SE538066C2 - En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål - Google Patents
En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål Download PDFInfo
- Publication number
- SE538066C2 SE538066C2 SE1351368A SE1351368A SE538066C2 SE 538066 C2 SE538066 C2 SE 538066C2 SE 1351368 A SE1351368 A SE 1351368A SE 1351368 A SE1351368 A SE 1351368A SE 538066 C2 SE538066 C2 SE 538066C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- yankee cylinder
- welding
- end wall
- welding operation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/007—Spot arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/0213—Narrow gap welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/021—Construction of the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
- B23K9/0358—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam the backing means being a ring or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Paper (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG Uppfinningen avser en metod att tillverka en Yankee-cylinder 1 i stal genom att man svetsar ett cylindriskt skal 2 till tva andvaggar 3, 4 sa att det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 tillsammans bildar Yankee-cylindern 1. Svetsningsoperationen utffirs enbart fran utsidan av Yankee-cylindern 1 och svetsningsoperationen utfors som en stumsvetsningsoperation i vilken ett sffidjande material 7 any-ands pa insidan av Yankee-cylindern 1 sà att, mellan varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 1, en enda svetsstrang 8 bildas vilken stracker sig hela vagen mellan de motstaende ytorna 5, 6 och fullstandigt sammansmalter de motstaende ytorna 5, 6 pa varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2.
Description
EN METOD FOR TILLVERKNING AV EN YANKEE-CYLINDER AV STAL TEKNISKT OMRADE FOR UPPFINNINGEN Uppfinningen avser en metod for att tillverka en Yankee-cylinder av stal genom svetsning av ett cylindriskt skal till tva andvaggar.
BAKGRUND TILL UPPFINNINGEN Vid framstallning av papper anvands torkcylindrar pa vilka vata fiberbanor torkas genom varme som far vattnet i fiberbanan att forangas. Pappersmaskiner for tillverkning av tissue-papper (t.ex. hushallspapper, pappershanddukar eller toalettpapper) har normalt bara en torkcylinder som kallas "Yankee-cylinder" och som vanligen har en stone diameter an torkcylindrar som är avsedda for andra papperskvaliteter (t.ex. tidningspapper, tryckpapper eller kartong). Yankee-cylindern är vanligen gjord i gjutjarn men det har ocksa foreslagits att Yankee-cylindern skall tillverkas med andra metoder. US patent nr. 4320582 visar hur ett yttre skal kan tillverkas av stalplatar som stumsvetsas for att bilda en cylindrisk svetsad enhet och ringar av smitt stal stumsvetsas till den svetsade enheten vid dess andar. Ringarna har flansar till vilka andvaggarna fasts med bultar. WO 2008/105005 visar en Yankee-cylinder i stal som har ett cylindriskt skal och tva andvaggar som har svetsats pa cylinder genom en periferisk svets som innefattar en svetsstrang pa utsidan av Yankee-cylindern och en svetsstrang pa insidan av Yankee-cylindern.
Eftersom en sadan torkcylinder som en Yankee-cylinder skall fyllas med het anga maste den uppfylla de krav som stalls pa ett tryckkarl. I praktiken innebar detta att det stalls hoga krav pa svetsfogens kvalitet. For att uppna detta utfors svetsning bade fran insidan och utsidan av Yankee-cylindern. Svetsning fran insidan är emellertid problematisk eftersom temperaturen kan komma att uppna mycket hoga nivaer och svetsaren maste arbeta under mycket pafrestande forhallanden. Gas maste foras bort under svetsningen och frisk luft maste tillfOras. Aven med god ventilation kommer arbetsfOrhallandena for svetsaren att vara mycket kravande och kanske awn farliga.
Det är darfor en malsdttning fOr den nu foreliggande uppfinningen att tillhandahalla en metod for att tillverka en Yankee-cylinder av stal vilken är mindre kravande for 1 arbetaren som utfor svetsningen och som antingen eliminerar eller reducerar behovet av ventilation under svetsningen.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen tillverkas en Yankee-cylinder i stal genom att man svetsar ett cylindriskt skal till tvâ andvaggar sâ att det cylindriska skalet och andvaggarna tillsammans bildar Yankee-cylindern. Varje andvagg svetsas till det cylindriska skalet genom en periferisk svets mellan motstaende ytor av varje andvagg och det cylindriska skalet. Enligt uppfinningen utfors svetsningsoperationen uteslutande fran utsidan av Yankee-cylindern. Vidare utfors svetsningen som en stumsvetsning i vilken ett stodjande material anvands pa insidan av Yankee-cylindern sà att, mellan varje andvagg och det cylindriska skalet, en enda svetsstrang bildas. Den enda svetsstrangen som bildas stracker sig hela vagen mellan de motstaende ytorna och forenar fullstandigt de motstaende ytorna av det cylindriska skalet och respektive andvagg.
BESKRIVNING AV FIGURERNA Figur 1 visar ett langsga.ende tvarsnitt av en Yankee-torkcylinder.
Figur 2 visar schematiskt och mer detaljerat, ett tvarsnitt av ett omthde dar en andvagg skall svetsas fast pa ett cylindriskt skal.
Figur 3 visar en vy som motsvarandc Figur 2 dar en svetsstrang har gjorts i enlighet med en utforingsform av uppfinningen.
Figur 4 är en vy som motsvarar Figur 3 men dar svetsstrangen har gjorts i enlighet med en annan utforingsform av uppfinningen.
Figur 5 är ett tvarsnitt av en fardigbearbetad svetsad fog som blivit slipad.
DETALJERAD BESKR1VNING AV UPPFINNINGEN Mcd hanvisning till Figur 1 inncfattar en Yankee 1 av stal ett cylindriskt skal 2 till vilket tva. andvaggar 3, 4 har blivit svetsade sà att det cylindriska skalet är forbundet med varje andvagg genom en svetsstrang 8. 2 Figur 2 är en schematisk atergivning i tvarsnitt av en del av det cylindriska skalet 2 och en andvagg 4 innan andvaggen 4 och det cylindriska skalet har svetsats ihop med varandra. Som kan ses i Figur 2 är en yta 6 pa det cylindriska skalet 2 placerad mittemot en yta 5 pa andvaggen 4. Nar de motstaende ytorna 5, 6 pa det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 forenas av en svetsstrang 8 kommer det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 att tillsammans bilda en Yankee-cylinder. Som ocksâ kan ses i Figur 2 skjuter en lapp ut fran andvaggen 4 sâ att lappen kan stracka sig under den inre ytan 9 pa det cylindriska skalet 2. Lappen kan bilda ett stodjande material 7 som kan anvandas under svetsoperationen vilket kommer att forklaras i det foljande. Det skall forstas att 10 lappen som bildar ett stodjande material 7 är ringformad sa att den kan folja den inre periferin av det cylindriska skalet 2.
Med hanvisning till Figur 3 innefattar den uppfinningsenliga metoden svetsning av det cylindriska skalet 2 till de tva andvaggarna 3, 4 sà att det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 tills ammans bildar Yankee-cylindern 1. Ehuru Figur 3 endast visar en andvagg 4 pa en sida sa skall det forstas att svetsning av den andra andvaggen 3 till det cylindriska skalet 2 ager rum pa samma sat. Varje andvagg 3, 4 svetsas till det cylindriska skalet 2 genom en periferisk svets mellan de motstaende ytorna 5, 6 pa vane andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2. Enligt uppfinningen utfors svetsoperationen enbart fran utsidan av Yankee-cylindern 1 och svetsoperationen utfors som en stumsvetsning i vilken ett stodjande material 7 anvands pa insidan av Yankee-cylindern 1. Svetsningen verkar pa hela omfadet mellan de motsfaende ytorna 5, 6 pa varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2 och fyllmaterial och smalt material tranger igenom over hela omradet sâ att svetsstrangen 8 som bildas stracker sig hela vagen mellan de motsfaende ytorna 5, 6. I stallet for en yttre svetsstrang och en inre svetsstrang finns en enda svetsstrang 8 som fullstandigt smalter samman de motstaende ytorna 5, 6 pa varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2. Det stodjande materialet 7 halter fyllmaterialet och smalt materialet fran det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 pa plats och hindrar sadant material fran att lamna omradet dar svetsstrangen 8 bildas. 30 I den utforingsform som visas I Figur 3 bildas det stodjande materialet 7 av en lapp som skjuter ut fran en andvagg 3, 4 och stacker sig in i omfadet pa insidan av det cylindriska skalet 2. Med hanvisning till Figur 4 kan dock det stodjande materialet 7 i stallet bildas av en lapp som skjuter ut fran vane axiell ande av det cylindriska skalet 2 och stracker sig in i ett omrade radiellt innanfor den motsfaende andvaggen 3, 4. 3 Nar svetsningsoperationen har avslutats kan det stodjande materialet 7 avlagsnas genom slipning. Foretradesvis utsatts den enda svetsstrangen 8 som bildats mellan varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2 for slipning bade pa utsidan av och pa insidan av Yankee-cylindem 2. Efter slipning kan ett tvarsnitt av svetsfogen se ut som i Figur 5.
Figur 5 visar aven hur det cylindriska skalet 2 kan ha periferiska spar 10 som skiljs fran varandra av periferiska flansar 11 for varmeoverforing. Vid anvandning av Yankeecylindern 1 tjanar de periferiska flansarna 11 till fOrbattrad varmeOverfOring till den yttre ytan av Yankee-cylindem 1 och kondensat kommer att tas emot i sparen 10. Som kan ses i Figur 5 sa kan tjockleken pa det cylindriska skalets 2 vagg oka i riktning mot svetsstrangen 8.
Det skall forstas att det stodjande materialet 7 inte nodvandigtvis maste vara integralt med det cylindriska skalet 2 eller andvaggarna 3, 4. Det stodjande materialet 7 skulle i stall& kunna vara ctt scparat element.
Stumsvetsningen kan utforas som en stumsvetsningsoperation av typ enkelt V som visas i Figur 2, Figur 3 och Figur 4 men den skulle alien kunna utforas som en stumsvetsningsoperation av typ enkelt U. Det skall inses att i detta sammanhang syftar termema "enkelt V" och "enkelt U" pa formen av de motstaende ytoma 5, 6. I Figur 2, 3 och 4 bildar de motstaende ytoma 5, 6 ett "V".
Den svetsmetod som anvands kan vara bagsvetsning, till exempel manuell metallbagsvetsning (MMA), metallbagssvetsning med skyddsgas eller gasmetallbagsvetsning (GMAW).
Genom uppfinningen kan en Yankee-cylinder i stal tillverkas pa ett satt som reducerar behovet av ventilation under svetsningen. Eftersom endast en enda svetsstrang Ors blir framstallningen av Yankee-torkcylindem alien snabbare och enklare. 4
Claims (6)
1. Metod for framstallning av en Yankee-cylinder (1) i stal genom svetsning av ett cylindriskt skal (2) till tva andvaggar (3, 4) s'a att det cylindriska skalet (2) och de tva andvaggarna (3, 4) tillsammans bildar Yankee-cylindern (1) och varvid varje andvagg (3, 4) svetsas till det cylindriska skalet med en periferisk svets mellan motstaende ytor (5, 6) pa varje andvagg och det cylindriska skalet (2), kannetecknad av att svetsningsoperationen uticirs enbart fran utsidan av Yankeecylindern (1) och av att svetsningsoperationen utfors som en stumsvetsningsoperation i vilken ett stodjande material (7) anvands pa insidan av Yankee-cylindern (1) sà att, mellan varje andvagg (3, 4) och det cylindriska skalet (1), en enda svetsstrang (8) bildas vilken stacker sig hela vagen mellan de motstaende ytorna (5, 6) och fullstandigt sammansmalter de motstaende ytorna (5, 6) for varje andvagg (3, 4) och det cylindriska skalet (2).
2. En metod enligt kravet 1, varvid stumsvetsningsoperationen genomfors som en stumsvetsningsoperation av typ enkelt V.
3. En metod enligt kravet 1, varvid den enda svetsstrangen (8) som har bildats mellan varje andvagg (3, 4) och det cylindriska skalet (2) utsatts fOr slipning pa. bade utsidan och insidan av Yankee-cylindern (1).
4. En metod enligt kravet 1, varvid det stodjande materialet (7) bildas av en lapp som skjuter ut fran varje andvagg (3, 4) och stacker sig in I omradet pa insidan av det cylindriska skalet (2) och varvid lappen avlagsnas genom slipning efter att svetsningsoperationen har avslutats.
5. En metod enligt kravet 1, varvid det stodjande materialet bildas av en lapp som skjuter ut fran varje axiell ande av det cylindriska skalet (2) och stacker sig in I ett omrade radiellt innanfor de motstaende andvaggarna (3, 4).
6. En metod enligt kravet 1, varvid den svetsmetod som anvands an bagsvetsning. 538 066 1/4 2/4 t.; 3/4 4/4
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351368A SE538066C2 (sv) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål |
US15/021,803 US11103947B2 (en) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | Method of making a steel Yankee cylinder |
CN201480053846.XA CN105612286A (zh) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | 一种制造钢制扬克缸的方法 |
KR1020167010828A KR102166265B1 (ko) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | 강철 양키 실린더의 제조 방법 |
PCT/SE2014/051278 WO2015076718A1 (en) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | A method of making a steel yankee cylinder |
JP2016532135A JP2016539006A (ja) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | スチールヤンキーシリンダを作製する方法 |
BR112016011310-1A BR112016011310B1 (pt) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | Método de fabricação de um cilindro yankee de aço |
EP14864648.2A EP3071750B1 (en) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | A method of making a steel yankee cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351368A SE538066C2 (sv) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1351368A1 SE1351368A1 (sv) | 2015-05-20 |
SE538066C2 true SE538066C2 (sv) | 2016-02-23 |
Family
ID=53180417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1351368A SE538066C2 (sv) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11103947B2 (sv) |
EP (1) | EP3071750B1 (sv) |
JP (1) | JP2016539006A (sv) |
KR (1) | KR102166265B1 (sv) |
CN (1) | CN105612286A (sv) |
BR (1) | BR112016011310B1 (sv) |
SE (1) | SE538066C2 (sv) |
WO (1) | WO2015076718A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3477003B1 (en) * | 2017-10-31 | 2020-04-01 | Valmet Aktiebolag | A method of manufacturing a yankee drying cylinder |
SE541319C2 (en) * | 2017-11-22 | 2019-07-02 | Valmet Oy | An intermediate product in the manufacturing process of a yankee drying cylinder |
CN111001960B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-06-11 | 安德里茨(中国)有限公司 | 扬克缸缸段预加工件以及用于制造扬克缸的方法 |
JP2021143748A (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-24 | Kyb株式会社 | 耐圧機器及び流体圧シリンダ |
CN114473270A (zh) * | 2020-11-12 | 2022-05-13 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种无定位台上管座组装焊接方法 |
EP4278038A1 (en) | 2021-01-12 | 2023-11-22 | A.Celli Paper S.P.A. | Cylinder for machines producing cellulose webs, and related method |
IT202100020027A1 (it) | 2021-07-27 | 2023-01-27 | A Celli Paper Spa | Metodo per assemblare un cilindro per macchine per la produzione di veli cellulosici, e cilindro |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3153719A (en) * | 1961-08-04 | 1964-10-20 | Kobe Steel Ltd | Submerged welding and deposited metal |
US3365566A (en) * | 1965-08-17 | 1968-01-23 | Benedict A. Kuder | Welding process |
US3688967A (en) | 1966-05-09 | 1972-09-05 | Kobe Steel Ltd | Solid composite backing structure for single welding |
DE2707923A1 (de) | 1977-02-24 | 1978-08-31 | Voith Gmbh J M | Trockenzylinder fuer bahnen aus zellstoff oder papier |
US4320582A (en) | 1979-03-09 | 1982-03-23 | United States Steel Corporation | Yankee Dryer and method of fabrication |
JPS60166170A (ja) | 1984-02-09 | 1985-08-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ドラムなどの内面の溶接方法 |
JPH077603Y2 (ja) * | 1988-01-29 | 1995-02-22 | 株式会社ナブコ | 油圧シリンダ |
US20080011812A1 (en) * | 2005-11-04 | 2008-01-17 | General Electric Company | Integral backing ring for stub shaft weld repairs of rotating equipment and related method |
PL2126203T3 (pl) * | 2007-03-01 | 2012-11-30 | Toscotec S P A | Cylinder YANKEE do maszyny papierniczej |
IT1395588B1 (it) * | 2009-09-09 | 2012-10-16 | Toscotec S P A | "cilindro monolucido coibentato" |
AT511232B1 (de) * | 2011-03-21 | 2014-09-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur herstellung eines yankeezylinders |
ITFI20120018A1 (it) * | 2012-02-09 | 2013-08-10 | Toscotec S P A | "sistema di coibentazione per un cilindro monolucido" |
CN203091112U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-07-31 | 重庆江北机械有限责任公司 | 离心机转鼓环形焊缝结构 |
-
2013
- 2013-11-19 SE SE1351368A patent/SE538066C2/sv unknown
-
2014
- 2014-10-29 US US15/021,803 patent/US11103947B2/en active Active
- 2014-10-29 JP JP2016532135A patent/JP2016539006A/ja active Pending
- 2014-10-29 WO PCT/SE2014/051278 patent/WO2015076718A1/en active Application Filing
- 2014-10-29 KR KR1020167010828A patent/KR102166265B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-29 CN CN201480053846.XA patent/CN105612286A/zh active Pending
- 2014-10-29 EP EP14864648.2A patent/EP3071750B1/en active Active
- 2014-10-29 BR BR112016011310-1A patent/BR112016011310B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3071750A1 (en) | 2016-09-28 |
US11103947B2 (en) | 2021-08-31 |
US20160228969A1 (en) | 2016-08-11 |
JP2016539006A (ja) | 2016-12-15 |
WO2015076718A1 (en) | 2015-05-28 |
SE1351368A1 (sv) | 2015-05-20 |
KR102166265B1 (ko) | 2020-10-15 |
EP3071750B1 (en) | 2023-12-20 |
KR20160123281A (ko) | 2016-10-25 |
BR112016011310B1 (pt) | 2022-07-26 |
CN105612286A (zh) | 2016-05-25 |
BR112016011310A2 (sv) | 2017-08-08 |
EP3071750A4 (en) | 2017-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE538066C2 (sv) | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål | |
CA2737692C (en) | Yankee dryer for drying a pulp web | |
KR102151102B1 (ko) | 강철제 양키 실린더 | |
JP2016539006A5 (sv) | ||
US20180179705A1 (en) | Method for assembling an improved yankee cylinder | |
JP2016180310A5 (sv) | ||
JP6139927B2 (ja) | 車両における燃料系装置 | |
RU2007130678A (ru) | Форма для изделий из стекла с системой охлаждения и способ охлаждения формы для изделий из стекла | |
CN209443296U (zh) | 干燥纤维幅材的扬克烘缸 | |
CN206717677U (zh) | 一种钢管抛丸机的防喷溅装置 | |
CN207512555U (zh) | 一种焊接轮体 | |
CN205295790U (zh) | 一种造纸网笼轮辐连接结构 | |
CN207066217U (zh) | 一种新型热缸 | |
JP5908417B2 (ja) | 横型回転乾燥機 | |
CN109719408B (zh) | 制造杨克烘缸的方法 | |
EP3268535B1 (en) | Yankee dryer cylinder with controlled thermal expansion | |
CN204335696U (zh) | 一种烘干装置 | |
CA3116842A1 (en) | A grinding mill | |
CN2488949Y (zh) | 造纸烘干器 | |
CN205188703U (zh) | 纤维幅材机的烘缸 | |
JP2018517075A (ja) | 改良したヤンキーシリンダの製造方法 | |
ITFI20070276A1 (it) | "rullo essiccatore per una linea di produzione di carta e seccheria comprendente una pluralita' di rulli essiccatori" | |
CN205119101U (zh) | 锅炉烟管防磨结构 | |
CN205164286U (zh) | 高压生产分离器中防冲板的安装结构 | |
CN203132315U (zh) | 一种新型烘干筒 |