SE538452C2

SE538452C2 - Method for operating a two vessel digester system

Info

Publication number: SE538452C2
Application number: SE1451340A
Authority: SE
Inventors: Wilgotson Fredrik; Hägglund Magnus; Olsson Krister
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 2014-11-07
Filing date: 2014-11-07
Publication date: 2016-07-05
Also published as: BR112017009620A2; BR112017009620B1; WO2016072919A1; CL2017001066A1; EP3215672A4; EP3215672A1; SE1451340A1; EP3215672B1

Claims

1. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial, i vilket förfarande används ett kontinuerligt tvåkärlskokarsystem, innefattande ett första atmosfärisktimpregneringskärl och ett andra trycksatt kokarkärl, varvid cellulosamaterialet har enretentionstid på minst 40 minuter i det första impregneringskäriet och minst 90minuter i det andra kokarkärlet, och där en vätskenivå på minst 15 meter etableras idet första impregneringskäriet, vilket nämnt förfarande innefattar följande påvarandra följande steg: - matning av finfördelat cellulosamaterial förvarat vid omgivningstemperatur till detförsta impregneringskäriet och därvid etablera en cellulosamaterialnivå minst 4 meteröver en vätskenivå etablerad i impregneringskäriet; - tillsättning av varm impregneringsvätska vid en temperatur över kokpunkten vid enposition inuti volymen av cellulosamaterial över vätskenivån, så att ånga frigörs in ivolymen av cellulosamaterial för ångning, och varvid den från tryck frigjorda varmaimpregneringsvätskan antar en temperatur som motsvarar kokpunkten vidvätskenivån etablerad i impregneringskäriet; - där impregneringskäriet har en avdragssil vid vätskenivån och varvid avdragssilendrar av minst 1-2 ton vätska/bdt ved från impregneringsvätskan, där nämnda vätskainnehåller minst en del av den under ångning av flisvolymen över vätskenivån frigjorda vedsyran; -impregnering av cellulosamaterialet med den från tryck frigjordaimpregneringsvätskan under retentionstiden i impregneringskäriet;-under utmatning av impregnerat finfördelat cellulosamaterial från impregneringskäriet tillsätts svartlut vid full koktemperatur så att temperaturen påtransportslurryn av finfördelat material till kokaren höjs med minst 10 °C; - i toppen av kokaren avdras minst 4 ton vätska/bdt ved från transportslurryn ochanvänds som den till impregneringskäriet tillsatta varma impregneringsvätskan; - och etablering av en full kokartemperatur i intervallet 130-170 °C i en kokzon ikokaren med användande av minst 80 % av den totala retentionstiden i nämndakokare som en kokzon; - där nämnda kokare har en kokaravdragssil i mitten av kokzonen vid en position ikokaren som motsvarar 35-60 % av den totala retentionstiden i kokaren, och varvid kokavdragssilen drar av minst 2,5 ton vätska/bdt ved, vilket etablerar en första del av KST 14007SE_Sv_krav.d0cX kokzonen med hög L/W-kvot och en andra del av kokzonen med låg L/\N-kvot, vilkenavdragen vätska satsas under utmatning av impregnerat finfördelat material frånimpregneringskärlet som svartlut vid full koktemperatur, kännetecknat av att enytterligare volym av minst 0,5 ton vätska/bdt ved av tvättfiltrat från en efterföljandetillsätts till kokaravdragssilen efter uppvärmning av tvättfiltratet till full kokartemperatur, varvid bruntvättposition efter kokaren centrum av kokarkärlet vidnämnda tvättfiltrat har ett lignininnehåll på mindre än 50 % av lignininnehållet i den iavdragssilen avdragna svartluten, och att slutligen dra av en motsvarande mängdvätska som extra vätska också från avdragssilen i impregneringskärlet, således medanvändande av det uppvärmda tvättfiltratets värmevärde först i överföringscirkulation och därefter som varm impregneringsvätska vilket frigör mer ånga för flisångning.

2. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 1,kännetecknat av att färsk alkalisk vätska satsas till tvåkärlskokarsystemet i en totalsats om 160-190 (HW) 190-230 (SW) kg alkali/ bdt ved (EA som NaOH) vid minst 3processpositioner, varvid en första sats tillsätts till toppen av kokaren i en mängdsom överstiger 60 % av den totala satsen av färsk alkalisk vätska, och en andra satstill den varma impregneringsvätskan och en tredje sats till tvättfiltratet tillsatt till centrum av kokarkärlet vid kokaravdragssilen.

3. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 2,kännetecknat av att mängden färsk alkalisk vätska satsad till tvättfiltratet tillsatt tillcentrum av kokarkärlet vid kokaravdragssilen motsvarar minst 10 % av den totalasatsen av färsk alkalisk vätska, varvid satsen är tillräcklig för att etablera en alkalinivåi kokzonen på över 10 g/l (som NaOH), och företrädesvis över 15 g/l.

4. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 3,kännetecknat av att mängden färsk alkalisk vätska satsad till tvättfiltratet satsas tillen kokcirkulation som återcirkulerar en del av vätskan avdragen frånkokaravdragssilen till centrum av kokarkärlet vid kokaravdragssilens höjdposition,eller alternativt satsas till en kokcirkulation som återcirkulerar en del av vätskanavdragen from en tvättavdragssil till centrum av kokarkärlet vid kokaravdragssilens höjdposmon. KST 14007SE_Sv_krav.docx

5. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 3,kännetecknat av att mängden färsk alkalisk vätska satsad till den varmaimpregneringsvätskan motsvarar minst 10 % av den totala satsen av färsk alkaliskvätska, varvid satsen är tillräcklig för att etablera en slutlig restalkalinivå i impregneringskärlet på över 8 g/l (som NaOH), och företrädesvis över 15 g/l.

6. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 1,kännetecknat av att tvättfiltratet från en efterföljande bruntvättposition efter kokarenerhålls från en trycksatt tvätt, under bibehållande av tvättfiltratets tryck företillsättande till kokare.

7. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 6,kännetecknat av att tvättﬁltratet från en efterföljande bruntvättposition efter kokarenerhålls från en trycksatt tvätt, under bibehållande av tvättfiltratets temperatur företillsättande till kokare på över 100 °C, och företrädesvis i intervallet 100-110 °C.

8. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 7,kännetecknat av att tvättﬁltratet erhålls från en efterföjande bruntvättposition omedelbart efter kokaren, företrädesvis i en tryckdiffusör.

9. Förfarande för kokning av finfördelat cellulosamaterial enligt patentkrav 1,kännetecknat av att tvättfiltratet från en efterföljande bruntvättposition efter kokarenerhålls från en tvätt efter ett syredelignifieringssteg, under bibehållande avtvättfiltratets temperatur före uppvärmning och tillsättande till kokare i intervallet 85-95 °C eller högre. KST 14007SE_Sv_krav.docx