SE542991C2 - A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp - Google Patents

A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp

Info

Publication number
SE542991C2
SE542991C2 SE1950386A SE1950386A SE542991C2 SE 542991 C2 SE542991 C2 SE 542991C2 SE 1950386 A SE1950386 A SE 1950386A SE 1950386 A SE1950386 A SE 1950386A SE 542991 C2 SE542991 C2 SE 542991C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
prehydrolysis
hydrolysate
vessel
vesse1
content
Prior art date
Application number
SE1950386A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1950386A1 (sv
Inventor
Hunphrey Landman
Lari Lammi
Magnus Hägglund
Original Assignee
Valmet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Oy filed Critical Valmet Oy
Priority to SE1950386A priority Critical patent/SE542991C2/sv
Priority to PCT/SE2020/050285 priority patent/WO2020204783A1/en
Priority to CN202080025300.9A priority patent/CN113646481B/zh
Priority to EP20782621.5A priority patent/EP3947808A4/en
Priority to BR112021013052-7A priority patent/BR112021013052A2/pt
Publication of SE1950386A1 publication Critical patent/SE1950386A1/sv
Publication of SE542991C2 publication Critical patent/SE542991C2/sv
Priority to ZA2021/04457A priority patent/ZA202104457B/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/04—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0007—Recovery of by-products, i.e. compounds other than those necessary for pulping, for multiple uses or not otherwise provided for
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22—Other features of pulping processes
    • D21C3/24—Continuous processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D21C7/08—Discharge devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D21C7/12—Devices for regulating or controlling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Claims (9)

1. Ett forfarande for extraktion av hydrolysat i en kontinuerlig kokprocess för produktionav massa, vilket nämnt forfarande innefattar stegen att: - kyla ett innehåll i ett forhydrolyskårl (5a; 5b; 5c; 5d) i ett kontinuerligtmassaproduktionssystem, så att innehållet har kylts ned når innehållet anlåndertill ett hydrolysatutlopp (9) i forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d) på sin våg frånett inlopp (13) anordnat i en ånde av forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d) till ettutlopp (15) anordnat i en motsatt ånde av forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d); - avlågsna ett hydrolysat av nåmnda innehåll genom hydrolysatutloppet (9) iforhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d), kännetecknat av att nåmnda innehåll i forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d) kyls ned isådan grad att ett hydrolysat som avlågsnas genom hydrolysatutloppet (9) har entemperatur på mellan 70 °C och 130 °C, och att nåmnda kylning innefattar att cirkuleraen del av det avlågsnade hydrolysatet genom en vårmevåxlare (41) for att kyla ned dettill en temperatur på mellan 20 °C och 100 °C, och tillsåtta det kylda hydrolysatet tillinnehållet i forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d).
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att nåmnda kylning utfors i enkylsektion (23) av nåmnda förhydrolyskårl (5a; 5b; 5c; 5d), vilken kylsektion (23) år enlångdsektion av forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d), i vilken långdsektionhydrolysatutloppet (9) år anordnat och vilken långdsektion år mindre ån en 1/3 ellermindre ån en 1/5 av forhydrolyskårlets (5a; 5b; 5c; 5d) total långd, och varvid nåmndakylsektion (23) år anordnad nårrnare till utloppet (15) ån till inloppet (13) iforhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d).
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att nåmnda kylning av ettinnehåll i forhydrolyskårlet (5 a; 5b; 5c; 5d) innefattar kylning av innehållet till en sådangrad att det avlågsnade hydrolysatet har en temperatur på mellan 70 °C och 120 °C ellermellan 90 °C och 110 °C.
4. Förfarande enligt något av foregående patentkrav, kännetecknat av att nåmnda kylning innefattar att tillsåtta våtska med en temperatur på mellan 20 °C och 100 °C eller en 13 10. 11. temperatur på mellan 30 °C och 80 °C eller en temperatur på mellan 40 °C och 70 °Ctill innehållet i forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d). Förfarande enligt något av föregående patentkrav, kännetecknat av att nåmnda kylninginnefattar att cirkulera en del av det avlågsnade hydrolysatet genom en vårmevåxlare(41) for att kyla ned det till en temperatur på mellan 30 °C och 80 °C eller en temperaturpå mellan 40 °C och 70 °C och att tillsåtta det kylda hydrolysatet till innehållet iforhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d). Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av att nåmnda kylda hydrolysat tillforsin i forhydrolyskårlet (5b; 5c; 5d) genom munstycken (37) anordnade runt en periferi av en inneslutande vågg (21) i forhydrolyskårlet (5b; 5c; 5d). Förfarande enligt något av patentkraven 5-6, kännetecknat av att minst en del avnånmda kylda hydrolysat tillsåtts till innehållet i forhydrolyskårlet (5b; 5c) via ett utlopp(34b) från ett våtsketillförselrör (33b) som stråcker sig in i forhydrolyskårlet (5b; 5c),varvid nåmda utlopp (34b) år positionerat nårrnare till en centrumaxel (A) av forhydrolyskårlet (5b; 5c) ån till en inneslutande vågg (21). Förfarande enligt något av foregående patentkrav, kännetecknat av att steget attavlågsna ett hydrolysat innefattar att avlågsna hydrolysatet via minst en sil (9; 51)anordnad i en inneslutande vågg (21) i forhydrolyskårlet (5 a; 5b; 5c; 5d), varvid nåmndaminst en sil år hydrolysatutloppet (9). Förfarande enligt något av foregående patentkrav, kännetecknat av att steget attavlågsna ett hydrolysat innefattar att fortrånga hydrolysatet ut genom etthydrolysatutlopp (9) genom att tillföra en våtska in i forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d) från en bottendel (25) av forhydrolyskårlet (5a; 5b; 5c; 5d). Förfarande enligt något av foregående patentkrav, kännetecknat av att forfarandet vidare innefattar steget att extrahera socker från det avlågsnade hydrolysatet. Förfarande enligt något av foregående patentkrav, kännetecknat av att den kontinuerliga kokprocessen år en process for produktion av dissolvingmassa. 14 12. Ett forhydrolyskärlsystem i ett kontinuerligt massaproduktionssystem, varvid nämndaforhydrolyskärlsystem (1a; lb; le; ld) innefattar:(a) ett förhydrolyskärl (5a; 5b; 5e; 5d) innefattande:- ett inlopp (1S) anordnat i en ände av forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d) for attmottaga ett innehåll som skall behandlas i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d);- ett utlopp (15) anordnati en motsatt ände av forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d);och- ett hydrolysatutlopp (9); och(b) ett hydrolysatextraktionsarrangemang (S a; Sb; Se; Sd) anslutet till forhydrolyskärlet (5 a;5b; 5e; 5d), vilket nämnt hydrolysatextraktionsarrangemang (Sa; Sb; Se; Sd) innefattar:- ett hydrolysatavtappningsrör (7) som innefattar ettforhydrolyskärlanslutningselement (8) som är anslutet till forhydrolyskärlets(5a; 5b; 5e; 5d) hydrolysatutlopp (9); oeh- minst en kylanordning (1 la, 11b; 11b”; lle, 11e°, 11e”; 11d) som är anordnadvid forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d) så att den kan kyla ned ett innehåll iforhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d) så att innehållet har kylts ned när innehålletanländer till hydrolysatutloppet (9) i forhydrolyskärlet (5 a; 5b; 5e; 5d) på sin vägfrån inloppet (1S) i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d) till utloppet (15) iforhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d), kännetecknat av att nämnda kylanordning (11a, 1 lb; 11b°; 1 le, 11e°, 11e”; 11d)är konfigurerad att kyla ned innehållet i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d) till ensådan grad att ett hydrolysat som avlägsnas genom hydrolysatutloppet (9) har entemperatur på mellan 70 °C oeh 1S0 °C, oeh att nänmda minst en kylanordning (1 la,1 lb; 1 1b°; 1 le, 1 1e°, 1 le” °; 1 ld) innefattar ett hydrolysateirkulationsarrangemang(S 9), vilket är konf1gurerat att eirkulera en del av hydrolsatet, som avtappats genomhydrolysatavtappningsröret (7), genom en värmeväxlare (41) for att kyla ned det tillen temperatur på mellan 20 °C oeh 100 °C oeh tillsätta det kylda hydrolysatet tillinnehållet i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d), oeh att nämnda forhydrolyskärl (5a;5b; 5e; 5d) innefattar en kylsektion (2S), i vilken kylsektion (2S) nänmda kylning avinnehållet utfors av kylanordningen (1 la, 1 lb; 11b°; 1 le, 11e°, 11e° °; 11d), vilkenkylsektion (2S) är en längdsektion av forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5e; 5d), i vilkenkylsektion är hydrolysatutloppet (9) anordnat oeh vilken längdsektion är mindre än en 1/S eller mindre än en 1/5 av forhydrolyskärlets (5a; 5b; 5e; 5d) totala längd, oeh 13. 14. 1
5. 1
6. 1
7. varvid nämnda kylsektion (23) är närmare till utloppet (15) än till inloppet (13) iforhydrolyskärlet (5a; 5b; 5c; 5d). Förhydrolyskärlsystemet enligt patentkrav 12, kännetecknat av att kylanordningen(1 la, 1 lb; llb°; llc, 11c°, llc” ”; lld) är konfigurerad att kyla innehållet till sådan gradatt det avlägsnade hydrolysatet har en temperatur på mellan 70 °C och 120 °C ellermellan 90 °C och 110 °C. Förhydrolyskärlsystemet enligt något av patentkraven 12-13, kännetecknat av attnämnda minst en kylanordning (1 la, llb; llb”; llc, 11c”, llc”; lld) innefattar envätsketillsättningsanordning (1 la) vilken är konfigurerad att tillsätta en vätska som haren temperatur på mellan 20 °C och 100 °C eller en temperatur på mellan 30 °C och 80°C eller en temperatur på mellan 40 °C och 70 °C till innehållet i forhydrolyskärlet (5 a;5b; 5c; 5d). Förhydrolyskärlsystemet enligt något av patentkraven 12-14, kännetecknat av attnämnda hydrolysatcirkulationsarrangemang (39) är konfigurerat att cirkulera en del avhydrolysatet, som avlägsnats genom hydrolysatavtappningsröret (7), genom envärmeväxlare (41) for att kyla ned det till en temperatur på mellan 30 °C och 80 °C elleren temperatur på mellan 40 °C och 70 °C och tillsätta det kylda hydrolysatet tillinnehållet i forhydrolyskärlet (5b; 5c; 5d). Förhydrolyskärlsystemet enligt något av patentkraven 12-15, kännetecknat av attforhydrolyskärlet (5b; 5c; 5d) innefattar munstycken (37) anordnade runt en periferi aven inneslutande vägg (21) i forhydrolyskärlet (5b; 5c; 5d), varvid nänmda minst enkylanordning (1 lb; llb°; llc, 11c°, 11c”; 11d) i hydrolysatextraktionsarrangemanget(3b; 3c; 3d) kan anslutas till nämnda munstycken (37) for att tillföra en vätska in iforhydrolyskärlet (5b; 5c; 5d) for att kyla ned innehållet i förhydrolyskärlet (5b; 5c; 5d). Förhydrolyskärlsystemet enligt något av patentkraven 12-16, innefattande minst ettvätsketillsättningsrör (33a; 33b) vilket framskjuter in i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5c)och som har ett utlopp (34a; 34b) positionerat närmare till en centrumaxel (A) av forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5c) än till en inneslutande vägg (21) i forhydrolyskärlet (5a; 16 1
8. 1
9. 5b; 5c), kännetecknat av att nämnda minst en kylanordning (1 1a, 1 lb; 1 1b°; 1 1c, 1 1c°,11c° °) i hydrolysatextraktionsarrangemanget (3 a; Sb; 3G) kan anslutas till nämnda minstett vätsketillsättningsrör (33a; 33b) for tillföra en vätska in i forhydrolyskärlet (5a; 5b;5c) for att kyla ned innehållet i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5c). Förhydrolyskärlsystemet enligt något av patentkraven 12-17, kännetecknat av attnämnda förhydrolyskärl (5a; 5b; 5c; 5d) innefattar en vätsketillsättningsanordning (27)som är konfigurerad for att tillsätta vätska till en bottendel (25) av forhydrolyskärlet (5 a;5b; 5c; 5d) for att förtränga hydrolysat ut genom hydrolysatutloppet (9). Förhydrolyskärlsystemet enligt något av patentkraven 12-18, kännetecknat av attnänmda hydrolysatutlopp (9) i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5c; 5d) är minst en sil (9; 51)anordnad i en inneslutande vägg (21) i forhydrolyskärlet (5a; 5b; 5c; 5d). 17
SE1950386A 2019-03-29 2019-03-29 A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp SE542991C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1950386A SE542991C2 (sv) 2019-03-29 2019-03-29 A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp
PCT/SE2020/050285 WO2020204783A1 (en) 2019-03-29 2020-03-18 A method and arrangement in a continuous pulp production process
CN202080025300.9A CN113646481B (zh) 2019-03-29 2020-03-18 连续浆生产工艺中的方法和布置
EP20782621.5A EP3947808A4 (en) 2019-03-29 2020-03-18 METHOD AND ARRANGEMENT IN A CONTINUOUS PULP PRODUCTION PROCESS
BR112021013052-7A BR112021013052A2 (pt) 2019-03-29 2020-03-18 Método para extrair hidrolisado em um processo de cozimento contínuo para produzir polpa, sistema de vaso de pré-hidrólise em um sistema de produção de polpa contínuo, disposição de extração de hidrolisado
ZA2021/04457A ZA202104457B (en) 2019-03-29 2021-06-28 A method and arrangement in a continuous pulp production process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1950386A SE542991C2 (sv) 2019-03-29 2019-03-29 A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1950386A1 SE1950386A1 (sv) 2020-09-22
SE542991C2 true SE542991C2 (sv) 2020-09-22

Family

ID=72513416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1950386A SE542991C2 (sv) 2019-03-29 2019-03-29 A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3947808A4 (sv)
CN (1) CN113646481B (sv)
BR (1) BR112021013052A2 (sv)
SE (1) SE542991C2 (sv)
WO (1) WO2020204783A1 (sv)
ZA (1) ZA202104457B (sv)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3530034A (en) 1969-05-16 1970-09-22 Itt Rayonier Inc Continuous aqueous prehydrolysis of wood chips
US4436586A (en) * 1982-01-22 1984-03-13 Kamyr, Inc. Method of producing kraft pulp using an acid prehydrolysis and pre-extraction
US20070131363A1 (en) * 2005-10-24 2007-06-14 Andritz Inc. Fiberline systems, processes and methods
BRPI0505212A (pt) * 2005-11-01 2007-08-07 Dedini Sa Ind De Base aperfeiçoamentos em processo de hidrólise ácida rápida de material lignocelulósico e em reator de hidrólise
FI123036B (sv) * 2006-02-10 2012-10-15 Metso Paper Inc Förfarande för tillvaratagande av hydrolysprodukter
US8734610B2 (en) * 2007-05-23 2014-05-27 Andritz Inc. Two vessel reactor system and method for hydrolysis and digestion of wood chips with chemical enhanced wash method
US9260818B2 (en) 2007-05-23 2016-02-16 Andritz Inc. Single vessel reactor system for hydrolysis and digestion of wood chips with chemical enhanced wash method
CN101939480B (zh) * 2007-11-01 2012-10-03 欧亚联盟-瓦伊伦公司 用于水解纤维素物质的方法和设备
US8192549B2 (en) 2008-06-10 2012-06-05 Andritz Inc. Apparatus and method for hydrolysis of cellulosic material in a two-step process
JP5378306B2 (ja) * 2010-06-15 2013-12-25 月島機械株式会社 バイオマスの処理装置及び処理方法
WO2012158075A1 (en) * 2011-05-13 2012-11-22 Metso Paper Sweden Ab Compact process for producing prehydrolyzed pulp
WO2016112203A1 (en) * 2015-01-07 2016-07-14 Andritz Inc. System and method for monitoring and control of multiple processing zones within pressurized vessels
SE541646C2 (en) * 2017-07-04 2019-11-19 Valmet Oy Method for operating a continuous vertical reactor comprising a prehydrolysis zone and the reactor design as such

Also Published As

Publication number Publication date
EP3947808A1 (en) 2022-02-09
WO2020204783A1 (en) 2020-10-08
CN113646481A (zh) 2021-11-12
EP3947808A4 (en) 2022-12-28
SE1950386A1 (sv) 2020-09-22
CN113646481B (zh) 2022-11-22
BR112021013052A2 (pt) 2021-10-26
ZA202104457B (en) 2023-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2463402C2 (ru) Реакторная система с одной емкостью для гидролиза и варки древесной крошки с химически усиленным способом промывки
JP3615767B2 (ja) リグノセルロース材料を迅速に酸加水分解する方法および加水分解リアクタ
CN103687990B (zh) 制造预水解纸浆的紧凑型方法
CA2761757C (en) Method for producing pulp
CN1981085A (zh) 降低浸煮器***中结垢的方法
CA2373490C (en) Method for avoiding mechanical damage of pulp
SE542991C2 (sv) A method and a system for extracting hydrolysate in a continuous cooking process for producing pulp
US7540937B2 (en) Method for continuous cooking
JP2005515320A5 (sv)
EP0797703B1 (en) Peroxide bleaching process for cellulosic and lignocellulosic material
SE543924C2 (en) A method for extracting hydrolysate in a batch pulp production process
US5607549A (en) Method for the manufacture of cooking liquors of different sulphidity by green liquor crystallization
JP2015200056A (ja) 溶解クラフトパルプを連続製造する方法
WO1984000390A1 (en) Method of covering the chemical losses in pulp production
CN114096711B (zh) 高α和高固有粘度纸浆生产设备、方法和***
CN217451223U (zh) 一种基于清洗机溢流槽纯水的有机槽降温冷却装置
SU859450A1 (ru) Устройство дл разжижени и осахаривани крахмала
CN113562754A (zh) 在氧化铝生产过程中脱除氟化钠的方法及***
WO2020236061A1 (en) A method for extracting hydrolysate, a batch cooking system and a hydrolysate extracting arrangement
WO2021214387A1 (en) Method for prehydrolysis of lignocellulosic material
CA1118160A (en) Method of oxygen delignification of digested fibre pulp
NO161390B (no) Fremgangsmaate ved delignifiserende bleking av cellulosemasse.
SE519574C2 (sv) Förfarande för avkylning av massa med en värmeväxlare i samband med kokning
CN112125324A (zh) 一种新蒸汽冷凝水余热回收装置
BR112021005764A2 (pt) método de alimentação de aparas de madeira a um reator de pré-hidrólise