SI20048A2 - Naprava za koračno frezanje - Google Patents

Naprava za koračno frezanje Download PDF

Info

Publication number
SI20048A2
SI20048A2 SI9900144A SI9900144A SI20048A2 SI 20048 A2 SI20048 A2 SI 20048A2 SI 9900144 A SI9900144 A SI 9900144A SI 9900144 A SI9900144 A SI 9900144A SI 20048 A2 SI20048 A2 SI 20048A2
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
milling
tool
communication module
machines
depth
Prior art date
Application number
SI9900144A
Other languages
English (en)
Inventor
Simon KOVAČIČ
Jože Balič
Original Assignee
Jože Balič
Simon KOVAČIČ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jože Balič, Simon KOVAČIČ filed Critical Jože Balič
Priority to SI9900144A priority Critical patent/SI20048A2/sl
Publication of SI20048A2 publication Critical patent/SI20048A2/sl
Priority to DE10027526A priority patent/DE10027526B4/de

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/182—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by the machine tool function, e.g. thread cutting, cam making, tool direction control
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/49—Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49396—Stepwise milling, mill by advancing larger step then retract smaller step, repeat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Predmet izuma sodi v področje numerično krmiljenih obdelovalnih strojev, bolj precizno, frezalnih obdelovalnih strojev. Naprava za koračno frezanje po izumu rešuje probleme pri frezanju obdelovancev z valjastimi frezali, kjer je razmerje med globino frezanja a (mm) in premerom frezala d (mm) večje od 1,5 (a/d), omogoča veliko obstojnost orodja in minimalno oziroma redko lomljenje frezala, zmanjšuje pojav velikih rezalnih sil, kar ima za posledico manjši odklon frezala in dobro geometrijsko natančnost obdelave. Bistvo naprave za koračno frezanje po izumu je v tem, da je sestavljena iz vhodnega komunikacijskega modula, generatorja koračne kode, ustreznega krmilnega programa (KP) in izhodnega komunikacijskega modula v mikroprocesorski tehniki in omogoča razmerja globine in premera frezala do 5d, kar na konvencionalno krmiljenih frezalnih strojih ni možno doseči.ŕ

Description

NAPRAVA ZA KORAČNO FREZANJE
Predmet izuma sodi v področje numerično krmiljenih obdelovalnih strojev bolj precizno frezalnih obdelovalnih strojev
Tehnični problem je konstrukcijska rešitev take naprave za koračno frezanje, ki bo pri frezanju obdelovancev z valjastimi frezali, kjer je razmerje med globino frezanja a (mm) in premerom frezala d (mm) večje od 1.5 (a/d), omogočala veliko obstojnost orodja in minimalno oziroma redko lomljenje frezala, zmanjšanje pojava velikih rezalnih sil, kar ima za posledico manjši odklon frezala in dobro geometrijsko natančnost obdelave.
Navedeni problemi onemogočajo odvzem materiala nad priporočili proizvajalca orodij (več kot a/d=1.5). Zaradi priporočil se zmanjša izkoriščenost obdelovalnega stroja, nekaterih obdelav pa sploh ni možno izvesti.
Izumiteljem so znani naslednji patentni dokumenti, ki so rezultat iskanja po kriteriju STEP and MILLING v bazi Evropskega patentnega urada
SU1558573 SU1207651 SU1053983 DE3625234
JP58217211
FACE STEP MILLING CUTTER
FACE STEP MILLING CUTTER
FACE AND END STEP MILLING CUTTER Milling cutter with step-by-step radially displaceable cutting elements, preferably for working wood and similar nonferrous metals
STEP CUTTING ΤΥΡΕ MILLING CUTTER.
Navedeni dokumenti obravnavajo koračno frezanje, ki je izvedeno s posebno obliko orodja. Za vsako obliko koračnega frezanja se uporablja posebno oblikovano orodje. Pri tem se programirano gibanje orodja ne spremeni, spremeni se le izdelana oblika, na katero vpliva vnaprej določenega koračna oblika frezala.
US5803683
EP0864121
DIMENSIONAL
AU1478697
VVO9731158
AU1269797
KR9711785
SU1350943
GB2312702
Poizvedba z iskalnim kriterijem MILLING da naslednje dokumente: GR63578 IMPROVEMENTS IN OR RELATING TO MILLING MACHINES
GR58063 REFUSE MILLING APPARATUS ZA8400630 MILLING APPARATUS Milling system
METHOD AND DEVICE FOR MILLING THREEVVORKPIECES
Patella milling instrument PISTE MILLING DEVICE Improvements in milling systems NC MILLING METHOD OF CURVED SURFACES USING THE STEEPEST DIRECTED TREE APPROACH
METHOD OF GROUP LAYOUT OF SHEET BLANKS BY MILLING One trip milling system
Navedene naprave in metode za frezanje, za katere je zahtevano ali pridobljeno patentno varstvo, ne zajemajo rešitve koračnega frezanja. Ravno tako avtorja nista zasledila podobne rešitve na nobenem obdelovalnem stroju, prav tako ni podatkov v literaturi ( preiskane baze UMI, COBISS, SCI, CC ) in ne v patentnih spisih (Evropski patentni urad).
Bistvo naprave za koračno frezanje po izumu je v tem, da je sestavljena iz vhodnega komunikacijskega modula, generatorja koračne kode, ustreznega krmilnega programa in izhodnega komunikacijskega modula v mikroprocesorski tehniki in omogoča razmerja globine in premera frezala do 5d, kar na konvencionalno krmiljenih frezalnih strojih ni možno doseči.
Naprava za koračno frezanje po izumu bo v nadaljevanju podrobneje opisana s pomočjo slik, ki kažejo:
slika 1 - blok shema vgradnje naprave za koračno frezanje v CNC krmiljenje frezalnega stroja slika 2 - blok shema krmilnega programa KP slika 3 - premiki noža frezala s paramerti slika 4 - potek krmilnih impulzov za premik frezala, ki jih generira naprava za koračno frezanje
Naprava za koračno frezanje je sestavljena iz vhodnega komunikacijskega modula, generatorja koračne kode, ustreznega krmilnega programa KP in izhodnega komunikacijskega modula. Izvedena je v mikroprocesorski tehniki. Na frezalni stroj jo lahko vgradimo na tri načine:
- v krmilno enoto frezalnega stroja, med pomnilnik pozicij in interpolator kot kaže slika 1,
- v krmilno enoto takoj za modulom včitavanja podatkov in
- pred krmilno enoto, kjer prestreza vhodne podatke NC programa in jih ustrezno predela.
Naprava odčitava programske vrstice CNC programa za izdelek, identificira želeni začetek koračne obdelave in njene parametre p1 in p2.
Parameter p1 je pomik v smeri obdelave, parameter p2 je pomik v nasprotno smer od smeri obdelave in a je globina rezanja. Parametri p1 in p2 so bili določeni z obsežnimi preizkusi v laboratoriju in v realni proizvodnji in zagotavljajo vse prednosti koračne obdelave. Ugotovljene optimalne vrednosti so p1=0.2-0.8 mm, p2=0.05-0.4 mm, parametra morata zadoščati pogoju p1 je večji od p2, zastojni čas 0.01 -1 s (glej sliko 3). Nato naprava transformira vrednosti vsakokratnih pozicij orodja tako, da le te ustrezajo želenim mejnim vrednostim in zahtevam novega, koračnega načina frezanja.
Generirana pot, ki je značilna za napravo po izumu, je ciklično ponavljanje koračnega gibanja v programirani trajektoriji. Orodje se premakne za parameter p1 v vnaprej določeni (željeni) smeri, v tej poziciji zastane za vrednost 0.01 - 1s ter se zatem odmakne za vrednost parametra p2 v nasprotni smeri. To koračno gibanje se ponavlja po celotni zadani trajektoriji gibanja orodja.
Transformacija poti gibanja orodja in koordinat se izvede samodejno s kontrolo odstopanja od prej želenih pozicij.
Z uporabo naprave za koračno frezanje so bila dosežena razmerja globine in premera frezala do 5d, kar na konvencionalno krmiljenih frezalnih strojih ni možno doseči. Z omenjeno napravo je torej možno obdelovati pozicije, ki jih prej nismo mogli. Istočasno je iz raziskav delovanja naprave za koračno frezanje razvidno, da so pri istih parametrih obdelave rezalne sile na orodju bistveno manjše, zato je tudi obraba rezalnega roba orodja manjša, odklon frezala je manjši in zato je geometrijska natančnost obdelave večja. To so stranski, pozitivni učinki uporabe naprave za koračno frezanje.
Uporaba omenjene naprave je še posebej koristna v orodjarski in kovinski industriji, kjer se zahteva velik odvzem materiala, izdelki pa imajo komplicirane oblike.

Claims (3)

1. Naprava za koračno frezanje, ki generira novo pot frezalnega orodja tako, da omogoča izdelavo oblik, ki s staro potjo orodja niso bile izvedljive, označena s tem, da je sestavljena iz vhodnega komunikacijskega modula, generatorja koračne kode, ustreznega krmilnega programa (KP) in izhodnega komunikacijskega modula v mikroprocesorski tehniki in omogoča razmerja globine in premera frezala do 5d.
2. Naprava za koračno frezanje po zahtevku 1, označena s tem, da je nameščena v krmilno enoto frezalnega stroja takoj za modulom za včitavanja podatkov.
3. Naprava za koračno frezanje po zahtevku 1, označena s tem, da je nameščena pred krmilno enoto frezalnega stroja, kjer prestreza vhodne podatke programa za numerično krmiljenje in jih predela s pomočjo programa KP.
SI9900144A 1999-06-04 1999-06-04 Naprava za koračno frezanje SI20048A2 (sl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI9900144A SI20048A2 (sl) 1999-06-04 1999-06-04 Naprava za koračno frezanje
DE10027526A DE10027526B4 (de) 1999-06-04 2000-06-02 Verfahren zur Fräsbearbeitung eines Werkstücks mit einem Fräswerkzeug, und daran angepaßte Fräseinrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI9900144A SI20048A2 (sl) 1999-06-04 1999-06-04 Naprava za koračno frezanje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI20048A2 true SI20048A2 (sl) 2000-02-29

Family

ID=20432487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI9900144A SI20048A2 (sl) 1999-06-04 1999-06-04 Naprava za koračno frezanje

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10027526B4 (sl)
SI (1) SI20048A2 (sl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100395673C (zh) * 2004-10-08 2008-06-18 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 铣削加工代码生成***及方法
US9026242B2 (en) 2011-05-19 2015-05-05 Taktia Llc Automatically guided tools
JP6301314B2 (ja) 2012-04-26 2018-03-28 シェイパー ツールズ, インク.Shaper Tools, Inc. 材料に作業を実行するため又は材料の表面に対する装置の位置を特定するためのシステム及び方法
DE102013112232B3 (de) * 2013-11-07 2015-03-05 Open Mind Technologies Ag Verfahren zur Bearbeitung eines Rohteils mittels eines Werkzeuges
WO2016183390A1 (en) 2015-05-13 2016-11-17 Taktia Llc Systems, methods and apparatus for guided tools
WO2018035499A2 (en) 2016-08-19 2018-02-22 Shaper Tools, Inc. Systems, methods and apparatus for sharing tool fabrication and design data
WO2019148178A1 (en) * 2018-01-29 2019-08-01 Shaper Tools, Inc. Systems, methods and apparatus for guided tools with multiple positioning systems

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58196934A (ja) * 1982-05-08 1983-11-16 Utsunomiya Daigaku セラミツクスの精密振動切削法
JPS63278751A (ja) * 1987-05-11 1988-11-16 Brother Ind Ltd 振動加工方法およびその装置
PL171205B1 (pl) * 1992-04-28 1997-03-28 Manuel Carl Turchan skrawaniem na sucho oraz sposób podtrzymywania przedmiotu obrabianego podczas obróbki skrawaniem PL PL
DE19544573C1 (de) * 1995-11-30 1996-09-12 Helmut Pauser Verfahren und Vorrichtung zur Fräsbearbeitung dreidimensionaler Werkstücke
JP2000061777A (ja) * 1998-08-25 2000-02-29 Makino Milling Mach Co Ltd 曲面加工方法及び加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE10027526B4 (de) 2007-04-19
DE10027526A1 (de) 2001-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2092454T1 (es) Sistema de control numerico por ordenador.
EP0190365A1 (en) Numerical control system
SI20048A2 (sl) Naprava za koračno frezanje
RU2355517C2 (ru) Способ и устройство для фрезерования поверхностей произвольной формы
EP0166784A1 (en) Area machining method
JPS5775309A (en) Numerical control system
Djassemi An efficient CNC programming approach based on group technology
KR840006456A (ko) 수치제어 가공방식(數値制御加工方式)
US4764877A (en) Surface cutting method
US4764878A (en) Surface cutting method
CN113369989A (zh) 一种可实时监测的变进给车削断屑法
JPH0459082B2 (sl)
JPS63295085A (ja) Ｃｎｃレ−ザ加工方法
Redford et al. Parts presentation to multi-arm assembly robots
KR970005564B1 (ko) 수치 제어 장치의 사이클 가공 방법
RU2050247C1 (ru) Способ адаптивного управления токарным станком
Cookson Punch Presses Lead in Flexibility Stakes
Beard Machining in circles
Akar et al. Computer Numerical Control
Frisch A conversational mode for direct numerical machine tool control
Stöckmann N/C development influences conventional turning machines
Kubli et al. The use of FE process simulation in tool and machine optimization for fine blanking
JPS6419412A (en) Feed speed controller
Kaldashev Developing lathes postprocessor generating cycles of processing grooves
Kopač et al. Technological particularities of high speed cutting

Legal Events

Date Code Title Description
IF Valid on the prs date