspešno da se primeni, potrebna propustljivost za vodenu paru i oslobodjeni gasoviti fosfina bila izgubljena.Several attempts have been made to solve the problem first by the existence of a sheet material coated on one side with a binder layer, e.g. with ethylene vinyl acetate (EVA) having a melting point or melting region lower than the melting of the plate material. Successive specimens produced by various coating or laminating processes did not satisfy the requirements, because in those cases where welding could not be successfully applied, the permeability required for water vapor and the released gaseous phosphine was lost.

Sledstveno torne postalo je neophodno da se neadje rešenje za ovaj problem i da se razvije novi slojevit materijal, t.j. poliolefinski netkani materijal, koji kombinuje šeljena svojstva slojevitog materijala ranije tehnologije sa šeljenom sposobnošču zavarivanja (zastapanje) toplotom podesnim za proizvod zavarenih šavova sa raspološivom opremom i gde se zadršavaju Šeljena svojstva slojevitog materijala, naročito visoke čvrstoče na cepanje. Naročito treba da se razvije aplikatar za sastave ili supstance toke razvijaju paru ili gas za kontrolu štetočina, koji se podesno sastoji od podesne propustljivosti za vlagu i gasove koja moše da se kontroliše . Proizvodnja aplikatora treba da bude moguče zavarivanjem toplotom bar dva slojevita materijala ako se želi, upotrevljavajuči vezivi materijal. Razborite i vešte primene načina rada koji sledi pruša takvo rešenje.Consequently, it became necessary to find a solution to this problem and to develop a new layered material, i.e. a polyolefin non-woven fabric that combines the desired properties of a layered material of the former technology with the desired welding (flaking) ability with heat suitable for the welded seam product with available equipment and where the desired properties of the layered material are maintained, especially high tensile strength. In particular, an applicator should be developed for the compositions or substances of the stream to develop vapor or gas for pest control, which conveniently consists of suitable permeability to moisture and controllable gases. The production of the applicator should be possible by heat welding at least two layered materials, if desired, utilizing a bonding material. Prudent and skillful implementation of the following method provides such a solution.

Osim toga, sada je moguče da se proizvede aplikatori za agens za kontrolu štetočina razmatranog tipa u uvodu, kojiIn addition, it is now possible to produce applicators for the pest control agent of the type considered in the introduction, which

-5.-5.

ima željena svojstva bedostlše aplikatorima ranije tehnologije. Otkriveno je naročito neočekivano da novo aplikatorsko sredstvo koje daje ovaj pronalazak, čini mogučom dosada nedostižnu kontrolu brzinu otpuštanja gasa i da ovo svojstvo može da se upotrebi da se izbegnu neželjeni nivoi lokalizovanog nagomilavanja gasa do mere koja se ranije smatrala nedostižnom.has the desired properties more easily with earlier technology applicators. It has been found particularly unexpected that the new applicator means of the present invention makes it possible to control the gas release rate so far and that this property can be used to avoid undesirable levels of localized gas accumulation to an extent previously considered unattainable.

Prema jednome ostvarenju ovog pronalaska , poliolefinski materijal koji može da se zavaruje toplotom sastoji se u svojstva da oblaže bar u površinama i na strani koja treba da se zavaruje toplotom sa termoplastičnim jako poroznim vezivnim slojem zavarijivim toplotom koji ima tačku topljena i opseg toliko niži od tačke topljenja poliolefinskih vlakana da uobičajeno zavarivanje pomoču toplote i pritiska daje šav zavarivanja pre nego što vlakna dostignu njihovu tačku topljenja tako da se uglavnom zadržavaju fizička svojstva poliolefinskih vlakana.According to one embodiment of the present invention, the heat-weldable polyolefin material consists of the ability to coat the bar in surfaces and on the side to be heat-welded with a thermoplastic highly porous binder with weldable heat having a melting point and a range much lower than the point melting polyolefin fibers that conventional welding is assisted by heat and pressure to give the weld seam before the fibers reach their melting point so that the physical properties of the polyolefin fibers are generally retained.

Izraz jako porozan ima značenje strukture koja se sastoji od slojevitog materijala ili sloja koji pošto je prošao kroz pore pomoču kojih izvestan stepen vlage, koji je veči od vlage poliolefinskog slojevitog materijala, naročito ako takav sloj pokriva čelu površinu. Ovaj poslednji je poželjan iz razloga jednostavnosto proizvodnje slojevitog materijala i upotrebe slojevitog materijala, jeru torne slučaju spajanje toplotom ne mora se ograničiti na predodredjene obložene delove pločastog materijala.The term highly porous has the meaning of a structure consisting of a layered material or a layer which, having passed through pores with a degree of moisture greater than the moisture content of the polyolefin layered material, especially if such a layer covers a flat surface. The latter is desirable for the sake of simplicity of production of the layered material and the use of the layered material, in the case of a case of heat joining it need not be limited to the predetermined coated parts of the sheet material.

S druge strane, biče jasno da se uštede materijala koji formira vezivni sloj koji se spaja zagrevanjem mogu postiči ako se takav sloj ograniči na predodredjene regione u kojima treba da se formiraju spajajuči šavovi. Ako propustljivost premaša za nekoliko redova veličine propustljivosti poliolefinske ploče, posldnje če odredjivati dominatno propustljivost pločastog materijala u celini i vezivni sloj neče imati veliku uticaj.On the other hand, it will be clear that the savings of material formed by the bonding layer that is joined by heating can be achieved if such a layer is confined to the predetermined regions where the joining seams are to be formed. If the permeability exceeds several orders of magnitude of the permeability of the polyolefin sheet, then the determination of the dominant permeability of the plate material as a whole and the binder layer will not have a major impact.

.....7.......-Propustljivost vezivnog sloja zavisi od dva faktora:..... 7 .......- The permeability of the binder layer depends on two factors:

a) gustine sloja koja je izražena u količinama vezivnog materijala po jedinici površinskog područja ia) the density of the layer, which is expressed in quantities of binder material per unit of surface area and

b) načina‘primene vezivnog sloja za spajanje zagrevanjem, pri čemu je poslednji faktor naročito važan.b) the ways of applying the bonding layer to the bonding by heating, the latter factor being particularly important.

Prijavioc je pokušao da postigne ciljeve pronalaska na razne načine bez uspeha.Na primer, (n-pr. u slučaju kada je EVA izabran kao vezivni materijal), vrženi su pokusaju da se postigne željeni cilj laminiranjem folije EVA (mada tanke) na pločasti materijal. medjutim, izgubljena je potrebna propustljivost za paru.The Applicant attempted to achieve the objectives of the invention in various ways without success.For example, (e.g. when EVA was selected as binder), attempts were made to achieve the desired goal by laminating EVA foil (albeit thin) onto plate material. . however, the required permeability for steam is lost.

S druge strane, nadjeno je da se vezivni sloj može uspešno formirati postupcima koji obuhvataju prskanje vezujuče supstance u obliku praha na potpornu površinu i stapanje supstance na tu površinu tako da se zadržava visoka poroznost.On the other hand, it has been found that the binder layer can be successfully formed by processes involving the spraying of a binder in powder form onto a support surface and the merging of the substance on that surface so that high porosity is maintained.

Na primer, prah se može prevlačiti prskanjem direktno na poliolefinsku ploču, posle čega sledi stapanje na temperaturi ispod tačke topljenja ili regiona topljenja vlakana ploče.For example, the powder may be coated by spraying directly onto the polyolefin plate, followed by the merging at a temperature below the melting point or the melting region of the fiber of the plate.

Ovo je moguče sa tačnom kontrolom temperature uprkos relativno maloj razlici u tačkama topljenja izmedju poliolefinskih vlakana i vezujuče supstance, n-pr. provodjenjem ploče sa prskanim prahom na njoj kroz tunel za zagrevanje adekvatne dužine i pažljivo kontrolisane temperature.This is possible with accurate temperature control despite the relatively small difference in melting points between the polyolefin fibers and the binder, n-pr. by passing a spray powder plate on it through a tunnel to heat an adequate length and carefully controlled temperature.

Poželjan postupak obuhvata onaj koji je u tehnici poznat kao reversno prevlačenje, t.j. postupak u kojem se vezujuči prah najpre prskanjem prevlači na privremeni nosač na kojem se tsapa tako da se formira porozni stopljeni sloj, pa se ovaj porozni sloj tada prenosi i vezuje na pololefinsku ploču, dok suštinski zadržava svoju poroznost.A preferred process includes one known in the art as reverse coating, i.e. a process in which the binder powder is first sprayed onto a temporary support on which it melts to form a porous fused layer, and this porous layer is then transferred and bonded to the polyolefin plate while essentially retaining its porosity.

Nadjeno je da su podesne količine, materijala za prevlačenje za formiranje vezujučeg sloja u intervalu od oko-ta do 2 2 oko 5o g/ra , odredjenije 15 do 4o g/m i poželjnije 15It has been found that suitable amounts of coating material for forming a binder layer in the range of about 2 to about 2 g / ra, more preferably 15 to 4 g / m and more preferably 15

S. 2 2 do 3o g/m . Nadjeno je da 3o g/m daju vrlo zadovoljavajuce rezultate kada se kao vezivni materijal koristi EVA. Medjutim, nadjeno je da je sasvim dovoljno i 2o g/m .S. 2 2 to 3o g / m. It was found that 3o g / m gave very satisfactory results when EVA was used as the binder. However, 2o g / m was found to be sufficient.

Materijal za vezivni sloj se bira tako da bude kompatibilan sa poliolefinskom pločom i takodje da pločasti materijal ucini zavarujučim uz zagrevanje, najpre sa samim sobom, ali takodje poželjno i sa drugim folijama ili filmovima,n.The binder material is selected to be compatible with the polyolefin plate and also to make the plate material weldable when heated, first with itself but also preferably with other films or films, n.

pr. od netkanih tkanina, n.pr. bapravljenih od nekog poliolefina,BC of non-woven fabrics, e.g. made of some polyolefin,

n.pr. polietilena, polipropilena i njihovih kopolimera, pliestra ili smeše dva ili više od prethodnih materijala.E.g. polyethylene, polypropylene and their copolymers, pliesters or mixtures of two or more of the foregoing materials.

Ovaj zahtev s elako zadovoljava sa EVa koji je poželjni vezujuči materijal, pri čemu poželjan kvalitet ima region topljenja od oko 75 do 8o °C gde vlakna poliolef inske ploče imaju tačku topljenja oko 135° C.This requirement is satisfactorily satisfied with EVa, which is the preferred binder, wherein the melting region of about 75 to 8 ° C is preferred, where the polyolefin sheet fibers have a melting point of about 135 ° C.

Medjutim,- mada manje poželjno - takodje je moguče da s ekoristi poliolefinski vezivni sloj, n.pr. polietilen, ili visoke gustine ili niške gustine, i poželjno u istom intervalu tačke topljenja kao što je prikazano gore, t-j. poželjno 8o do 85 ⁰ C, ako je tačka topljenja vlakana 135°However, although less desirable, it is also possible to use a polyolefin binder layer with exorcists, e.g. polyethylene, or high density or low density, and preferably at the same melting point interval as shown above, i. preferably of 8 ° to 85 ⁰ C if the foot melting fiber 135 °

C. Testovi su pokazali da se takodje mogu koristiti poliamidi ili poliestri i podesne mseše ilustrovanih supstanci koje imaju potrebnu tačku topljenja ili region topljenja, ali trenutno nisu poželjni.C. Tests have shown that polyamides or polyesters and suitable mixtures of illustrated substances that have the required melting point or melting region but are not currently desirable may also be used.

Poliolefin poliolefinske ploče je poželjno politetilen i naročito polietilen visoke gustine, n.pr. koji ima tačku topljenja u regionu 135° C. Medjutim, u principu se mogu koristiti i drugi poliolefini, n.pr. polipropilen, smeše ili blendovi polietilena visoke gustine i polipropilena ili kopolimeri polietilen, polipropilen.The polyolefin of the polyolefin plate is preferably polyethylene and in particular high density polyethylene, e.g. having a melting point in the region of 135 ° C. However, in principle other polyolefins may be used, e.g. polypropylene, mixtures or blends of high density polyethylene and polypropylene or copolymers polyethylene, polypropylene.

Mora da se naglasi da spinovanjem vezan poliolefinski pločasti materijal koji se koristi prema sadašnjem pronalasku ima karakteristike i osobine koje se široko razlikuju od spinovanjem vezanog poliestra koji se koristi u vezi sa takozvanim užima kao što je opisano u US-Patentnu 4,653,644. Spinovanjem «* vezan poliestar koji je tu opisan niti ima jačinu nitiIt should be emphasized that the spin-bonded polyolefin sheet material used in the present invention has characteristics and properties that are broadly different from the spin-bonded polyester used in connection with so-called ropes as described in U.S. Patent 4,653,644. The polyester bonded by the spin described herein does not have a thread strength

9.9.

nepropustljivost za tecnu vodu i prašinu koji čini takve važne karakteristike poliolefinskog materijala koji se koriste prema sadašnjem pronalasku za največi broj svrha opisanih u sadašnjoj prijavi.water and dust tightness that constitutes such important characteristics of the polyolefin material used in the present invention for the largest number of purposes described in the present application.

Spinovanjem vezane poliestarske ploče takodje nemaju poželjnu osobinu ograničene propustljivosti za gas i paru koja se, prema sadašnjem pronalasku , može koristiti za kontrolu brzine s akojom se gasovi ili pare emituju iz aplikatorskog sredstva z saglasnosti sa pronalaskom, kao što če biti opisano dalje niše.Spin-bonded polyester sheets also do not have the desirable limited gas and vapor permeability feature which, according to the present invention, can be used to control the velocity with which gases or vapors are emitted from an applicator according to the invention, as will be described below.

Ako je poželjno da se primeni vezujuči sloj na ograničene delove pločastog materijala, to jeste na one regione koji treba da se spoje, ovo se može postiči makoj im od postupaka koji su opisani u US-PS 4,597,218.If it is desirable to apply a binder layer to limited portions of the sheet material, that is, to those regions to be joined, this may be achieved by any of the methods described in US-PS 4,597,218.

Medjutim, prema odredjenom i vašnom aspektu sadašnjeg pronalaska, obezbedjen je aplikator za držanje sredstva za kontrolu štetočina koje oslobadja gas kao što je prikazano u uvodu, pri čemu se kesice ili dšepovi formiraju termičkim zavarivanjem iz pločastog materijala koji obuhvata najmanje jedan sloj ili deo sloja pločastog materijala prema pronalasku, kao što je definisnao gore.However, according to a particular and important aspect of the present invention, an applicator is provided for holding a gas-releasing pest control agent as shown in the introduction, wherein the bags or pockets are formed by thermal welding from a plate material comprising at least one layer or part of a layer of plate materials according to the invention, as defined above.

Odredjenije, svaka kesica ili džep formiran je iz dva lista pločastog materijala koji su uzdužno zavareni zagrevanjem tako da se formiraju zavarujuči šavovi, pri čemu je najmanje jedan od listova, i poželjno oba pločasti materijal prema sadašnjem pronalasku.More specifically, each bag or pocket is formed of two sheets of plate material that are longitudinally welded to form weld seams, with at least one of the sheets, and preferably both plate material of the present invention.

Pronalazak prema daljem aspektu obezbedjuje aplikator koji obuhvata najmanje dva lista pločastog materijala zajednički vezanih pomoču zavarujučih šavova zavarenih zagrevanjem tako da se formira džep ili džepovi za smeštaj supstanoe iz koje treba da se osolobode pare ili gasovi, pri čemu je jedan list sastavljen iz spinovanjem vezane, poželjno papirne, poliolefinske pioče ili vune sastavljene od čestičnih poliolefinskih lo.The invention is further provided by an applicator comprising at least two sheets of plate material jointly tied together by welding seams welded to form a pocket or pockets to accommodate the substance from which the vapors or gases are to be released, wherein one sheet is composed of spin-bonded, preferably paper, polyolefin beverages or wool composed of particulate polyolefin lo.

vlakana vezanih zagrevanjem i pod pritiskom, pri čemu je ploča propustljiva za paru i gas ali je nepropustljiva za tečnu vodu i prašinu , prirodno je rezistentna na vodu i ima veliku vučnu jačinu i jačinu na cepanje, a drugi list se sastoji od podesne termoplastične folije ili filma koji se može spojiti za prvi i ima tačku topljenja ili region topljenja zadovoljavajuči niži od spinovanjem vezane poliolefinske ploče takod a omogučuje zavarivanje zagrevanjem prve za poslednju , suštinski bez oštečenja poslednje i bez specijalnog vezujučeg sloja.heating and pressure bonded fibers, wherein the plate is permeable to steam and gas but is impermeable to liquid water and dust, is naturally water resistant and has high tensile strength and cleavage strength, and the second sheet consists of a suitable thermoplastic film or a film which can be joined for the former and has a melting point or melting region satisfactorily lower than the spinning bound polyolefin plate also permits welding by heating the former for the latter, substantially without damaging the latter and without a special bonding layer.

Ovi aspekti pronalaska bazirani su na više od jedne inventivne faze. Orginalnost leši u primeni pločastog materijala prema pronalasku koji se može zavarivati iz kojeg je napravljen aplikator, ali takodje i u izboru poliolefinske ploče koja se koristi za proizvodnju pločastog materijala koji se može spajati. Imajuči u vidu godine eksperimentisanja sa velikim brojem pločastih materijala od sintetske smole propustljivih za gas, uključujuči vune, bilo je veliko iznenadjenje da če ovaj odredjeni tip pločastih materijala davati zaštitu od metalnih fosfida i da če omogučiti regulisanje brzine oslobodjanja fosfina na način i u obimu kako je opisano, a to je nešto štom kako su stručnajci smatrali na osnovu ranijeg iskustva, nije moglo da se postigne.These aspects of the invention are based on more than one inventive step. The originality lies in the application of the plate material according to the weldable invention from which the applicator is made, but also in the choice of the polyolefin plate used to produce the plate material which can be joined. Given the years of experimentation with a large number of synthetic resin gas-permeable sheet materials, including wool, it was a big surprise that this particular type of plate material would provide protection against metallic phosphides and would allow it to regulate the rate of phosphine release in the manner and extent described, which is something that experts have come to believe from previous experience could not be achieved.

Za svrhu izrade aplikatora prema pronalasku ova poliolefinska ploča daje jedinstvene osobine značajne nepropustljivosti za tečnu vodu. prema torne, sadašnji pronalazak po prvi put omogučuje proizvodnju kesica za kontrolu štetočina i sličnih aplikatora koji sadrže metalni fosfid koji je potpuno zaštičen od tečne vode pod uslovima normalnog koriščenja i pod abnormalnim uslovima koji mogu slučajno nastati u takvoj primeni, a to je u celosti posledica efekta barijere za vodu poliolefinske ploče. Sa stanovišta bezbednosti ovo ima veliki značaj pošto bez takvog zaštitnog efekta preparati sa metalnim fosfidom mogu spontano da se sami upale slučajnim kontaktom sa tečnom vodom, ovo se može. desiti, na primer zbog zamučenja ili ukvašenosti Žitarica ili drugih poljoprivrednih proizvoda koji treba da se zadime, r:For the purpose of making the applicator according to the invention, this polyolefin plate provides unique properties of significant impermeability to liquid water. According to the invention, the present invention for the first time enables the production of pests and similar applicators containing metal phosphide which is completely protected from liquid water under normal use and under abnormal conditions that may occur accidentally in such application, which is entirely due water barrier effect of polyolefin plate. From a safety point of view, this is of great importance since, without such a protective effect, preparations with metallic phosphide can spontaneously ignite by accidental contact with liquid water, this can. occur, for example, due to the blurring or deterioration of cereals or other agricultural products to be smoked, r:

usled ulaska kise zbog neadekvatnog pokrivanja ili zbog curenja pogona za lagerovanje i takvih sličnih razloga.due to rain entering due to inadequate coverage or leakage of the storage plant and such similar reasons.

U kontekstu izbora, sposobnost za štampanje i antistatičke osobine pločastog materija su takodje vašne osobine , naročito poslednje jer smanjuju potencijalne rizike od eksplozije i pomažu u izvesnim oblicima štampanja. Velika glatkoča materijala koja se lako postiže je dalja prednost u praksi. Dalja prednost je činjenica da plocasti materijal kao takav ima vrlo nisku zapeljivost, teško se moe naterati da gori i kada se ovo jednom desi, goreče vrlo lagano.In the context of choice, the ability to print and the antistatic properties of platelets are also important properties, especially the latter as they reduce the potential risk of explosion and help with certain forms of printing. The great smoothness of the material that is easily achieved is a further advantage in practice. A further advantage is the fact that the sheet material as such has a very low adhesion, it can hardly be forced to burn and, once this happens, burn very lightly.

Aplikatorska sredstva prema različitim gore definisanim aspektima istih, ako se slede učenja (informacije), su sposobne da dostignu opšti cilj davanja jedinstvene zaštite protiv tečne vode za agense kontrole štetočina, naročito onih koji baziraju na metalnim fosfidima, čak i u odstutstvu zaštitnih sastojaka koji se uobičajeno upotrebljavaju i zadržavaju agense i ostatke utrošenog agensa, čak kada je u obliku vrlo fine prašine, na pouzdaniji način nego što je postignuto ranije. Osim toga, ovi aplikatori dostižu novi cilj pošto mogu da se prilagode da se regulišu na način koji može da reguliše unapred odredjenu brzinu pri kojoj isparljivi sadržaiji i proizvodi takvih sadržaja (na pr. PH₃) treba da se otpuštaju u okrušenje.Applicant agents according to the various aspects defined above, if taught (information), are capable of achieving the overall objective of providing a unique protection against liquid water for pest control agents, especially those based on metal phosphides, even in the absence of commonly used protective ingredients use and retain the agents and residues of the spent agent, even when in the form of very fine dust, in a more reliable manner than previously achieved. In addition, these applicators are reaching a new goal as they can be adjusted to be regulated in a manner that can regulate the predetermined rate at which volatile contents and products of such contents (e.g. PH ₃ ) are to be released into the environment.

Možda je najvažniji od svega, šro je otkriveno ne iznenadjujuči način da su lokalne koncentracije fosfinskog gasa na ili blizu površine aplikatorskih sredstava mnogo niže pod praktičnim uslovima upotrebe, nego u slučaju najboljih naparava ranije tehnologije koja su ranije stajala na raspolaganju.Perhaps most important of all, the surprisingly uncovered way is that local concentrations of phosphine gas at or near the surface of applicator agents are much lower under practical conditions of use than in the case of the best vapors of previously available technologies.

U tom pogledu su novi aplikatori pokazali superiornijim celim stepenom veličine. Ovo poboljšanje nije bilo očekivano niti predvidjeno.In this respect, the new applicators have shown a superior overall degree of size. This improvement was neither expected nor anticipated.

Obim pronalaska proteše se na aplikator kao što je prikazano gore, u kojem kesice ili džepovi sadrže sredstvo za kontrolu štetočina na bazi metalnog fosfida, n.pr. na bazi aluminijum. fosfida, magnezijum-fosfida, kalcijum-fosfida ili više fosfida izabranih od ovih, pri čemu su aluminijum- fosfid i magnezijum-fosfid poželjni.The scope of the invention extends to the applicator as shown above, wherein the bags or pockets contain a metal phosphide-based pest control agent, e.g. aluminum based. phosphides, magnesium phosphides, calcium phosphides or more phosphides selected from these, wherein aluminum phosphide and magnesium phosphide are preferred.

12; .........12; .........

Štaviše, sada je prvi put moguče da se koristi makoji od ovih metalnih fosfida u aplikatoru bez ikakvih aditiva i naročito bez aditiva koji se konvencionalno koriste za zaštitu protiv tečne vode. Vrlo je značajno da je ovo sada postalo moguče čak i sa tehnički, magnezijum. fosfidom, sa supstancom koja je tako jako reaktivna da se normalno može štititi samo jako teško protiv samo-paljenja u kontaktu sa tečnom vodom, čak' i kada je sadržana u nekim komercijalno ne pristupačnim aplikatorskim sredstvima.Moreover, it is now possible for the first time to use any of these metal phosphides in an applicator without any additives and especially without additives conventionally used for protection against liquid water. It is very significant that this has now become possible even with technically magnesium. phosphide, with a substance so highly reactive that it can normally only protect very severely against self-ignition in contact with liquid water, even when contained in some commercially available applicator agents.

Pronalazak omogučuje takodje primenu sredstava baziranih na aluminijum-fosfida, magnezijum-fosfida, kalcijum-fosfida, ili na više ovih fosfida.The invention also enables the use of agents based on aluminum phosphide, magnesium phosphide, calcium phosphide, or more of these phosphides.

Poliolefinska ploča se bira zavisno od propustljivosti za gas i paru koja je potrebna za postizanje željene brzine generisanja gasa. Tako je moguče da se kontroliše brzina generisanja fosfina čisto kao funkcija propustljivosto pločastog materijala.The polyolefin plate is selected depending on the gas and vapor permeability required to achieve the desired gas generation rate. Thus, it is possible to control the rate of phosphine generation purely as a function of the permeability of the plate material.

Osim toga, moguče je da se radi tako do bitnog stepena bez obzira na relativnu vlažnost u okruženju dimljenja.In addition, it can be done to a significant degree regardless of the relative humidity in the smoke environment.

Izbor poroznosti na taj način postaje pretežniji kontrolišuči faktor čak i od temperature, pošto propustljivosti koja kontroliše brzinu pri kojoj vlaga može da udje u aplikator iz okruženja nija toliko jako zavisna od temperature koliko je zavisna od poroznosti.The choice of porosity thus becomes more of a controlling factor even than temperature, since the permeability that controls the rate at which moisture can enter the applicator from the environment is not as temperature-dependent as porosity-dependent.

Za najobičnije željene svrhe odabrao bi se materijal sa 2 propustljivošču vlage od oko 600 do 63o g/m /24 H. Ako poštoji dovoljno prpustljivosti za paru (vlagu) kako se definiše gore isto tako je u isto vreme prisutno dovoljno propustljivosti prema gasovima, tako da ne iskrsavaju problemi u vezi sa otpuštanjem iz aplikatora stvorneog fosfina.For the most commonly desired purposes, a material with a 2 moisture permeability of about 600 to 63o g / m / 24 H. would be selected. If it respects the sufficient vapor permeability (moisture) as defined above, there is also sufficient gas permeability at the same time. not to run into problems with the release of the phosphine created by the applicator.

Takav tipičan poliolefinski slojevit materijal (t.j. pre primene veivnog sloja) če imati nominalnu masu (izraženu 2 u g/m ) izmedju 3o i 15o, opštije od Oko 5o do oko 12o i tipično oko 12o i tipično 60 do 89o,recimo 75.Such a typical polyolefin layered material (i.e., prior to application of the vein layer) will have a nominal mass (expressed in 2 in g / m) of between 3o and 15o, more generally from about 5o to about 12o and typically about 12o and typically 60 to 89o, say 75.

13. Jedna alternativa za ograničavanje brzine oslobodjenja gasa na kontrolisani način biče ograničavanje pristupačnog površinskog područja pločastog materijala koje je pristupačno za gas po jedinici preparata koji se nalazi u aplikatorskom sredstvu. Ovo se moše postiči, n. pr.13. An alternative to limiting the rate of gas release in a controlled manner would be to limit the accessible surface area of the plate material that is accessible to gas per unit of preparation contained in the applicator. This can be achieved, n. BC

a) Pravljanjem aplikatora delimično (n-pr. na jendoj strani) od pločastog materijala i ostatak od različitog ali kompatibilnog pločastog materijala koji ima mali ili uopšte nema propustijivost za gas i paru, n.pr. od guste termoplastične folije;a) By making the applicator partially (n-e.g on one side) of plate material and the remainder of different but compatible plate material having little or no permeability to gas and steam, e.g. of thick thermoplastic film;

b) Prevlačenjem preodredjene količine površinskog područja propustijivog za gas sa prevlakom male ili nikakve propusti j ivosti.b) By coating a predetermined amount of surface area permeable to gas with a coating of little or no permeability.

Brzina oslobadjanja gas abiče obrtnuto proporacionalna površinskom području koje je propustijivo za gas i vlagu.The rate of release of the gas abuts inversely proportional to the surface area that is permeable to gas and moisture.

U slučaju a) ako nepropustljiva folija ima tačku topljenja ili region topljenja koji je zadovoljavajuči niži od onoga koji imaju vlakna od spinovanog vezanog poliolefina, biče čak moguče da se spoje zagrevanjem dva materijala u zajednički sklop bez potrebe za specijalnim vezivnim slojem. Takav aplikator može setada definisati kao da obuhvata najmanje dva sloja pločastog materijala koji su zajendički vezani pomoču zavarjučih šavova zavarenih zagrevanjem tako da se formira džep ili džepovi za smeštaj supstance iz koje treba da se oslobode pare ili gasovi, pri čemu se jedan sloj sastoji od tipa poliolefinske ploče koja je vezana spinovanjem kao što je opisano i definisnao u kontekstu plastičnog pločastog materijala koji se spaja zagrevanjem, a drugi sloj se sastoji od podesne termoplastične folije ili filma koji se može zavarivati za prvi sloj i ikoji ima tačku topljenja ili region topljenja zadovoljavajuči niši od regiona spinovanjem vezane poliolefinske ploče tako da s eomogučuje toplotno zavarivanje prvog za poslednji bez suštinskog oštečenja poslednjeg. Sto se tiče Ostalog odvašnja učenja odnose se na aplikatorsko sredstvo koje se može rpimeniti na analogan način.In the case of a) if the impermeable foil has a melting point or a melting region satisfactorily lower than that of the spin-bonded polyolefin fibers, it may even be possible to join them by heating two materials into a common assembly without the need for a special bonding layer. Such an applicator may define the set as comprising at least two layers of plate material which are jointly coupled by welded seams welded to form a pocket or pockets to accommodate the substance from which the vapors or gases are to be released, one layer being of type a spin-bonded polyolefin sheet as described and defined in the context of a heat-bonded plastic sheet material, and the second layer consists of a suitable thermoplastic film or film that can be welded to the first layer and having a melting point or melting region satisfactorily niche from the region by spinning the bonded polyolefin plate so that it enables the welding of the former to the last without substantially damaging the latter. As for the rest of this learning, they refer to an applicator that can be named in an analogous way.

14. Sadržina aplikatora ne mora da bude u obliku praha. Može takodje da bude u obliku granulata ili presovanih telašaca, n.pr. granula ili tableta. U poslednjem slučaju aplikator može se kroistiti kao superiorna modifikacija uredjaja koji su u tehnici postali poznati kao Užad”, kao što je opisano u US-PS 4,653,644, gde su granule skoro sferne konfiguracije uklopjene pojedinačno u male džepove oblika šolje od netkanog vlaknastog lista.(vune). U praktičnim testovima ova užad patila je od nedostatka da je oslobodjala prašinu. Ako se koristi pločasti materijal koji se spaja zagrevanjem prema pronalasku nastaju mnogo bolji proizvodi.14. The contents of the applicator need not be in powder form. It may also be in the form of granules or pressed calves, e.g. granules or tablets. In the latter case, the applicator can be referred to as a superior modification of devices known in the art as Ropes, "as described in US-PS 4,653,644, where granules of almost spherical configuration are individually inserted into small pockets of a non-woven fibrous mug. ( wool). In practical tests these ropes suffered from the disadvantage of releasing dust. Much better products are produced by the use of plate material which is joined by heating according to the invention.

Ovi aplikatori prema pronalasku mogu da se koriste za dezinfekciju prostorija, zgrada, sredstava za pakovanje, transportnih sredstava, n.pr. vozila ili plovnih jedinica ili transportnih kontejnera oslobadjanjem gasovitog fosfina u njih iz aplikatorskog sredstva kao što je opisnao gore i održavanjem pesticidne koncentracije gasovitog fosfina tokom efikasnog perioda za postizanje dezinfekcije.These applicators according to the invention can be used for the disinfection of premises, buildings, packaging materials, means of transport, e.g. vehicles or vessels or transport containers by releasing gaseous phosphine therefrom from the applicator as described above and maintaining a pesticidal concentration of gaseous phosphine during an effective period to achieve disinfection.

Pronalazak če biti dalje opisan pomoču specifičnih primera ili treba da se naglasi da pronalazak nije ograničen na date primere i da specifični primeri treba da se tumače zajedno sa opštijim prethodnim opisom što če stručnjaci omogučiti da praktikuje pronalazak unutar punog obima zahteva, uz poziv na crteže čije slike prikazuju:The invention will be further described by means of specific examples or it should be emphasized that the invention is not limited to the examples provided and that the specific examples should be interpreted in conjunction with the more general preceding description, which will enable the practitioner to practice the invention within the full scope of the claims, with reference to the drawings thereof pictures show:

Sl. 1 predstavlja dijagramski izgled poprečnog preseka dela pločastog materijala koji se može spajati prema pronalasku;FIG. 1 is a diagrammatic cross-sectional view of a portion of a plate material that can be joined according to the invention;

Sl. 2 predstavlja presek kroz aplikator za zadimijavanje prema pronalasku koje je napravljeno od pločastog materijala prikazanog na Sl. 1;FIG. 2 is a sectional view through a smoker applicator of the invention made from the plate material shown in FIG. 1;

Sl. 3 predstavlja izgled u ravni; manjih srazmera, aplikator čiji je deo prikazan u preseku duž linije II- II na Sl. 2;FIG. 3 is a planar layout; of smaller proportions, the applicator of which is shown in section along line II-II in FIG. 2;

Ιο.Ιο.

Sl. 4 predstavlja izgled sa vrha tanke konzerve (poklopac odvojen) koja sadrži alternativne realizacije aplikatora sa više kesica prema sadašnjem pronalasku za koriščenje kao aplikatora za zadimljavanje;FIG. 4 is a top view of a thin can (separate lid) containing alternative embodiments of a multi-bag applicator of the present invention for use as a smoke applicator;

Sl. 5 predstavlja u manjoj srazmeri dijagramsko bočno uzdignuce jedne relazicaije trake s aviše kesica prema pronalasku u procesu izvlačenja iz njenog pakovanja;FIG. 5 is, to a smaller extent, a diagrammatic lateral elevation of a belt retraction from a bag web according to the invention in the process of being withdrawn from its packaging;

Sl. 6 predstavlja krive za oslobadjanje gasa dobivene sa konvencionalnom papirnom kesicom i sa aplikatorom prema pronalasku, pri čemu svaka sadrži tehnički alimunijum-fosfid sa 11.32 g pristupačnog PH₃.FIG. 6 represents the gas release curves obtained with a conventional paper bag and applicator according to the invention, each containing technical aluminum phosphide with 11.32 g of affordable PH ₃ .

Slike 7 do 11 predstavljaju preseke slišna sa Sl. 2 raznih alternativnih realizacija aplikatora za zadimljivanje prema pronalasku koji su u slučaju Slika 7, 8 i lo napravljeni delimično od pločastog materijala prikazanog na Sl. 1.7 to 11 are cross-sections of the audio of FIG. 2 are various alternate embodiments of the smoker applicator of the invention, which in the case of Figs. 7, 8 and lo are partly made of the plate material shown in FIG. 1.

Svi ovi ilustrovani su kao pojedinaČne kesice ali takodje mogu biti u obliku mnoštva kesica, t.j. kao uredjaj sa više kesica kao Što je opisano potpunije u vezi sa Slikama 2,3,4 i 5.All of these are illustrated as single bags but can also be in the form of a plurality of bags, i.e. as a multi-bag device as described more fully in connection with Figures 2,3,4 and 5.

Slike 12 i 13 predstavljaju prednja i bočna uzdignuča donjeg dela aplikatora u obliku trake prema pronalasku;12 and 13 show the front and side elevations of the lower portion of the strip-shaped applicator according to the invention;

Sl. 14 predstavlja dijagramski presek koji je paralelan sa ravni sa Sl. 12 srednjeg dela aplikatora u obliku trake;FIG. 14 is a diagrammatic cross-section parallel to the plane of FIG. 12 mid-section of strip applicator;

Slike 15 i 16 predstavljaju prednja, odnosno bočna uzdignuča slična sa Slikama 12 i 13, ali gornjeg dela aplikatora u obliku trake.Figures 15 and 16 represent the front, or lateral elevations, similar to Figures 12 and 13, but the upper portion of the strip-shaped applicator.

Mada stručnjaci mogu lako shvatiti pronalazak na osnovu prethodnog detaljnog opisa, one karaktertistike koje mogu da se prikažu slikama biče kratko diskutovane u sledečem paragrafu imajuči za referencu crteže koji nisu srazmerni. Opis koji sada sledi treba da se čita u vezi sa detaljima prethodnpg opisa. —Although experts may readily understand the invention from the foregoing detailed description, those characteristics which may be shown in the figures will be briefly discussed in the following paragraph, with reference to non-proportional drawings. The description that follows now should be read in conjunction with the details of the previous description. -

6.Imajuci za referencu najpre Sliku 1, na njoj je prikazana u preseku ploca 1 od suštinski anhidrovane netkane tkanine koja je propustljiva za paru, i to je spinovanjem vezane papirne poliolefinske plode koja se sastoji od cestidnih pololefinskih vlakana vezanih zagrevanjem i pod pritiskom, i ona je, dok je propustljiva za paru i gas, nepropustljiva za tecnu vodu i prašinu, prirodno je rezistentna na vodu ima visoku šilavost i jadinu na cepanje. Za svrhe sadašnjeg primera podrazumeva se da je ovaj plocasti materijal proizvod koji proizvodi i prodaje na tršištu Du Ponz de Nemours pod trgovackim imenom TYVEK, kodni broj Type lo73D.6. Referring first to Figure 1, it is shown in cross-section of a sheet 1 of substantially anhydrous, non-woven, steam-permeable fabric, which is by spinning a bonded paper polyolefin fruit consisting of a cathode polyolefin fiber bound by heating and pressure, and it is, while permeable to steam and gas, impermeable to liquid water and dust, it is naturally resistant to water and has a high ripple and splitting force. For the purposes of the present example, it is understood that this sheet material is a product manufactured and marketed by Du Ponz de Nemours under the trade name TYVEK, code number Type lo73D.

. . . ² . . . ²

Materijal ima masu oko 75 g/m , debljinu oko 2oo mikrometara, nominalnu propustljivost za vlagu MVT 614 g/m /24 časa. Njegova otpornost na cepanje prema Elmendorf.u je 545/5oo (ASTM D 689-62) gMD/XD. Njegova vucna jadina (ASTM D 828-6o) je 7.5/8.8 kg/cm MD/XD. Njegovo izdušivanje do lomljenja (Din 53857)je 26/32%The material has a mass of about 75 g / m, a thickness of about 2oo micrometers, a nominal moisture permeability of MVT 614 g / m / 24 hours. Its cleavage resistance to Elmendorf.u is 545 / 5oo (ASTM D 689-62) gMD / XD. Its tow bar (ASTM D 828-6o) is 7.5 / 8.8 kg / cm MD / XD. Its exhaust to fracture (Din 53857) is 26/32%

MD/XD. Ima propustljivost za vazduh 23 sec (Gurley Hill). Tedna voda koja nije pod pritiskom neče prodirati kroz plocasti materijal Ima gladak površinski finiš . Tadka topljenja vlakana koja imaju pojedinacnu debljinu o.oo5 mm je oko 135° C .MD / XD. It has an air permeability of 23 sec (Gurley Hill). Weekly unpressurized water will not penetrate flat material Has a smooth surface finish. The melting point of fibers having an individual thickness of o.oo5 mm is about 135 ° C.

Plocasti materijal 1 nosi poroznu prevlaku 2 koja ima grubi površinski finiš koji se sastoji od EVA tadke topljenja 75 do 8o° C, koji je primenjen prosecnom brzinom od oko 3o g/m pomodu takozvanog rezervnog prevlačenja, t.j. postupkom u kojem se EVA prah najpre prskanjem prevladi na privremeni nosač na kojem se stapa tako da se formira porozni stopljeni sloj koji se tada prenosi i vezuje, dok je još uvek u stopljenom stanju, na pololefinsku plodu, uz suštinsko zadršavanje svoje poroznosti. Crteš prikazuje dijagramski grubi finiš ove prevlake i da su delidi praška stopljeni samo u toj meri da se potpuno zajednički ne slepe, tako da se formiraju pojedinačne grudve oblika gušceg mesa sa suštinski otvorenim pirama 3 izmedju njih. Eva prevlaka se nalazi samo na jendoj strani plode i njena poroznost je tako velika da ona praktidno ne ometa propustljivost plode na paru.Flat material 1 bears a porous coating 2 having a coarse surface finish consisting of an EVA melting point of 75 to 8 ° C, which is applied at an average rate of about 3 g / m by the so-called backup coating, i.e. by the method in which the EVA powder is first sprayed over the temporary carrier on which it is fused to form a porous fused layer which is then transferred and bound while still in the fused state to the polyolefin fruit, substantially retaining its porosity. The drawing shows a diagrammatic rough finish of this coating and that the powder delides are melted only to the extent that they do not completely coalesce together, so that individual clumps of thick meat with substantially open pyramids 3 between them are formed. Eva coating is located only on one side of the fruit and its porosity is so large that it practically does not interfere with the permeability of the fruit to steam.

Na Sl. 2 prikazana je u preseku višestruka kesica koja se sastoji od dve ploce 1'i 1 koje odgovaraju ploc 1 na Sl. 1, pri čemuIn FIG. 2 is a cross-sectional view of a multiple bag consisting of two plates 1 'and 1 corresponding to plate 1 in FIG. 1, whereby

17.17.

je svaka prevučena na jendoj strani sa EVA 2, i prevučene strane dve ploče su naspram jedna drugoj.is each coated on one side with EVA 2, and the coated sides of the two panels are opposite each other.

Kao što je prikazano takodje specifičnije na Sl. 3 u izgledu u ravni, dva sloja pločastog materijala 1, 2 spojena su zagrevanjem duš uzdužnih šavnih linija za zavarivanje 3, 4 i 5 i duž transverzalnih toplotom zavarenih šavnih linija 6 tako da se formiraju dva paralelna reda džepova oblika kesice 7, pri čemu svaki džep sadrži izmerenu količinu aluminijum-fosfida ili magnezijumfosfida u prahi sa ili bez aditiva. Zavarujuče šavne linije 3 i 5 formiraju dve strane uredjaja sličnog trači, dok je uzdužni šav 4 postavljen uzdužno i u centru. Savne linije za spajanje (azavarivanje) proizvode se sredstvom za zavarivanje zagrevanjem kao Što se koriste u mašinama za kontinualno pakovanje artikala od termoplastičnih filmova. Takvo zavarivanje zagrevanjem pod pritiskom i na zadovoljavajuče visokoj temperaturi da se izazove stapanje EVA, ali nedovoljno visokoj da se izazove makakvo stapanje vlakana 1 (l^z , 1) izaziva potpuno zajedničko vezivanje dve ploče duš šavnih linija za zavarivanje kao što je prikazano na Sl. 2.As also shown more specifically in FIG. 3 in plan view, two layers of plate material 1, 2 are joined by heating the souls of longitudinal seam welding lines 3, 4 and 5 and along heat-sealed welded seam lines 6 so that two parallel rows of pockets of pockets 7 are formed, each pocket contains a measured amount of aluminum phosphide or magnesium phosphide powder with or without additives. Welding suture lines 3 and 5 form two sides of gossip-like device, while longitudinal suture 4 is positioned longitudinally and centrally. Sauna bonding lines are produced by a welding agent such as used in machines for continuous packaging of thermoplastic film articles. Such welding by pressure heating and at a sufficiently high temperature to cause EVA fusion, but not high enough to cause a maximal fusion of fibers 1 (l ^z , 1) causes complete jointing of the two plates of the welding weld lines as shown in FIG. 2.

Sto se tiče sadržaja 8 sredstva za kontrolu štetočina unutar svake šupljine kao referencu treba pogledati učenja iz US Patenta 4,597,218 i 4,215, 5o8 i PCT Prijave WO-A.8o/ooll9 (koja odgovara prijavi ZA-PS 79/2263) i odgovarajučih patenata u mnogim drugim zemljama. Medjutim, treba da se naglasi da je iz razloga koji su navedeni gore sada moguče da se izostave u potpunosti aditivi preparata metalnih fosfida i da s eumesto toga koristi prah ili granulat metalnog fosfida koji je bez aditiva ili suštinski bez aditiva, odredjenije tehnički magnezijum- fosfid ili aluminijum fosfid (značenje ovih termina je dobro poznato u tehnici za kontrolu štetočina). Svejedno, poželjno je da se metalno fosfid impregnira sa sredstvom za davanje hidrofobnosti na način koji je poznat sam po sebi, n-pr. 1 do 5 , recimo 3% čvrstog parafina, ili nekog organo-silicijumovog jedinjenja, kao što je odredjenije opisano u US-PS 4,421,742 i 4,6oo,589, naročito zato što ovo takodje obezbedjuje zaštitu za vreme proizvodnih faza koje prethofte^- zaptivanju proizvoda u aplikatoru, Količina metalnog fosfida se bira tako da svaki dšep ili kesiea obezbedjuje izmedju 5 i 15 g prišbupačnog (t.j. onog koji se moše osloboditi) fosfina, .8'.As for the contents of 8 pest control agents within each cavity, the teachings of US Patent 4,597,218 and 4,215, 5o8 and PCT Application WO-A.8o / ooll9 (corresponding to patent application ZA-PS 79/2263) and the corresponding patents in many other countries. However, it should be emphasized that for the reasons stated above, it is now possible to completely omit the additives of metal phosphide preparations, and therefore to use powder or granulate of metal phosphide which is free of additives or substantially free of additives, more specifically technical magnesium phosphide. or aluminum phosphide (the meaning of these terms is well known in the field of pest control). However, it is preferable that the metal phosphide be impregnated with the hydrophobic agent in a manner known per se, n-pr. 1 to 5, say 3% of solid paraffin, or an organo-silicon compound, as more specifically described in US-PS 4,421,742 and 4,6oo, 589, especially since this also provides protection during the pre ^- production phase of sealing the product in the applicator, the amount of metallic phosphide is selected so that each pocket or bag provides between 5 and 15 g of collectable (i.e., releasable) phosphine, .8 '.

a 11.32 g pristupačnog fosfina je standard za aluminijum- fosfidne preparate u kesicama.and 11.32 g of affordable phosphine is the standard for aluminum-phosphide bags.

Opciono se pojedinačne kesice mogu isecati odvojeno duž linije za sečenje 9 koje prolaze kroz centar svakog šava za spajanje koji odvaja pojedinačne šupljine 7 jedne od drugih. Na ovaj način formiraju se pojedinačne kesice koje mogu da se pakuju pojedinačno ili u predodredjenim brojevima u kontejnerima, nepropusnim za vazduh, za lagerovanje i transport. Na ovaj način sprečava se pristup vlage u metalni fosfid sve dok se pakovanje ne otvori i kesice se odvajaju za koriščenje kao aplikatori zadimijavanja.Optionally, individual bags can be cut separately along the cutting line 9, which pass through the center of each joint seam separating the individual cavities 7 from each other. In this way, individual bags are formed that can be packed individually or in pre-assigned numbers in airtight containers for storage and transport. This prevents moisture from entering the metal phosphide until the packaging is opened and the bags are separated for use as smoker applicators.

Medjutim, kao što je prikazano na Slikama 3, 4 i 5 , aplikator prema pronalasku može takodje da bude izveden u obliku traka preodredjene dužine koje u prikazanom primeru obuhvataju dva paralelna reda medjusobno povezanih kesica, n.pr. ukupno loo kesica koje se u namotanom ili uvijenom stanju pakuju u kontejnere za vazduh do upotrebe.However, as shown in Figures 3, 4 and 5, the applicator of the invention can also be made in the form of strips of predetermined length, which in the example shown include two parallel rows of interconnected bags, e.g. a total of loo bags that are wrapped or wrapped in air containers until used.

Na Slici 5 višestruka kesica kao što je opisana u vezi sa Sliakama 2 i 3 prikazana je u bočnom uzdignuču. Površine lo predstavljaju transverzalne šavove za spajanje koji odvajaju pojedinačne džepove kesica napunjene sa sredstvom za kontrolu štetočina.In Figure 5, a multiple bag as described in connection with Sliaks 2 and 3 is shown in the side elevation. The lo surfaces represent transverse stitching seams that separate individual pouch pockets filled with pest control.

Poslednji takav šav za spajanje (azavarivanje) koji je jak i relativno otporan region na cepanje ima otvor 15 za pripajanje aplikatorskog sredstva, n.pr. pomoču vrpce koja prolazi kroz otvor 15. Opciono otvor 15 moše biti ojačan sa metalnim ili plastičnim prstenom. Uredjaj u obliku trake sa više kesica pakuje se smotan na sinhron način u kontejner 16 koji je nepropustljiv za gas.The last such (welding) seam, which is a strong and relatively resilient cleavage region, has an opening 15 for attaching the applicator means, e.g. by means of a ribbon passing through the opening 15. Optionally, the opening 15 can be reinforced with a metal or plastic ring. The multi-bag device is packaged in a synchronous manner in a gas-tight container 16.

Dalje, sinhroninavoji poklapaju se sa bočnim šavovima za spajanje lo izmedju pojedinačnih džepova kesica. Na Sl. 5 kontejner 16 je otvoren na jednoj strani 18, kroz koju su prikazani uredjaj izvlači u pravcu strelice.Further, the synchronous threads coincide with the side seams for joining lo between the individual pockets of the bags. In FIG. 5, the container 16 is opened on one side 18 through which the device is drawn in the direction of the arrow.

19.19.

Na Sl. 4 prikazana je alternativno izvodjenje aplikatora u obliku trake sa više kesica 19 koji se sastoji od velikog broja, n.pr, loo pojedinačnih kesica 2o, medjusobno povezanih preko šavova za spajanje lo (koji odgovaraju šavovima za spajanje 6 na Slikama 2 i 3), tako da se formira uredjaj u obliku trake kontinualnog tipa koja je namotana i prilagodjena unutrašnjosti kalajne konzerve 21 koja je nepropusna za gas. Opet je jedan kraj uredjaja opremljen s aojačavajucom vrpcom kao na Sl. 5.In FIG. 4 shows an alternative embodiment of a multi-bag strip applicator 19 consisting of a large number, e.g., loo of individual 2o bags interconnected via lo seams (corresponding to sewing seams 6 in Figures 2 and 3). so that a continuous-type tape device is formed which is wound up and adapted to the inside of the gas-tight tin 21. Again, one end of the apparatus is provided with a reinforcing tape as in FIG. 5.

U testovima je pokazano da je nov aplikator toliko jak i kompletno nepropustljiv za prašinu tako da se za praktične svrhe eliminiše makakav rizik da čak i minorne količine otrovne prašine udju u okolinu, n.pr. hranu ili krmivo koji su tretirani sa zadimijivačem. Iz tog razloga aplikator prema pronalasku (kesice ili trake) može se sada kontaktirati direktno sa osetljivim vočem, orasima i duvanom, bez potrebe da se , kao u ranojih tehnici, umetnu papirne kese , kartoni ili slična sredstva za pregradjivanje.The tests have shown that the new applicator is so strong and completely dust-tight that it eliminates, for practical purposes, the risk of even small amounts of toxic dust entering the environment, e.g. food or feed treated with smoker. For this reason, the applicator of the invention (bags or tapes) can now be contacted directly with sensitive fruit, nuts and tobacco without the need to insert paper bags, cartons or similar remedies, as in the prior art.

Sasvim je neverovatno da če se kesice koje su slučajno zaostale u prostoriji naglo otvoriti kada se prostorija (recimo vozilo) pokrene, n.pr. za ponovno lagerovanje ili transport, kao što se je povremeno dešavalo sa papirnim kesama iz ranije tehnike.It is quite improbable that the bags that are left behind by accident in the room will suddenly open when the room (say a vehicle) is started, e.g. for re-stocking or transport, as has occasionally happened with paper bags of the prior art.

Karakteristike kesice za generisanje gasa prema pronalasku (Sl.3) uporedjuju se sa onima za konvencionalnupapirnu kesicu na Sl. 6 . Koriščeni konvencionalni tehnički aluminijum- fosfid nije tretiran ni na kakav način koji bi mogao uticati na karakteristike za generisanje gasa. Koriščen je kao konvencionalna smeša 7o% mas./mas. tehničkog aluminijum-fosfida u prahu i 3o% inertnih sastojaka. Kesice su testirane u komori za testiranje koja je nepropustljiva za gas (o.5 m ) pri relativnoj vlažnosti 7o% i na 2o °C.The characteristics of the gas generating bag according to the invention (FIG. 3) are compared with those of the conventional gas bag in FIG. 6. The conventional technical aluminum phosphide used was not treated in any way that could affect the gas generation characteristics. It was used as a conventional mixture of 7% w / w. powdered aluminum phosphide and 3% inert ingredients. The bags were tested in a gas-tight test chamber (o.5 m) at a relative humidity of 7o% and at 2oC.

Videče se da je nerisanje gasa iz kesica prema pronalasku bilo vrlo ujednačeno prema gotovo potpuno linearnoj shemi do dana 7, kada je sadržaj pristupačnog PH₃ bio iscrpljen.It is seen that the drawdown of the gas from the bags according to the invention was very uniform according to an almost completely linear scheme until day 7, when the content of the accessible PH ₃ was exhausted.

Na slikama 7 i 8 crteža, jedna strana svake kesice je opet u svakom slučaju formirana od ploče kao što je opisano na Sl. 1,In figures 7 and 8 of the drawings, one side of each bag is again in each case formed from a plate as described in FIG. 1,

2ο.2ο.

pri čemu refernetni brojevi imaju ista značenja kao što je opisano tamo, dok je suprotna strana kesica formirana od različitog materijala, i dve ploče su zajednički spojene zagrevanjem kod duš ivica kesica. U slučaju Sl. 7 ovaj različiti pločasti materijal 31 je suštinski nepropustljiv za gas i mogao bi, na primer, biti ili laminat poliolefin- aluminijumska folija ili suštinski višestruki laminat koji je nepropustljiv za gas i koja je sintetska, na primer, polivinildenhlorida (PVDC).wherein the reference numbers have the same meanings as described therein, while the opposite side of the bags is formed of different material, and the two plates are joined together by heating at the edge of the bags. In the case of FIG. 7, this various sheet material 31 is substantially impermeable to gas and could, for example, be either a polyolefin-aluminum foil laminate or a substantially multiple gas-impermeable laminate that is synthetic, for example, polyvinyl chloride (PVDC).

Prema torne, kesica prema Sl. 7 puštače vlagu u unutrašnjost koja sadrši preparat metalnog fosfida u obliku praha ili granulata (naznačen dijagramski sa mnoštvo tačaka 8) sa približno polovičnom brzinom od one sa kojom bi takva vlažnost bila puštana ako bi obe strane bile sastavljene od iste ploče 1,2,3. Prema torne, u ovom slučaju gasoviti fosfin se generiše i oslobadja na sličan način sa polovinom brzine sa kojom se ovo javlja u slučaju kesica ilustrovanih na Sl. 2.According to the thorns, the bag according to FIG. 7 release moisture to the interior containing a powder or granulate metal phosphide preparation (indicated by the multiple point 8 diagram) at about half the rate at which such moisture would be released if both sides were made up of the same plate 1,2,3 . According to Torn, in this case gaseous phosphine is generated and released in a similar manner to half the rate at which this occurs in the case of the bags illustrated in FIG. 2.

Imajuči za referencu specifikacije Sl. 8 , druga ploča 1 sastavljena je opet od istog spinovanjem vezanog papirnog poliolefinskot lista kao u slučaju prvog sloja 1, ali bez prkanjem prevučenog poroznog sloja 3. Umesto njega delovi 32 ploče 1''' prevučeni su sa gustom prevlakom od stopijenog EVA praha koja za praktične svrhe sprečava pristup vlage u te delove. Ovo znači da je pristup vlage ograničen na površinsko područje ploče 1 na jendoj strani i na neprevučeni deo 33 druge ploče 1', što dovodi do toga da je brzina generisanja gasovitog fosfina proporcionalna brzini prijema vlage.With reference to the specification FIG. 8, the second plate 1 is again composed of the same spin-bonded paper polyolefin sheet as in the case of the first layer 1, but without deflecting the coated porous layer 3. Instead, the portions 32 of plate 1 '' 'are coated with a thick coating of melted EVA powder which For practical purposes, it prevents moisture from entering these parts. This means that the moisture access is restricted to the surface area of plate 1 on one side and to the uncoated portion 33 of the second plate 1 ', causing the rate of generation of gaseous phosphine to be proportional to the rate of moisture uptake.

Na Slici 9 jedna strana prikazane kesice sastoji se od ploče l'kao na Sl. 8 bez prskanjem prevučenog poroznog sloja 2, dok je druga strana formirana od gustog pločastog materijala koji je suštinski nepropustljiv za gas i vlagu koji je spojen zagrevanjem duž šavova 6 kao na Slikama 7 i 8 za ploču l^ztako da se formira šupljina kesice 7 koja je napunjena sa sredstvom za kontrolu štetočina 8. Najmanje ona strana pločastog materijala 31 koja je naspram ploče l^zzzima nišu tačku toploljenja od vlakana pločastog materijala 1'., u zadovoljavajučoj meri da se omoguči spajanje zagrevanjem bez stapanja poliolefinskihIn Fig. 9 one side of the bag shown consists of a plate like in Figs. 8 without spraying the coated porous layer 2, while the other side is formed of a dense plate material substantially impermeable to gas and moisture coupled by heating along the seams 6 as in Figures 7 and 8 for plate l ^z to form a cavity cavity 7 which is filled with a pest control agent 8. At least the side of the plate material 31 which is opposite the plate l ^zzz has a lower melting point than the fibers of the plate material 1 '., to a sufficient extent to allow the connection by heating without fusion of the polyolefin

21.21.

vlakanaploče T . Alternativno se podestan topivi adhezivi sloj moše primeniti u položaju šavova za spajanje 6 pre spajanja zagrevanjem, na primer, na način koji je prikazan na Slici 11 kao što če biti dalje opisano niše. Brzina sa kojom če se vlažnost puštati u sredstvo za kontrolu štetočine 8 i sa kojom če se generisati gasoviti fosfin, biše cuštinski slična sa onom kod kesice koja je opisana u vezi Sl. 7.fiber boards T. Alternatively, a suitable soluble adhesive layer can be applied in the position of the seams for joining 6 before joining by heating, for example, in the manner shown in Figure 11 as described below. The rate at which humidity will be released into the pest control agent 8 and with which gaseous phosphine will be generated is substantially similar to that of the bag described in connection with FIG. 7.

Na Sl. lo prikazana je dalja modifikacija realizacije kesice opisane u vezi sa Slikama 7,8 i 9. U ovom slučaju jedna strana 31 kesice je opet sastavijena od pločastog materijala 31 koji je suštinski nepropustljiv za gas i vlagu. Druga strana sastoji se delom od traka 31'od istog pločastog materijala koji je nepropustljiv za gas i vlagu, tako da izmedju njih ostaje razmak 34 koji je pokriven sa trakom 35 kojom propušta gas i vlagu od pločastog materijala 1, 2,3 koji je opisan u vezi sa Sl.In FIG. Further, a further modification of the embodiment of the bag described in FIGS. 7,8 and 9 is shown. In this case, one side 31 of the bag is again composed of plate material 31 which is substantially impermeable to gas and moisture. The other side consists in part of strips 31'of the same plate material that is impermeable to gas and moisture, so that there remains a gap 34 between them which is covered with a strip 35 which permeates gas and moisture from plate material 1, 2,3 which is described in connection with FIG.

1. Ova traka 35 je spojena zagrevanjem za ivice trake 31'u regionima preklapanja. Ivice kesice spojene su zagrevanjem kod 6 kao u svim ranijim realizacijama. Ako su trake 31' i same spojene zagrevanjem za traku 35, bez potrebe se vezivni materijal moše ograničiti na regione preklapanja. U ovoj realizaciji prijem vlage je suštinsko ograničen na region 34 i kontrolisan je propustljivošču materijala 1, 2 , 3 i tom regionu. Veličina regiona 34 zato kontroliše brzinu sa kojom sredstvo za kontrolu štetočina 8 generiše gasoviti fosfin i oslobadja ga u okolinu koja treba da se zadimljuje. Realizacija prema Sl. lo moše se modifikovati na razne načine. Traka 35 ne mora da bude postavljena simetrično kao što je pokazano, več umesto toga moše poštojati jedna traka 31'i jedna traka 35 koja u isto vreme zamenjuje drugu traku 31'1 takodje, umesto da se traka 31' spoje zagrevanjem za ploču 31 duš šavova 6, trake 31' mogu se formirati namotavanjem preko ivica trake 31.1. This lane 35 is connected by heating to the edges of lane 31'in the overlapping regions. The bag edges are joined by heating at 6 as in all previous embodiments. If the strips 31 'are themselves connected by heating to the strap 35, the binder material may needlessly be restricted to the overlapping regions. In this embodiment, moisture absorption is substantially restricted to region 34 and is controlled by the permeability of materials 1, 2, 3 and that region. The size of region 34 therefore controls the rate at which the pest control agent 8 generates gaseous phosphine and releases it into the environment to be smoked. Realization according to FIG. lo can be modified in various ways. Belt 35 does not have to be symmetrically arranged as shown, but instead it can be supported by one lane 31'and one lane 35 which at the same time replaces another lane 31'1 also, instead of connecting lane 31 'by heating it to the board 31 soul. seams 6, strips 31 'can be formed by winding over the edges of strip 31.

Na Sl. 11 prikazan je alternativno izvodjenje aplikatora prema pronalasku u kojoj se obe strane kesice sastoje od neprevučene spinovanjem vezane poliolefinske ploče l'kao što se koristi, na primer, na Sl. 9. Medjutim, u ovom slučaju regioni za spajanje, gde treba da se formiraju vezivni šavovi 6, prevučeni su sa vezivnim slojevima 36 od, n.pr. EVA koji ima suštinski niši®In FIG. 11 shows an alternative embodiment of an applicator according to the invention in which both sides of the bag consist of a non-coated spin-bound polyolefin plate as used, for example, in FIG. 9. In this case, however, the joining regions where the connecting seams 6 are to be formed are coated with the connecting layers 36 of, e.g. EVA that has an essential niche®

22.22.

tačku topljenja od tačke topljenja vlakana sloja 1' . Na desnoj strani boka sa Sl. 11 vezivni slojevi 36 u več zajednički stopljeni kod 6, dok na levoj strani boka dva vezivna sloja baš treba da se presuju i da se spoje zagrevanjem kao što je naznačeno strelicama 37.the melting point from the melting point of the fibers of layer 1 '. On the right side of the side of FIG. 11, the binder layers 36 are already melted together at 6, while on the left side of the boom the two binder layers are precisely to be crimped and joined together by heating as indicated by arrows 37.

U ovom obliku izvodjenja kao i svim prethodnim, šupljina 7 može opet da se napuhi sa preparatom metalnog fosfida, n.pr. u obliku praha ili granulata.In this embodiment, like all the foregoing, the cavity 7 can be inflated again with a metal phosphide preparation, e.g. in the form of powders or granules.

Na Slikama 12 do 16 crteža, prikazana je specifična realizacija aplikatorskog uredjaja u obliku trake prema pronalasku u kojoj se velika vučna jačina pločastog materijala koristi na naročito efikasan način. Ovo je modifikacija realizacije koja je opisana u vezi sa Slikama 7 do 11, mada ovo nije poželjno, Jedna od glavnih razlika u poredjenja sa Slikama 2 i 3 sastoji se u činjenici da je uredjaj oblika trake, koji se sastoji od velikog broja kesica koje su medjusobno povezane pomoču fleskibilnih prirubnih regiona, srazmerno urane konfiguracije, obezbedjen sa jednim redom kesica koje su spojene krajevima, pri čemu su pojedinačne formacije kesica srazmerno uzane sa dva srazmerno mnogo duža boka koji se preklapaju sa bočnim ivicama 39 aplikatora. razlog je taj što ovaj uredjaja oblika trake označen kao 4o nije namenjen da se postavi ravno na potpornoj površini ili na ili blizu vrha nagomilanih artikala. Relazicaija sa Slika 12 do 16 namenjena je da se umesto toga gurne pomoču sonde za umetanje oblika štapa što dublje do vrha u nagomilane artikle kao što je zrnevlje žitarica.In Figures 12 to 16 of the drawings, a specific embodiment of a strip-shaped applicator device according to the invention is used in which the high tensile strength of the plate material is used in a particularly efficient manner. This is a modification of the embodiment described in connection with FIGS. 7 to 11, although this is not desirable. One of the major differences compared to FIGS. 2 and 3 consists in the fact that the device is a strap form, consisting of a large number of bags which are interconnected by means of flexible flange regions, of relatively uranium configuration, provided with a single row of bags joined at the ends, the individual bag formations being proportionately narrowed by two relatively much longer sides that overlap with the lateral edges of the 39 applicators. the reason is that this tape-shaped device, designated 4o, is not intended to be placed flat on a support surface or on or near the top of a stacked article. The embodiment of Figures 12 to 16 is intended instead to be pushed by a probe to insert the rod form as deep as possible into the stacked articles such as cereal grains.

Raniji pokušaju da se napravi takav aplikator, koriščenjem vunenih materijala predlaganih u ranijoj tehnici kao što je opisano gore nosi bili sasvim uspešni, zato što su vuneni materijali imali nezadovoljavajuču jačinu na cepanje, i ponekad su se kesice rasprkivale čak dok su još bile u kontejnerima za pakovanje. Dalje, srazmerna grubost materijala iz ranije tehnike povečala je frikcioni otpor kada su vršeni pokušaji da se uredjaji gurnu daleko dole u zrnevlje žitarica i slične.nagomilane artikle.Earlier attempts to make such an applicator, using the woolen materials proposed in the earlier technique as described above, were quite successful because the woolen materials had poor tensile strength, and sometimes the bags burst even while still in the containers for packing. Further, the relative roughness of the materials of the prior art increased the friction resistance when attempts were made to push the devices further down into the grain of the cereals and the like.

Ovi problemi su prevazidjeni prema sadašnjem pronalasku.These problems are overcome by the present invention.

23.23.

U tipičnom primeru ukupna dužina trake 4o je 3o8o mm. Traka se bazno sastoji od dva sloja 4o'i 40od materijala koji je opisan na Slici 1, koji su uzdužno spojeni duž ivica 39 pomoču uzdužnih šavova za spajanje 45 i 46 i podpodeljeni su u zajedničke 22 kesice 47 (u tipičnom primeru)pomoču bočnih parova šavova za spajanje 44 i 44' koji su odvojeni uzanim razmakom 45, n.pr. od oko 5 mm.In a typical example, the total length of the 4o strip is 3o8o mm. The strip consists essentially of two layers 4o'and 40od of the material described in Figure 1, which are longitudinally connected along the edges 39 by means of longitudinal seams for connection 45 and 46 and subdivided into common 22 bags 47 (in a typical example) by means of side pairs seams for joining 44 and 44 'separated by narrow spacing 45, e.g. of about 5 mm.

U tipičnoj relazicaiji šavovi su široki 8 mm, ukupna širina trake je 7o mm a dužina svake kesice, uključujuči šavove, je 14o mm. Kesice na dva kraja su prazne dok su ostale napunjene sa sredstvom za kontrolu štetočina. U tipičnom primeru sa po 25 grama preparata koji je opisan u donjem Primeru 1.In a typical rela- tion, the seams are 8 mm wide, the total width of the strap is 7o mm, and the length of each bag, including the seams, is 14o mm. The bags at both ends are empty while the others are filled with pest control. In a typical example with 25 grams of the preparation described in Example 1 below.

Na donjem kraju (Slike 12 i 13) traka sa praznom kesicom na kraju zamotana je kod 41 tako da se formira petlja koja je prilagodjena jakom uredjaju 42 napravljenom od celika. Petlja je zatvorena sa jakim prstenastim uredjajem, pod uslovom da je obezbedjen vezivni sloj za spajanja kao što uči sadašnji pronalazak.At the lower end (Figures 12 and 13), the empty bag strap is finally wrapped at 41 so as to form a loop that is adapted to a strong device 42 made of steel. The loop is closed with a strong ring device, provided that a bonding layer is provided for the joints as taught by the present invention.

Na gornjem kraju uredjaja (Slika 15 i 16) u regionu 48 petlja 49 od jake plastične tkanine umeče se izmedju slojeva 4o'i 4o prazna kesica na kraju i fiksira se na mestu i drži se jako izmedju dva sloja pomoču daljeg prstena 5o. Opet (ali manje poželjno) može se pribeči zavarivanju.At the upper end of the device (Figures 15 and 16) in region 48, a loop 49 of strong plastic fabric is inserted between the layers 4o 'and 4o the empty bag at the end and fixed in place and held tightly between the two layers by means of a further ring 5o. Again (but less desirable) welding can be resorted to.

Kompletan uredjaj se namota na isti način kao što je ilustrovano na Sl. 4 i zatvara se u kalajnu konzervu 21 kao na Sl. 4. U praksi se mogu nalaziti nekoliko, n.pr. četiri uredjaja oblika trake, u jednoj takvoj konzervi koja se zatvori da bude nepropustna za gas i vlagu za lagerovanje i trasnportovanje. Alternativno se uredjaj oblika trake može motati sinhrono i pakovati na način koji je opisan u vezi sa Sl. 5.The complete unit is wound in the same manner as illustrated in FIG. 4 and closes into a tin can 21 as in FIG. 4. There may be several in practice, e.g. four tape-shaped devices, in one such can, which shall be closed to be impermeable to gas and moisture for storage and transport. Alternatively, the tape-shaped device may be moved in synchrony and packed in the manner described in connection with FIG. 5.

Praktični testovi su pokazali da zbog glatke površine materijala 4o', 4o2'i velike jačine uredjaja, sada postaje moguče da se traka gurne na dole pomoču sond-eoblika štapa, na čijemPractical tests have shown that due to the smooth surface of the material 4o ', 4o2'and the high strength of the device, it is now possible to push the strip down with the help of a probe-shaped rod, on which

24.24.

kraju se nalazu kuka za uredjaj 42, i to vertikalno na nize u zrnevlje punom dužinom trake, i ovo obezbedjuje poboljšanu vertikalnu distribuciju gasa kroz zrnevlje čak i u gomilama značajne višine, n.pr. u brodskim tovarima. Petlja 49 služi za izvlačenje aplikatorskog uredjaja posle završavanja zadimljenja.at the end there is a hook for device 42, vertically down to the full length of the bar, and this provides improved vertical distribution of gas through the barrel even in piles of considerable height, e.g. in shipping goods. Loop 49 is used to pull out the applicator after the smoke has finished.

Praktične brzine doziranja za ovaj uredjaj variraju od o.7 do 28 g PH₃/tona žitarica (t.j. jedna kesica za 6-238 tona), poželjnoThe practical dosage rates for this unit range from about 7 to 28 g PH ₃ / tonne of cereals (ie one bag for 6-238 tonnes), preferably

3-11 g/tona (t.j. 1 traka na 15 do 55 tona), odredjenije oko g PH₃ po toni (t.j. 1 traka na 42 tone), pri čemu 1 traka sadrži oko 5oo g preparata, koji sadrži oko 167 g pristupanog PH₃.3-11 g / tonne (ie 1 strip per 15 to 55 tonnes), more precisely about g PH ₃ per tonne (ie 1 strip per 42 tonnes), wherein 1 strip contains about 5oo g of preparation, containing about 167 g of accessed PH ₃ .

Primer 1Example 1

KesiCe kao što su opisane na Sl. 2 se napune sa 34 grama smeša standardnog sredstva za kontrolu stetočina u obliku praha i na bazi aluminijum-fosfida koja ima sledeči sastav: 7o% tehničkog A1P, 18,5% karbamida, 7.5% smeše mono-amonijum-fosfata i natrijum-karboi ata (1:1) i 4% aluminijum-stearata.The bags as described in FIG. 2 is filled with 34 grams of a mixture of standard powders and aluminum phosphide based compositions having the following composition: 7% technical A1P, 18.5% carbamide, 7.5% mixture of mono-ammonium phosphate and sodium carbohydrate (1: 1) and 4% aluminum stearate.

Dimenzije svake kesice bile su približno loo x 9o mm.The dimensions of each bag were approximately loo x 9o mm.

Radi uporedjivanja napravljene su papirne kesice iz ranije tehnike sličnih dimenzija (loo x 8o mm ) i koje sadrže iste količine identičnog aluminiju,-fosfidnog preparata i takodje kesice od poliestarske vune, loo x 9o mm (na sličan način prema ranijoj tehnici) koje sadrže istu količinu praha koji ima identičan sastav.For comparison, paper bags made from earlier techniques of similar dimensions (loo x 8o mm) and containing the same quantities of identical aluminum, -phosphide preparation and also polyester wool bags, loo x 9o mm (similar to the earlier technique) containing the same amount of powder having identical composition.

Ove kesice su testirane u laboratorijskoj gasnoj komori koja ima zapreminu o.5 m , koja sadrži zdelu napunjenu sa vodom za održavanje vlažnosti i sve se drži na konstantnoj temperaturi 2o ° C .These bags were tested in a laboratory gas chamber having a volume of o.5 m, containing a bowl filled with water to maintain humidity and kept at a constant temperature of 2oC.

Posle raznih perioda meri se koncentracija fosfina u gasnoj komori, rezultati-su očevidni iz sledeče Tablice 1.After various periods, the concentration of phosphine in the gas chamber is measured, the results are apparent from the following Table 1.

(✓>(✓>

<8<8

CC

O «JO «J

M.M.

o uo u

f—f—

Ul (U ύ£ •r» E c δ j= c o» 3 +> >Ul (U ύ £ • r »E c δ j = c o» 3 +>>

φ ε •o o ·»—φ ε • o o · »-

C Ul « Si. «e *» N Ul N— φ ««φ rU O •F» O. UlC Ul «Si. «E *» N Ul N— φ «« φ rU O • F »O. Ul

Φ «Q m: UlQ «Q m: Ul

Φ υΦ υ

•ΓΙΟ• ΓΙΟ

ΦΦ

ΦΦ

CC

U •r— «βIn • r— «β

O.O.

<0<0

OOh

XJXJ

IB f—IB f—

Φ ·Φ ·

E uiE ui

ca ca. O Oh ca ca. c: c: CJ CJ O Oh co co m m o o o o O Oh o o CJ CJ OJ OJ «a- «A- So They are o o o o CM CM CM CM LO LO co co CM CM CO CO., LTD

o o o o CJ CJ o o CJ CJ O Oh o o o o tn tn o o o o o o o o CJ CJ Ul Ul 1 o 1 o «r· «R · co co io io ·— · - IO IO CM CM cn cn CM CM io io co co co co

§ §§ §

o o o o o o CJ CJ O Oh o o ca ca. cn cn o o O Oh CJ CJ o o o o Csi Csi co co PN PN o o o o o o CM CM IO IO co co CM CM fN. fN.

CJ CJ O Oh CJ CJ O Oh ca ca. o o o o fN fN uo oo CM CM CJ CJ CJ CJ o o o o <a- <a- Γν Γν CM CM IO IO IO IO 1 IO 1 IO CO CO., LTD CO CO., LTD ca ca. «o «O

o o ca ca. ca ca. o o o o O Oh O Oh o o IO IO r*» r * » IO IO o o IO IO ca ca. ca ca. i ca and ca. «— «- M· M · IN. IN. CM CM o o IO IO «o «O CO CO., LTD Cn Cn σ» σ » IO IO ·—* · - *

o o ca ca. O Oh ca ca. CJ CJ o o ca ca. O Oh to that o o 2 2 o o CJ CJ s s ca ca. O Oh CM CM «a· «A · ΓΝ ΓΝ to that co co ca ca. 1 O 1 O co co io io CM CM PN PN

O Oh o o σ σ ca ca. o o o o o o o o IO IO m m ca ca. IO IO o o o o o o o o f*· f * · io io f«N f «N CJ CJ o o cn cn 1 o 1 o co co IO IO o» o » IO IO

o IO o IO o IO «— o IO «- ca o IO ca. o IO o IO pN o IO pN ca ca co co ca. ca. co co CJ CJ o IO CJ CJ o IO ca o CM O ca. o CM Oh o o i to IO o o and that IO o o ca ca. CJ CJ o o CJ CJ o o CJ CJ ca ca. IO IO IO IO ca ca. ca ca. o o o o ca ca. 1 o 1 o v— v— IO IO co co cn cn co co cn cn ca ca. co co IO IO cn cn PN PN

ca »ί- ca. »Ί- o IO o IO CJ IO IO CJ IO IO o IO CO o IO CO., LTD o ca o ro o ca. o ro ca o ca PN ca. o ca. PN o o IO o o o IO o o ca i IO IO o ca and IO IO ο ο o o ca ca. o o o o o o o o o o IO IO «o «O io io CJ CJ ca ca. o o ca ca. i o and o —— —— M- M- io io ca ca. IO IO CM CM o o co co IO IO ca ca. IO IO

CM MCM M

Ό «t OO CMΌ «t OO CM

CM «O CO in cn ώCM «O CO and cn ώ

26.26.

Rezidualni sadržaj aluminijum-fosfida posle kraja eksperimenta bio je kako sledi:The residual aluminum phosphide content after the end of the experiment was as follows:

3.4% AlP i 3.2% AlP u slučaju papirnih kesica, odnosno kesica sa poliestarskom vunom iz ranije tehnike, 1 2.6% A1P u slučaju kesica prema pronalasku. Ovo bolje, potpunije raspadanje sadržaja kesice prema pronalasku zapaženo je konzistentno. Razlog za ovaj bolji rezultat je nepoznat i to je neočekivana prednost pronalaska.3.4% AlP and 3.2% AlP in the case of paper bags or polyester wool bags from the prior art, 1 2.6% A1P in the case of bags according to the invention. This better, more complete decomposition of the contents of the bag according to the invention has been observed consistently. The reason for this better result is unknown and it is an unexpected advantage of the invention.

Takodje se vidi da je brzina oslobadjanja gasa iz kesice prema pronalasku postepenija što je takodje poželjan efekat za praltične svrhe kontrole štetočina.It is also seen that the rate of release of gas from the bag according to the invention is more gradual, which is also a desirable effect for praltic pest control purposes.

Primer 2Example 2

Pokrivke oblika kese napravljene prema Sl. 2 i slične pokrivke oblika kese od poliestarske vune iz ranije tehnike korišcene su paralelno u zadimljavanju magacina Žitarica koji sadržiBags shaped according to FIG. 2 and similar polyester wool bag covers of the prior art were used in parallel to smoke the Cereal Warehouse containing

7oo tona pšenice. Sledeča Tabela 2 daje tipična merenja koncentracije fosfina u različitim periodima izlaganja zadimljavanju, pri čemu su merenja koncenracije vršena u direktnom kontaktu sa pokrivkom i na nivou od 8 cm iznad pokrivke za žito, i pri čemu je sredstvo za kontrolu štetočina primenjeno brzinom od 27 grama pristupačnog fosfina po·toni Žita. (2.5 džepa po toni, pri čemu svaki sadrži 35 g A1P smeše kao u Primeru 1, zajedno sa pokrivkom oblika kese 18). Ovo je konvencionalna brzina doziranja u nekim zemljama. Pokrivke oblika kese pokrivene su sa oko 2o cm žita. Ukupna gomila žita bila je pokrivena sa plastičnom folijom koja je nepropustljiva za gas.7oo tons of wheat. The following Table 2 provides typical measurements of phosphine concentration at different periods of exposure to smokiness, where concentration measurements were made in direct contact with the cover and at a level of 8 cm above the cover for the crop, and where the pest control agent was administered at a rate of 27 grams of affordable of phosphine per ton of Cereal. (2.5 pockets per tonne, each containing 35 g of an A1P mixture as in Example 1, together with a bag-shaped cover 18). This is the conventional dosing rate in some countries. Bag-shaped covers are covered with about 2 cm of grain. The whole pile of grain was covered with gas-tight plastic film.

Sledeča Tablica ilustruje mnogo postepenije oslobadjanje gasovitog fosfina iz aplikatora prema pronalasku, pri čemu se izbegavaju preterane koncentracije na površini ili blizu površine pokrivki oblika kese a raspodela gasovitog fosfina u žitu je mnogo jednobraznijaThe following Table illustrates the much more gradual release of gaseous phosphine from the applicator of the invention, avoiding excessive concentrations at or near the surface of bag-shaped covers, and the distribution of gaseous phosphine in grain is much more uniform

Tablica 2Table 2

Vreme Weather PH, koncentracija u ppm PH, concentration in ppm Direktno na pokrivki Directly on the cover 8 cm iznad pokrivke na žitu 8 cm above the cover on the grain Tyvek Tyvek ranija tehnika an earlier technique Tyvek Tyvek ranija tehnika an earlier technique 5 čas. 5 hrs. 17500 17500 , 30000 , 30000 800 800 11400 11400 24 čas. 24 hour. 15000 15000 .33000 .33000 1200 1200 3300 3300 48 čas. 48 hours. 6000 6000 13500 13500 60C 60C 6000 6000 72 čas. 72 hours. 3300 3300 15000 15000 500 500 7500 7500 5 dana 5 days 1200 1200 2550 2550 100 100 1350 1350 6 dana 6 days 550 550 1140 1140 100 100 880 880

Primer 3Example 3

Opisana su tri tipa kesica u vezi sa Sl. 10 i ove su napravljene i opet testirane. Kesice su imale dimenzije : 100 x 90 mro a trake 35 od pločastog materijala kao što su opisane na Sl. 1 imale su sledeče dimenzije :Three types of bags are described in connection with FIG. 10 and these were made and tested again. The bags had dimensions of: 100 x 90 mro and strips 35 of plate material as described in FIG. 1 had the following dimensions:

a) 1 aa x 9 cm,a) 1 aa x 9 cm,

b) 2 cm x 9 cm ib) 2 cm x 9 cm i

c) 3 αη x 9 cm.c) 3 αη x 9 cm.

Svaka kesica se napuni sa 24 g tehndčkog magnezijuro-fosfida, impregniranog sa 3% Čvrstog parafina. Kesice su izložene vlažnom vazduhu pod sledečim uslovima.Each bag is filled with 24 g of technesium magnesium phosphide impregnated with 3% solid paraffin. The bags are exposed to moist air under the following conditions.

Zapremina gasne komore bila je 0.5 cm . Komora je sadržala zdelu vode da se obezbedi adekvatna vlažnost i vazduh je održavan na konstantnoj temperaturi 20°C. Magnezijum-fosfid bio je dovoljan za proizvpdnju finalne koncentracije gasa 15300 ppm posle kompletnog raspadanja. Medjutim, test je zaustavljen posleThe gas chamber volume was 0.5 cm. The chamber contained a bowl of water to provide adequate humidity and the air was maintained at a constant temperature of 20 ° C. Magnesium phosphide was sufficient to produce a final gas concentration of 15300 ppm after complete decomposition. However, the test was stopped afterwards

144 časa. Brzine oslobadjanja fosfina u gasnu komoru jasne su iz Tablice 3. Tablica 3144 hours. The rates of phosphine release into the gas chamber are clear from Table 3. Table 3

Vreme (čas.) Weather (time) Traka od 1 cm (ppm) 1 cm strip (ppm) Traka od 2 cm (ppm) 2 cm strip (ppm) Traka od 3 cm (ppm) 3 cm strip (ppm) 1 1 5 ' 5 ' 7.5 8 7.5 8 10 10 2 2 9 9 18 20 18 20 25 25 4 4 15 15 30 30 30 30 50 50 6 6 25 25 50 60 50 60 100 100 24 24 150 150 400 500 400 500 800 800 48 48 450 450 600 800 600 800 1200 1200 72 72 600 600 900 1200 900 1200 1800 1800 144 144 2000 2000 3900 4200 3900 4200 6500 6500

28.28.

Biče jasno da je brzina oslobadjanja gasa bila približno proporcionalna površinskom području trake koja je propustljiva za gas.It will be clear that the gas release rate was approximately proportional to the surface area of the gas permeable strip.

Primer 4Example 4

Kesice prema pronalasku kao što su opisane u vezi sa Sl. 2, papirne kesice iz ranije tehnike (sa mašinski šivenim Savovima) i poliestarske kesice 1z ranije tehnike (sve kesice su ima!e iste dimenzije) napunjene su sa po 24 g tehničkog magnezijum-fosfida impregniranog sa 3% čvrstog parafina kao sredstva za davanje hidrofobnosti. Kesice su podvrgnute sledečim testovlma za obezbedjivanje da se odredi njihova bezbednost u slučaju lošeg koriščenja :The bags of the invention as described in connection with FIG. 2, paper bags of the prior art (machine-sewn with Savov) and polyester bags 1z of the earlier technique (all bags have the same dimensions) are filled with 24 g of technical magnesium phosphide impregnated with 3% solid paraffin as a hydrophobic agent . The bags are subjected to the following tests to ensure that their safety is determined in case of misuse:

1. Eksperiment kepanja1. A picking experiment

Dve kesice za svaki primer se tako postave u metalni kanal za ploče (200 x 150 x 50 mm) da se napola preklapaju. Voda na 70°C se ukapava na kesice pomoču kapelice tokom 1 časa (1 kap u sekundi). Eksperiment je vršen na temperaturi vazduha 35°C.Two bags for each example are placed in a metal duct for the plates (200 x 150 x 50 mm) so that they overlap. Water at 70 ° C was added to the bags using a dropper for 1 hour (1 drop per second). The experiment was carried out at an air temperature of 35 ° C.

2. Eksperiment prskanja2. Spraying experiment

Koriščen je metalni kanal za pločice koji sadrži kesice keo u Eksperimentu 1.A metal tile channel containing keo bags in Experiment 1 was used.

ml vode prska se na kesice pomoču balona za prskanje. Posle 15 minuta prska se daljih 10 ml vode na kesice. Ovaj postupak ponovoljen je posle 1 časa.ml of water is sprayed onto the bags using a spray balloon. After 15 minutes a further 10 ml of water is sprayed onto the bags. This procedure was repeated after 1 hour.

3. Eksperiment sa kalajnom konzervom kesice se atave u kalajnu konzervu od 2 1 i 100 ml vode na 70°C nalije se preko kesica. Konzerva je ostavljena da stoji 4 časa.3. The experiment with the tin can is poured into a tin of 2 l and 100 ml of water at 70 ° C is poured over the bags. The can is left to stand for 4 hours.

4. Eksperiment sa kupatilom4. Bathroom experiment

Kesice se stave pojedinačno u metalnu zdelu i toliko mnogo vode se nalije preko njih da je vrh svake kesice bio najmanje 5 mm ispod vodene površine. Zdela je ostavljena da stoji 4 časa.The bags are placed individually in a metal bowl and so much water is poured over them that the top of each bag is at least 5 mm below the water surface. The bowl was left to stand for 4 hours.

5. Test uranjanja čaša pd 800 ml se napuni sa vodom. Kesica za test se potapa 5 do 10 sekundi u vodu5. The immersion test of pd 800 ml beakers is filled with water. The test bag is immersed for 5 to 10 seconds in water

29:29

tada se izvlače i mučkaju u vodi da se odvoji voda. Posle toga se kesica ostavi da stoji 4 časa.then they are pulled out and whisked in water to separate the water. After that, the bag is left to stand for 4 hours.

6. Eksperiment sa praškom g smeše praška uvede se u staklenu čašu od 150 ral uzane konfiguracije.6. The experiment with powder g of the powder mixture is introduced into a 150-acre glass beaker.

Čaša se zagreva na vazdušnom kupatilu na temperaturi 50°C. Kada se dostigne temperatura 35°C kroz plpetu se doda 5 ml vode. Čaša se ostavi da stoji 1 čas.The beaker is heated in an air bath at 50 ° C. When the temperature of 35 ° C was reached, 5 ml of water was added through the plate. The beaker was left to stand for 1 hour.

Sve kesice se pale izuzev kesica prema pronalasku u njihovom neoštečenom stanju. U eksperimentu sa prahom paljenje je izvršeno, kao što je bilo očekivano.All bags are lit except for bags according to the invention in their undamaged condition. In the powder experiment, the ignition was performed as expected.

Primer 5 žitarice su zadieljavane kao u Primeru 2 ali na temperaturi koja je u proseku ni la oko 10°C viša i koriščenjem brzine doziranja 68 g preparata na tonu žitarica. U jednom eksperimentu koriščene su pokrivke u obliku kese kao u Primeru 2. U komparativnora testu koriščene su konvencionalne pokrivke u obliku kese u kojima je preparat prepakovan u papirne kesece koje su opet uklopljene u konvencionalne pokrivke u obliku kese.EXAMPLE 5 Cereals were quenched as in Example 2 but at a temperature which was on average less than about 10 ° C and using a dosage rate of 68 g of the preparation per ton of cereals. In one experiment, bags in the form of a bag were used as in Example 2. In a comparative test, conventional bags in the form of a bag were used in which the preparation was repackaged in paper bags, which were again incorporated into conventional bags in the form of a bag.

Koncentracije PHg (u ppm) merene u žitaricama na razdaljini 15 cm od pokri vki u obliku kese bile su kao u Tablici 4.The concentrations of PHg (in ppm) measured in cereals at a distance of 15 cm from the bag-shaped covers were as in Table 4.

Tablica 4Table 4

5 č. 5 h 24 e. 24 e. 48 č. 48 h. 77 č. 77 h. 92 č. 92 h. 168 č. 168 h. Tyvek pbkrivka : Tyvek pbkrivka: 2400 2400 12000 12000 12000 12000 12000 12000 15000 15000 1800 1800 Papirne kesice u kon- Paper bags in con- vencionalnoj pokrivci ventional cover 6000 6000 18500 18500 24000 24000 21000 21000 15900 15900 1100 1100

Vidi se da je generisanje fosfina prema pronalasku bilo mnogo ujednačenije regullsano, a to je efekat koji se manifestuje u mnogo ujednačenijoj raspodeli gasa kroz žitarice tokom produženog perioda.It can be seen that the generation of phosphine according to the invention was much more uniformly regulated, and this is an effect that manifests itself in a much more uniform distribution of gas through cereals over an extended period.

Podnete Zahteve treba smatrati delom sadašnjeg opisa.Requests submitted should be considered as part of the present description.

3ο.3ο.

Primer 6Example 6

Uporedjenje fizičkih karakteristika sa ranijom tehnikom:Comparison of physical characteristics with the previous technique:

Propustljivost za vodenu paru vuna koja se koriste prema pronalasku bira se u intervalu 3oo do looo g/kvadratnih metara/24 časa, poželjno 5oo do 75o g/kvadratnih metara/24 časa. Nadjeno je da je naročito podesna spinovanjem vezana poliolefinska vuna (Tyvek) komercijalno pristupačnog kvaliteta koja je imala propustljivost za vodenu paru 614-694 g/kvardartnih metara /24 časa (t.j.The water vapor permeability used according to the invention is selected at an interval of 3oo to looo g / square feet / 24 hours, preferably 5oo to 75o g / square feet / 24 hours. Spin-bound polyolefin wool (Tyvek) of commercially available quality was found to be particularly suitable for spinning, having a water vapor permeability of 614-694 g / quart meters / 24 hours (i.e.

6oo -7oo , najbliže okruglim brojevima). Na ove propustijivosti za paru ne utiče se značajno prevlačenjem prskanjem sa ova, prosečna debljina 2o - 4o um. Propustljivost za vodnu paru najboljih materijala iz ranije tehnike koji su prethodno testirani bila je dva puta veča, naime:6oo -7oo, closest to round numbers). These vapor permeabilities are not significantly affected by spraying with this average thickness of 2o - 4o um. The water vapor permeability of the best materials from the earlier technique previously tested was twice as high, namely:

papirne kese: 127o g/kvadratnih metara/ 24 časa poliestarska mokra vuna: 1251 g/kvadratnih metara/24 časa poliolefinska mokra vuna: 125o g/kvardatnih metara/24 časapaper bags: 127o g / square feet / 24 hours polyester wet wool: 1251 g / square feet / 24 hours polyolefin wet wool: 125o g / square meters / 24 hours

Jačina na cepanje tih podesnih komercijalnih materijala od poliolefinske vune koji su imali debljinu o.14 do o.25 mm (prosek) varirale su od 4.6 do 11.6 n/nm u svim pravcima, a samo je jedan od ovih materijala imao veču vrednost od 5. Ovo je suprotno nego sa papirnim kesicama iz ranije tehnike, naime 4.1 n/nm, a pre svega sa vunama iz ranije tehnike, 2-2.5 n/nm.The tensile strength of these suitable commercial polyolefin wool materials having a thickness of o.14 to o.25 mm (average) varied from 4.6 to 11.6 n / nm in all directions and only one of these materials had a value greater than 5 This is the opposite of paper bags from the prior art, namely 4.1 n / nm, and above all with wool from the earlier technique, 2-2.5 n / nm.

Čak je još važnije da su osobine na cepanje daleko bolj u slučaju spinovanjem vezanih poliolefinskih vuna, u poredjenju sa materijalima iz arnije tehnike.More importantly, the cleavage properties are far greater in the case of spin-bound polyolefin wool, compared to materials from the arne technique.

Claims (9)

PATENTNI ZAHTEVPATENT APPLICATION 1. Aplikator za sporo otpuštanje u okruženju gasa ili pare iz aktivnog sastojka koji može da hidrolizuje agense za kontrolu štetočina koji se u njemu sadrži, koji se sastoji od rezervoara koji drži agens za kontrolu štetočina, izradjen bar delom od poliolefinskog netkanog materijala vezanog upredanjem nepropusnog za gas i paru, naznačen time, što je netkani mateijal uglavnom nepropusan prema tečnoj vodi bez pritiska i ima propustljivost vodene pare u opsegu od 21. A slow release applicator in an environment of gas or vapor from an active ingredient capable of hydrolyzing a pest control agent contained therein, consisting of a reservoir holding a pest control agent made at least in part of a polyolefin nonwoven fabric bonded by a bulletproof for gas and steam, characterized in that the non-woven material is generally impermeable to liquid water without pressure and has a water vapor permeability in the range of 2 5oo do 75o g/m /24 časa.5oo to 75o g / m / 24 hours. 2. Aplikator prema azhetvu 1, naznačen time, što je propustljivost vodene pare od 6oo do 63o g/m /24 časa.2. Aztec Applicator 1, characterized in that the water vapor permeability is from 6o to 63o g / m / 24 hours. 3. Aplikator prema azhtevu 1 ili 2, naznačen time, što je poliolefinski materijal vezan upredanjem sličan netkanom materijala za hartiju, i što se prvenstveno sastoji od sitnih poliolefinskih vlakana vezanoh toplotom i pritiskom i koji prvenstveno ima minimalnu čvrštoču na cepanje od 4,6 N/m.Applicator according to claim 1 or 2, characterized in that the polyolefin bonded twist material is similar to a non-woven paper material and which is primarily composed of small polyolefin fibers bound by heat and pressure and which has a minimum cleavage strength of 4.6 N primarily. / m. 4. Aprilkator prema zahtevu 3, naznačen time, što je vezujuči sloj nanet prskanjem vezivne supstance (2) u obliku praha na noseču površinu i topljenjem supstance po toj površini tako da se zadrži visoka poroznost, na primer oblaže se direktno prskanjem po polietilenskom sloju (1) posle čega se topi na temperaturi ispod tačke topljenja za vlakna sloja, ili što se vezujuči sloj nanosi obrtnutim oblaganjem i najpovoljnija 2 količina vezujučeg sloja (2,3) je lo do 5o g/m , povoljnije 15 do 4o g/m i najpovoljnije približno 3o g/m , pri čemu je materijal vezivnog sloja (2,3) na primer etilen vinil acetat ili polietilen.4. The Aprilkator according to claim 3, characterized in that the binder layer is applied by spraying the binder (2) in powder form onto the support surface and melting the substance over the surface so as to maintain high porosity, for example by coating directly with a polyethylene layer ( 1) after which it melts at a temperature below the melting point for the fibers of the layer, or the bonding layer is applied by rotating coating and the most favorable 2 amount of the bonding layer (2,3) is up to 5o g / m, more preferably 15 to 4o g / m about 3 g / m, wherein the binder material (2,3) is for example ethylene vinyl acetate or polyethylene. 5. Aprilkator prema makojem od zahteva 1 do 4, naznačen time, što se brzina ispuštanja gasa ili pare reguliše ograničavanjem (32) raspološive površine (33,34) propustljive za gas po jedinici uklopljene supstance, prvenstveno se raspoloživa površina propustljiva za gets- ograničava time što je deo5. The Aprilkator according to claim 1, wherein the rate of gas or vapor release is regulated by limiting (32) the gas permeable surface area (33.34) per unit of incorporated substance, primarily the available permeable surface gets-restricted. by being a part of 32.32. aplikatora, na primer na jednoj strani ili njenom delu, od slojevitog materijala (1,2,3) napred navedenog a ostatak je od različitog ali kompatibilnog materijala (31) koji nije ili je malo propustl j iv za gas i paru?, na primer od guste termoplastične folije, ili se slobodna površina propustl j iva za gas ograničava oblaganjem unapred odredjenog dela (32) površine sa oblogom koja nije ili je malo propustljiva za gas.applicators, for example on one side or part thereof, of the layered material (1,2,3) above and the remainder being of a different but compatible material (31) which is not or is slightly missed for gas and steam ?, for example from a thick thermoplastic film, or the free gas permeable surface is limited by coating a predetermined portion (32) of the surface with a coating which is not or slightly permeable to gas. 6. Aplikator prema makojem od zahteva 1 do 5, naznačen time, što je u obliku trake (4o) i sadrži mnoštvo kesica ili džepova (47) spojenih kraj s akrajem pomoču kao zglob savitljivih delova (44, 45,44') trake, pri čemu jedan kraj trake je nabran i fiksiran tako da čini petiju (41) koja je prilagodjena ekivalentnom uredjaju (42) za umetanje trake u mnoštvo predmeta a drugi kraj trake ima petlju ili ekivalentnu napravu (49) za sledeče izvlačenje trake.6. The applicator according to claim 1, wherein it is in the form of a strip (4o) and comprises a plurality of bags or pockets (47) connected together with an acoustic aid as a hinge of flexible parts (44, 45,44 ') of the strip. wherein one end of the strap is folded and fixed to form a loop (41) that is adapted to an equivalent device (42) for inserting the strap into a plurality of objects and the other end of the strap has a loop or equivalent device (49) for further pulling the strap. 7. Aplikator prema makojem od zahteva 1 do 6, naznačen time, što se za izradu aplikatora plastični slojeviti materijal koji se može toplotom zavariti sastoji od upredanjem vezanog, slično hartiji, poliolefinski lisnatog ili vunastog materijala sačinjenog od toplotom i pritiskom vezanih kratkih poliolefinskih vlakana koja su propustljiva za gas i paru ali nepropustljiva za tečnu vodu i prašinu, prirodno su otporna na vodu sa viškom jačinom na kidanje i istezanje, i što je materijal (1) obložen najmanje na površini i sa jedne strane da bi se toplotno zavariosa termoplastičnim jako poroznim slojem (3) (2), koji se može toplotom zavariti i koji ima tačku topljenja niču od one koju imaju poliolefinska vlakna koja se obično zavaruju toplotom pod pritiskom i stvara se zavarujuči šav pre nego što vlakna dostignu svoju tačku topljenja tako da poliolefinska vlakna uglavnom uadržavaju svoja fizička svojstva, i što je cela jedna strana (2,3) obložena i u njoj je propustljivost za gasove i vlagu vezujučeg sloja bitno viša od one koju ima poliolefinski sloj, ili gde samo deo 836) koji treba toplotom da. še zavari je obložen, i gde razlika u tačkama topljenja izmedju vlakana poliolefina i vezujučih slojeva (2,3) je veča od 2o °C, povoljno 3o-8o7. The applicator according to claim 1, wherein for the manufacture of the applicator, a thermally weldable plastic laminated material consists of a twisted paper, like a paper, of a polyolefin sheet or wool material made of heat and a pressure-bonded short polyolefin fiber are permeable to gas and vapor but impermeable to liquid water and dust, are naturally resistant to excess tear strength and tensile strength, and the material (1) is coated at least on the surface and on one side to be thermally thermally elastic and highly porous a heat-weldable layer (3) (2) having a melting point less than that of the polyolefin fibers which is normally welded under pressure and a weld is created before the fibers reach their melting point so that the polyolefin fibers are generally retain their physical properties, and the whole one side (2,3) is coated and is leaky The life for the gases and moisture of the binder layer is substantially higher than that of the polyolefin layer, or where only part 836) which is required to heat. is further coated, and where the difference in melting points between the polyolefin fibers and the binder layers (2,3) is greater than 2oC, preferably 3o-8o 33.33. ⁰ C, povoljnije 4o -7o ° C, naročito od 5o do 60 ° C. ⁰ C, more preferably 4o -7oC, especially from 5o to 60C. 8. Aplikator prema zahtevu 7, naznačen time, što je poliolefinski sloj 81) sačinjen od loo% vlakana polietilena velike gustine procesom integrisanog upredanja i spjanja, pri čemu se upredanjem formiraju vrlo fina polietilenska vlakna prečnika približno o,oo5 mm koja se proizvoljno polože u mrežu a zatim zajedno vezuju toplotom i pritiskom, i pri čemu materija! vezujuceg sloja (2,3) je na primer etilen vinil acetat ili polietilen.8. The applicator of claim 7, wherein the polyolefin layer 81) is composed of loo% high-density polyethylene fibers by an integrated twisting and joining process, whereby twining forms very fine polyethylene fibers of about o, oo5 mm diameter which are arbitrarily laid in mesh and then bind together with heat and pressure, and where matter! the binding layer (2,3) is for example ethylene vinyl acetate or polyethylene. 9. Aplikator prema zahtevu 7 ili 8, naznačen time, što se vezujuči sloj nanosi posipanjem vezivne supstance (2) u vidu praha po nosečoj površini i topljenjem supstance po površini uz zadržavenje visoke poroznosti i pri torne je količina vezivnog 2 2 sloja (2,3) od lo do 5o g/m , povoljnije 15 do 4o g/m i 2 prvenstveno oko 3o g/m .Applicator according to claim 7 or 8, characterized in that the binder layer is applied by spreading the binder substance (2) in powder form on the carrier surface and melting the substance over the surface while maintaining a high porosity and at the same time the amount of binder 2 2 layer (2, 3) from lo to 5o g / m, more preferably 15 to 4o g / m 2, preferably about 3o g / m.