SE539361C2 - The connecting piece - Google Patents

Description

FÖRBINDELSESTYCKE TEKNISKT OMRÅDE Uppfinningen hänför sig ett förbindelsestycke enligt ingressen till patentkrav 1. CONNECTION PIECE TECHNICAL FIELD The invention relates to a connecting piece according to the preamble of claim 1.

BAKGRUND Vid sammanfogning av rör uppstår ofta problemet hur man ska klara rörets stora toleranser vid gränssnitten. En variant att förbinda sådana rör med varandra är att använda slang och slangklämma. Ett sådant förband med slang och slangklämma kan appliceras på befintliga rör och kräver liten anpassning av rören som skall förbindas. Ett problem med slang och slangklämma är att det kan vara svårt att få förbandet tätt bland annat på grund av att det påverkas av temperaturen. Vidare medför ett sådant förband problem med livslängden då gummit och väven som det är tillverkat av försämras med tiden och riskerar att gå sönder. En annan variant är att använda bälgförband, det vill säga att förbinda rörens ändar med en bälg, för att göra förbindelsen flexibel. Bälgförband är dock relativt kostsamma samt har förhållandevis kort livslängd. BACKGROUND When joining pipes, the problem often arises as to how to cope with the large tolerances of the pipe at the interfaces. A variant of connecting such pipes to each other is to use hose and hose clamp. Such a connection with hose and hose clamp can be applied to existing pipes and requires little adaptation of the pipes to be connected. A problem with the hose and hose clamp is that it can be difficult to get the dressing tight, partly because it is affected by the temperature. Furthermore, such a dressing causes problems with the service life as the rubber and the fabric from which it is made deteriorate over time and risk breaking. Another variant is to use bellows joints, ie to connect the ends of the pipes with a bellows, to make the connection flexible. However, bellows dressings are relatively expensive and have a relatively short service life.

US5106129 visar ett exempel på en alternativ lösning där ett förbindelsestycke i form av ett rörstycke används för att förbinda två rör, där rörstycket har radiella tätningar i respektive ände, varvid ändområdet hos respektive rör har en större diameter för att dels styra tätningen axiellt och dels inte öka tryckfallet över tätningen. En nackdel med en sådan lösning är att rören som skall förbindas behöver ha en ändrad geometri i ändområdet vilket bidrar till en ökad produktkostnad för röret. Dessutom medför det att befintliga rör där exempelvis en slangförbindelse med slangklämma önskas bytas ut kräver utbyte av hela röret. US5106129 shows an example of an alternative solution where a connecting piece in the form of a pipe piece is used to connect two pipes, where the pipe piece has radial seals at each end, the end area of each pipe having a larger diameter to guide the seal axially and not increase the pressure drop across the seal. A disadvantage of such a solution is that the pipes to be connected need to have a changed geometry in the end area, which contributes to an increased product cost for the pipe. In addition, this means that existing pipes where, for example, a hose connection with a hose clamp is desired to be replaced, require replacement of the entire pipe.

SYFTE MED UPPFINNINGEN Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förbättrat förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken, särskilt ett som klarar av stora toleranser hos rörstyckena och som medför god täthet, lång livslängd och möjliggör kostnadseffektiv förbindelse. OBJECT OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an improved connecting piece for connecting two pipe sections, in particular one which can withstand large tolerances of the pipe sections and which results in good tightness, long service life and enables cost-effective connection.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Dessa och andra syften, vilka framgår av nedanstående beskrivning, åstadkommes medelst ett förbindelsestycke av inledningsvis angivet slag och som vidare uppvisar särdragen angivna i den kännetecknande delen av det självständiga patentkravet. Föredragna utföringsformer av förbindelsestycket är definierade i de osjälvständiga patentkraven. SUMMARY OF THE INVENTION These and other objects, which appear from the following description, are achieved by means of a connecting piece of the kind initially stated and which further exhibits the features stated in the characterizing part of the independent patent claim. Preferred embodiments of the connector are defined in the dependent claims.

Enligt uppfinningen uppnås syftena med ett förbindelsestycke för att tätat förbinda två rörstycken med mot varandra vända ändytor, innefattande ett flänsparti mot vilket nämnda rörstyckens respektive ändyta är anordnade att verka. Härigenom möjliggörs att med god tätning förbinda rörstycken med stor tolerans utan att geometrin hos respektive rörstyckes ändområde påverkas vilket medför kostnadseffektivt förband. According to the invention, the objects are achieved with a connecting piece for sealingly connecting two pipe pieces with end surfaces facing each other, comprising a flange portion against which the respective end surface of said pipe pieces is arranged to act. This makes it possible to connect pipe sections with good tolerance with a good seal without affecting the geometry of the end area of each pipe section, which results in a cost-effective connection.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket är nämnda flänsparti i monterat tillstånd anordnat i ett utrymme mellan nämnda ändytor. Härigenom styrs förbindelsestycket axiellt. Flänspartiet möjliggör axiell rörelse hos respektive rörstycke, oberoende av det andra rörstycket, utan att rörstyckenas respektive ändyta tar i varandra. According to an embodiment of the connecting piece, said flange portion in mounted condition is arranged in a space between said end surfaces. As a result, the connecting piece is guided axially. The flange portion enables axial movement of each pipe section, independently of the other pipe section, without the respective end surfaces of the pipe sections touching each other.

Enligt en utföringsform innefattar förbindelsestycket vidare ett med nämnda flänsparti förbundet hylsparti anordnat att tätat mottaga nämnda rörstycken. Härigenom underlättas tätning mot respektive rörstycke. According to an embodiment, the connecting piece further comprises a sleeve portion connected to said flange portion arranged to receive said pipe pieces in a sealed manner. This facilitates sealing against the respective pipe section.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket är nämnda hylsparti i monterat tillstånd anordnat väsentligen utvändigt hos nämnda rörstycken och varvid nämnda flänsparti är anordnat invändigt hos nämnda hylsparti. Härigenom möjliggörs att bibehålla väsentligen motsvarande diameter vid förbindelsen mellan rörstyckena för minimering av påverkan av flöde genom rörstyckena via förbindelsestycket. According to an embodiment of the connecting piece, said sleeve portion is in mounted condition arranged substantially externally of said pipe pieces and wherein said flange portion is arranged internally of said sleeve portion. This makes it possible to maintain a substantially corresponding diameter at the connection between the pipe sections in order to minimize the effect of flow through the pipe sections via the connecting piece.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket är nämnda hylsparti i monterat tillstånd anordnat väsentligen invändigt hos nämnda rörstycken och varvid nämnda flänsparti är anordnat utvändigt hos nämnda hylsparti. Härigenom möjliggörs åstadkommande av ett kompakt förband i det att förbindelsestycket härigenom väsentligen inte behöver skjuta ut radiellt över respektive rörstycke. According to an embodiment of the connecting piece, said sleeve portion is in mounted condition arranged substantially internally of said pipe pieces and wherein said flange portion is arranged externally of said sleeve portion. This makes it possible to provide a compact connection in that the connecting piece hereby does not substantially have to protrude radially over the respective pipe section.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket är nämnda flänsparti anordnat invändigt och utvändigt hos nämnda hylsparti. Härigenom underlättas anslutning av rörstycken med olika diameter. According to an embodiment of the connecting piece, said flange portion is arranged inside and outside of said sleeve portion. This facilitates the connection of pipe sections with different diameters.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket är nämnda flänsparti anordnat väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis axiella riktning. Härigenom underlättas god tätning oberoende av axiell rörelse hos förbindelsestycket relativt rörstyckena. According to an embodiment of the connecting piece, said flange portion is arranged substantially centrally in the axial direction of said sleeve portion. This facilitates good sealing independent of axial movement of the connecting piece relative to the pipe pieces.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket är nämnda flänsparti runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti. Härigenom möjliggörs en enkel konstruktion av förbindelsestycket. According to an embodiment of the connecting piece, said flange portion is arranged circumferentially of said sleeve portion. This enables a simple construction of the connecting piece.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket innefattar nämnda flänsparti eftergivliga partier mot vilka nämnda ändytor är anordnade att verka. Härigenom erhålles ett förband som medför reducerad påverkan vid sammanstötning hos rörstyckena med flänspartiet och följaktligen minskad förslitning. According to an embodiment of the connecting piece, said flange portion comprises resilient portions against which said end surfaces are arranged to act. As a result, a joint is obtained which results in a reduced impact when the pipe pieces collide with the flange portion and consequently reduced wear.

Enligt en utföringsform innefattar förbindelsestycket tätningsorgan anordnade att tätande verka mot nämnda rörstycken. Härigenom erhålles effektiv tätning. According to an embodiment, the connecting piece comprises sealing means arranged to act sealingly against said pipe pieces. This results in an effective seal.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket innefattar nämnda tätningsorgan O-ringselement hos nämnda hylsparti. Härigenom möjliggörs effektiv tätning. According to an embodiment of the connecting piece, said sealing means comprises O-ring elements of said sleeve portion. This enables effective sealing.

Enligt en utföringsform av förbindelsestycket innefattar nämnda tätningsorgan genom vulkanisering anbringade element hos nämnda hylsparti. Härigenom möjliggörs effektiv tätning. Vidare möjliggörs utnyttjande av ett cirkulärcylindriskt hylsparti utan ändringar utvändigt eller invändigt i diameter i form av spår och/eller utsprång, varvid nämnda genom vulkanisering anbringade element även innefattar nämnda flänsparti med eftergivliga egenskaper för nämnda verkan medelst ändytorna hos rörstyckena. According to an embodiment of the connecting piece, said sealing means comprise elements of said sleeve portion applied by vulcanization. This enables effective sealing. Furthermore, it is possible to use a circular-cylindrical sleeve portion without changes externally or internally in diameter in the form of grooves and / or projections, said elements applied by vulcanization also comprising said flange portion with resilient properties for said action by means of the end surfaces of the pipe sections.

FIGURBESKRIVNING Föreliggande uppfinning kommer att förstås bättre med hänvisning till följande detaljerade beskrivning läst tillsammans med de bifogade ritningarna, där lika hänvisningsbeteckningar hänför sig till lika delar genomgående i de många vyerna, och i vilka: Fig. 1a illustrerar schematiskt en vy i axiell led av ett förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken enligt en första utföringsform av föreliggande uppfinning; Fig. 1b schematiskt illustrerar en axiell tvärsnittsvy av förbindelsestycket i fig. 1a; Fig. 2a schematiskt illustrerar en vy i axiell led av ett förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken enligt en andra utföringsform av föreliggande uppfinning; Fig. 2b schematiskt illustrerar en axiell tvärsnittsvy av förbindelsestycket i fig. 2a; Fig. 3a schematiskt illustrerar en vy i axiell led av ett förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken enligt en tredje utföringsform av föreliggande uppfinning; Fig. 3b schematiskt illustrerar en axiell tvärsnittsvy av förbindelsestycket i fig. 3a; Fig. 4a schematiskt illustrerar en vy i axiell led av ett förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken enligt en fjärde utföringsform av föreliggande uppfinning; Fig. 4b schematiskt illustrerar en axiell tvärsnittsvy av förbindelsestycket i fig. 4a; Fig. 5 schematiskt illustrerar en axiell tvärsnittsvy av ett förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken enligt en femte utföringsform av föreliggande uppfinning; och Fig. 6 schematiskt illustrerar en axiell tvärsnittsvy av ett förbindelsestycke för att förbinda två rörstycken enligt en sjätte utföringsform av föreliggande uppfinning. DESCRIPTION OF FIGURES The present invention will be better understood with reference to the following detailed description read in conjunction with the accompanying drawings, in which like reference numerals refer to like parts throughout the many views, and in which: Fig. 1a schematically illustrates an axial view of a connector for connecting two pipe pieces according to a first embodiment of the present invention; Fig. 1b schematically illustrates an axial cross-sectional view of the connecting piece in Fig. 1a; Fig. 2a schematically illustrates an axial view of a connecting piece for connecting two pipe pieces according to a second embodiment of the present invention; Fig. 2b schematically illustrates an axial cross-sectional view of the connecting piece in Fig. 2a; Fig. 3a schematically illustrates an axial view of a connecting piece for connecting two pipe pieces according to a third embodiment of the present invention; Fig. 3b schematically illustrates an axial cross-sectional view of the connecting piece in Fig. 3a; Fig. 4a schematically illustrates an axial view of a connecting piece for connecting two pipe pieces according to a fourth embodiment of the present invention; Fig. 4b schematically illustrates an axial cross-sectional view of the connecting piece in Fig. 4a; Fig. 5 schematically illustrates an axial cross-sectional view of a connecting piece for connecting two pipe pieces according to a fifth embodiment of the present invention; and Fig. 6 schematically illustrates an axial cross-sectional view of a connecting piece for connecting two pipe pieces according to a sixth embodiment of the present invention.

BESKRIVNING AV UTFÖRINGSFORMER Fig. 1a schematiskt illustrerar en vy i axiell led av ett förbindelsestycke 100 för att förbinda två rörstycken 10, 20 enligt en första utföringsform av föreliggande uppfinning, och fig. 1b en axiell tvärsnittsvy A-A av förbindelsestycket 100 i fig. 1a. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Fig. 1a schematically illustrates an axial view of a connecting piece 100 for connecting two pipe pieces 10, 20 according to a first embodiment of the present invention, and Fig. 1b an axial cross-sectional view A-A of the connecting piece 100 in Fig. 1a.

Förbindelsestycket 100 är anordnat för att inbördes tätat och med mot varandra vända ändytor, förbinda ett första rörstycke 10 och ett andra rörstycke 20. Det första rörstycket 10 har följaktligen en ändyta 12 och det andra rörstycket 20 har en ändyta 22. The connecting piece 100 is arranged for interconnecting sealed and with end faces facing each other, a first pipe piece 10 and a second pipe piece 20. The first pipe piece 10 consequently has an end surface 12 and the second pipe piece 20 has an end surface 22.

Förbindelsestycket 100 innefattar ett flänsparti 110 mot vilket nämnda rörstyckens 10, 20 respektive ändyta 12, 22 är anordnade att verka. I monterat tillstånd är nämnda flänsparti 110 anordnat i ett utrymme mellan nämnda ändytor 12, 22. Nämnda flänsparti 110 har en första sida 112 avsedd att vara vänd mot nämnda första rörstycke 10 och en motstående andra sida 114 avsedd att vara vänd mot nämnda andra rörstycke 20. The connecting piece 100 comprises a flange portion 110 against which the said pipe pieces 10, 20 and end surface 12, 22, respectively, are arranged to act. In the assembled condition, said flange portion 110 is arranged in a space between said end surfaces 12, 22. Said flange portion 110 has a first side 112 intended to face said first pipe section 10 and an opposite second side 114 intended to face said second pipe section 20. .

Förbindelsestycket 100 innefattar vidare ett med nämnda flänsparti förbundet hylsparti 120 anordnat att tätat mottaga nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda flänsparti 110 är anordnat invändigt hos nämnda hylsparti 120. Nämnda flänsparti 110 är anordnat att skjuta ut från hylspartiet 120 i riktning radiellt inåt hos nämnda hylsparti 120. I monterat tillstånd är hylspartiet 120 beläget utanför nämnda rörstycken 10, 20 och flänspartiet 110 är beläget mellan nämnda rörstyckens 10, 20 respektive ändytor 12, 22. The connecting piece 100 further comprises a sleeve portion 120 connected to said flange portion arranged to receive said pipe pieces 10, 20 in a sealed manner. Said flange portion 110 is arranged inside said sleeve portion 120. 120. In the assembled condition, the sleeve portion 120 is located outside said pipe pieces 10, 20 and the flange portion 110 is located between the respective end surfaces 12, 22 of said pipe pieces 10, 20.

Nämnda hylsparti 120 innefattar ett första överlappningsparti 122 anordnat mellan hylspartiets 120 kant som i monterat tillstånd vetter mot det första rörstycket 10 och den första sidan 112 hos flänspartiet 110, och ett andra överlappningsparti 124 anordnat mellan hylspartiets 120 kant som i monterat tillstånd vetter mot det andra rörstycket 20 och den andra sidan 114 hos flänspartiet 110. Nämnda första överlappningsparti 122 är anordnat att i monterat tillstånd, utvändigt överlappa ett ändområde hos det första rörstycket 10. Nämnda andra överlappningsparti 124 är anordnat att i monterat tillstånd utvändigt överlappa ett ändområde hos det andra rörstycket 20. Said sleeve portion 120 comprises a first overlapping portion 122 arranged between the edge of the sleeve portion 120 which in mounted condition faces the first pipe piece 10 and the first side 112 of the flange portion 110, and a second overlapping portion 124 arranged between the edge of the sleeve portion 120 which in mounted condition faces the second the pipe piece 20 and the second side 114 of the flange portion 110. Said first overlapping portion 122 is arranged to, in assembled condition, externally overlap an end area of the first pipe piece 10. Said second overlapping portion 124 is arranged to externally overlap an end area of the second pipe piece in assembled condition. 20.

Nämnda flänsparti 110 är anordnat väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis 120 axiella riktning. Nämnda flänsparti 110 är invändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 120. Said flange portion 110 is arranged substantially centrally in the axial direction of said sleeve portion 120. Said flange portion 110 is arranged internally circumferentially of said sleeve portion 120.

Nämnda flänsparti 110 innefattar vidare eftergivliga partier 132, 134 mot vilka nämnda ändytor 12, 22 hos nämnda rörstycken 10, 20 är anordnade att verka. Nämnda eftergivliga partier 132, 134 inbegriper ett hos den första sidan 112 hos flänspartiet 110 anordnat första dämpningsorgan 132 och ett hos den andra sidan 114 hos flänspartiet 110 anordnat andra dämpningsorgan 134. Det första dämpningsorganet 132 är anordnat i ett första runtomlöpande spår 112a hos den första sidan 112 och det andra dämpningsorganet 134 är anordnat i ett andra runtomlöpande spår 114a hos den andra sidan 114 hos flänspartiet 110. Det första och andra dämpningsorganet 132, 134 utgörs enligt en variant av tätningsringar såsom O-ringar. Det första dämpningsorganet 132 är anordnat att eftergivligt och dämpande verka mot ändytan 12 hos det första rörstycket 10. Det andra dämpningsorganet 134 är anordnat att eftergivligt och dämpande verka mot ändytan 22 hos det andra rörstycket 20. Said flange portion 110 further comprises resilient portions 132, 134 against which said end surfaces 12, 22 of said pipe pieces 10, 20 are arranged to act. Said resilient portions 132, 134 comprise a first damping means 132 arranged on the first side 112 of the flange portion 110 and a second damping means 134 arranged on the second side 114 of the flange portion 110. The first damping means 132 is arranged in a first circumferential groove 112a of the first side 112 and the second damping means 134 are arranged in a second circumferential groove 114a of the second side 114 of the flange portion 110. The first and second damping means 132, 134 are constituted according to a variant of sealing rings such as O-rings. The first damping means 132 is arranged to act resiliently and damping against the end surface 12 of the first pipe section 10. The second damping means 134 is arranged to act resiliently and damping against the end surface 22 of the second pipe section 20.

Förbindelsestycket 100 innefattar vidare tätningsorgan 142, 144 anordnade att tätande verka mot nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda tätningsorgan 142, 144 innefattar O-ringselement 142, 144 hos nämnda hylsparti 120. Nämnda tätningsorgan 142, 144 innefattar ett första O-ringselement 142 anordnat att tätande verka mot nämnda första rörstycke 10 och ett andra O-ringselement 144 anordnat att tätande verka mot nämnda andra rörstycke 20. The connecting piece 100 further comprises sealing means 142, 144 arranged to act sealingly against said pipe pieces 10, 20. Said sealing means 142, 144 comprise O-ring elements 142, 144 of said sleeve portion 120. Said sealing means 142, 144 comprise a first O-ring element 142 arranged to sealing against said first pipe piece 10 and a second O-ring element 144 arranged to seal against said second pipe piece 20.

Det första O-ringselementet 142 är anordnat i ett invändigt spår 122a hos det första överlappningspartiet 122 hos hylspartiet 120. Det andra O-ringselementet 144 är anordnat i ett invändigt spår 124a hos det andra överlappningspartiet 124 hos hylspartiet 120. Det första O-ringselementet 142 är anordnat att täta mot det första rörstycket 10. Det andra O-ringselementet 144 är anordnat att täta mot det andra rörstycket 20. The first O-ring member 142 is disposed in an inner groove 122a of the first overlapping portion 122 of the sleeve portion 120. The second O-ring member 144 is disposed in an inner groove 124a of the second overlapping portion 124 of the sleeve portion 120. The first O-ring member 142 is arranged to seal against the first pipe piece 10. The second O-ring element 144 is arranged to seal against the second pipe piece 20.

Fig. 2a illustrerar schematiskt en vy i axiell led av ett förbindelsestycke 200 för att förbinda två rörstycken 10, 20 enligt en andra utföringsform av föreliggande uppfinning, och fig. 2b en axiell tvärsnittsvy A-A av förbindelsestycket 200 i fig. 2a. Fig. 2a schematically illustrates an axial view of a connecting piece 200 for connecting two pipe pieces 10, 20 according to a second embodiment of the present invention, and Fig. 2b an axial cross-sectional view A-A of the connecting piece 200 in Fig. 2a.

Förbindelsestycket 200 enligt den andra utföringsformen illustrerad i fig. 2a-b skiljer sig från förbindelsestycket 100 enligt den första utföringsformen i fig. 1a-b genom utformningen av nämnda eftergivliga partier hos flänspartiet 210 samt nämnda tätningsorgan. The connector 200 according to the second embodiment illustrated in Figs. 2a-b differs from the connector 100 according to the first embodiment in Figs. 1a-b by the design of said resilient portions of the flange portion 210 and said sealing means.

Förbindelsestycket 200 enligt den andra utföringsformen innefattar ett genom vulkanisering anbringat element 230. Nämnda element 230 är anbringat invändigt hos hylspartiet 220 hos förbindelsestycket 200. Nämnda element 230 utgör ett eftergivligt skikt. Elementet 230 är företrädesvis tillverkat i ett elastiskt material, till exempel gummi. Enligt en utföringsform är elementet 230 tillverkat av fluorgummi. The connecting piece 200 according to the second embodiment comprises an element 230 applied by vulcanization. Said element 230 is arranged inside the sleeve portion 220 of the connecting piece 200. Said element 230 constitutes a resilient layer. The element 230 is preferably made of an elastic material, for example rubber. According to one embodiment, the element 230 is made of fluorine rubber.

Enligt denna utföringsform innefattar nämnda element 230 nämnda flänsparti 210 mot vilket nämnda rörstyckens 10, 20 respektive ändyta 12, 22 är anordnade att verka. En del av elementet 230 utgörs alltså flänspartiet 210. Nämnda flänsparti 210 har en första sida 212 avsedd att vara vänd mot nämnda första rörstycke 10 i monterat tillstånd och en motstående andra sida 214 avsedd att vara vänd mot nämnda andra rörstycke 20 i monterat tillstånd. Nämnda flänsparti 210 är anordnat väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis 220 axiella riktning. Nämnda flänsparti 210 är invändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 220.1 monterat tillstånd är nämnda flänsparti 210 beläget i ett utrymme mellan nämnda ändytor 12, 22. According to this embodiment, said element 230 comprises said flange portion 210 against which said pipe end pieces 10, 20 and end surface 12, 22, respectively, are arranged to act. A part of the element 230 thus constitutes the flange portion 210. Said flange portion 210 has a first side 212 intended to face said first pipe piece 10 in mounted condition and an opposite second side 214 intended to face said second pipe piece 20 in mounted condition. Said flange portion 210 is arranged substantially centrally in the axial direction of said sleeve portion 220. Said flange portion 210 is internally circumferentially arranged at said sleeve portion 220.1 mounted condition, said flange portion 210 is located in a space between said end surfaces 12, 22.

Nämnda invändigt hos hylspartiet 220 anbringade element 230 är eftergivligt konfigurerat. Genom att nämnda flänsparti 210 utgör en del av av nämnda element 230 utgörs även flänspartiet 210 av eftergivliga partier 212, 214 i form av nämnda sidor 212, 214 mot vilka nämnda ändytor är anordnade att verka. Nämnda flänsparti 210 är härvid eftergivligt konfigurerat så att följaktligen nämnda första sida 212 hos flänspartiet 210 verkar eftergivligt och dämpande mot nämnda första rörstycke 10 och nämnda andra sida 214 hos flänspartiet 210 verkar eftergivligt och dämpande mot nämnda andra rörstycke 20. Said element 230 arranged internally of the sleeve portion 220 is resiliently configured. Because said flange portion 210 forms part of said element 230, the flange portion 210 also consists of resilient portions 212, 214 in the form of said sides 212, 214 against which said end surfaces are arranged to act. Said flange portion 210 is hereby resiliently configured so that consequently said first side 212 of the flange portion 210 acts resiliently and damping against said first pipe section 10 and said second side 214 of the flange portion 210 acts resiliently and damping against said second pipe section 20.

Nämnda hylsparti 220 innefattar även ett första 222 och ett andra 224 överlappningsparti. Det första 222 överlappningspartiet är anordnat mellan den ände av hylspartiet 220 som i monterat tillstånd vetter mot det första rörstycket 10 och den första sidan 212 hos flänspartiet 210. Det andra 224 överlappningspartiet är anordnat mellan den ände av hylspartiet 220 som i monterat tillstånd vetter mot det andra rörstycket 20 och den andra sidan 214 hos flänspartiet 210. Said sleeve portion 220 also comprises a first 222 and a second 224 overlapping portion. The first 222 overlapping portion is disposed between the end of the sleeve portion 220 facing the first pipe section 10 in the assembled state and the first side 212 of the flange portion 210. The second 224 overlapping portion is disposed between the end of the sleeve portion 220 facing the assembled state. the second pipe piece 20 and the other side 214 of the flange portion 210.

Enligt denna utföringsform innefattar nämnda element 230 nämnda tätningsorgan 232, 234. Tätningsorganen 232, 234 utgör alltså en del av nämnda element 230. Nämnda tätningsorgan 232, 234 innefattar ett första tätningselement 232 anordnat att tätande verka mot nämnda första rörstycke 10 och ett andra tätningselement 234 anordnat att tätande verka mot nämnda andra rörstycke 20. According to this embodiment, said element 230 comprises said sealing means 232, 234. The sealing means 232, 234 thus form part of said element 230. Said sealing means 232, 234 comprise a first sealing element 232 arranged to act sealingly against said first pipe piece 10 and a second sealing element 234 arranged to have a sealing action against said second pipe piece 20.

Det första tätningselementet 232 är anordnat invändigt i hylspartiet 220 som en del av elementet 230. Det andra tätningselementet 234 är anordnat invändigt i hylspartiet 220 som en del av elementet 230. Det första tätningselementet 232 är anordnat att i monterat tillstånd täta mot det första rörstycket 10. Det andra tätningselementet 234 är anordnat att i monterat tillstånd täta mot det andra rörstycket 20. Det första tätningselementet 232 utgörs av ett runtomlöpande inåt buktande utsprång 232 hos det första överlappningspartiet 222. Det andra tätningselementet 234 utgörs av ett runtomlöpande inåt buktande utstprång 234 hos det andra överlappningspartiet 224. The first sealing element 232 is arranged internally in the sleeve portion 220 as part of the element 230. The second sealing element 234 is arranged internally in the sleeve portion 220 as part of the element 230. The first sealing element 232 is arranged to seal against the first pipe piece 10 in mounted condition The second sealing element 234 is arranged to seal against the second pipe piece 20 in the assembled state. second overlap portion 224.

Elementet 230 är här beskrivet som en enhet, men fackmannen inser att de olika delarna som utgör elementet 230, t ex flänspartiet och överlappningspartierna, kan tillverkas som separata delar. Dessa delar kan sedan sammanfogas till en enhet som vulkas på hylspartiet 220 eller så vulkas de på som separata delar. The element 230 is described here as a unit, but those skilled in the art will appreciate that the various parts constituting the element 230, such as the flange portion and the overlapping portions, may be manufactured as separate parts. These parts can then be joined to a unit which is vulcanized on the sleeve portion 220 or they are vulcanized on as separate parts.

Fig. 3a illustrerar schematiskt en vy i axiell led av ett förbindelsestycke 300 för att förbinda två rörstycken enligt en tredje utföringsform av föreliggande uppfinning, och fig. 3b en axiell tvärsnittsvy A-A av förbindelsestycket 300 i fig. 3a. Fig. 3a schematically illustrates an axial view of a connecting piece 300 for connecting two pipe pieces according to a third embodiment of the present invention, and Fig. 3b shows an axial cross-sectional view A-A of the connecting piece 300 in Fig. 3a.

Förbindelsestycket 300 enligt den tredje utföringsformen illustrerad i fig. 3a-b skiljer sig från förbindelsestycket 100 enligt den första utföringsformen i fig. 1 a-b genom att ett hylsparti 320 i monterat tillstånd är anordnat väsentligen invändigt hos nämnda rörstycken 10, 20 och varvid ett flänsparti 310 i monterat tillstånd är anordnat utvändigt hos nämnda hylsparti 320. The connecting piece 300 according to the third embodiment illustrated in Figs. 3a-b differs from the connecting piece 100 according to the first embodiment in Fig. 1ab in that a sleeve portion 320 in mounted condition is arranged substantially internally of said pipe pieces 10, 20 and wherein a flange portion 310 in mounted condition is arranged externally of said sleeve portion 320.

Härvid är nämnda flänsparti 310 i monterat tillstånd beläget i ett utrymme mellan nämnda ändytor 12, 22 hos nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda flänsparti 310 är utvändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 320. Nämnda flänsparti 310 är anordnat väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis 320 axiella riktning. Nämnda flänsparti 310 har en första sida 312 som i monterat tillstånd är avsedd att vara vänd mot nämnda första rörstycke 10 och en motstående andra sida 314 som i monterat tillstånd är avsedd att vara vänd mot nämnda andra rörstycke 20. In this case, said flange portion 310 in mounted condition is located in a space between said end surfaces 12, 22 of said pipe pieces 10, 20. Said flange portion 310 is externally circumferentially arranged at said sleeve portion 320. Said flange portion 310 is arranged substantially centrally in said axial sleeve portion. direction. Said flange portion 310 has a first side 312 which in mounted condition is intended to face said first pipe section 10 and an opposite second side 314 which in mounted condition is intended to face said second pipe section 20.

Nämnda hylsparti 320 är i monterat tillstånd beläget väsentligen invändigt hos nämnda rörstycken 10, 20 och nämnda flänsparti 310 är i monterat tillstånd anordnat utvändigt hos nämnda hylsparti 320. Nämnda flänsparti 310 är följaktligen anordnat att skjuta ut från hylspartiet 320 i riktning radiellt utåt så att det i monterat tillstånd löper mellan nämnda rörstyckens 10, 20 ändytor 12, 22. Said sleeve portion 320 is in the mounted condition located substantially internally of said pipe pieces 10, 20 and said flange portion 310 is in mounted condition arranged externally of said sleeve portion 320. Said flange portion 310 is consequently arranged to project from the sleeve portion 320 in a direction radially outward. in assembled condition runs between the end surfaces 12, 22 of said pipe pieces 10, 20.

Nämnda hylsparti 320 innefattar ett första överlappningsparti 322 anordnat mellan hylspartiets 320 kant som i monterat tillstånd vetter mot det första rörstycket 10 och den första sidan 312 hos flänspartiet 310 och ett andra överlappningsparti 324 mellan hylspartiets 320 kant som i monterat tillstånd vetter mot det andra rörstycket 20 och den andra sidan 314 hos flänspartiet 310. Nämnda första överlappningsparti 322 är anordnat att invändigt överlappa ett ändområde hos det första rörstycket 10. Nämnda andra överlappningsparti 324 är anordnat att invändigt överlappa ett ändområde hos det andra rörstycket 20. Said sleeve portion 320 comprises a first overlapping portion 322 arranged between the edge of the sleeve portion 320 which in mounted condition faces the first pipe piece 10 and the first side 312 of the flange portion 310 and a second overlapping portion 324 between the edge of the sleeve portion 320 which in mounted condition faces the second pipe piece 20 and the second side 314 of the flange portion 310. Said first overlapping portion 322 is arranged to internally overlap an end region of the first pipe section 10. Said second overlapping portion 324 is arranged to internally overlap an end region of the second pipe section 20.

Nämnda flänsparti 310 innefattar i enlighet med utföringsformen i fig. 1a-b eftergivliga partier 332, 334 mot vilka nämnda ändytor 12, 22 i monterat tillstånd är anordnade att verka. Nämnda eftergivliga partier 332, 334 inbegriper ett hos den första sidan 312 hos flänspartiet 310 anordnat första dämpningsorgan 332 och ett hos den andra sidan 314 hos flänspartiet 310 anordnat andra dämpningsorgan 334. Det första dämpningsorganet 332 är anordnat i ett första runtomlöpande spår 312a hos den första sidan 312 och det andra dämpningsorganet 334 är anordnat i ett andra runtomlöpande spår 314a hos den andra sidan 314 hos flänspartiet 310. Det första och andra dämpningsorganet 332, 334 utgörs enligt en variant av tätningsringar i form av O-ringar. Det första dämpningsorganet 332 är anordnat att eftergivligt och dämpande verka mot ändytan 12 hos det första rörstycket 10. Det andra dämpningsorganet 334 är anordnat att eftergivligt och dämpande verka mot ändytan 22 hos det andra rörstycket 20. Said flange portion 310 comprises, in accordance with the embodiment in Figs. 1a-b, resilient portions 332, 334 against which said end surfaces 12, 22 in mounted condition are arranged to act. Said resilient portions 332, 334 comprise a first damping means 332 arranged on the first side 312 of the flange portion 310 and a second damping means 334 arranged on the second side 314 of the flange portion 34. The first damping means 332 is arranged in a first circumferential groove 312a of the first side 312 and the second damping means 334 are arranged in a second circumferential groove 314a of the second side 314 of the flange portion 310. The first and second damping means 332, 334 are formed according to a variant of sealing rings in the form of O-rings. The first damping means 332 is arranged to act resiliently and damping against the end surface 12 of the first pipe section 10. The second damping means 334 is arranged to act resiliently and damping against the end surface 22 of the second pipe section 20.

Förbindelsestycket 300 innefattar vidare i enlighet med utföringsformen i fig. 1a-b tätningsorgan 342, 344 anordnade att tätande verka mot nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda tätningsorgan 342, 344 innefattar O-ringselement 342, 344 hos nämnda hylsparti 320. Nämnda tätningsorgan 342, 344 innefattar ett första O-ringselement 342 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda första rörstycke 10 och ett andra O-ringselement 344 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda andra rörstycke 20. The connecting piece 300 further comprises, in accordance with the embodiment in Figs. 1a-b, sealing means 342, 344 arranged to act sealingly against said pipe pieces 10, 20. Said sealing means 342, 344 comprise O-ring elements 342, 344 of said sleeve portion 320. Said sealing means 342, 344 comprises a first O-ring element 342 arranged to act in a sealing condition against said first pipe piece 10 and a second O-ring element 344 arranged to act in a sealing condition against said second pipe piece 20.

Det första O-ringselementet 342 är anordnat i ett invändigt spår 322a hos det första överlappningspartiet 322 hos hylspartiet 320. Det andra O- ringselementet 344 är anordnat i ett invändigt spår 324a hos det andra överlappningspartiet 324 hos hylspartiet 320. The first O-ring member 342 is disposed in an inner groove 322a of the first overlapping portion 322 of the sleeve portion 320. The second O-ring member 344 is disposed in an inner groove 324a of the second overlapping portion 324 of the sleeve portion 320.

Fig. 4a illustrerar schematiskt en vy i axiell led av ett förbindelsestycke 400 för att förbinda två rörstycken enligt en fjärde utföringsform av föreliggande uppfinning, och fig. 4b en axiell tvärsnittsvy A-A av förbindelsestycket 400 i fig. 4a. Fig. 4a schematically illustrates an axial view of a connecting piece 400 for connecting two pipe pieces according to a fourth embodiment of the present invention, and Fig. 4b an axial cross-sectional view A-A of the connecting piece 400 in Fig. 4a.

Förbindelsestycket 400 enligt den fjärde utföringsformen illustrerad i fig. 4a-b skiljer sig från förbindelsestycket 200 enligt den andra utföringsformen i fig. 2a-b genom att ett hylsparti 420 i monterat tillstånd är beläget väsentligen invändigt hos nämnda rörstycken 10, 20 och varvid ett flänsparti 410 i monterat tillstånd är anordnat utvändigt hos nämnda hylsparti 420. The connecting piece 400 according to the fourth embodiment illustrated in Figs. 4a-b differs from the connecting piece 200 according to the second embodiment in Figs. 410 in mounted condition is arranged externally of said sleeve portion 420.

Förbindelsestycket 400 enligt den fjärde utföringsformen innefattar i enlighet med förbindelsestycket 200 enligt den andra utföringsformen ett genom vulkanisering anbringat element 430. Nämnda element 430 är härvid anbringat utvändigt hos hylspartiet 420 hos förbindelsestycket 400. Elementet 430 är företrädesvis tillverkat i ett elastiskt material, till exempel gummi. Enligt en utföringsform är elementet 430 tillverkat av fluorgummi. The connecting piece 400 according to the fourth embodiment comprises, in accordance with the connecting piece 200 according to the second embodiment, an element 430 fitted by vulcanization. . According to one embodiment, the element 430 is made of fluorine rubber.

Enligt denna utföringsform innefattar nämnda element 430 nämnda flänsparti 410 mot vilket nämnda rörstyckens 10, 20 respektive ändyta 12, 22 i monterat tillstånd är anordnade att verka. Nämnda flänsparti 410 har en första sida 412 avsedd att i monterat tillstånd vara vänd mot nämnda första rörstycke 10 och en motstående andra sida 414 avsedd att i monterat tillstånd vara vänd mot nämnda andra rörstycke 20. Nämnda flänsparti 410 är anordnat väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis 420 axiella riktning. Nämnda flänsparti 410 är utvändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 420. Nämnda flänsparti 410 är i monterat tillstånd beläget i ett utrymme mellan nämnda ändytor 12, 22. According to this embodiment, said element 430 comprises said flange portion 410 against which said pipe end pieces 10, 20 and end surface 12, 22, respectively, in mounted condition are arranged to act. Said flange portion 410 has a first side 412 intended to face said first pipe piece 10 in mounted condition and an opposite second side 414 intended to face said second pipe piece 20 in assembled condition. 420 axial direction. Said flange portion 410 is arranged externally circumferentially of said sleeve portion 420. Said flange portion 410 is in mounted condition located in a space between said end surfaces 12, 22.

Nämnda element 430 är eftergivligt konfigurerat. Genom att nämnda flänsparti 410 utgör en del av nämnda element 430 så utgörs även flänspartiet 410 av eftergivliga partier 412, 414 mot vilka nämnda ändytor 12, 22 i monterat tillstånd är anordnade att verka. Nämnda flänsparti 410 är härvid eftergivligt konfigurerat så att följaktligen nämnda första sida 412 hos flänspartiet 410 verkar eftergivligt och dämpande mot nämnda första rörstycke 10 och nämnda andra sida 414 hos flänspartiet 410 verkar eftergivligt och dämpande mot nämnda andra rörstycke 20. Said element 430 is resiliently configured. Because said flange portion 410 forms part of said element 430, the flange portion 410 also consists of resilient portions 412, 414 against which said end surfaces 12, 22 in mounted condition are arranged to act. Said flange portion 410 is hereby resiliently configured so that consequently said first side 412 of the flange portion 410 acts resiliently and damping against said first pipe section 10 and said second side 414 of the flange portion 410 acts resiliently and damping against said second pipe section 20.

Nämnda hylsparti 420 innefattar även ett första 422 och ett andra 424 överlappningsparti. Det första 422 överlappningspartiet är anordnat mellan den ände av hylspartiet 420 som i monterat tillstånd vetter mot det första rörstycket 10 och den första sidan 412 hos flänspartiet 410. Det andra 424 överlappningspartiet är anordnat mellan den ände av hylspartiet 420 som i monterat tillstånd vetter mot det andra rörstycket 20 och den andra sidan 414 hos flänspartiet 410. Said sleeve portion 420 also comprises a first 422 and a second 424 overlapping portion. The first 422 overlapping portion is arranged between the end of the sleeve portion 420 which in mounted condition faces the first pipe piece 10 and the first side 412 of the flange portion 410. The second 424 overlapping portion is arranged between the end of the sleeve portion 420 which in mounted condition faces the the second pipe piece 20 and the other side 414 of the flange portion 410.

Nämnda element 430 innefattar tätningsorgan 432, 434. Nämnda tätningsorgan 432, 434 i sin tur innefattar ett första tätningselement 432 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda första rörstycke 10 och ett andra tätningselement 434 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda andra rörstycke 20. Said element 430 comprises sealing means 432, 434. Said sealing means 432, 434 in turn comprise a first sealing element 432 arranged to act sealingly against said first pipe piece 10 and a second sealing element 434 arranged to act sealingly against said second pipe piece in mounted condition 20.

Det första tätningselementet 432 är anordnat utvändigt om hylspartiet 420som en del av elementet 430. Det andra tätningselementet 434 är anordnat utvändigt om hylspartiet 420 som en del av elementet 430. Det första tätningselementet 432 är anordnat att i monterat tillstånd täta mot det första rörstycket 10. Det andra tätningselementet 434 är anordnat att i monterat tillstånd täta mot det andra rörstycket 20. Det första tätningselementet 432 utgörs av ett runtomlöpande utåt buktande utsprång 432 i området av det första överlappningspartiet 422. Det andra tätningselementet 434 utgörs av ett rumtomlöpande utåt buktande utsprång 434 i området av det andra överlappningspartiet 424. The first sealing element 432 is arranged outside the sleeve portion 420 as part of the element 430. The second sealing element 434 is arranged outside the sleeve portion 420 as a part of the element 430. The first sealing element 432 is arranged to seal against the first pipe piece 10 in mounted condition. The second sealing element 434 is arranged to seal against the second pipe piece 20 in the assembled condition. the area of the second overlapping portion 424.

Elementet 430 är här beskrivet som en enhet, men fackmannen inser att de olika delarna som utgör elementet 430, t ex flänspartiet och överlappningspartierna, kan tillverkas som separata delar. Dessa delar kan sedan sammanfogas till en enhet som vulkas på hylspartiet 420 eller så vulkas de på som separata delar. The element 430 is described here as a unit, but those skilled in the art will appreciate that the various parts constituting the element 430, such as the flange portion and the overlapping portions, may be manufactured as separate parts. These parts can then be joined to a unit which is vulcanized on the sleeve portion 420 or they are vulcanized on as separate parts.

Fig. 5 illustrerar schematiskt en axiell tvärsnittsvy av ett förbindelsestycke 500 för att förbinda två rörstycken 10, 20 enligt en femte utföringsform av föreliggande uppfinning. Fig. 5 schematically illustrates an axial cross-sectional view of a connector 500 for connecting two pipe pieces 10, 20 according to a fifth embodiment of the present invention.

Förbindelsestycket 500 enligt den femte utföringsformen illustrerad i fig. 5 skiljer sig från förbindelsestycket 100 enligt den första utföringsformen i fig. 1a-b och förbindelsestycket enligt den tredje utföringsformen i fig. 3a-b genom att en första del av ett hylsparti 520 i monterat tillstånd är anordnat väsentligen invändigt hos det första rörstycket 10 och en andra del av hylspartiet 520 i monterat tillstånd är anordnat väsentligen utvändigt hos det andra rörstycket 20. Ett första utvändigt flänsparti 510a är anordnat utvändigt om nämnda hylsparti 520 och ett andra invändigt flänsparti 510b är anordnat invändigt hos nämnda hylsparti 520. The connector 500 according to the fifth embodiment illustrated in Fig. 5 differs from the connector 100 according to the first embodiment in Figs. 1a-b and the connector according to the third embodiment in Figs. 3a-b in that a first part of a sleeve portion 520 in assembled condition is arranged substantially internally of the first pipe piece 10 and a second part of the sleeve portion 520 in mounted condition is arranged substantially externally of the second pipe piece 20. A first outer flange portion 510a is arranged externally if said sleeve portion 520 and a second inner flange portion 510b are arranged of said sleeve portion 520.

Härvid är nämnda flänspartier 510a, b i monterat tillstånd belägna i ett utrymme mellan nämnda ändytor 12, 22 hos nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda utvändiga flänsparti 510a är utvändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 520. Nämnda invändiga flänsparti 510b är invändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 520. Nämnda flänspartier 510a, b är anordnade väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis 520 axiella riktning. Nämnda första flänsparti 510a har en första sida 512 avsedd att i monterat tillstånd vara vänd mot nämnda första rörstycke 10. Nämnda andra flänsparti 510b har en andra sida 514 avsedd att i monterat tillstånd vara vänd mot nämnda andra rörstycke 20. In this case, said flange portions 510a, in mounted condition, are located in a space between said end surfaces 12, 22 of said pipe pieces 10, 20. Said outer flange portion 510a is externally circumferentially arranged at said sleeve portion 520. Said inner flange portion 510b is internally circumferentially 520. Said flange portions 510a, b are arranged substantially centrally in the axial direction of said sleeve portion 520. Said first flange portion 510a has a first side 512 intended to face said first pipe section 10 in mounted condition. Said second flange portion 510b has a second side 514 intended to face said second pipe section 20 in mounted condition.

Nämnda hylsparti 520 innefattar ett första överlappningsparti 522 anordnat mellan hylspartiets 520 kant som i monterat tillstånd vetter mot det första rörstycket 10 och den första sidan 512 hos det första flänspartiet 51 Oa och ett andra överlappningsparti 524 mellan hylspartiets 520 kant som i monterat tillstånd vetter mot det andra rörstycket 20 och den andra sidan 514 hos det andra flänspartiet 510b. Nämnda första överlappningsparti 522 är anordnat att i monterat tillstånd invändigt överlappa ett ändområde hos det första rörstycket 10. Nämnda andra överlappningsparti 524 är anordnat att i monterat tillstånd utvändigt överlappa ett ändområde hos det andra rörstycket 20. Said sleeve portion 520 comprises a first overlapping portion 522 arranged between the edge of the sleeve portion 520 which in mounted condition faces the first pipe piece 10 and the first side 512 of the first flange portion 51a and a second overlapping portion 524 between the edge of the sleeve portion 520 which in mounted condition faces the the second pipe piece 20 and the second side 514 of the second flange portion 510b. Said first overlapping portion 522 is arranged to, in assembled condition, internally overlap an end area of the first pipe piece 10. Said second overlapping portion 524 is arranged to externally overlap an end area of the second pipe piece 20 in assembled condition.

Nämnda flänspartier 510a, b innefattar i enlighet med utföringsformerna i fig. 1a-b och fig. 3a-b vidare eftergivliga partier 532, 534 mot vilka nämnda ändytor 12, 22 är anordnade att verka. Nämnda eftergivliga partier 532, 534 inbegriper ett hos den första sidan 512 hos det första flänspartiet 510a anordnat första dämpningsorgan 532 och ett hos den andra sidan 514 hos det andra flänspartiet 510b anordnat andra dämpningsorgan 534. Det första dämpningsorganet 532 är anordnat i ett första runtomlöpande spår 512a hos den första sidan 512 och det andra dämpningsorganet 534 är anordnat i ett andra runtomlöpande spår 514a hos den andra sidan 514 hos flänspartierna 510a, b. Det första och andra dämpningsorganet 532, 534 utgörs enligt en variant av tätningsringar i form av O-ringar. Det första dämpningsorganet 532 är anordnat att i monterat tillstånd eftergivligt och dämpande verka mot ändytan 12 hos det första rörstycket 10. Det andra dämpningsorganet 534 är anordnat att i monterat tillstånd eftergivligt och dämpande verka mot ändytan 22 hos det andra rörstycket 20. Said flange portions 510a, b further according to the embodiments in Figs. 1a-b and Figs. 3a-b further comprise resilient portions 532, 534 against which said end surfaces 12, 22 are arranged to act. Said resilient portions 532, 534 comprise a first damping means 532 arranged on the first side 512 of the first flange portion 510a and a second damping means 534 arranged on the second side 514 of the second flange portion 510b. The first damping means 532 is arranged in a first circumferential groove 512a of the first side 512 and the second damping means 534 are arranged in a second circumferential groove 514a of the second side 514 of the flange portions 510a, b. The first and second damping means 532, 534 are formed according to a variant of sealing rings in the form of O-rings . The first damping means 532 is arranged to act resiliently and damping against the end surface 12 of the first pipe section 10 in the mounted condition.

Förbindelsestycket 500 innefattar vidare i enlighet med utföringsformerna i fig. 1a-b och fig. 3a-b tätningsorgan 542, 544 anordnade att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda tätningsorgan 542, 544 innefattar O-ringselement 542, 544 hos nämnda hylsparti 520. Nämnda tätningsorgan 542, 544 innefattar ett första O-ringselement 542 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda första rörstycke 10 och ett andra O-ringselement 544 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda andra rörstycke 20. The connecting piece 500 further comprises, in accordance with the embodiments in Figs. 1a-b and Figs. 3a-b, sealing means 542, 544 arranged to act sealingly against said pipe pieces 10, 20 in said assembled condition. of said sleeve portion 520. Said sealing means 542, 544 comprises a first O-ring element 542 arranged to act in a sealing condition against said first pipe piece 10 and a second O-ring element 544 arranged to act in a sealing condition against said second pipe piece 20.

Det första O-ringselementet 542 är anordnat i ett utvändigt spår 522a hos det första överlappningspartiet 522 hos hylspartiet 520. Det andra O-ringselementet 544 är anordnat i ett invändigt spår 524a hos det andra överlappningspartiet 524 hos hylspartiet 520. The first O-ring member 542 is disposed in an outer groove 522a of the first overlapping portion 522 of the sleeve portion 520. The second O-ring member 544 is disposed in an inner groove 524a of the second overlapping portion 524 of the sleeve portion 520.

Fig. 6 illustrerar schematiskt en axiell tvärsnittsvy av ett förbindelsestycke 600 för att förbinda två rörstycken 10, 20 enligt en sjätte utföringsform av föreliggande uppfinning. Fig. 6 schematically illustrates an axial cross-sectional view of a connector 600 for connecting two pipe pieces 10, 20 according to a sixth embodiment of the present invention.

Förbindelsestycket 600 enligt den sjätte utföringsformen illustrerad i fig. 6 skiljer sig från förbindelsestycket 200 enligt den andra utföringsformen i fig. 2a-b och förbindelsestycket 400 enligt den fjärde utföringsformen i fig. 4 genom att en första del av ett hylsparti 620 i monterat tillstånd är anordnat väsentligen invändigt hos det första rörstycket 10 och en andra del av hylspartiet 620 i monterat tillstånd är anordnad väsentligen utvändigt hos det andra rörstycket 20 Ett första utvändigt flänsparti 610a är anordnat utvändigt om hylspartiet 620 och ett andra invändigt flänsparti 610b är anordnat invändigt hos nämnda hylsparti 620. The connector 600 according to the sixth embodiment illustrated in Fig. 6 differs from the connector 200 according to the second embodiment in Figs. 2a-b and the connector 400 according to the fourth embodiment in Fig. 4 in that a first part of a sleeve portion 620 in assembled condition is arranged substantially internally of the first pipe piece 10 and a second part of the sleeve portion 620 in mounted condition is arranged substantially externally of the second pipe piece. 620.

Förbindelsestycket 600 enligt den sjätte utföringsformen innefattar i enlighet med förbindelsestycket 200 enligt den andra utföringsformen och förbindelsestycket 400 enligt den fjärde utföringsformen genom vulkanisering anbringade element 630a, b. Elementen 630a, b är företrädesvis tillverkade i ett elastiskt material, till exempel gummi. Enligt en utföringsform är elementen 630a, b tillverkade av fluorgummi. The connecting piece 600 according to the sixth embodiment comprises in accordance with the connecting piece 200 according to the second embodiment and the connecting piece 400 according to the fourth embodiment elements vulcanized 630a, b. The elements 630a, b are preferably made of an elastic material, for example rubber. According to one embodiment, the elements 630a, b are made of fluorine rubber.

Härvid är nämnda flänspartier 610a, b i monterat tillstånd belägna i ett utrymme mellan nämnda ändytor 12, 22 hos nämnda rörstycken 10, 20. Nämnda utvändiga flänsparti 610a är utvändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 620. Nämnda invändiga flänsparti 610b är invändigt runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti 620. Nämnda flänspartier 610a, b är anordnade väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis 620 axiella riktning. Nämnda första flänsparti 610a har en första sida 612 avsedd att i monterat tillstånd vara vänd mot nämnda första rörstycke 10 och det andra flänspartiet 610b har en andra sida 614 avsedd att i monterat tillstånd vara vänd mot nämnda andra rörstycke 20. In this case, said flange portions 610a, in mounted condition, are located in a space between said end surfaces 12, 22 of said pipe pieces 10, 20. Said outer flange portion 610a is arranged externally circumferentially of said sleeve portion 620. Said inner flange portion 610b is internally circumferentially 620. Said flange portions 610a, b are arranged substantially centrally in the axial direction of said sleeve portion 620. Said first flange portion 610a has a first side 612 intended to face said first pipe piece 10 in mounted condition and the second flange portion 610b has a second side 614 intended to face said second pipe piece 20 in mounted condition.

Nämnda hylsparti 620 innefattar även ett första 622 och ett andra 624 överlappningsparti. Det första överlappningspartiet 622 är anordnat mellan den ände av hylspartiet 620 som i monterat tillstånd vetter mot det första rörstycket 10 och den första sidan 612 hos det första flänspartiet 610a. Det andra överlappningspartiet 624 är anordnat mellan den ände av hylspartiet 620 som i monterat tillstånd vetter mot det andra rörstycket 20 och den andra sidan 614 hos det andra flänspartiet 610b.. Nämnda första överlappningsparti 622 är anordnat att i monterat tillstånd invändigt överlappa ett ändområde hos det första rörstycket 10. Nämnda andra överlappningsparti 624 är anordnat att i monterat tillstånd utvändigt överlappa ett ändområde hos det andra rörstycket 20. Said sleeve portion 620 also comprises a first 622 and a second 624 overlapping portion. The first overlapping portion 622 is disposed between the end of the sleeve portion 620 which in the assembled state faces the first pipe piece 10 and the first side 612 of the first flange portion 610a. The second overlapping portion 624 is arranged between the end of the sleeve portion 620 which in mounted condition faces the second pipe piece 20 and the second side 614 of the second flange portion 610b. first pipe section 10. Said second overlapping portion 624 is arranged to, in assembled condition, externally overlap an end area of the second pipe section 20.

Nämnda element 630 innefattar ett första element 630a anbringat utvändigt hos det första överlappningspartiet 622 och ett andra element 630b anbringat invändigt hos det andra överlappningspartiet 624 hos hylspartiet 620. Det första elementet 630a är vidare anbringat vid och härvid utgörande den första sidan 612 hos det första flänspartiet 610a. Det andra elementet 630b är vidare anbringat vid och härvid utgörande den andra sidan 614 hos det andra flänspartiet 610b. Said element 630 comprises a first element 630a arranged externally of the first overlapping portion 622 and a second element 630b arranged internally of the second overlapping portion 624 of the sleeve portion 620. The first element 630a is further arranged at and here constituting the first side 612 of the first flange portion 610a. The second member 630b is further mounted at and thereby constituting the second side 614 of the second flange portion 610b.

Nämnda element 630a, b är eftergivligt konfigurerade. Genom att den första sidan 612 innefattas i nämnda första element 630a och den andra sidan 614 innefattas av nämnda andra element 630b innefattar flänspartierna 610a, b eftergivliga partier 612, 614 mot vilka nämnda ändytor 12, 22 i monterat tillstånd är anordnade att verka. Nämnda flänspartier 610a, b är härvid eftergivligt konfigurerade så att nämnda första sida 612 hos det första flänspartiet 610a i monterat tillstånd verkar eftergivligt och dämpande mot nämnda första rörstycke 10 och nämnda andra sida 614 hos det andra flänspartiet 610b i monterat tillstånd verkar eftergivligt och dämpande mot nämnda andra rörstycke 20. Said elements 630a, b are resiliently configured. In that the first side 612 is included in said first element 630a and the second side 614 is comprised of said second element 630b, the flange portions 610a, b comprise resilient portions 612, 614 against which said end surfaces 12, 22 in mounted condition are arranged to act. Said flange portions 610a, b are here resiliently configured so that said first side 612 of the first flange portion 610a in mounted condition acts resiliently and damping against said first pipe piece 10 and said second side 614 of the second flange portion 610b in mounted condition acts resiliently and damping against said second pipe piece 20.

Nämnda element 630a, b innefattar härvid nämnda tätningsorgan 632, 634. Tätningsorganet 632 utgör alltså en del av nämnda första element 630a och tätningsorganet 634 utgör en del av nämnda andra element 630b. Nämnda tätningsorgan 632, 634 innefattar ett första tätningselement 632 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda första rörstycke 10 och ett andra tätningselement 634 anordnat att i monterat tillstånd tätande verka mot nämnda andra rörstycke 20. Said element 630a, b here comprises said sealing means 632, 634. The sealing means 632 thus forms part of said first element 630a and the sealing means 634 forms part of said second element 630b. Said sealing means 632, 634 comprises a first sealing element 632 arranged to act in a sealing condition against said first pipe piece 10 and a second sealing element 634 arranged to act in a sealing condition against said second pipe piece 20.

Det första tätningselementet 632 är anordnat utvändigt om hylspartiet 620 som en del av det första elementet 630a. Det andra tätningselementet 634 är anordnat invändigt om hylspartiet 620 som en del av det andra elementet 630b. Det första tätningselementet 632 är anordnat att i monterat tillstånd täta mot det första rörstycket 10. Det andra tätningselementet 634 är anordnat att i monterat tillstånd täta mot det andra rörstycket 20. Det första tätningselementet 632 utgörs av ett runtomlöpande utåt buktande utsprång 632 hos det första elementet 630a och det andra tätningselementet 634 utgörs av ett runtomlöpande inåt buktande utsprång 634 hos det andra elementet 630b. The first sealing element 632 is arranged outside the sleeve portion 620 as part of the first element 630a. The second sealing member 634 is disposed internally about the sleeve portion 620 as part of the second member 630b. The first sealing element 632 is arranged to seal in the assembled state against the first pipe piece 10. The second sealing element 634 is arranged to seal in the assembled state against the second pipe piece 20. The first sealing element 632 consists of a circumferentially outwardly bulging projection 632 of the first element 630a and the second sealing element 634 is constituted by a circumferentially inwardly bulging projection 634 of the second element 630b.

Förbindelsestycket 500; 600 enligt den femte och sjätte utföringsformen i fig. 5 och 6 underlättar för anslutning av rörstycken 10, 20 med olika diameter, utan att geometrin hos respektive rörstyckes 10, 20 ändområde påverkas. Connector 500; 600 according to the fifth and sixth embodiments in Figs. 5 and 6 facilitates the connection of pipe sections 10, 20 of different diameters, without affecting the geometry of the end area of the respective pipe section 10, 20.

Flänspartiet 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b enligt utföringsformerna ovan är anordnat att vid montering styra förbindelsestycket 100; 200; 300; 400; 500; 600 axiellt genom att de första och andra rörstyckenas 10, 20 respektive ändytor 12, 22 är anordnade att verka mot flänspartiet 110; 210; 310; 410; 510; 610. Då förbindelsestycket är anordnat mellan rörstyckena 10, 20 kommer deras respektive ändytor 12, 22 att verka mot flänspartiet 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b vilket på så sätt fungerar som axiell styrning av rörstyckena 10, 20. Därmed behövs ingen anpassning av rörstyckenas 10, 20 respektive ändpartier 12, 22. Flänspartiet 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b kan även vara utformat med eftergivliga partier i form av tätningsorgan 132, 134; 232, 234; 332, 334; 442, 444; 532, 534; 632, 634 vilka kan ta upp krafter orsakade av inbördes rörelse mellan rörstyckena 10, 20 samt minska förslitningen på deras respektive ändytor 12, 22. Flange portion 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b according to the above embodiments are arranged to guide the connecting piece 100 during assembly; 200; 300; 400; 500; 600 axially in that the respective end pieces 12, 22 of the first pipe pieces 10, 20 are arranged to act against the flange portion 110; 210; 310; 410; 510; 610. When the connecting piece is arranged between the pipe pieces 10, 20, their respective end surfaces 12, 22 will act against the flange portion 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b which in this way functions as axial control of the pipe pieces 10, 20. Thus no adjustment of the pipe end pieces 12, 20 and end portions 12, 22, respectively, is required. 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b may also be formed with resilient portions in the form of sealing means 132, 134; 232, 234; 332, 334; 442, 444; 532, 534; 632, 634 which can absorb forces caused by mutual movement between the pipe pieces 10, 20 and reduce the wear on their respective end surfaces 12, 22.

Förbindelsestycket 100; 200; 300; 400; 500; 600 enligt utföringsformerna ovan kan användas för att förbinda vilka som helst lämpliga rörstycken i vilken som helst lämplig applikation. Nämnda förbindelsestycke är exempelvis applicerbar för att förbinda rörstycken i så kallade EGR-kretsar hos fordon, kylvätskekretsar, luftkretsar eller motsvarande. Nämnda hylsparti 120; 220; 320; 420; 520; 620 är enligt en utföringsform gjord av ett metalliskt material. Connector 100; 200; 300; 400; 500; 600 according to the above embodiments can be used to connect any suitable pipe fittings in any suitable application. Said connecting piece is for instance applicable to connecting pipe pieces in so-called EGR circuits of vehicles, coolant circuits, air circuits or the like. Said sleeve portion 120; 220; 320; 420; 520; 620 is according to one embodiment made of a metallic material.

Beskrivningen ovan av de föredragna utföringsformerna av föreliggande uppfinning har tillhandahållits i illustrerande och beskrivande syfte. Den är inte avsedd att vara uttömmande eller begränsa uppfinningen till de beskrivna varianterna. Uppenbarligen kommer många modifieringar och variationer att framgå för fackmannen. Utföringsformerna har valts och beskrivits för att bäst förklara principerna av uppfinningen och dess praktiska tillämpningar, och därmed möjliggöra för en fackman att förstå uppfinningen för olika utföringsformer och med de olika modifieringarna som är lämpliga för det avsedda bruket. The above description of the preferred embodiments of the present invention has been provided for illustrative and descriptive purposes. It is not intended to be exhaustive or to limit the invention to the variations described. Obviously, many modifications and variations will occur to those skilled in the art. The embodiments have been selected and described to best explain the principles of the invention and its practical applications, thereby enabling one skilled in the art to understand the invention for various embodiments and with the various modifications appropriate to the intended use.

Claims (10)

1. Förbindelsestycke (200, 400, 600) för att inbördes tätat och med mot varandra vända ändytor (12, 22) förbinda två rörstycken (10, 20) hos fordon, vilket förbindelsetycke innefattar ett element (230, 430, 630a, b) utformat med ett flänsparti (210, 410, 610a, b) mot vilket nämnda rörstyckens (10, 20) respektive ändyta (12, 22) är anordnade att verka och tätningsorgan ( 232, 234, 432, 434, 632, 634) anordnade att tätande verka mot nämnda rörstycken (10, 20), kännetecknat av att tätningsorganen (232, 234, 432, 434, 632, 634) utgör del av elementet (230, 430, 630a, b).A connecting piece (200, 400, 600) for connecting mutually sealed and facing end surfaces (12, 22) two pipe pieces (10, 20) of vehicles, which connecting piece comprises an element (230, 430, 630a, b) formed with a flange portion (210, 410, 610a, b) against which the respective end surface (12, 22) of said pipe pieces (10, 20) are arranged to act and sealing means (232, 234, 432, 434, 632, 634) are arranged to sealing action against said pipe sections (10, 20), characterized in that the sealing means (232, 234, 432, 434, 632, 634) form part of the element (230, 430, 630a, b). 2. Förbindelsestycke enligt krav 1, varvid nämnda flänsparti (210, 410, 610a, b) i monterat tillstånd är beläget i ett utrymme mellan nämnda ändytor (12,22).The connecting piece according to claim 1, wherein said flange portion (210, 410, 610a, b) in mounted condition is located in a space between said end surfaces (12,22). 3. Förbindelsestycke enligt krav 1 eller 2, vidare innefattande ett med nämnda flänsparti (210, 410, 610a, b) förbundet hylsparti (220, 420, 620) anordnat att tätat mottaga nämnda rörstycken (10, 20).The connecting piece according to claim 1 or 2, further comprising a sleeve portion (220, 420, 620) connected to said flange portion (210, 410, 610a, b) arranged to receive sealingly said pipe pieces (10, 20). 4. Förbindelsestycke enligt krav 3, varvid nämnda hylsparti (220) i monterat tillstånd är anordnat väsentligen utvändigt hos nämnda rörstycken (10, 20) och varvid nämnda flänsparti (210) är anordnat invändigt hos nämnda hylsparti (120, 220).A connector according to claim 3, wherein said sleeve portion (220) in the assembled condition is arranged substantially externally of said pipe pieces (10, 20) and wherein said flange portion (210) is arranged internally of said sleeve portion (120, 220). 5. Förbindelsestycke enligt krav 3, varvid nämnda hylsparti (420) i monterat tillstånd är anordnat väsentligen invändigt hos nämnda rörstycken (10, 20) och varvid nämnda flänsparti (410) är anordnat utvändigt hos nämnda hylsparti (420).The connector of claim 3, wherein said sleeve portion (420) in the assembled condition is disposed substantially internally of said pipe pieces (10, 20) and wherein said flange portion (410) is disposed externally of said sleeve portion (420). 6. Förbindelsestycke enligt något av kraven 3-5, varvid nämnda flänsparti (610) är anordnat invändigt och utvändigt hos nämnda hylsparti (620).A connector according to any one of claims 3-5, wherein said flange portion (610) is arranged internally and externally of said sleeve portion (620). 7. Förbindelsestycke enligt något av kraven 3-6, varvid nämnda flänsparti (210, 410, 610a, b) är anordnat väsentligen centralt sett i nämnda hylspartis (220, 420, 620) axiella riktning.A connector according to any one of claims 3-6, wherein said flange portion (210, 410, 610a, b) is arranged substantially centrally in the axial direction of said sleeve portion (220, 420, 620). 8. Förbindelsestycke enligt något av kraven 3-7, varvid nämnda flänsparti (210, 410, 610a, b) är runtomlöpande anordnat hos nämnda hylsparti (220, 420, 620).Connecting piece according to any one of claims 3-7, wherein said flange portion (210, 410, 610a, b) is arranged circumferentially of said sleeve portion (220, 420, 620). 9. Förbindelsestycke enligt något av kraven 1-8,varvid nämnda flänsparti (210, 410, 610a, b) innefattar eftergivliga partier (212, 214, 412, 414, 612, 614) mot vilka nämnda ändytor (12, 22) är anordnade att verka.Connecting piece according to any one of claims 1-8, wherein said flange portion (210, 410, 610a, b) comprises resilient portions (212, 214, 412, 414, 612, 614) against which said end surfaces (12, 22) are arranged to seem. 10. Förbindelsestycke enligt krav 1, varvid nämnda tätningsorgan innefattar genom vulkanisering anbringade element (232, 234, 432, 434, 632, 634) hos nämnda hylsparti (220, 420, 620).The connector of claim 1, wherein said sealing means comprises vulcanizing elements (232, 234, 432, 434, 632, 634) of said sleeve portion (220, 420, 620).