SE539914C2 - Process för framställning av åtminstone ett skikt hos ett papper eller en kartong samt ett papper eller en kartong som framställts enligt processen - Google Patents

Abstract

Den föreliggande uppfinningen avser en process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, varvid en bana innefattande mekanisk och/eller kemimekanisk massa och åtminstone ett torrstyrkemedel torkas i en presstorkningsprocess genom att utsätta banan för värme och ett tryck över 40 kPa Den föreliggande uppfinningen avser även en pappersprodukt, en kartongprodukt, samt ett skikt som framställts enligt processen.

Description

1 PROCESS FÖR FRAMSTÄLLNING AV ÅTMINSTONE ETT SKIKT HOS ETTPAPPER ELLER EN KARTONG SAMT ETT PAPPER ELLER EN KARTONGSOM FRAMSTÄLLTS ENLIGT PROCESSEN Den föreliggande uppfinningen avser en process för framställning av åtminstone ettskikt hos en pappers- eller kartongprodukt, varvid en bana innefattande mekanisk massa och åtminstone tyåett torrstyrketillsatsmedel torkas ien presstorkningsprocess genom att utsätta banan för värme och ett tryck över 40kPa. Den föreliggande uppfinningen avser även en pappersprodukt, enkartongprodukt, samt ett skikt som framställts enligt processen.

Bakqrund till uppfinningen I pappers- och kartongtillverkningsprocesser finns det en önskan att erhålla starkaprodukter med hög bulk (låg densitet). Pappers- och kartongprodukter med hög bulkkräver mindre fibermängder, vilket är önskvärt i synnerhet av ekonomiska skäl.Bulkiga kartongprodukter med lågt fiberinnehåll har även en bättre böjstyvhet, vilketockså är önskvärt. Pappers- och kartongprodukter tillverkas typiskt genom attavvattna mäld på en vira. Mälden innehåller ofta en blandning av olika massor,inklusive både kemiska massor, mekaniska och/eller kemimekaniska(CTMP-)massor. Intresset för att använda mekaniska massor eller CTMP-massor med högfreeness för att framställa ett bulkigare ark med högre strukturell styvhet har ökat. Föratt erhålla det bästa resultatet bör den mekaniska massan eller CTMP-massaninnehålla långa, hela fibrer och så lite finmaterial som möjligt. Massor som är rika påstyva, långa fibrer uppvisar dock olyckligtvis dålig förmåga att ge tillräckligfiberbindning hos papperet eller kartongen. Bulken och styrkeegenskaperna hos detresulterande papperet eller kartongen kommer därför att bli en kompromiss mellanmassans förmåga att öka bulken och dess förmåga att stärkafiberbindningsegenskaperna hos papperet eller kartongen.

Fiberbindningsegenskaperna hos mekaniska massor eller CTMP-massor kan ävenförbättras genom behandling med kemiska tillsatsmedel. Den dominerandebehandlingen för att förbättra styrka, i synnerhet torrstyrka, hos papper eller kartonghar hittills varit att tillsätta katjonisk stärkelse till suspensionen av massafiber förearkformningen. Det är dock svårt att adsorbera stora mängder stärkelse på fibrerna, isynnerhet när mängden finmaterial är liten. Ett sätt att öka mängden stärkelse somhålls kvar i en pappers- eller kartongprodukt är att behandla fibrerna med polymerer iflera steg, såsom beskrivs i WO0032702 A1 och WO 2006041401 A1.

Det finns dock fortfarande ett behov av en metod för framställning av papper ellerkartong som har en förbättrad styrka, utan att påverka bulken negativt.

Sammanfattning av uppfinningen Syftet med uppfinningen är att tillhandahålla en metod för framställning av enpappers- eller kartongprodukt som har en förbättrad styrka, utan att påverka bulkennegativt.

Detta syfte och andra fördelar uppnås med processen enligt patentkrav 1. Det har nuvisat sig att en överraskande stark, men ändå bulkig produkt kan framställas genomatt torka en bana innefattande cellulosafibrer och åtminstone etttorrstyrketillsatsmedel i en presstorkningsprocess. Det ovanstående syftet uppnåssåledes med den föreliggande uppfinningen som den definieras av de bilagdasjälvständiga patentkraven. Föredragna utföringsformer skildras i de underordnadepatentkraven och i den efterföljande beskrivningen.

Den föreliggande uppfinningen avser en process förframställning av åtminstone ettskikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: atttillhandahålla en mäld innefattande mekanisk massa, atttillsätta åtminstone två olikaett torrstyrketillsatsmedel till mälden, att avvattna mäldenpå en vira för att forma en fiberbana, samt att torka banan i en presstorkningsprocessgenom att utsätta banan för värme och ett tryck över 40 kPa. Det har visat sig att enstark, men ändå bulkig produkt kan framställas genom att torka en bana innefattandemekanisk massa och åtminstone två olikaetttorrstyrketillsatsmedel i en presstorkningsprocess, dvs. genom att utsätta banan förett tryck över 40 kPa och värme. Det har visat sig att torkning av en banainnefattande mekanisk massa enligt uppfinningen tenderartill att öka styrkan hos produkten ytterligare, utan att påverka bulken negativt.

Trycket i presstorkningsprocessen ligger företrädesvis över 80 kPa. Temperaturenhos banan ligger företrädesvis mellan 60-160 °C under presstorkningsprocessen.

Torrhalten hos banan som torkas i presstorkningsprocessen ligger företrädesvismellan 40-80 vikt-%. Det har visat sig att ökningen av styrkan hos produkten blirbättre om torrhalten hos banan som ska torkas i presstorkningsprocessen liggermellan 40-80 vikt-%.

Itvå olika torrstyrketillsatsmedel, ett första och ett andra torrstyrketillsatsmedel, tillsätts till mälden. De åtminstone tvåtillsatsmedlen kan tillsättas separat till mälden, eller blandade i förväg. Det förstatorrstyrketillsatsmedlet är företrädesvis katjonisk stärkelse och det andratorrstyrketillsatsmedlet är företrädesvis karboximetylcellulosa (CMC).

Om katjonisk stärkelse tillsätts som åtminstone ett torrstyrketillsatsmedel kan detvara föredraget att tillsätta katjonisk stärkelse i en mängd mellan 10-50 kg/ton.

Den föreliggande uppfinningen avser även en pappersprodukt som innefattaråtminstone ett skikt som framställts enligt den häri beskrivna processen. Medanvändning av den föreliggande processen är det möjligt att framställa en mycketstark pappersprodukt innefattande mekanisk massaeehlelleiekerriirnekanislemassa.Pappersprodukten kan företrädesvis innefatta åtminstone 70 % mekanisk eehleller- massa och ha ett dragindex över 60 Nm/g, ett SCT-index över 25Nm/g och/eller ett dragstyvhetsindex över 6 kNm/g.

Den föreliggande uppfinningen avser även en kartongprodukt som innefattaråtminstone ett skikt som framställts enligt den häri beskrivna processen. Det kanvara föredraget att kartongprodukten innefattar tre skikt och att det åtminstone enaskiktet som framställts enligt patentkrav 1 bildar mittskiktet hos kartongprodukten.Med användning av den föreliggande processen är det möjligt att framställa enmycket stark och bulkig kartongprodukt.

Den föreliggande uppfinningen avser även ett skikt hos en pappers- ellerkartongprodukt som framställts enligt den häri beskrivna processen, varvid skiktetinnefattar åtminstone 70 % mekanisk massa och skiktet haren densitet (D) och en z-styrka (z) som följer sambandet enligt formeln: z = 1.82 x D- 400 + m, varvid m är 2 0 och skiktet har en densitet (D) över 275 kg/m3.

Kort beskrivninq av ritninqarna Figur 1 är en schematisk vy av en utföringsform av processen enligt den föreliggandeuppfinningen.

Figur 2 är ett diagram som visar densiteten och z-styrkan hos produkter somframställts enligt den föreliggande uppfinningen och produkter som framställts enligttidigare kända processer.

Detaljerad beskrivninq av uppfinningen Uppfinningen avser en process för framställning av åtminstone ett skikt hos enpappers- eller kartongprodukt av en mäld innefattande mekanisk eehlellee massa genom att tillsätta åtminstone två olikaett styrketillsatsmedel tillmälden, att avvattna mälden för att forma en bana, samt att därefter torka banan i enpresstorkningsprocess genom att utsätta banan för värme och ett tryck över 40 kPa.Efter att banan har torkats i presstorkningsprocessen har således det åtminstoneskiktet hos pappers- eller kartongprodukten framställts. Uppfinningen avser även enpappers- eller kartongprodukt som framställts enligt processen enligt denföreliggande uppfinningen.

Det har nu visat sig att genom att utsätta en bana som innefattar mekanisk eehJeller- massa och åtminstone två olikaett torrstyrketillsatsmedel för enpresstorkningsprocess så är styrkeegenskaperna hos pappers- ellerkartongprodukten på ett överraskande sätt mycket goda ijämförelse med om enbana som inte innefattar några torrstyrketillsatsmedel utsätts för enpresstorkningsprocess, eller om en bana som innefattar åtminstone två olikaettstyrketillsatsmedel torkas med någon annan torkningsmetod. Ännu meraöverraskande så är också bulken hos pappers- eller kartongprodukten väldigt bra ijämförelse med pappers- eller kartongprodukter som framställts genom en annanmetod.

Mälden innefattar mekanisk massa . Det har visat sjäg att torkning av en banainnefattande cellulosafibrer i form av mekanisk eehleller-kemimekamslemassai en presstorkningsprocess enligt uppfinningen tenderar till att öka styrkan hos produktenytterligare, utan att påverka bulken negativt. Det kan dock även vara möjligt attmälden innefattar kemisk massa, såsom kraftmassa eller sulfitmassa. Det har ävenvisat sig att en kombination av kemimekanisk massa (CTMP) och kemisk massa kanvara fördelaktig vid användning av presstorkningsprocessen. Massan kanföreträdesvis ha en Freeness över 150 CSF, företrädesvis över 200 CSF, mätt enligtISO 5267-2:2001.

Cellulosafibrerna kan vara vilket slags cellulosafibrer som helst, dvs. både lövveds-och barrvedsfibrer. Exempel på lövvedsfibrer som kan användas är björk, eukalyptusoch/eller asp. Exempel på barrvedsfibrer som kan användas är gran och/eller tall.

Trycket under presstorkningsprocessen ligger över 40 kPa, företrädesvis över 80kPa, ännu mera föredraget över 100 kPa. Trycket kan ligga mellan 40-10000 kPa,företrädesvis mellan 80-5000 kPa. Temperaturen hos banan kan ligga mellan 60-160°C under presstorkningsprocessen. Den optimala temperaturen, trycket ochuppehållstiden hos presstorkningsprocessen beror på produkten som tillverkas ochde önskade egenskaperna hos produkten. Vilka slags inom teknikområdet kändaprocesser som helst som kombinerar värme och ett tryck över 40 kPa kan användas,exempel på utrustning som är möjlig att använda i en presstorkningsprocess är:Condebelt, Boost Dryer, våtglätt eller varmpressning.

Torrhalten hos banan som torkas i presstorkningsprocessen ligger företrädesvismellan 40-80 vikt-%. Det har visat sig att ökningen av styrkan hos produktenförbättras kraftigt om torrhalten hos banan som ska torkas i presstorkningsprocessenligger mellan 40-80 vikt-%. Anledningen till varför det verkar fungera' så bra vid dessaspecifika torrhalter är inte helt förstådd. En teori är att det finns en optimalvattenmängd hos banan som torkas, för att fibrerna och tillsatsmedlen hos mäldenska komma i kontakt eller binda, som kommer att göra produkten mycket starkare.Alltför mycket vatten kommer att försämra kontakterna mellan fibrerna ochtillsatsmedlen och alltför litet vatten kommer att göra fibrerna styvare, vilket ocksåkommer att försämra eventuella kontakter. Torrhalten hos banan ligger företrädesvisöver 80 % efter presstorkningsprocessen.

Det kan vara möjligt att pressa banan med användning av vilken kändpressutrustning som helst. Pressningen utförs företrädesvis före banan leds tillpresstorkningsprocessen. Torrhalten hos banan före pressning kan ligga mellan20-25 %, torrhalten hos banan efter pressningen kan vara mellan 40-50 %.

Itvå olika torrstyrketillsatsmedel, ett första och ett andra torrstyrketillsatsmedel, tillsätts till mälden. De åtminstone tvåtillsatsmedlen kan tillföras separat till mälden. Det kan dock även vara möjligt attblanda de två tillsatsmedlen före tillsats till mälden. Det kan även vara möjligt atttillsätta flera än två torrstyrketillsatsmedel till mälden. t.ex. tre, fyra, fem, sex eller sjuolika torrstyrketillsatsmedel.

Det kan vare föredraget att det första torrstyrketillsatsmedlet och det andratorrstyrketillsatsmedlet samverkar med varandra. Det första torrstyrketillsatsmedlet ärföreträdesvis katjonisk stärkelse och det andra torrstyrketillsatsmedlet ärföreträdesvis karboximetylcellulosa (CMC). Användning av kombinationen av katjonisk stärkelse och CMC är känd för att öka torrstyrkan hos en pappers- ellerkartongprodukt beroende på att större mängder av tillsatsmedlen blir kvar i mälden,till exempel genom att fästas vid fibrerna. Det har nu visat sig att en kombination avkatjonisk stärkelse och CMC med presstorkningsprocessen visar mycket godaresultat. Mängden av torrstyrketillsatsmedel som ska tillsättas varierar beroende påegenskaperna hos massan.

När katjonisk stärkelse tillsätts ligger mängden av katjonisk stärkelse som tillsätts tillmälden företrädesvis mellan 10-40 kg/ton, företrädesvis över 15 kg/ton och ännumera föredraget mellan 20-40 kg/ton. När karboximetylcellulosa används liggermängden av CMC som tillsätts till mälden företrädesvis mellan 0,5-5 kg/ton,företrädesvis över 1 kg/ton och ännu mera föredraget mellan 2-4 kg/ton.

Ett torrstyrketillsatsmedel är ett tillsatsmedel som antingen ensamt eller i kombinationmed ett annat tillsatsmedel förbättrar torrstyrkan hos pappers- ellerkartongprodukten. Torrstyrketillsatsmedel som är möjliga att använda skulle kunnavara, men är ej begränsade till, ett eller flera medel valda från gruppen bestående av:karboximetylcellulosa (CMC), guargummi, polyvinylsulfat, anjonisktgalaktoglukomannan, stärkelse (katjonisk eller anjonisk), polyfosforsyra, alginat,polymetakrylsyra, polyvinylamin, kitosan, primära och sekundära aminer,polyetyleniminer, polyvinylpyrrolidon och/eller modifierade polyakrylamider.

Mälden kan även innefatta andra tillsatsmedel såsom fyllmedel och andrapapperstillverkningstillsatser, t.ex. limningsmedel och våtstyrkemedel.

Det åtminstone ena skiktet hos pappers- eller kartongprodukten som framställtsenligt den häri beskrivna processen kan innefatta två, tre, fyra, eller ännu flera skikt,dvs. det är möjligt att framställa en flerskiktsprodukt med processen. Detta kan tillexempel göras med användning av en flerskiktsinloppslåda som leder mälden(samma eller olika mäldsammansättningar i varje skikt) till en vira där mälden bildaren bana. Flerskiktsbanan torkas därefter i presstorkningsprocessen enligtuppfinningen.

Den föreliggande uppfinningen avser även en pappersprodukt som innefattar detåtminstone ena skiktet som framställts enligt den häri beskrivna processen.Pappersprodukten innefattar företrädesvis åtminstone 70 % mekanisk eehlelleß och har ett dragindex över 60 Nm/g, ett SCT-index över 25Nm/g och/eller ett dragstyvhetsindex över 6 kNm/g. Det kan vara föredraget att pappersprodukten har ett dragindex över 70 Nm/g, eller ännu mera föredraget över80 Nm/g. Dragindexet mäts enligt |SO1924-3:2005, SCT-indexet mäts enligt ISO989532008 och dragstyvhetsindexet mäts enligt ISO 1924-2:2008.

Med användning av den föreliggande processen är det således möjligt att framställaen mycket stark pappersprodukt. Papperet kan till exempel användas som entäckpapp eller andra kraftpapper, t.ex. säckpapper. Papperet innefattar företrädesvisett skikt. Pappersprodukten kan dock även innefatta flera än ett skikt, t.ex. två, treeller flera skikt, som formats separat eller med hjälp av en flerskiktsinloppslåda. Detär möjligt att pappersprodukten innefattar åtminstone ett skikt som framställts enligtden häri beskrivna processen och ett eller flera andra skikt som framställts på ettannat sätt. Det är också möjligt att pappersprodukten innefattar flera än ett skikt somframställts enligt den häri beskrivna processen. Pappersprodukten kan bestrykasmed vilken konventionell känd metod som helst för att förbättra tryckbarheten hosprodukten, på så sätt kan en stark produkt med god tryckbarhet framställas.

Den föreliggande uppfinningen avser även en kartongprodukt som innefattar detåtminstone ena skiktet som framställts enligt den häri beskrivna processen. Genomatt framställa en kartongprodukt med användning av den föreliggande uppfinningenkan en stark, men ändå mycket högbulkig produkt framställas. Kartongen kanföreträdesvis innefatta åtminstone tre skikt och det är föredraget att det åtminstoneena skiktet som framställts enligt den föreliggande processen bildar åtminstone ett avmittskikten hos produkten. Kartongprodukten kan innefatta fyra, fem, sex, sju, ellerännu flera skikt. De yttersta skikten hos produkten, dvs. toppskiktet och bottenskiktet,kan också vara framställda med processen enligt uppfinningen, dvs. det är möjligt attalla skikt hos produkten har framställts enligt den föreliggande uppfinningen.Kartongen kan bestrykas eller lamineras med polymer för att framställa kartong somär lämplig för olika slutanvändningar, såsom kartong för pappaskar,livsmedelskartong, cigarrettkartong och/eller vätskeförpackningskartong_ Den föreliggande uppfinningen avser även ett skikt hos en pappers- ellerkartongprodukt som framställts enligt processen beskriven ovan, varvid skiktetinnefattar åtminstone 70 % mekanisk massa och skiktet haren densitet (D) och en z-styrka (z) som följer sambandet enligt formeln: z = 1.82 x D- 400 + m, varvid m är 2 0 och skiktet har en densitet (D) över 275 kg/m3. Z-styrkanmättes enligt SCAN-P 80:98 och densiteten enligt ISO 53432005.

Det har överraskande visat sig att mekaniska massor kananvändas för att framställa ett skikt hos en kartongprodukt som har liknande styrkasom ett skikt innefattande kemisk massa, även om bulken är mycket högre.Produkten enligt uppfinningen kan därför framställas på ett mycket mera ekonomisktsätt.

Figur 1 är en schematisk beskrivning av processen enligt en utföringsform avuppfinningen. I denna utföringsform överförs en mäld för framställning av enpappers- eller kartongprodukt till ett massakar (1). Till mälden i massakaret (1)tillsätts ett första och ett andra torrstyrketillsatsmedel. Mälden blandas därefter imassakaret (1) för att säkersälla att de tillsatta torrstyrketillsatsmedlen är välblandade med mälden. Mälden leds därefter från massakaret (1) till inloppslådan (2)och vidare till en vira (3), där mälden avvattnas för att bilda en bana (4). Banan (4)leds därefter till ett pressparti (5), där torrhalten hos banan (4) ökas till ungefär 40-50vikt-%. Banan (4) leds därefter till presstorkningsprocessen (6), där banan utsätts förvärme och ett tryck över 40 kPa och åtminstone ett skikt hos pappers- ellerkartongprodukten bildas.

ExempelCTMP-massor av gran behandlades på olika sätt för att visa fördelarna med den föreliggande uppfinningen. Proverna framställdes enligt Tabell 1.

Tabell 1. Provframställning Torrstyrketillsatsmedel TorkningsmetodSerie A Nej Utan tryckSerie B Ja Utan tryckSerie C Nej Under tryckSerie D Ja Under tryck Serie A består av gran-CTMP:er med olika freeness och med 0-30 % blektsulfatkraftmassa (BSKP) i massamälden. Arkformning utfördes med den kändatekniken Formette Dynamique. Arkens torrhalt efter våtpressning var ungefär 60 vikt-% och arken torkades därefter inspända utan något kontakttryck.

Serie B består av gran-CTMP:er med olika freeness och med 0-15 % BSKP i massamälden, samt tillsats av DSA. Arkformning utfördes med Formette Dynamique.

Arkens torrhalt efter våtpressning var ungefär 60 vikt-% och arken torkades därefterinspända utan något kontakttryck.

Serie C består av samma slags gran-CTMP (ingen BSKP). Arkformning utfördes medRapid Köthen. Torkning genomfördes under angivet kontakttryck och temperatur tillolika torrhaltsnivåer och arken torkades därefter utan något kontakttryck till 100 %torrhalt.

Serie D är samma som serie C, men med tillsats av DSA.

Torrstyrketillsatsmedlen (DSA) som användes var Starch Pearl Bond 930 med enkatjonisk substitutionsgrad om 0,04 från Lyckeby Starch, som tillsattes till massan ien mängd om 40 kg/ton, samt karboximetylcellulosa (CMC) FinnFix30 från CP-Kelco,som tillsattes till massan i en mängd om 2 kg/ton. Torrstyrketillsatsmedlen tillsattes tillmassan, serie B och D.

En Rapid Köthen-utrustning (PTl, Vorchdorf, Österrike) användes för att framställaoch torka arken i serie C och D, dvs. en presstorkningsprocess enligt uppfinningen.CTMP-suspension med en torrhalt om ungefär 0,6 vikt-% användes för framställningav ark med en ytvikt om ungefär 150 g/mz med användning av Rapid Köthen-utrustningen. De formade arken torkades därefter vid 93°C vid ett tryck om 95 kPa.Torkning genomfördes under angivet kontakttryck och temperatur till olikatorrhaltsnivåer och torkades därefter utan kontakttryck. Proverna med högst styrkaoch densiteter utsattes enbart för presstorkningsprocessen, medan de andraproverna i serierna delvis utsattes för presstorkningsprocessen och delvis för vanligtorkningsteknologi, dvs. utan att underkastas ett tryck.

Densiteten och z-styrkan mättes på de torkade arken. Z-styrkan mättes enligt SCAN-P 80:98 och densiteten enligt ISO 53412005.

Resultaten för z-styrka och densitet visas i fig.2. Det är tydligt från fig. 2 att det finnsett inneboende samband mellan z-styrka och densitet, trots variationen imäldsammansättning, såsom visas i serierna A och B. Användning av enbartpresstorkning utan DSA (serie C) förbättrar bara z-styrkan marginellt vid en givendensitet ijämförelse med serie A. Tillsats av DSA i mälden (serie B) utanpresstorkning resulterar i signifikant förbättrad z-styrka vid en given densitet.Proverna som behandlas enligt den föreliggande uppfinningen, dvs. serie D, har dockmycket högre z-styrka vid ett givet densitetsvärde jämfört med de andra serierna. Detvisar sig således att det är möjligt att framställa en stark, men ändå bulkig produkt genom kombinationen av tillsats av våtstyrketillsatsmedel ochpresstorkningsprocessen som beskrivs av den föreliggande uppfinningen.

Med hänsyn till den ovanstående detaljerade beskrivningen av den föreliggandeuppfinningen kommer andra modifieringar och varianter att bli uppenbara förfackmän inom området. Det torde dock vara uppenbart att sådana andramodifieringar och varianter kan åstadkommas utan att avvika från andemeningen ochramen för uppfinningen.

Claims (12)

1. Process för framställning av åtminstone ett skikt hos en pappers- eller kartongprodukt, vilken process innefattar stegen: att tillhandahålla en máld innefattande mekanisk och/eller kemimekaniskmassa, att tillsätta åtminstone två olika ett-torrstyrketillsatsmedel till mälden,gt_t_första och ett andra torrstvrketillsatsmedel. att avvattna målden på en vira för att forma en fiberbana, samt att torka banan i en presstorkningsprocess genom att utsätta banan förvärme och ett tryck över 40 kPa.

2. Process enligt patentkrav 1, varvid trycket i presstorkningsprocessen liggeröver 80 kPa.

3. Process enligt något av de föregående patentkraven. varvid temperaturenhos ytan av banan ligger mellan 60-160 °C under presstorkningsprocessen.

4. Process enligt något av de föregående patentkraven, varvid torrhalten hosbanan som torkas i presstorkningsprocessen ligger mellan 40-80 vikt-%. êfí Process enligt något av de föregående -patentkraven 5, varvid det förstatorrstyrketillsatsmedlet är katjonisk stärkelse och det andratorrstyrketillsatsmedlet är karboximetylcellulosa (ClVlC). 7-.Q Process enligt något av de föregående patentkraven, varvid det åtminstoneena torrstyrketillsatsmedlet är katjonisk stärkelse som tillsätts i en mängdmellan 10~50 kg/ton. ßfLPappersprodukt, som innefattar det åtminstone ena skiktet som framställtsenligt processen i patentkrav 1 varvid produkten innefattar åtminstone 70 %mekanisk och/eller kemimekanisk massa och har ett dragindex över 60Nm/g, ett SCT-index över 25 Nm/g och/eller ett dragstyvhetsindex över 6kNm/g. i6.Juni20l6 14:28 ^ Nr. 0409 S. 7/7 12 9f§._Skikt hos en pappers- eller kartongprodukt som framställts enligt processeni patentkrav 1, varvid skiktet innefattar åtminstone 70 % mekanisk och/ellerkemimekanisk massa och skiktet har en densitet (D) och en z-styrka (z)5 som följer sambandet enligt formeln: z = 1.82 X D - 400 + m, van/id m är 2O och skíktet har en densitet (D) över 275 kg/ma.