SE538091C2 - Fördelningsventil och bergborrmaskin - Google Patents
Fördelningsventil och bergborrmaskin Download PDFInfo
- Publication number
- SE538091C2 SE538091C2 SE1450300A SE1450300A SE538091C2 SE 538091 C2 SE538091 C2 SE 538091C2 SE 1450300 A SE1450300 A SE 1450300A SE 1450300 A SE1450300 A SE 1450300A SE 538091 C2 SE538091 C2 SE 538091C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- slide
- plunger
- chamber
- valve slide
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
- F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/06—Means for driving the impulse member
- B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D9/14—Control devices for the reciprocating piston
- B25D9/16—Valve arrangements therefor
- B25D9/20—Valve arrangements therefor involving a tubular-type slide valve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
- E21B1/12—Percussion drilling with a reciprocating impulse member
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B1/00—Percussion drilling
- E21B1/12—Percussion drilling with a reciprocating impulse member
- E21B1/24—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure
- E21B1/26—Percussion drilling with a reciprocating impulse member the impulse member being a piston driven directly by fluid pressure by liquid pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B6/00—Drives for drilling with combined rotary and percussive action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2209/00—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
- B25D2209/007—Details of portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously having a tubular-slide valve, which is not coaxial with the piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
: Fördelningsventil (7) för att styra hydraulflöden till olikaförbrukare, varvid fördelningsventilen omfattar en fram- ochåterrörlig ventilslid (8). Ventilsliden (8) innefattar encentral, i axiell riktning förlöpande borrning (38,39), vilkensamverkar med en mot en ventilgavel (ll) anliggande plunge (35) för att i trycksatt tillstånd driva ventilsliden (8).Plungen innefattar ett yttre kolvparti (36) med reduceraddiameter (d), vilket, i ett ändlägesomràde för ventilsliden,är inrättat att, tillsammans med ett samverkande parti (38) avborrningen med reducerad diameter (d), etablera en dämpkammare(40) för àndlägesdàmpning av ventilsliden (8). Uppfinningenavser även en bergborrmaskin. Fig. 2 77747 20140123
Description
20 25 30 538 091 och andra teknikområden föreligger önskemål om ventiler vidareutvecklade för mer tillförlitlig drift.
UPPFINNINGENS ÅNDAIVIÅL ocH VIKTIGASTE KÄNNETECKEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att tillhandahålla en vidareutveckling av fördelningsventiler enligt ovan och att anvisa en ekonomiskt framställbar fördelningsventil, vilken är i stånd att insättas vid krävande drift.
Detta ändamål uppnås vid en anordning enligt ovan genom att ventilsliden innefattar en central, i axiell riktning förlöpande borrning, vilken samverkar med en till den andra ventilgaveln anslutande plunge för bildande av ett trycksättbart utrymme, och att plungen innefattar ett från den andra ventilgaveln riktat yttre kolvparti med reducerad diameter, vilket, i ett ändlägesområde för ventilsliden, är inrättat att, tillsammans med ett parti av borrningen med motsvarande reducerad diameter, samverka för att etablera en dämpkammare för ändlägesdämpning av ventilsliden.
Härigenom uppnås att ventilslidens axiella rörelse- hastighet effektivt och säkert kan dämpas i ett ändområde av sitt rörelseområde. Detta medför flera fördelar visavis bakgrundstekniken såsom: - Anslagskraften mot en ventilgavel kommer att bli lägre.
Påkänningarna på associerade komponenter blir därför lägre. Ãndlägesdämpningen inrättas föredraget för rörelser i riktningar av mest känsliga delar av fördelningsventilen, som kan riskera att skadas vid anslag med full hastighet av en ventilslid.
- Ventilsliden kan tillåtas ha en högre hastighet än annars under huvuddelen av sin rörelse mellan ändlägena.
- Högre omställningshastighet medges därmed, vilket medför möjlighet att öka frekvensen för en maskin såsom en lO 15 20 25 30 538 091 bergborrmaskin, i vilken uppfinningen tillämpas.
- Genom att dämpkammaren kommer att arbeta med ett konstant trycksatt medium, kommer kavitationsrisken vid återrörelse att vara minimerad.
- Genom att dämpkammaren kommer att arbeta med ett konstant trycksatt medium kommer en förutsägbar och repeterbart säkert beräkningsbar dämpning att föreligga vid föredraget liten volym hos dämpkammaren.
- Liten volym hos dämpkammaren ger i sin tur möjlighet att göra dämpkammaren axiellt kort, så att ventilsliden kan ha föredragen hög hastighet över huvuddelen av sin rörelse.
- Ventilen enligt uppfinningen är enkelt och ekonomiskt framställbar. Finbearbetningen av ventilsliden kan utföras i en bearbetningsuppsättning, vilket medför snabbare och säkrare tillverkning med säkrare erhållande av eftersträvade toleranser.
Såväl partierna av borrningen som partierna av plungen är cirkulärcylindriska.
Vid etablerad dämpkammare föreligger föredraget en dämpspalt mellan det yttre kolvpartiet och det samverkande partiet av borrningen. I dämpspalten sker en omvandling av rörelseenergi i genomströmmande hydraulmedium till värmeenergi i hydraulmediet, vilket resulterar i eftersträvad energiupp- tagning. Fackmannen kan inom ramen av sin normala verksamhet dimensionera dämpspalten för anpassning till aktuella parametrar såsom hastighet och använt hydraulmedium för att tillse att önskad dämpsträcka och dämpkaraktäristik erhålls.
Lämpligen innefattar ventilen i eller i området av den första ventilgaveln en trycksättbar kammare, vilken upptar ett ventilsliden tillhörande centralt ändkolvparti med en ändyta för att i trycksatt tillstånd av kammare driva ventilsliden i riktning av den andra ventilgaveln. I synnerhet föredras att i trycksatt tillstånd av utrymmet och trycklöst 10 15 20 25 30 538 091 tillstånd av kammaren, det är inrättat för drivning av ventilsliden i riktning mot den andra ventilgaveln.
Det föredras att plungen är inrättad att vara fri från den andra ventilgaveln. Plungen kommer då att tryckas för anliggning mot den andra ventilgavel av trycket i nämnda borrning i ventilsliden och tillåtas att vara fri från sidokraftinverkan av den andra ventilgaveln och istället helt vara styrd av borrningen. Detta medför minimerad skärningsrisk eftersom plungen på ett föredraget sätt styrs i radiell led mot ventilsliden, vilken i sin tur styrs av ett ventil- foder/ett ventilhus, utan att några radiella inbördes krafter uppkommer mellan plungen och ventilsliden. Detta medger också tillverkning med reducerade toleranskrav liksom att erforder- ligt snäv strypspalt/dämpspalt kan vara inrättad mellan ventilsliden och plungen utan att skärningstendenser upp- kommer. Plungen är då i synnerhet rörlig i en radiell led i förhållande till den andra ventilgaveln när den är antryckt mot denna.
Plungen kan dock vara kopplad till den andra ventilgaveln, med medgivande av relativ rörelse i en radiell led i förhållande till den andra ventilgaveln. Genom denna inbördes rörlighet medges att plungen i viss mån kan följa ventilslidens rörelser i radiell led, vilket åtminstone reducerar skärningsrisken. Tänkbart, men i de flesta fall ej lämpligt, är att plungen och den andra ventilgaveln är fast, orörligt förenade med varandra. Detta föredras inte eftersom det vid denna lösning föreligger risk för skärningstendenser. Åtminstone ett hål till borrningen är lämpligen inrättat i en vägg hos ventilsliden för att medge permanent trycksättning av utrymmet för att enkelt medge permanent trycksättning direkt från en av fördelningsventilens portar.
Den permanenta trycksättningen tillhandahålls föredraget genom en till fördelningsventilen ansluten systemtryckkälla. 10 15 20 25 30 538 091 Fackmannen dimensionerar med fördel ett förhållande tvärsektionsyta/initial dämpkammarvolym (vid just etablerad dämpkammare) efter behov och användningsområde för erhållande av eftersträvad hastighetsminskning samtidigt med önskad längd av dämpsträckan.
Uppfinningen avser även en hydraulisk bergborrmaskin med ett maskinhus, vilket upptar en arbetscylinder med en fram- och àterrörlig slagkolv, varvid bergborrmaskinen innefattar en ventil enligt ovan.
Nämnda ventil är lämpligen upptagen i maskinhuset, vilket innebär integreringsfördelar, som har att göra med tillverkningsmässiga och utrymmesmässiga aspekter.
Fördelningsventilen har en axel, som föredraget är parallell med en axel till arbetscylindern, vilket ger möjlighet ett bygga bergborrmaskinen slank och platsbesparande.
Det föredras också att bergborrmaskinen har en maskingavel för arbetscylindern, vilken maskingavel även tillsluter ett fördelningsventilen upptagande utrymme. Detta resulterar i att ett enda delningsplan kan utnyttjas för både arbetscylindern och fördelningsventilen, vilket ger ytter- ligare reducerade kostnader och tätningsmässiga fördelar.
Ytterligare särdrag och fördelar med uppfinningen framgår av efterföljande beskrivning av utföringsexempel.
KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGAR Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med ledning av utföringsexempel och med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig. 1 visar en bergborrmaskin utrustad med en fördelningsventil enligt uppfinningen i en axiell sektion, Fig. 2 visar en förstorad sektion av en fördelningsventil enligt uppfinningen i ett första läge, 10 15 20 25 30 538 091 Fig. 3a och 3b visar en förstorad sektion respektive en delförstoring av fördelningsventilen i Fig. 2 i ett andra läge, och Fig. 4 visar en förstorad sektion av fördelnings- ventilen i Fig. 2 i ett tredje läge.
BESKRIVNING AV UTFÖRINGSEXEMPEL I fig. 1 visas således i en axiell sektion en bergborrmaskin 1 inkluderande ett maskinhus 2, i vilket en slagkolv 3 är axiellt fram- och återrörlig inuti ett cylinderutrymme utgörande en arbetscylinder 4. Slagkolven 3 utför slag i en slagriktning R mot en borrnacke 5 på i och för sig förut känt sätt.
Vid bergborrmaskinens l bakre åndområde är anordnad en fördelningsventil 7 för fördelning av tryckfluid till bergborrmaskinens drivkamrar för drivning av slagkolven 3 fram och åter.
I fig. 1 är fördelningsventilen 7 visad med sin ventilaxel parallell med slagkolvens 3 och arbetscylinderns 4 axel, vilken är axeln för slagverket hos bergborrmaskinen 1.
Detta utförande har den fördelen att bergborrmaskinen kan göras slank och platsbesparande på sin bakre del.
Det medger även att en bakre husgavel kan inrättas att vara gemensam för arbetscylindern och fördelningsventilen så att ett annars nödvändigt delningsplan kan inbesparas.
Genom utformningen med parallella axlar och gemensam bakre husgavel uppnås fördelen med lägre bearbetningskostnader och därmed lägre kostnad för borrmaskinen. Därutöver minskar risken för inträngning av fukt och föroreningar i maskinen samt risken för haveri genom oavsiktligt lösgörande skruvar.
I fig. 2 visas fördelningsventilen 7 i förstorad skala, varvid framgår att fördelningsventilen 7 uppvisar en i ett ventilfoder 9 fram- och återrörlig ventilslid 8, vilken är 10 15 20 25 30 538 091 rörlig mellan två ändlägen definierade av anslag mot en första ventilgavel 10 respektive mot en andra ventilgavel 11.
Ventilfodret 9 begränsar en ventilkammare 33 för upptagning av ventilsliden 8 och uppvisar sedvanliga borrningar, vilka utgör kanalmynningar för till fördelnings- ventilen 7 anslutna kanaler. Ventilfodret 9 är inrättat med noggrant definierade styrkanter för samverkan med motsvarande styrutsprång på ventilsliden 8.
I det i Fig. 2 visade läget befinner sig fördelnings- ventilens 7 ventilslid 8 i ett första ändläge med en första anslagsände 21 i anliggning mot ett första ändanslag 17 på den första ventilgaveln 10 för ventilsliden 8. Ventilsliden 8 är i detta läge med en andra anslagsände 22 på ett avstånd från ett andra ändanslag 34 på den andra ventilgaveln 11.
Läget av ventilsliden i Fig. 2 uppkommer på grund av att en kammare 14, vilken upptar ett ventilsliden 8 till- hörande centralt ändkolvparti 23 med en ändyta 15, är i ett trycklöst tillstånd.
Vidare är ett utrymme 16 inrättat inuti ventilsliden 8, vilket utrymme 16 under drift är permanent trycksatt genom förmedling av hål 27 i ventilslidens vägg från en likaledes permanent trycksatt ventilport.
Trycket i detta utrymme 16 verkar mot utrymmets 16 ändyta 24 och förmår i kammarens 14 trycklösa tillstånd att driva ventilsliden 8 till vänster i figuren mot sitt första ändläge.
Det permanent trycksatta utrymmet 16 definieras av en koaxiellt med ventilslidens axel förlöpande borrning.
Utrymmets 16 axiellt andra ände, motsatt ändytan 24, begränsas av en tätande in i borrningen sig sträckande plunge 35, vilken antrycks mot den andra ventilgaveln 11 genom det i utrymmet 16 förevarande trycket. 10 15 20 25 30 538 091 Mellan borrningen och plungen föreligger vidare genom en snäv spalt tätningssamverkan under medgivande av att ventilsliden är axiellt rörlig i förhållande till den andra ventilgaveln och till plungen.
Det i Fig. 3a visade läget har uppkommit genom att en intermittent trycksatt kanal (ej visad) ledande från ett ventilparti av arbetscylindern 4 (fig.1) till kammaren 14 på grund av slagkolvens 3 läge under sin slagcykel trycksatts med systemtryck. Det ska noteras att även andra sätt att inter- mittent tryoksätta kammaren 14 kan förekomma.
Härigenom trycksätts kammaren 14 så att ett hydrau- liskt tryck verkar på ändytan 15 av det centrala ändkolv- partiet 23 hos ventilsliden 8. På grund av att arean av ändytan 15 är större än arean av ändytan 24 och typiskt samma tryck råder i kammaren 14 och i utrymmet 16 kommer ventil- sliden att börja drivas i riktning av sitt andra ändläge och efter en viss tidsrymd befinna sig i det i Fig. 3a visade läget.
Med ventilsliden i det i Fig. 3a visade läget har ett yttre kolvparti 36 av plungen 35, vilket yttre kolvparti 36 har en mindre diameter d jämfört med en större diameter D hos en huvuddel 37 av plungen, just nått ett parti 38 av borrning- en med huvudsakligen den mindre diametern d (avviker något på grund av att en spalt föreligger mellan elementen). Huvuddelen 37 av plungen befinner sig för övrigt alltid i ett parti 39 av borrningen med (huvudsakligen) den större diametern D (avviker något på grund av att en spalt föreligger mellan elementen).
I detta läge för ventilsliden är genom samverkan mellan det yttre kolvpartiet 36 och partiet 38 av borrningen med den mindre diametern d inrättat att etableras en dämpkammare 40.
Dämpkammaren är som framgår av detaljförstoringen i Fig. 3b väsentligen begränsad av: 10 15 20 25 30 538 091 - 42, en radiellt utåt riktad yta av det yttre kolvpartiet 36, - 43, en axiellt riktad ändyta av plungens huvuddel, som är belägen radiellt utanför det yttre kolvpartiet 36, - 44, en axiellt riktad ändyta av partiet av borrningen med större diameter belägen radiellt utanför partiet av borrningen med mindre diameter, - 45, en radiellt inåt riktad yta av partiet av borrningen med större diameter.
Vid ventilslidens fortsatta rörelse i riktning mot den andra ventilgaveln 11, från läget i Fig. 3a då dämp- kammaren 40 etablerats fram till att ventilsliden nått sitt andra ändläge, kommer volymen av dämpkammaren att minska. I dämpkammaren 40 befintligt hydraulmedium kommer som följd av detta i motsvarighet till volymminskningen att uttränga genom en dämpspalt 41 bildad mellan det yttre kolvpartiets 36 radiellt utåt riktade mantelyta och en invändig yta av partiet 38 av borrningen med mindre diameter.
Hydraulmediet kommer därvid att uttränga genom dämp- spalten 41 mot trycket i det permanent trycksatta utrymmet 16 inuti ventilsliden 8. Dämpningen ombesörjs genom att rörelse- energin i ventilsliden omvandlas till värme upptagen av hydraulmediet vid dettas passage genom dämpspalten.
I dämpkammaren befintligt hydraulmedium kommer i huvudsak att pressas ut genom dämpspalten 41 men även i mindre grad som läckage genom spalten bildad mellan plungens huvuddel 37 och partiet 39 av borrningen med större diameter.
I det i Fig. 4 visade andra ändläget för ventilsliden 8 befinner sig ventilsliden 8 i anliggning med den andra anslagsänden 22 mot det andra ändanslaget 34 på den andra ventilgaveln 11.
Utgående från detta läge avbryts nu trycksättningen av kammaren 14 som i stället kopplas till en returkanal/ till atmosfären/ till ett lägre tryck, varvid ventilsliden åter 10 15 20 25 30 538 091 drivs mot det i Fig. 2 visade läget, varefter det ovan beskrivna rörelsemönstret upprepas.
Uppfinningen kan modifieras inom ramen för patent- kraven. Som alternativ eller som komplement till arrangemanget med dämpspalten 41 är det möjligt men inte föredraget att det till dämpkammaren är kopplat en kanal 46 (antyds med streckad linje i Fig. 4), i vilken är anordnad en dämpstrypning 47, som kan vara fast eller ställbar. Detta ger möjligheter till styrning och medför mindre behov av dimensionering av dämp- spalten.
För att reducera tendenser till kavitation är det möjligt men inte föredraget att till dämpkammaren koppla en tryckkälla P för avgivning av hydraulmedium med samma tryck, som råder i utrymmet 16. I en kanal 48 (antyds med streckad linje i Fig. 4) från denna tryckkälla är lämpligen insatt en i riktning mot dämpkammaren öppen envägsventil.
Både den första och den andra ventilgaveln 10, ll kan vara rörliga så att båda ventilgavlarna är antryckbara mot anslag i riktning mot varandra för definierande av två definierade ändlägen för ventilsliden 8. Det ligger dock inom ramen för uppfinningen att ventilgavlarna är fästa vid ventil- huset på konventionellt sätt genom t ex skruvning, bultning, vara insatt och fäst tvärgående etc.
Fördelningsventilen 7 kan utföras även utan ett specifikt ventilfoder 9.
Uppfinningen är, som anges ovan, även tillämplig för mer konventionellt uppbyggda fördelningsventiler med fasta ventilgavlar. En av eller båda ventilgavlarna kan vidare även vara integrerade i ett hus för fördelningsventilen, varvid med ”ventilgavel” ska förstås ändvägg för en ventilkammare.
Med termen ”trycklöst tillstånd” för kammaren 14 avses att kammaren bortkopplats från högtryck/ systemtryck och i stället kopplats till lågtryck eller atmosfärstryck. 10
Claims (13)
1. Fördelningsventil (7) för att styra hydraulflöden till olika förbrukare, varvid fördelningsventilen omfattar en i en ventilkammare (33) i axiella riktningar fram- och àterrörligt anordnad ventilslid (8) och varvid ventilkammaren i axiell led är begränsad av en första och en andra ventilgavel (10, 11), kännetecknad av - att ventilsliden (8) innefattar en central, i axiell riktning förlöpande borrning (38,39), vilken samverkar med en till den andra ventilgaveln (11) anslutande plunge (35) för bildande av ett trycksättbart utrymme (16), och - att plungen innefattar ett från den andra ventilgaveln riktat yttre kolvparti (36) med reducerad diameter (d), vilket, i ett ändlägesomràde för ventilsliden, är inrättat att, tillsammans med ett parti (38) av borrningen med motsvarande reducerad diameter (d), samverka för att etablera en dämpkammare (40) för ändlägesdämpning av ventilsliden (8).
2. Ventil enligt kravet 1, kännetecknad av att vid etablerad dämpkammare (40), en dämpspalt (41) föreligger mellan det yttre kolvpartiet (36) och partiet (38) av borrningen med reducerad diameter.
3. Ventil enligt krav 1 eller 2, kännetecknad av att den i eller i området av den första ventilgaveln innefattar en trycksättbar kammare (14), vilken upptar ett ventilsliden (8) tillhörande centralt ändkolvparti (23) med en ändyta (15) för att i trycksatt tillstànd av kammaren (14) driva ventilsliden i riktning av den andra ventilgaveln.
4. Ventil enligt krav 3, kännetecknad av att i trycksatt tillstànd av utrymmet (16) och trycklöst tillstànd av kammaren 11 10 15 20 25 30 538 091 (14), det är inrättat för drivning av ventilsliden (8) i riktning mot den andra ventilgaveln (11).
5. Ventil enligt något av kraven 1 - 4, kännetecknad av att plungen (35) är fri från den andra ventilgaveln och antryckbar mot den andra ventilgaveln av i utrymmet (16) rådande tryck.
6. Ventil enligt kravet 5, kännetecknad av att plungen (35) är rörlig i en radiell led i förhållande till den andra ventilgaveln när den är antryckt mot denna.
7. Ventil enligt något av kraven 1 - 4, kännetecknad av att plungen (35) är kopplad till den andra ventilgaveln, med medgivande av relativ rörelse i en radiell led i förhållande till den andra ventilgaveln.
8. Ventil enligt något av kraven 1 - 4, kännetecknad av att plungen (35) är fast förenad med den andra ventilgaveln.
9. Ventil enligt något av kraven 1 - 8, kännetecknad av att åtminstone ett hål (27) till borrningen (38,39) är inrättat i en vägg hos ventilsliden för att medge permanent trycksättning av utrymmet (16).
10. Hydraulisk bergborrmaskin (1) med ett maskinhus (2), vilket upptar en arbetscylinder (4) med en fram- och återrörlig slagkolv (3), kännetecknad av att bergborrmaskinen innefattar en fördelningsventil enligt något av kraven 1 - 9.
11. ll. Hydraulisk bergborrmaskin enligt kravet 10, kännetecknad av att nämnda fördelningsventil är upptagen i maskinhuset. 12 538 091
12. Hydraulisk bergborrmaskin enligt krav 10 eller ll, kännetecknad av att fördelningsventilen har en axel (18), som är parallell med en axel till arbetscylindern (4).
13. Hydraulisk bergborrmaskin enligt något av kraven 10 - 12, kännetecknad av att bergborrmaskinen har en husgavel (6) för arbetscylindern (4), vilken husgavel även tillsluter ett fördelningsventilen upptagande utrymme (20). 13
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1450300A SE538091C2 (sv) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | Fördelningsventil och bergborrmaskin |
PCT/SE2015/050299 WO2015142259A1 (en) | 2014-03-18 | 2015-03-17 | Distribution valve and rock drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1450300A SE538091C2 (sv) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | Fördelningsventil och bergborrmaskin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1450300A1 SE1450300A1 (sv) | 2015-09-19 |
SE538091C2 true SE538091C2 (sv) | 2016-03-01 |
Family
ID=54145054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1450300A SE538091C2 (sv) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | Fördelningsventil och bergborrmaskin |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE538091C2 (sv) |
WO (1) | WO2015142259A1 (sv) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI751895A (sv) * | 1975-06-26 | 1976-12-27 | Xandor Ag | |
US4474248A (en) * | 1981-04-23 | 1984-10-02 | Giovanni Donadio | Hydraulic demolishing rock drill |
SE465938B (sv) * | 1986-03-21 | 1991-11-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Foerdelningsventil med reglerkolv (slid) foer minst tvaa arbetskretsar |
JP4514900B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2010-07-28 | 古河機械金属株式会社 | 油圧打撃装置の緩衝機構 |
SE536903C2 (sv) * | 2012-11-28 | 2014-10-21 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Anordning vid fördelningsventil för en bergborrmaskin och bergborrmaskin |
SE538113C2 (sv) * | 2013-01-30 | 2016-03-08 | Atlas Copco Rock Drills Ab | Förfarande för dämpning vid en borrmaskin, borrmaskin samt fordon som uppbär en borrmaskin |
-
2014
- 2014-03-18 SE SE1450300A patent/SE538091C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-03-17 WO PCT/SE2015/050299 patent/WO2015142259A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015142259A1 (en) | 2015-09-24 |
SE1450300A1 (sv) | 2015-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2296647A (en) | Hydraulic pressure booster | |
US9555531B2 (en) | Hydraulic hammer having co-axial accumulator and piston | |
US9701003B2 (en) | Hydraulic hammer having delayed automatic shutoff | |
AU2007336155B2 (en) | Percussion device | |
RU2019138424A (ru) | Бурильная машина для бурения скважин и способ бурения горной породы | |
EP1802426B1 (en) | Percussion device | |
KR102179211B1 (ko) | 압력 증폭기를 구비한 유압 액추에이터 | |
SE537838C2 (sv) | Dämpningsanordning för slagverk, slagverk och bergborrmaskin | |
KR20200060502A (ko) | 주행 모터 전환 밸브, 주행 모터 및 토목 기계 | |
CN105710845B (zh) | 具有可变冲程控制的液压锤 | |
KR20110074018A (ko) | 모터구동 파워피스톤 | |
US20200318658A1 (en) | Switching device and lubricating pump | |
SE538091C2 (sv) | Fördelningsventil och bergborrmaskin | |
US8006776B1 (en) | Sliding pressure control valve for pneumatic hammer drill | |
CN103994117A (zh) | 液压油缸和混凝土泵送设备 | |
EP2829743A1 (en) | Hydraulic cylinder | |
CN110984110A (zh) | 静压震动*** | |
EP2694251B1 (en) | Valveless hydraulic impact mechanism | |
US825301A (en) | Hydropneumatic press. | |
JP2019516934A5 (sv) | ||
JP2009036207A (ja) | 3つの作動変位を提供する装置を備える斜板型アキシャルピストン式油圧装置 | |
EP3655615B1 (en) | Valve piloting arrangements for hydraulic percussion devices | |
SE1251342A1 (sv) | Anordning vid fördelningsventil för en bergborrmaskin och bergborrmaskin | |
EP1799405B1 (en) | Percussion device | |
RU2630325C1 (ru) | Двухпоршневой пневмоударник |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |